Проектирование ГПС для изготовления деталей заданной номенклатуры

Курсовой проект

Проектирование ГПС для изготовления деталей заданной номенклатуры

Введение

 

Развитие современного машиностроения претерпевает фундаментальные изменения с новым, качественно отливающимся этапом автоматизации машиностроительного производства.

Автоматизация в машиностроении в первой половине XX века касалась в основном массового производства, и только с появлением в 50-х годах станков с числовым программным управлением автоматизация стала развиваться в единичном, мелко- и среднесерийном производстве.

Однако в этих производствах автоматизация не дала пока такого эффекта, как в массовом производстве, ни по повышению производительности труда, ни по снижению себестоимости. А вместе с тем более 80% всей продукции выпускается именно в серийном, мелкосерийном и единичным производстве.

Доля серийного и мелкосерийного производств непрерывно растет в связи с более быстрым устареванием и сменяемостью выпускаемой продукции.

Эта тенденция ограничивает возможности автоматизации массового производства на базе автоматической линий. Автоматическая линия, предназначенная для выпуска одного фиксированного для нее изделия, перестала быть прогрессивным средством производства, поскольку сдерживает переход на выпуск новых, более современных изделий.

Поэтому особую актуальность в последние десятилетия приобрела так называемая гибкая автоматизация единичного, мелко- и среднесерийного производства. Это связано с быстрым старением и сменяемостью выпускаемой продукции. Гибкая автоматизация направлена на создание гибких производственных систем (ГПС) - комплексов оборудования различного целевого назначения, управляемых от ЭВМ.

ГПС включает в себя два основных комплекса: производственный (ПК) и управляющий вычислительный комплекс (УВК), управляющий потоками информации, заготовок, инструментов. В свою очередь ПК включает в себя технологический комплекс (ТК) - совокупность ГПМ и других видов технологического оборудования и систему обеспечения его функционирования в автоматическом режиме.

Внедрение ГПС имеет для промышленности поистине революционное значение, поскольку вызывает резкое сокращение себестоимости продукции, изготовляемой в условиях мелкосерийного производства.

Категория: Дипломные работы / Дипломные работы по машиностроению

 

Модернизация вертикально-сверлильного станка модели 2Н125

Дипломный проект

Модернизация вертикально-сверлильного станка модели 2Н125

Введение

 

Развитый машиностроительный комплекс, высокий уровень его технологий, конкурентоспособность выпускаемых машин и механизмов являются непременным условием динамичного развития экономики. Особое место в развитии отраслей машиностроения и металлообработки занимает станкоинструментальная промышленность, которая, поставляя технологическое оборудование, обеспечивает внедрение достижений научно-технического прогресса в области технологий, определяет уровень ресурсных затрат в промышленности, формирует парк технологического оборудования.

Сверлильные станки составляют значительную долю в общем объеме металлорежущего оборудования. На некоторых предприятиях пятая часть всего заводского парка станков – сверлильные станки. На сверлильных станках выполняют весьма широкий круг работ, что обеспечивается разнообразием конструкций станков, а также инструмента. Типы и модели сверлильных станков отличаются назначением, конструкцией, кинематикой, размерами, уровнем автоматизации и степенью точности.

Достижение и сохранение в течение длительного времени высокой производительности и точности сверлильных станков является важной экономической задачей, которую можно решить совершенствованием конструкций станков, отдельных его элементов, их правильной эксплуатацией, своевременным и технически грамотным обслуживанием.

Категория: Дипломные работы / Дипломные работы по машиностроению

 

Нейтрализация отработавших газов двигателей внутреннего сгорания (ОГ ДВС)

Дипломный проект

Нейтрализация отработавших газов двигателей внутреннего сгорания (ОГ ДВС)

Аннотация

 

Пояснительная записка ВКР содержит 92 страниц, в том числе 44 рисунков, 16 таблиц, 43 источника литературы. Графическая часть выполнена на 10 листах формата А3.

Проведен анализ современного состояния научно-технического прогресса известных технических  решений по  нейтрализации отработавших газов двигателей внутреннего сгорания (ОГ ДВС).

На базе устройства по нейтрализации ОГ ДВС, разработанного на кафедре метрологии, стандартизации и сертификации,  проведена серия экспериментов по нейтрализации ОГ.

В условиях закрытого помещения (гараж индустриально-педагогического колледжа) проведена метрологическая оценка результативности применения жидкостного нейтрализатора нового типа. Результативно оценивалась по динамике концентраций компонентного состава ОГ ДВС. Для измерения концентраций ОГ ДВС  использован  5-и компонентный газоанализатор ИНФРАКАР 5М2Т.02.

Изучены и  систематизированы факторы, влияющие на возникновение повышенной погрешности измерения концентраций ОГ ДВС с применением устройства на базе жидкостного нейтрализатора. Выполнена метрологическая оценка изменения концентраций ОГ ДВС до и после нейтрализатора.

В экономической части  ВКР представлены расчеты на проведение научно – исследовательской работы.

Представлен расчет предотвращенного экологического ущерба при реализации предложенной оптимизированных направлений по каталитической очистке  на примере  г. Оренбурга.

В разделе «Безопасность труда» проведен анализ условий труда, разработаны мероприятия по их улучшению. Предложена принципиально новая система вентиляции крытых стоянок и гаражей автотранспортных предприятий с локализацией и нейтрализации выбросов двигателей внутреннего сгорания вместо их разбавления свежим подготовленным воздухом.

Категория: Дипломные работы / Дипломные работы по машиностроению

 

Проект модернизации консольно-фрезерного станка модели 6Р81

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ


Проект модернизации консольно-фрезерного станка модели 6Р81

 

Введение
Развитый машиностроительный комплекс, высокий уровень его тех-нологий, конкурентоспособность выпускаемых машин и механизмов яв-ляются непременным условием динамичного развития экономики. Особое место в развитии отраслей машиностроения и металлообработки занимает станкоинструментальная промышленность, которая поставляя технологи-ческое оборудование, обеспечивает внедрение достижений научно-технического прогресса в области технологий, определяет уровень ре-сурсных затрат в промышленности, формирует парк технологического оборудования.
Фрезерные станки составляют значительную долю в общем объеме металлорежущего оборудования. На некоторых предприятиях фрезерные станки составляют примерно пятую часть от всего заводского парка стан-ков. На фрезерных станках выполняют весьма широкий круг работ, что обеспечивается разнообразием конструкций и кинематики станков, а так-же инструмента. Типы и модели фрезерных станков отличаются назначе-нием, конструкцией, кинематикой, размерами, уровнем автоматизации и степенью точности.
Достижение и сохранение в течение длительного времени высокой производительности и точности фрезерных станков является важной эко-номической задачей, которую можно решить совершенствованием кон-струкций станков, отдельных его элементов, их правильной эксплуатаци-ей, своевременным и технически грамотным обслуживанием.

 

Категория: Дипломные работы / Дипломные работы по машиностроению

 

Модернизация станка модели 6Т12

Дипломный проект

Модернизация станка модели 6Т12

 

Введение

 

Развитый машиностроительный комплекс, высокий уровень его технологий, конкурентоспособность выпускаемых машин и механизмов являются непременным условием динамичного развития экономики. Особое место в развитии отраслей машиностроения и металлообработки занимает станкоинструментальная промышленность, которая поставляя технологическое оборудование, обеспечивает внедрение достижений научно-технического прогресса в области технологий, определяет уровень ресурсных затрат в промышленности, формирует парк технологического оборудования.

Фрезерные станки составляют значительную долю в общем объеме металлорежущего оборудования. На некоторых предприятиях фрезерные станки составляют примерно пятую часть от всего заводского парка станков. На фрезерных станках выполняют весьма широкий круг работ, что обеспечивается разнообразием конструкций и кинематики станков, а также инструмента. Типы и модели фрезерных станков отличаются назначением, конструкцией, кинематикой, размерами, уровнем автоматизации и степенью точности.

Достижение и сохранение в течение длительного времени высокой производительности и точности фрезерных станков является важной экономической задачей, которую можно решить совершенствованием конструкций станков, отдельных его элементов, их правильной эксплуатацией, своевременным и технически грамотным обслуживанием.

Категория: Дипломные работы / Дипломные работы по машиностроению

 

Экспериментальное исследование процесса экструдирования древесных опилок в модели фильеры

Кафедра машин и аппаратов химических и пищевых производств

 

ДИПЛОМНАЯ РАБОТА

 

Экспериментальное исследование процесса экструдирования древесных опилок в модели фильеры

 

Пояснительная записка

 

Аннотация

 

 

В данной дипломной работе проведено исследование процесса получения топливных гранул из древесных опилок экструдированием на шнековом пресс-экструдере, которые можно использовать в качестве экологически чистого топлива.

В связи с этим в дипломной работе был проведен обзор современных конструкций шнековых пресс-экструдеров, выпускаемых как зарубежными, так и российскими производителями. Рассмотрены современные теоретические и экспериментальные исследования процесса прессования различных материалов.

Для проведения исследований по экструдированию было установлено, что перспективно использование математического аппарата теории пластичности, в том числе деформационной теории пластичности для области интенсивной объемной деформации. Для параметрического синтеза системы следует использовать методологию математического моделирования.

Представлены данные экспериментальных исследований в виде графиков и таблиц.

Реализация результатов работы предполагает создание методики проектирования грануляторов древесных опилок, модернизацию гранулятора. Оптимизацию режимов сушки, кондиционирования полуфабриката и охлаждения готовых гранул. Разработку на основе проведенных исследований технологической линии, рассчитанной на переработку до 500 м3 древесных отходов в год.

Пояснительная записка содержит 95 страниц, в том числе 54 рисунка и 24 таблицы, 84 источника. Графическая часть выполнена на 7 листах формата А1.

Категория: Дипломные работы / Дипломные работы по машиностроению

 

Разработка и расчет молотковой дробилки

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

 

Разработка и расчет молотковой дробилки

 

                                                                                  Аннотация

 

 

В данном дипломном проекте приведена классификация и описание молотковых дробилок, а также  произведен анализ достоинств существующих конструкций молотковых дробилок для измельчения зернового сырья и компонентов, необходимых при производстве комбикорма,  выпускаемых как в России, так и за рубежом. Выявлены недостатки и преимущества конструкций молотковых дробилок и измельчителей, различного типа.

Разработана конструкция измельчителя Q = 0.5 т/час, применяемой для измельчения сырье при производстве рассыпного комбикорма, основным преимуществом которой является установка молотков и сита  специальной конструкции, позволяющей улучшить качество получаемого корма.

Проведены расчеты теоретической производительности и потребной мощности, рассчитали оси под шайбы, размеры и прочность молотка, диска дробилки и подобрали шпонку.

Выполнены разделы технология машиностроения, безопасность труда и экономика, и организация производства.

Пояснительная записка -  на  68  листах, таблицы – на  3  листах графическая  часть –  на 10  листах.

 

Содержание

 

  1. Состояние вопроса по теме проекта…..…………………………………….4

   1.1  Классификация молотковых дробилок………………………….................4

   1.2  Состояние конструктивных разработок ……………………………..........5

  • Обзор конструкций дробилок зарубежных разработок.……………..…5

     1.2.2  Обзор конструкций дробилок Российских разработок………………..12

   1.3 Конструкции отдельных элементов молотковых дробилок………..……20

   1.4 Выводы по первой главе………….………...……………………………...24

  1. Проектирование и расчет машины……………………………..…….……..25

   2.1 Технологическая линия производства комбикормов…………………….25

   2.2  Устройство и технологический процесс работы разработанной молотковой  дробилки………………………………………………………….……….....25

   2.3   Расчет технологических показателей работы дробилки..………………26

   2.3.1 Расчет производительности..………………………………………….…26

   2.3.2 Расчет потребляемой мощности и подбор электродвигателя……..…..26

   2.4. Конструктивные расчеты элементов молотковой дробилки ….………..27

   2.4.1 Расчет свободно подвешенного молотка и оси его подвеса..……….…27

   2.4.2 Расчет пальца под шайбы………………………………………………..29

   2.4.3 Расчет диска молотковой дробилки………………………..……………30

   2.4.4 Расчет динамических условий работы и подбор шпонки…………..….31

  1. Технологический расчет операций изготовления детали…..……….….....32

   3.1 Конструкция и условия работы ее детали ……………………….……….32

   3.2 Производство и его тип……… ……………………………………..…..…32

   3.3 Способ обработки и переходы,   их количество и технологический

 процесс………………………………………….…. ……………………..…..….33

   3.4 Выбор  припусков на обработку и межпереходовые размеры…………..34

   3.5 Расчет и выбор режимов резания при обработке.………..………...….…36

   3.6 Разработка  приспособления  для  энергосберегающего  

изготовления детали …………………………………………………………......39

  1. Расчет экономической эффективности…..………………………..…….....41

   4.1 Расчет затрат на материалы……………………………………….……….41

   4.2 Капиталовложения в оборудование (станки и приспособления)…….….45

    4.3 Расчет себестоимости годового выпуска продукции….………..………..46

   4.4 Расчет показателей эффективности использования спроектированной линии………………………………………………………………………………50

  1. Разработка мероприятий по обеспечению требований безопасности жизнедеятельности в условиях производства комбикормов…………….………...55

   5.1  Условия труда на комбикормовом заводе…………….……………...…..55

   5.2 Разработка мероприятия по улучшению условий труда.……………...…58

   5.3 Расчет заземлений технологического оборудования ….…….……......…59

   5.4 Действия при возможных чрезвычайных ситуациях ……….………..….62

Список использованной литературы…………………………………...……….65

 

Категория: Дипломные работы / Дипломные работы по машиностроению

 

Исследование структуры и свойств упрочняющих покрытий, полученных при разных режимах нанесения

ДИПЛОМНАЯ РАБОТА

 

Исследование структуры и свойств упрочняющих покрытий,

полученных при разных режимах нанесения

 

Аннотация

 

Дипломная работа содержит 88 страниц текстовой части, которая включает 20 рисунков, 5 таблиц, 30 источников библиографии.

Цель работы: Исследовать структуру и свойства упрочняющих покрытий, полученных методом электроискрового нанесения при различных режимах, а также компьютерное моделирование температурных полей а образцах при нанесении покрытий.

Задачи исследования:

1 Нанесение на образцы при различных режимах упрочняющих покрытий.

2 Исследовать поверхность образцов с покрытиями с помощью оптической микроскопии.

3 Измерить шероховатость поверхности образцов с покрытиями.

4 Измерить микротвердость напыленных образцов.

5 Освоить комплекс ANSYS. Смоделировать в комплексе ANSYS, изменение от времени температурных полей в образце при нанесении на его поверхность нагретой капли упрочняющего покрытия.

 

Категория: Дипломные работы / Дипломные работы по машиностроению

 

Разработка технологического процесса изготовления детали - Рычаг

ДИПЛОМНАЯ РАБОТА

                                                             

Разработка технологического процесса изготовления

 детали - Рычаг

Аннотация

В данном дипломном проекте рассмотрена технологическая подготовка производства  детали «Рычаг».

Технологическая часть данного дипломного проекта заключается в разработке технологического процесса изготовления Рычага. Проведен анализ конст­рукции детали на технологичность, выбран метод получения заготовки, произведен выбор режимов резания и норм времени технологического процесса.

С помощью программного комплекса ASTRA выполнен расчет тех­нологических размеров. Технологический процесс разработан на основе исходной базовой информации в виде рабочего чертежа детали, технических требований, регламентирующих точность, параметров шероховатости по­верхностей и других требований качества.

Разработано установочное приспособление на одну из технологических операций, а также полная схема контроля размеров для контрольно-измерительной машины.

Для выполнения расчётной части дипломного проекта были задействованы программные продукты кафедры ТММСК: ASTRA.  Для выполнения графической части дипломного  проекта был задействован программный пакет фирмы «АСКОН» - KOMPAS 3D-V12.

Пояснительная записка содержит 80 страниц ,в том числе 10 таблиц, 66 формул, 10 источников литературы, 2 приложения. Графическая часть выполнена на 7 листах формата А1 и 2листах формата А2.

В графическую часть дипломного проекта входят:

      - деталь;

      - исходная заготовка;

      - наладки технологического процесса;

              - наладки технологического процесса;

              - наладки технологического процесса;

              - размерные схемы технологического процесса;

              - размерные схемы технологического процесса;

              - сборочный чертеж станочного приспособления;

              - схема контроля;

              -технико-экономические показатели проекта.

Категория: Дипломные работы / Дипломные работы по машиностроению

 

Повышение эксплуатационных свойств круглых резцов из сплава Т14К8 с разработкой технологического процесса механической обработки детали «Бандаж тепловозный»

Кафедра материаловедения и технологии материалов ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

Повышение эксплуатационных свойств круглых резцов из сплава Т14К8  с разработкой технологического процесса механической обработки детали «Бандаж тепловозный».

 

 

Пояснительная записка

 

 

 

 

Аннотация

 

 

Пояснительная записка содержит     страниц , в том числе    рисунков,                                             таблиц,    источника,    приложения.

Графическая часть выполнена на 9 листах формата А1.

Пояснительная записка состоит из пяти разделов:

а) аналитический обзор;

б) исследовательская часть;

в) технологическая часть;

г) экономическая часть;

д) безопасность труда.

 

Данная дипломная работа носит научно-исследовательский характер. Изложены основные положения по повышению эксплуатационных свойств твердосплавного режущего инструмента.

Проведены исследования по различным видам термообработки твердого сплава Т14К8.

Произведен расчет технико-экономических показателей по повышению эксплуатационных свойств твердосплавного режущего инструмента методом термообработки и подсчитан годовой экономический эффект внедрения метода.

Рассмотрены вопросы безопасности труда с изложением наиболее опасных и вредных факторов.

Категория: Дипломные работы / Дипломные работы по машиностроению

 
Назад Вперед