Виды прокатки

Прокатка заготовок. Возрастающая потребность в металле заставляет увеличивать размеры металлургических печей. Так, мартеновские печи в настоящее время строят емкостью до 350 т; разливка металла из таких больших печей в мелкие слитки оказывается затруднительной и экономически невыгодной; поэтому вес стальных слитков, предназначаемых для прокатки, доводят иногда до 32 т. Такие большие слитки для получения из них заготовок соответствующих размеров пропускаются через крупные обжимные станы, называемые блюмингами (от слова блюмс — крупная заготовка); если заготовка предназначается для последующей прокатки в листы, обжимные станы называют слябингами (от слова сляб — заготовка для листового проката).

Крупные обжимные станы обычно относятся к типу дуо-реверсивных с нижним ручьевым давлением.

Характерной особенностью работы крупных обжимных станов является полная механизация процесса: болванки подают к стану краном или на тележке,к валкам — рольгангами. Рольгангом называют устройство, состоящее из близко поставленных друг к другу наполовину утопленных в полу роликов небольшого диаметра, получающих вращение от двигателя через групповой или индивидуальный привод. Перемещение полосы вдоль цеха осуществляется рольгангами, поперек — шлепперами. Перемещение от ручья к ручью производится манипуляторами.

Категория: Рефераты / Производство

 

Затрата работы при прокатке

Работа двигателя, приводящего в движение прокатный стан, затрачивается на деформацию прокатываемой полосы металла, на преодоление трения в ручьях валков, на преодоление трения в рабочей линии стана; обозначим эти виды работы соответственно через А1, A2 и А3.

Работа является полезной работой; для определения ее существует ряд формул; ниже приводится одна из них. Эта формула отличается достаточной простотой, однако результаты вычислений по ней можно принимать только как приближенные.

Работа прокатки может быть определена по формуле:

где р — сопротивление металла деформации, вычисленное на основании экспериментальных данных, в кг/мм2;

V—объем прокатываемого металла в мм3.

H/h - деформация по высоте полосы.

Категория: Рефераты / Производство

 

Условия захвата валками обрабатываемого металла

Прокатка возможна только в том случае, если полоса металла будет захвачена валками.

Пусть полоса входит в соприкосновение с валками; тогда давление R валка на полосу можно разложить по длине полосы и перпендикулярно к этой длине.

Обозначим эти слагающие через М и N, тогда из чертежа фиг. 261 имеем

Обозначим через y коэфициент трения между обрабатываемым металлом и материалом валков; тогда, для того чтобы обрабатываемый кусок металла был захвачен валками, необходимо чтобы Ny ; М или уRcos а R sin а, откуда уtga, т. е. угол а должен быть меньше угла трения. Угол а называют углом захвата.

Категория: Рефераты / Производство

 

Венера

 

Венера — ближайшая к Земле внутренняя планета и самое яркое небесное светило после Солнца и Луны — на протяжении многих веков привлекала пристальное внимание астрономов. Вплоть до середины 50-х годов не исключалась возможность существования на ней развитых форм жизни. И хотя сейчас с этими привлекательными концепциями пришлось расстаться, интерес к планете не уменьшился, а скорее даже возрос, поскольку по своим природным условиям Венера оказалась совершенно уникальной планетой, полной загадок и неожиданностей.

В изучении Венеры, пожалуй, в наибольшей мере проявились те огромные возможности, которыми обладают автоматические космические аппараты. В течение нескольких лет планомерная программа исследований Венеры проводилась в Советском Союзе.

Категория: Рефераты / Астрономия

 

Классификация прокатных станов

Группа валков со станинами, в которых закреплены валки, называется комплектом или клетью, группа комплектов называется станом.

Если в станинах закреплены не валки, а передающие движение зубчатые колеса, то клеть называют шестеренной клетью,

Прокатные станы можно классифицировать по разным признакам: по числу валков прокатные станы подразделяют на следующие основные группы: станы с двумя — дуо (фиг. 260, а), с тремя —трио (260, б), с четырьмя — кварто (260, в) и большим числом валков — многовалковые

по направлению вращения — на станы с постоянным направлением вращения и с переменным направлением вращения — реверсивные; схема реверсивного стана представлена на фиг. 260, г;

по конструкции валков — на станы с гладкими валками и с ручьевыми валками;

по назначению — на обжимные, черновые, сортовые, листовые, рельсовые, бандажные, проволочные, трубопрокатные; крупные обжимные станы принято называть блюмингами;

по размеру — на мелкосортные, среднесортные и крупносортные.

Если, кроме горизонтальных, стан имеет и вертикальные валки, он называется универсальным.

В прокатных станах трио вращение от двигателя передается среднему валку шестеренной клети, а от него непосредственно среднему валку рабочей клети и через верхний и нижний шестеренные валки верхнему и нижнему рабочим валкам.

 

Скачать реферат: У вас нет доступа к скачиванию файлов с нашего сервера. КАК ТУТ СКАЧИВАТЬ

Пароль на архив: privetstudent.com

Категория: Рефераты / Производство

 

Калибровка валков

При прокатке фасонных сортов валки снабжаются ручьями. Профили ручьев, последовательно проходимых металлом, должны обеспечить переход от поперечного сечения болванки до поперечного сечения обрабатываемого изделия.

При выборе профиля ручьев нужно учитывать целый ряд факторов, в частности: диаметр и длину валков; сечение болванки и ее вес; степень нагрева металла перед прокаткой и его сопротивление деформации, меняющееся во время прокатки с изменением температуры; возможность появления трещин на кромках прокатываемой полосы; влияние бокового давления в ручьях на затрату работы, потребную для прокатки; разницу в скоростях движения различных точек профиля ручья.

Категория: Рефераты / Производство

 

Схема деформации металла при прокатке

Если полоса металла будет подвергнута сжатию между двумя неподвижными бойками цилиндрической формы, то металл потечет во все стороны и, в частности, в обе стороны по длине полосы. Схема такой деформации полосы представлена на фиг. 256, а.

При сжатии вращающимися цилиндрическими валками поверхностные слои полосы металла увлекаются вперед по направлению вращения валков. Таким образом, здесь в противоположную движению полосы сторону металл будет истекать лишь под влиянием давления валков, а по направлению движения полосы частицы металла будут перемещаться не только под влиянием силы давления валков, но и вследствие трения между полосой и валками. Схему деформации полосы при сжатии вращающимися валками можно видеть на фиг. 256, б. Очевидно, что в этом случае правая часть полосы двигается быстрее левой.

Категория: Рефераты / Производство

 

Контролирование температуры печей и нагреваемого металла

Скорость нагрева металла должна быть такой, чтобы металл находился в печах минимальное количество времени и переход температур по сечению нагреваемой заготовки не был чрезмерно резким. Чем меньше теплопроводность металла, тем медленнее нужно нагревать его, так как при неосторожном нагреве возникают внутренние напряжения, которые могут привести к образованию трещин в металле. Резкая, превосходящая 800—900°, разница температур между нагреваемым металлом и источником тепла вообще нежелательна. Таким образом, очевидно, что постоянный контроль за температурой печей является необходимым условием правильной постановки производства.

Начальная и конечная температуры нагрева металла также неодинаковы, они изменяются в зависимости и от химического состава металла, и от характера обработки, для которой производится нагрев; следовательно, необходимо наблюдение и за температурой нагреваемого металла.

Категория: Рефераты / Производство

 

Нагрев посредством электричества

Нагрев металла в пламенных печах идет от наружных слоев к внутренним; следовательно, возможность нагрева здесь обусловлена неравенством

t> t1 > t2 ,

 

где t — температура рабочего пространства печи;

t1 - температура поверхностных слоев нагреваемого предмета;

t2 - температура внутренних слоев его.

Так как процесс передачи тепла от печи ко всей массе нагреваемого металла не мгновенен, то приведенное неравенство практически остается в силе почти в течение всего времени нагрева металла в пламенной печи, вследствие чего и рекомендуется, как было сказано выше, не допускать слишком быстрого нагрева, могущего вызвать трещины в нагреваемой заготовке.

С другой стороны, при чрезмерно длительном нагреве металл приобретает крупнозернистое строение (перегрев), и при взаимодействии с печными газами в верхних слоях заготовки может измениться его химический состав (пережог).

Результатом перегрева является снижение механических качеств металла; пережог приводит к порче изделия.

Категория: Рефераты / Производство

 

Меркурий

 

Меркурий — ближайшая к Солнцу из девяти больших планет; на нашем небе никогда не удаляется от дневного светила больше, чем на 28°, поэтому наблюдать Меркурий с Земли особенно трудно. Время от времени планету можно различить невооруженным глазом как едва заметную светлую точку среди чарующих красок вечерней или утренней зари. В телескоп Меркурий имеет вид серпика или неполного круга, изменения формы которого по мере орбитального движения планеты наглядно показывают, что мы наблюдаем шар, освещенный с одной стороны Солнцем. В период минимальной удаленности от Земли (средний минимум 92 млн. км, минимум миниморум около 80 млн. км) Меркурий на небе земного наблюдателя бывает расположен, к сожалению, возле самого Солнца и обращен к нам своим темным (ночным) полушарием. Такие неудобства наблюдений Меркурия с наземных обсерваторий усугубляют и без того значительные трудности, связанные с малостью угловых размеров объекта, со слабостью приходящего от него энергетического потока и с помехами в земной атмосфере.

Тем не менее исследователям удается отвоевывать у природы бесценные крупицы новых знаний путем совершенствования сложнейшей аппаратуры и методики наблюдения и ценой напряженной, а подчас даже самоотверженной, работы. До 1974 г. вся информация о Меркурии (а она достаточно обширна) была получена по наземным наблюдениям.

Категория: Рефераты / Астрономия