Привет студент

Нарезание зубчатых колес

Для нарезания зубчатых колес пользуются двумя основными методами — методом профильного нарезания и методом огибания.

Метод профильного нарезания. Профильное нарезание зубчатых колес иногда называют копированием. Сущность профильного резания заключается в том, что очертания впадины между нарезаемыми зубьями получают резанием заготовки фасонным инструментом, профиль которого является копией впадины.

Для нарезания зубьев этим способом применяют строгальные и токарные резцы, фрезы, протяжной инструмент и шлифовальные круги.

Метод огибания. При нарезании зубчатых колес методом огибания можно использовать один из следующих способов:

1) нарезание червячной фрезой;

2) нарезание долбяком и

3) нарезание гребенкой (рейкой).

Понятие технологического процесса

Технологическим процессом называется совокупность операций, в результате которых из болванки или заготовки получается требуемая деталь.

Операцией называется часть технологического процесса, при которой обработка выполняется непрерывно и в одном месте; например, если при обработке шейки вала производится обточка ее и затем фрезерование шпоночной канавки, то процесс будет состоять из двух операций — токарной и фрезерной.

Иногда в процессе обработки необходимо изменять положение детали, например, перевернуть ее для перестановки в центрах. Обработка, производимая при неизменном положении детали на станке, называется установкой.

При одной установке обработку можно производить на нескольких участках детали различным инструментом, с различными подачами. Изменение места или обработки при одной установке называется переходом.

Переход может быть выполнен однократным действием режущего инструмента или двукратным и более; например, обточка может быть выполнена снятием одной стружки или двух без изменения режима обработки. Такие операции, из которых складывается обработка в пределах одного перехода, называются проходами.

В зависимости от назначения деталей их обрабатывают с различной степенью точности. Точность обработки деталей принято подразделять на 10 классов. В соответствии с ОСТ установлены классы 1-й, 2-й, 2а, 3-й, 3а, 4-й, 5-й, 7-й, 8-й и 9-й. Номер класса обозначается цифрой, которая ставится рядом с сокращенным обозначением характера посадки, например, скользящая посадка 3-го класса точности обозначается С3.

Для 2-го, наиболее распространенного класса точности цифра, обозначающая класс точности, опускается.

Ниже приводятся данные относительно применения различных классов точности в современном машиностроении.

1-й класс — физические приборы, измерительная аппаратура и т. п. Точность 1-го класса достигается шлифованием и доводкой.

2-й класс — точное машиностроение (детали в особо ответственных узлах моторостроения и т. п.). Точность размеров этого класса при обработке отверстий достигается шлифованием, развертыванием, а при обработке валов —очень точной обточкой или шлифованием.

3-й класс — машиностроение. Отверстия получаются расточкой или развертыванием, а валы — обточкой.

4-й класс — детали с небольшой точностью размеров. Отверстия получают сверлением, зенкерованием и расточкой, а валы — обточкой.

ВНЕШНЕЕ СТРОЕНИЕ

Лабораторная крыса (белая крыса) — Rattus norvegicus f. domesticus — является одомашненной формой подвида дикой серой крысы. Продолжительность жизни крысы составляет около трех лет; в возрасте 6-8 месяцев особи самцов достигают массы 250 г, а самки — несколько меньше. Половозрелое животное имеет массу 200-400 г.

При наружном осмотре тела крысы отмечается присутствие значительного волосяного покрова — одна из характерных особенностей класса млекопитающих. Волосяной покров развит почти на всех участках тела, за исключением кончика носа, внутренней поверхности ушных раковин, ладонных поверхностей и подошвы от пальцев до предплюсневых суставов. Покров выполняет термоизолирующую функцию, участвует в осязании, защищает кожу от повреждений, обеспечивает видоспецифичность окраски.

Понятие об электроискровом способе обработки металлов

В процессе механической обработки металла, резанием электрическая энергия преобразуется электродвигателем в механическую, которая приводит в движение металлорежущий станок. Здесь под действием металлорежущего инструмента с обрабатываемой заготовки снимают последовательно слои металла, пока заготовка не приобретет заданной формы, т. е. пока она не превратится в требуемую деталь.

На пути от сети, питающей электроэнергией станок, до режущей кромки инструмента расположен ряд звеньев механизма. На приведение в движение этих звеньев (электродвигатель, привод, детали металлорежущего станка) бесполезно затрачивается работа, а устройство станков и обслуживание их требуют затраты средств. Совершенно очевидно, что было бы во всех отношениях выгоднее избежать всех промежуточных звеньев между источником электроэнергии и обрабатываемым металлом и действовать на последний непосредственно электрической искрой.

Мероприятия по борьбе с шумом

Количественный инженерный анализ и счетная техника пригодны для обработки различных элементов акустического воздействия, начиная от источников шума до человека. Снижение шума в источнике его образования наиболее желательно как с инженерной, так и с медицинской точек зрения. Однако, пока эти формы борьбы с шумом не практикуются, должны быть предприняты другие меры в общей проблеме шумовой среды.

Действие шума на человека

Основные реакции индивидуумов на шумы, встречающиеся при космических полетах, широко описаны как физиологические, вовлекающие прямые и непрямые физиологические механизмы, и как психологические, которые определяют соотношения между основными свойствами звука и человеческим восприятием, принятием решения, отношением и мнением, отражающими индивидуальные особенности обследуемых лиц. Совершенно ясно, что, несмотря на это широко применяемое разделение, во многих ситуациях шумового воздействия суммарные эффекты тесно переплетаются, и оба этих аспекта существуют одновременно.

Однако взаимодействие физиологических и психологических ответов на звук слишком часто игнорируется.

ШЛИФОВАНИЕ

Шлифование является одним из видов обработки металлов резанием. Режущим инструментом при шлифовании служит шлифовальный круг, представляющий собой совокупность множества режущих зерен, являющихся как бы элементарными резцами, закрепленными в связывающем их материале. Процесс шлифования заключается в том, что обрабатываемая деталь вводится в соприкосновение со шлифовальным кругом, который при взаимном перемещении с деталью срезает с обрабатываемой поверхности элементарные стружки.

Вследствие того что толщина снимаемой при шлифовании стружки весьма мала, точность обработки при шлифовании очень велика; она доходит в настоящее время до 0,002 мм против максимальной точности обработки на токарных станках приблизительно 0,02 мм.

Так как при непрерывном росте крупносерийного производства однородных деталей вопрос о их взаимозаменяемости наилучшим образом может разрешаться лишь в случае высокой точности размеров изготовляемых деталей, очевидно, что и применение шлифования для окончательной их обработки должно непрерывно расширяться. Отсюда становится понятным, почему удельный вес шлифовальных станков начал превышать 20% всего количества металлорежущих станков.

Вестибулярная система

Рецепторные органы

Лабиринт внутреннего уха человека состоит из улитки (органа слуха) и отолитового рецептора с полукружными каналами, обозначаемых термином вестибулярный аппарат. Все они являются парными органами с похожим гистологическим строением, общим кровоснабжением, раздельной циркуляцией вторичной лимфы, а также афферентными и эфферентными нервными волокнами, входящими в слуховой нерв. Эти чувствительные органы расположены в полых каналах каменистой части височной кости, а находящийся внутри костного лабиринта перепончатый лабиринт окружен перилимфой и наполнен эндолимфой. Таким образом, чувствительные рецепторы защищены костным лабиринтом от воздействия веса вышележащих частей тела, а наличие в полости жидкости создает дополнительную защиту от ударных ускорений.

Изучение влияния на организм человека токсического действия СО₂ представляет существенный практический интерес для биологии и медицины.

Источником СО₂ в газовой среде герметической кабины является прежде всего сам человек, так как СО₂ — один из основных конечных продуктов обмена, образующихся в процессе метаболизма в организме человека и животных. В состоянии покоя человек в сутки выделяет около 400 л СО₂, при физической работе образование СО₂ и соответственно выделение его из организма значительно возрастают. Помимо этого необходимо иметь в виду, что СО₂ непрерывно образуется в процессе гниения и брожения. Углекислый газ бесцветен, обладает слабым запахом и кисловатым вкусом. Несмотря на эти качества, при накоплении СО₂ в ИГА до нескольких процентов его присутствие оказывается незаметным для человека, так как упомянутые выше свойства (запах и вкус) могут быть обнаружены, по-видимому, только при весьма высоких концентрациях СО₂.