Кафедра пищевой биотехнологии

Кафедра теплогазоснабжения, вентиляции и гидромеханики

НАГНЕТАТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ

Содержание

Введение……………………………………………………………………...…4

1 Лабораторная работа № 1 Изучение устройства, принципа действия и основных характеристик центробежного насоса………………...……….….5

2 Лабораторная работа № 2 Характеристики центробежного насоса…..…14

3 Лабораторная работа № 3 Регулирование режима работы центробежного насоса изменением числа оборотов рабочего колеса………………………22

4 Лабораторная работа № 4 Последовательная работа двух центробежных насосов на сеть…………………………………...……………………………27

Список использованных источников…………………………………….…..35

НАГНЕТАТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ

(КОМПРЕССОРЫ)

Лекционно-практический курс содержит 5 разделов, в которых представлен теоретический материал и примеры расчетов нагнетательных машин (компрессоров). В первом разделе представлена классификация компрессорных установок, во втором представлены компрессоры и их место в технологических линиях химических производств, в третьем теория и примеры расчетов поршневых компрессоров, в четвертом представлено оборудование компрессорной станции, в пятом эксплуатация компрессорных станций.

Методическое пособие предназначено для освоения лекционно-практического курса по дисциплинам: «Вентиляционные установки и пневмотранспорт», «Холодильная техника», «Нагнетательные машины» для студентов специальностей «Машины и аппараты пищевых производств» и «Машины и аппараты химических производств» всех форм обучения.

Кафедра деталей машин и прикладной механики

Р.Н. УЗЯКОВ, В.Г. СТАВИШЕНКО

Ю.А. ЧИРКОВ, Н.Ф. ВАСИЛЬЕВ

РАСЧЕТ ОТКРЫТЫХ ПЕРЕДАЧ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ПО РАСЧЕТУ МЕХАНИЧЕСКИХ ПЕРЕДАЧ

В КУРСОВЫХ ПРОЕКТАХ ДЛЯ СТУДЕНТОВ

НЕМЕХАНИЧЕСКИХ СПЕЦИАЛЬНОСТЕЙ

Основы программирования ЧПУ

1.1 Имена программ

Каждая программа имеет собственное имя. Имя может свободно выбираться при создании программы с соблюдением следующих правил:

• первые два символа должны быть буквами
• использовать только буквы, цифры или символы подчеркивания
• не использовать разделительных символов
• десятичная точка может использоваться только для обозначения расширения файла
• использовать макс. 30 символов.

РАСЧЕТ ОПТИМАЛЬНОГО РЕЖИМА РЕЗАНИЯ ПРИ ТОЧЕНИИ

Содержание

Введение. 4

1 Методы определения оптимального режима резания. 6

2 Методические указания к выполнению работы.. 7

3 Аналитический метод расчета. 8

3.1 Выбор марки инструментального материала. 8

3.2 Выбор конструкции инструмента и геометрических параметров режущей части резца  10

3.3 Определение глубины резания. 13

3.4 Расчет экономической стойкости инструмента. 14

3.5 Определение наибольшей технологически допустимой подачи. 15

3.6 Определение наивыгоднейшей скоростной ступени. 23

3.7 Пример расчета оптимального режима резания. 25

Приложение А.. 36

Таблица А.1 – Классификация твердых сплавов по группам применения  36

Таблица А.2 Области применения отечественных твердых сплавов. 38

Таблица А.3 - Области применения твердых сплавов иностранных фирм  39

Таблица А.4 –  Область применения твердых сплавов с покрытиями  40

Таблица А.5 – Пластины режущие сменные многогранные. 41

Таблица А.5.а - Геометрические параметры режущей части неперетачиваемых пластинок………………………………………………………………………46

Таблицы А.6 – Условные обозначения токарных резцов. 46

Таблицы А.7 – Основные размеры токарных резцов. 48

Таблица А.8 – Расчетные коэффициенты для определения силы резания  58

Таблица А.9 – Расчетные зависимости для определения скорости резания при обработке конструкционных сталей, чугунов и медных сплавов. 60

Таблица А.10 – Механические свойства некоторых конструкционных материалов  62

Таблица А.11 – Числовые величины основных допусков ИСО.. 64

Таблица А.12 –  Паспортные данные некоторых токарных станков. 65

Приложение Б.   Пример оформления титульного листа РГР……...…………...67

Список использованных источников. 68

ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ РАБОЧЕЙ ЧАСТИ РЕЗЦОВ

     1.1 Цель работы

     Закрепление сведений об основных поверхностях и геометрических параметрах резцов различных типов; ознакомление с методами измерения геометрических параметров резцов и приборами, применяемыми для этой цели; приобретение навыков эскизирования резцов.

Министерство  образования и науки  Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Кафедра технологии машиностроения,

металлообрабатывающих станков и комплексов

И. П. Никитина

ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОМБИНИРОВАННОЙ ШЛИЦЕВОЙ ПРОТЯЖКИ

Методические указания

к курсовому проектированию