Привет студент

Дипломный проект

Актовый и выставочный зал детского оздоровительного лагеря

Аннотация

 

Пояснительная записка содержит 157 страниц, в том числе 15 рисунков, 42 таблицы, 29 источников литературы. Графическая часть представлена на 11 листах формата А1.

В данном проекте изложены основные положения по строительству актового и выставочного зала детского оздоровительного лагеря в г. Новотроицк. Подробно разработана архитектурно-строительная часть проекта, расчётно-конструктивная часть, раздел технологии строительного производства, экономики и организации строительства, а также раздел экологичности проекта и безопасности труда.

Проектом предусмотрено применение современных строительных материалов и конструкций. Технологические карты на производство строительно-монтажных работ предусматривают использование высокопроизводительного оборудования и современных приспособлений для производства строительно-монтажных работ.

Составленный календарный план производства работ позволяет эффективно использовать трудовые ресурсы, машины и механизмы, способствуя сокращению сроков строительства.

 

Содержание

 

Введение 5
1 Технико-экономическое обоснование вариантов проектирования 6
2 Архитектурно-строительный раздел 14
2.1 Климатические условия строительства 14
2.2 Функциональное назначение 15
2.3 Генеральный план 15
2.4 Объемно-планировочные решения 15
2.5 Конструктивные решения 15
2.6 Наружная и внутренняя отделка 17
2.7 Инженерное оборудование 18
2.8 Теплотехнический расчет 18
3 Расчетно-конструктивный раздел 21
3.1 Расчет фундаментов 21
3.2 Расчет балки покрытия типа БДР-18 32
4 Технология строительного производства 53
4.1 Технологическая карта на устройство кирпичной кладки и монтаж
балок и плит покрытия 53
4.2 Технологическая карта на устройство кровли 63
4.3 Технологическая карта на отделку фасада 68
5 Экономика и организация строительства 75
5.1 Расчет стройгенплана 75
5.2 Сметная часть 106
6 Безопасность труда 112
6.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов 112
6.2 Определение категории тяжести труда рабочих 115
6.3 Возможные чрезвычайные ситуации 118
7 Экологическая безопасность проекта 121
7.1 Общие положения 121
7.2 Рекультивация земли 122
7.3 Шумы и меры защиты от них 124
7.4 Комплекс мероприятий по устранению отходов 125
7.5 Мероприятия по охране воздушного бассейна 126
7.6 Экологическая оценка проекта 128
Заключение 129
Список используемой литературы 130
Приложение А Локальные сметные расчеты 132

 
Введение

 

До настоящего времени культурно-развлекательные мероприятия для де-тей, находящихся на отдыхе в детском оздоровительном лагере проводились на летней эстраде, что создавало множество неудобств, так как эти мероприя-тия можно было проводить только в летнее время. В 2008 году администра-цией лагеря было принято решение об организации заездов не только в лет-ние каникулы, а также в весенне-осенние и зимние каникулы.
Поэтому городской администрацией г. Новотроицка принято решение о строительстве здания актового и выставочного зала на территории лагеря. В проекте использованы основные современные принципы строительства:
- использование различных по высоте участков здания;
- современные строительные материалы.
Зеленая зона перед главным фасадом благоустраивается и является местом отдыха для отдыхающих детей и посещающих их друзей и родственников. Со стороны двора осуществляется загрузка столовой.
На генеральном плане выдержаны все санитарные и противопожарные разрывы между проектируемым объектом и существующими зданиями и со-оружениями.
Территория максимально благоустроена. Проезды и пешеходные тротуа-ры имеют асфальтобетонное и плиточное покрытия. Разрабатываются малые архитектурные формы.

1 Технико-экономическое сравнение вариантов

 

1.1 Вариантное проектирование

 

Заданием предусмотрено строительство здания актового и выставочного зала на 630 мест с размерами в плане 32,2 х 51,3 м. Район строительства – г.Новотроицк.
Необходимо сделать экономическое сравнение двух вариантов выполне-ния трехслойной конструкции кирпичной кладки наружных стен.
Исходным является вариант выполнения кирпичной кладки из красного полнотелого кирпича К100/1/25 по ГОСТ 530-95 на растворе М 50, утеплитель – минераловатные плиты ТЕХНОВЕНТ по ТУ 5762-016-17925162-2004, защит-но-декоративный слой из фасадных керамогранитных плиток по конструктив-ной подсистеме фирмы ЗАО «ТехноНИКОЛЬ».
Предлагается вариант устройства кирпичной кладки стен:
1 из красного полнотелого кирпича К100/1/25 по ГОСТ 530-95 на рас-творе М 50, утеплитель – минераловатные плиты ТЕХНОВЕНТ по
ТУ 5762-016-17925162-2004, защитно-декоративный слой из красного полноте-лого кирпича К100/1/25 по ГОСТ 530-95 на растворе М 50.
Достоинствами и преимуществами варианта утепления теплоизоляцион-ными плитами является сокращение количества и видов технологических опе-раций, значительно меньшая масса, меньшая толщина конструкции стены.
Сравнение и выбор вариантов проводится по критерию минимальных «приведенных затрат».
(1.1)

где - себестоимость СМР при возведении объекта по сравниваемым вариан-там;
Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений, принимается в размере 0,16;
К1;2 – капитальные вложения в основные производственные фонды строительных организаций по вариантам;
- сопряженные капитальные вложения в производство строительных материалов и конструкций по вариантам;
М1;2 – эксплуатационные расходы (среднегодовые) по вариантам;
6,25 – расчетный период, в течение которого учитываются эксплуатацион-ные затраты.
Эффективным считается вариант, где приведенные затраты будут меньши-ми. Если приведенные затраты равны или отличаются незначительно (до 5%), выбирают вариант с лучшими дополнительными показателями по трудоемкости, продолжительности монтажа, расходу основных материалов и т.д.
Для определения сметной себестоимости строительно-монтажных работ по выбранным вариантам (С1,2,) и других показателей, необходимых для подсчета приведенных затрат (П1,2,) определим потребность в материалах и конструкциях. Результаты расчетов представлены в таблице 1.1, где за расчетную единицу принимается 1 м3 площади кирпичной кладки за вычетом площади проемов. Общий объем кирпичной кладки S=831 м3.

 

1.2 Определение капитальных вложений в основные производственные фонды

Для кладки кирпичных стен из красного полнотелого кирпича К100/1/25 по ГОСТ 530-95 на растворе М 50, с утеплителем – минераловатные плиты ТЕХНОВЕНТ по ТУ 5762-016-17925162-2004, защитно-декоративным слоем из фасадных керамогранитных плиток по конструктивной подсистеме фирмы ЗАО «ТехноНИКОЛЬ», по 1 варианту, требуется автомобильный кран, грузоподъ-емностью 2 тонны. Следуя рекомендациями для кладки кирпичных стен можно использовать кран КС-4562 (его балансовая стоимость 860000 рублей).
По второму варианту, для кладки кирпичных стен из красного полноте-лого кирпича К100/1/25 по ГОСТ 530-95 на растворе М 50, с утеплителем – минераловатные плиты ТЕХНОВЕНТ по ТУ 5762-016-17925162-2004, защит-но-декоративным слой из красного полнотелого кирпича К100/1/25 по ГОСТ 530-95 на растворе М 50. Следуя рекомендациями для кладки кирпичных стен можно использовать кран КС-4562 (его балансовая стоимость 860000 рублей).
Определяем капитальные вложения:

(1.2)
где - годовой фонд рабочего времени техники;
- 247 м/смен для данных стреловых кранов;
= 296/8 = 37 м/смен КС-4562.

р.
= 73,4/8=9,2 м/смен КС-4562

= 44585 р.

1.3 Сопряженные капитальные вложения по вариантам

Сопряженные капитальные вложения определяем по формуле:

(1.3)
где - объем материалов и конструкций;
- удельные капитальные вложения:
для I варианта:
- кирпич глиняный – 8762 р./тыс. шт.
- раствор – 2425 р./куб. м.
- мин. плиты – 2523 р./куб. м.
- керамогранит – 2441 р./кв. м.

р.,

для II варианта:
- кирпич глиняный – 8762 р./тыс. шт.
- раствор – 2425 р./куб. м.
- мин. плиты – 2523 р./куб. м.

р.

1.4 Определение эксплуатационных расходов

Амортизационные отчисления и расходы на текущий ремонт для здания со стенами облегченной кладки из кирпича принимаем в размере 3% (2,0+1,0) от сметной стоимости конструкций которая определяется по формуле:

, (1.4)
где - себестоимость СМР по отдельным видам конструкций.

I вариант:

р.,

р.

II вариант:

р.,

р.

1.5 Определение приведенных затрат

Приведенные затраты определяем по формуле:

 

 

р.

На весь объем экономический эффект составит:

р. (1.5)

На расчетную единицу экономический эффект составит:

Э=Э2/S=297446/831=896,7 р. (1.6)
Таблица 1.3-Технико-экономические показатели по сравниваемым
вариантам конструктивных решений.

Наименование показате-лей Ед. изм.
Показатели по вариантам
1 вариант 2 вариант
на расч. ед. на весь объем на расч. ед. на весь объем
Сметная себестоимость р. 3410 2833355 3875 3219710
Кап. вложения в основные фонды р. 216 179308 54 44585
Сопряженные кап. вложе-ния в производство кон-струкций р. 8387 6969775 6094 5064030
Годовые эксплуатацион-ные расходы р. 252 209093 183 151921
Приведенные затраты р. 6359 5284040 6001 4986594
Экономический эффект р. 896,7 297446
Трудоемкость монтажа
0,21 35,5 0,24 40,2
Продолжительность мон-тажа (в 1 смену)
0,387 66,8 0,387 66,8
Расход основных матери-алов:
- раствор цем.-известк.50
- кирпич керамический
- плиты теплоизоляцион-ные
- керамогранит

м3
тыс.шт.

м3
м2

 

 

208
274

812
826

204
326

679

Вывод: выполненные расчеты показывают, что приведенные затраты по I варианту больше на 8,96 %. Однако с целью придания объекту архитектурной выразительности принимаю I вариант.

 

 

2 Архитектурно-строительный раздел
2.1 Климатические условия

Место строительства – г. Новотроицк
Климатический район – III
Грунтовые воды – отсутствуют
Основания – песчаный грунт
Нормативная глубина промерзания – 1,80 м
Зона влажности – сухая
Температура наиболее холодной пятидневки – минус 31С
Температурно-влажностный режим помещения – нормальный
Расчетная температура внутри помещений – плюс 18
Снеговой район – IV
Нормативная снеговая нагрузка – 1,7 кПа
Ветровой район – IV
Нормативная ветровая нагрузка w0=0,38 кПа.

Исходные данные для построения розы ветров приведены в таблице 2.1

Таблица 2.1 – Повторяемость направлений ветра в г. Новотроицк
Январь Июль
С СВ В ЮВ Ю ЮЗ З СЗ С СВ В ЮВ Ю ЮЗ З СЗ
10 11 29 13 7 17 10 3 20 15 16 5 3 8 16 17
–––––––январь
– – – – – июль
Рисунок 2.1 – Роза ветров

 

1.2 Функциональное назначение

Основное функциональное назначение здания – общественное здание.
В здании проводятся культурно-развлекательные мероприятия для де-тей, находящихся на отдыхе в детском оздоровительном лагере.

2.2 Генеральный план

Генеральный план представляет собой схему детского оздоровительного лагеря с расположением проектируемого общественного здания, существую-щих спальных корпусов и вспомогательных сооружений, с основными дорога-ми и тротуарами, озеленением, благоустройством территории.
Проектируемое здание расположено в загородной зоне г. Новотроицк на территории детского оздоровительного лагеря.
Главным фасадом здание ориентировано на юго-восток. Здание имеет размеры в плане 32,2 м х 51,3 м (площадь 1651,86 м2) и размещено с отступом от красной линии.
Для благоустройства дворовой территории проектом предусмотрен снос старых нежилых строений (сараев). Для обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий зоны отдыха предусмотрены мероприятия по очистке сточных вод, озеленению территории. В общую площадь зеленых насаждений включены газоны с посадками лиственных деревьев, цветников и кустарников. Плотность запроектированных деревьев и кустарников соответствует норме.

2.3 Объёмно-планировочное решение

Актовый и выставочный зал на 630 мест. Размеры в плане 32,2 м х 51,3 м. Высота этажа от пола до пола 4,2 м, высота подвала 2,8 м.
Строительный объем 15 269 м3, площадь застройки 1431,1 м2.
На первом этаже размещены: вестибюль, зрительный зал на 517 мест с эстрадой, блок обслуживающих помещений для зрительного зала: костюмер-ная, гримерные с душевыми, санузлы, офисное помещение, пост пожарного, комната хранения звуковой и светоаппаратуры.
На втором этаже – балкон для зрителей на 113 мест, фойе, выставочный зал на 50 посетителей.
В подвале находятся: гардероб, санузлы для посетителей, электрощито-вая, тепловой пункт.

2.4 Конструктивная часть

Несущая конструктивная схема актового зала решена:
- непосредственно по актовому залу – с несущими продольными и попе-речными кирпичными стенами с опиранием на них сборных ж/б многопустот-ных плит перекрытия, ж/б балок покрытия длиной 18 м и покрытием из сбор-ных ж/б многопустотных плит;
- по входной части и вестибюлю актового зала – с несущими продоль-ными и поперечными кирпичными стенами, колоннами из металлических про-катных профилей с опиранием на них металлических балок из прокатных про-филей, сборных ж/б многопустотных плит перекрытия и покрытия;
- по блоку выставочного зала – с несущими продольными кирпичными стенами и столбами с опиранием на них сборных ж/б прогонов и многопустот-ных плит перекрытия и покрытия.
Пространственная жесткость здания в вертикальном направлении обес-печена кирпичными стенами, в горизонтальном – диском перекрытия.
Фундаменты – ленточные из сборных ж/б плит по ГОСТ 13580-85.
Стены подвала – из сборных бетонных блоков по ГОСТ 13579-78*.
Наружные стены многослойной конструкции – несущий слой из красно-го полнотелого кирпича К100/1/25 по ГОСТ 530-95 на растворе М 50 (в летних условиях), утеплитель – минераловатные плиты ТЕХНОВЕНТ по
ТУ 5762-016-17925162-2004, защитно-декоративный слой из фасадных керамо-гранитных плиток по конструктивной подсистеме фирмы ЗАО «ТехноНИ-КОЛЬ».
Внутренние стены – из красного полнотелого кирпича К100/1/25 по
ГОСТ 530-95 на растворе М 50.
Столбы и пилястры – из красного полнотелого кирпича К125/1/25 по
ГОСТ 530-95 на растворе М 50.
Перегородки - из красного полнотелого кирпича К75/1/25 по
ГОСТ 530-95 на растворе М 50.
Колонны и стойки – из труб и прокатных профилей.
Балки покрытия актового зала – сборные железобетонные двускатные по серии 1.462.1-3/89, покрытия и перекрытия выставочного зала – сборные желе-зобетонные прогоны по серии 1.225-2, покрытия и перекрытия вестибюля – ме-таллические балки из прокатных профилей.
Перемычки – сборные железобетонные по серии 1.038.1-1.
Плиты перекрытия и покрытия – сборные железобетонные плиты по се- рии 1.141-1.
Лестницы – сборные железобетонные ступени (ГОСТ 8717.1-84) по ме-таллическим косоурам по серии 1.450-1.
Крыша – плоская, над актовым залом – скатная.
Кровля – рулонная из двух слоев Биполь ТКП и ТПП по
ТУ 5774-008-17925162-2002.
Утеплитель в покрытии – минплита ТЕХНОРУФ по
ТУ 5762-015-17925162-2004 γ = 160 кг/м3.
Витражи – металлопластиковые (двухкамерный стеклопакет в одинар-ном переплете с межстекольным расстоянием 12 мм).
Окна – металлопластиковые в переплетах ПВХ (двухкамерный стекло-пакет в одинарном переплете с межстекольным расстоянием 12 мм).
Фрамуги наружные – металлопластиковые.
Двери внутренние деревянные по ГОСТ 6629-88, противопожарные по серии 1.036.2-3.02.
Двери наружные – деревянные по ГОСТ 24698-81, металлопластиковые, противопожарные по серии 1.036.2-3.02.
Козырек главного входа – металлический индивидуальный.

2.6 Наружная и внутренняя отделка

Наружная отделка:
Отделка фасада – керамогранитная плитка.
Внутренняя отделка:
Полы 1-го этажа:
- вестибюль, тамбуры, коридор и лестницы – керамогранит;
- санузлы – плитка керамическая;
- зрительный зал, костюмерная, гримерные, офисное помещение – лино-леум;
- эстрада – покрытие из досок;
Полы 2-го этажа:
- балкон – линолеум;
- фойе, терраса, выставочный зал и лестницы – керамогранит;
Полы подвала:
- вестибюль, гардероб, тамбур, лестницы – керамогранит;
- санузлы, электрощитовая – керамическая плитка;
- тепловой пункт, техническое помещение – бетонное покрытие.
Стены 1-го этажа:
- зрительный зал – водоэмульсионная покраска по гипсокартонным ли-стам на металлическом каркасе;
- санузлы – керамическая плитка;
- все остальные помещения – водоэмульсионная покраска;
Стены 2-го этажа – водоэмульсионная покраска;
Стены подвала:
- санузлы – керамическая плитка;
- все остальные помещения – водоэмульсионная покраска.
Потолок 1-го этажа:
- зрительный зал – подвесной из гипсокартонных листов с водоэмульси-онной покраской;
- тамбур главного входа – металлосайдинговые панели;
- вестибюль, костюмерная, гримерные, офисное помещение, коридор – подвесной потолок «Армстронг»;
- эстрада, тамбуры, лестницы – водоэмульсионная покраска;
- санузлы – панели ПВХ;
Потолок 2-го этажа:
- балкон, лестницы – водоэмульсионная покраска;
- фойе, выставочный зал – подвесной потолок «Армстронг»;
Потолок подвала:
- санузлы – панели ПВХ;
- все остальные помещения – водоэмульсионная покраска.
2.7 Инженерное оборудование

Водопровод в здании предусмотрен хозяйственно-питьевой. Источни-ком водоснабжения служат наружные сети. Для учета расхода воды в подвале установлен водомерный узел со счетчиком ВСХ – 40.
Горячее водоснабжение предусмотрено от электрического водонагре-вателя.
Система горячего и холодного водоснабжения проектируется из сталь-ных водопроводных оцинкованных труб по ГОСТ 3267 – 75*.
Отвод хозяйственно – фекальных стоков от здания запроектирован в наружную сеть канализации. Внутренняя сеть канализации выполняется: стоя-ки – чугунные канализационные трубы по ГОСТ 6942 – 01; подводки к сани-тарно-техническим приборам из полиэтиленовых труб по ГОСТ226892-89.
Приток воздуха – через окна, вытяжка через вентиляционный канал.
Система отопления однотрубная, тупиковая с разводкой подающей и обратной магистралей под потолком подвала, разделена на два кольца. Нагре-вательные приборы – радиаторы чугунные МС – 140. Отопление санузлов ре-гистрами из гладких труб Ø 32 мм. Выпуск воздуха из системы через краны СГД 7073.
Система вентиляции с естественным побуждением через существующие каналы и воздуховоды из листовой стали.
Проект электроснабжения разработан на напряжение 380/220В.
Для освещения лестничных клеток предусмотрена установка люминес-центных светильников. Светильники аварийного освещения на лестничных клетках включены постоянно.
Групповая осветительная сеть выполняется в бороздах стен, перегоро-док, под штукатуркой, перекрытий, в слое подготовки пола или пустотах стро-ительных конструкций, проводом ПВ 1 в полихлорвиниловых трубах.
Розетки и выключатели устанавливаются не менее чем на 0,5 м от сан-технических труб.

2.8 Теплотехнический расчет

Требуется определить толщину слоя утеплителя наружной стены здания актового зала в г. Новотроицк. Конструкция стены принята в соответствии с ри-сунком 2.2.

Рисунок 2.2 – Схема расположения слоев конструкции стены.

В качестве утеплителя используется – минераловатные плиты ТЕХНО-ВЕНТ по ТУ 5762-016-17925162-2004  = 160 кг/м3.
Для удобства расчет сведен в таблицу.
Таблица 2.2 – Теплотехнический расчет ограждающей конструкции.
Наименование,
единицы измерения обо-зна-че-ние Значения по СНиП
δ1
γ=1000 кг/м3 δ2 δ3 δ4
1 2 3 4 5 6
1 Расчетная температура внутреннего воздуха, 0С tв +18
2 Расчетная зимняя тем-пература наиболее хо-лодной пятидневки, 0С tн5 минус 31
3 Нормируемый темпе-ратурный перепад, 0С Δtн 4,5
4 Коэффициент теплоот-дачи, 0С αв 8,7
5 Коэффициент теплоот-дачи для зимних усло-вий, Вт/м2 0С αн 23
6 Толщина слоя, м δ 0,001 0,006 х 0,380
Продолжение таблицы 2.2
7 Расчетный коэффици-ент теплопроводности из условий эксплуата-ции, Вт/м2 0С λ 0,31 0,17 0,16 0,871
8 Средняя температура отопительного перио-да, 0С tоп минус 6,3
9 Продолжительность отопительного перио-да, сут. Ζоп 202
10 Требуемое сопротивле-ние теплопередачи с учетом санитарно-гигиенических и ком-фортных условий, м2 0С/Вт
R0=
R0mp 1,25
11 Градусо-сутки отопи-тельного периода из условия энергосбере-жения, 0С сут
ГСОП=(tв-tоп)хΖоп=
=(18+8,1)х201=5246,1 ГСОП 5246,1
12 Приведенное сопро-тивление теплопереда-че, м2 0С/Вт Rпр0 2,77
13 Толщина рассчитывае-мого слоя, м
δ2=λ2х(R0mp-
-
=0,115 м δ3 0,120

Принимаю толщину утеплителя – 120 мм.
Тогда общее сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции стены R= 2,81 м2 С/Вт.
Принимаю толщину стены 570 мм.

 

3 Расчетно-конструктивный раздел
3.1 Расчет фундаментов мелкого заложения

3.1.1 Исходные данные для проектирования

Принятые расчетные нагрузки даны в таблице 3.1.1

Таблица 3.1.1– Расчетные нагрузки на фундаменты
Номер
сечения Единица
измерения Расчетная
нагрузка
1-1 кН/м 190
2-2 кН 1300

Таблица 3.1.2– Показатели физико-механических свойств грунтов
№
грунта Содержание частиц, % по ве-су диаметром, мм ρs,

т/м3 ρ,

т/м3
W
WL
WP k,

м/сут φн,

град. Сн,

кПа Наличие компрессионных испытаний

>2 2-0,5 0,5-0,25 0,25-0,1 0,1-0,05 0,05-0,005 <0,005
1 8 4 9 13 11 50 5 2,66 1,92 0,22 0,27 0,2 1,510-2 25 8,21 -
2 17 32 41 6 3 1 - 2,66 1,83 0,14 - - 20,77 38,5 - -

1 – пылевато-глинистый грунт;
2 – песок средней крупности.

Рисунок 3.1.1 – грунтовые условия на площадке.

3.1.2 Оценка геологических условий строительной площадки

Индекс пластичности:
данный грунт – суглинок. (3.1)
Индекс текучести:
суглинок пластичный. (3.2)
Плотность сухого грунта
. (3.3)
Коэффициент пористости:
. (3.4)
Степень влажности:
суглинок непросадочный. (3.5)
Удельный вес грунта:
(3.6)

По таблице 3 приложения 3/1/ находим расчётное сопротивление грунта:

По таблице 3 приложения 1/1/ находим модуль деформации грунта:
.

Плотность сухого грунта:
.
Коэффициент пористости:
песок средней плотности.
Степень влажности
песок влажный.
Удельный вес грунта:

По таблице 2 приложения 3/1/ находим расчётное сопротивление грунта:

По таблице 1 приложения 1/1/ находим модуль деформации грунта:
.

 

Таблица 3.1.3 - Расчетные характеристики грунтов
№
грунта ρd,

т/м3 e Sr JL JP Ro Eo γ Название грунта
1 1,6 0,7 0,843 0,285 0,07 222 16,5 19,2 Глина
полутвёрдая, непросадочная
2 1,61 0,65 0,57 - - 400 30 18,3 Песок крупный, средней
плотности, влажный

Все грунты имеют надежность выше требуемой

3.1.3 Расчет фундамента в сечении 1-1

Рисунок 3.1.2 – Схема фундамента в сечении 1-1

Глубину заложения подошвы фундамента принимаем с учетом высоты под-вала и расчётной глубины сезонного промерзания грунта. Расчётную глубину сезонного промерзания грунта находим по формуле:

, (3.7)

где dfn- нормативная глубина промерзания;
kh- коэффициент, учитывающий влияние теплового режима,
таблица 1 /12/.
.

Но так как здание с подвалом, то

, (3.8)

где - разность отметок уровня земли и пола подвала.

.

Принимаем глубину заложения фундамента 2,3 м.
Требуемые размеры подошвы фундамента определяются по формуле:

, (3.9)

где - усреднённый удельный вес тела фундамента и грунта на его обрезах.
Для здания с подвалом принимаем .

.

Требуемую ширину подушки фундамента определяем по формуле:

, (3.10)
.

Принимаем b = 1,2 м, l = 1 м, тогда А = 1,2 м2.
Проверка принятых размеров фундамента производится по формулам:

, (3.11)

, (3.12)

где , (3.13)

, (3.14)

R – расчетное сопротивление грунта, определяемое по формуле 7 /1/:

, (3.15)

где , - коэффициенты условий работы, принимаемые по таблице 3 /1/;
k- коэффициент принимаемый: k=1, если прочностные характеристики грунта φ и С определены непосредственными испытаниями;
Мγ, Мg, Мс- коэффициенты, принимаемые по таблице 4 /1/;
kz- коэффициент принимаемый 1, так как b<10м. согласно стр.9 /1/;
b- ширина подошвы фундамента, м.;
γII-осредненное расчетное значение удельного веса грунтов, залегаю-щих ниже подошвы фундамента (при наличии подземных вод опреде-ляется с учетом взвешивающего действия воды), кН/м;
γII/ - то же, залегающих выше подошвы;
СII - расчетное значение удельного сцепления грунта залегающего непосредственно под подошвой фундамента, кПа/м2;
dI - приведенная глубина заложения фундамента от пола подвала, определяемая по формуле:
(3.16)
где - толщина слоя грунта выше подошвы фундамента со стороны под-вала;
- толщина конструкции пола подвала;
- расчетное значение удельного веса конструкции пола подвала.

,
,
.

Давление грунта на стену подвала определяем по формуле:

, (3.17)

,

где , (3.18)

,

где , (3.19)

.

 

,

.

Проверка выполняется. Недогружение фундаментов составляет:
.
Среднее давление под подошвой фундамента составит:

 

Давление в уровне подошвы фундамента

, (3.20)

 

Схема для расчета осадки фундамента приведена на рисунке 3.3.

 

Рисунок 3.1.3 – Схема для расчета осадки фундамента в сечении 1-1

Расчет осадки фундамента сведен в таблицу 3.4.

 

 

Таблица 3.1.4 – Расчет осадки фундамента в сечении 1-1

Номер
hi,
м Zi,
м
2Zi/b



E0i
мПа/м
Si,мм
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
0 0,48 0 0 1 182,8 171,9 44,2 8,8 16,5 2,5
1 0,48 0,8 0,881 161,0 53,4 10,7
0,48 139,2 2,0
2 0,96 1,6 0,642 117,4 62,6 12,5
0,48 102,3 1,5
3 1,44 2,4 0,477 87,2 71,8 14,4
0,48 77,8 1,1
4 1,92 3,2 0,374 68,4 81,0 16,2
0,48 62,2 30 0,8
5 2,4 4,0 0,306 55,9 89,8 18,0
0,48 51,6 0,7
6 2,88 4,8 0,258 47,2 98,6 19,7
0,48 44,0 0,6
7 3,36 5,6 0,223 40,8 107,4 21,5
0,48 38,3 0,5
8 3,84 6,4 0,196 35,8 116,2 23,2
0,48 33,9 0,4
9 4,32 7,2 0,175 32,0 125,0 25,0
0,48 30,5 0,4
10 4,8 8,0 0,158 28,9 133,8 26,8
0,48 27,5 0,4
11 5,28 8,8 0,143 26,1 142,6 28,5

(приложение 4 /1/).
Следовательно, площадь подошвы фундамента подобрана верно.

 

 

 

3.1.4 Расчет фундамента в сечении 2-2

Рисунок 3.1.4 – Схема фундамента в сечении 2-2

Глубина заложения подошвы фундамента определяется по формуле (3.8):

.
Принимаем глубину заложения d=2 м.
Требуемые размеры подошвы фундамента определяются по формуле (3.9):

.
.

Принимаем b = l = 2,7 м, тогда А = 7,29 м2.
Проверка принятых размеров фундамента производится по формуле:

, (3.21)

,

,

Проверка выполняется. Недогружение фундаментов составляет:

.
Так как недогружение фундамента больше 10%, то уменьшаем его размеры и принимаем b = l = 2,4 м, тогда А = 5,76 м2

,
,


Проверка выполняется. Недогружение фундаментов составляет:
.
Давление в уровне подошвы фундамента определяется по формуле (3.20):

 

Схема для расчета осадки фундамента приведена на рисунке 3.1.5
Расчет осадки фундамента сведен в таблицу 3.1.5

Рисунок 3.1.5 – Схема для расчета осадки фундамента в сечении 2-2

 

 

Таблица 3.1.5 – Расчет осадки фундамента в сечении 2-2

Номер
hi,
м Zi,
м
2Zi/b



E0i
мПа/м
Si,мм
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
0 0,48 0 0 1 305,4 299,3 36,5 7,3 16,5 4,4
1 0,48 0,4 0,960 293,2 45,7 9,1
0,48 268,8 3,9
2 0,96 0,8 0,800 244,3 54,9 11
0,48 214,7 3,1
3 1,44 1,2 0,606 185,1 64,1 12,8
0,48 161,1 2,3
4 1,92 1,6 0,449 137,1 73,3 14,7
0,48 119,9 1,5
5 2,4 2,0 0,336 102,6 82,1 16,4
0,48 90,6 30 1,2
6 2,88 2,4 0,257 78,5 90,9 18,2
0,48 70,0 0,9
7 3,36 2,8 0,201 61,4 99,8 20,0
0,48 55,2 0,7
8 3,84 3,2 0,160 48,9 108,6 21,7
0,48 44,5 0,6
9 4,32 3,6 0,131 40,0 117,3 23,5
0,48 36,5 0,5
10 4,8 4,0 0,108 33,0 126,1 25,2
0,48 30,4 0,4
11 5,28 4,4 0,091 27,8 134,9 27,0
0,48 25,7 0,3
12 5,76 4,8 0,077 23,5 143,7 28,1

(приложение 4 /1/).
Следовательно, площадь подошвы фундамента подобрана верно.

В сечении 3-3 подбираем только ширину подушки фундамента. Принимаем
.

3.2 Расчет балки покрытия
3.2.1 Определение постоянных и временных нагрузок
3.2.1.1 Постоянные нагрузки

Распределенные по поверхности нагрузки от веса конструкции покрытия заданного типа приведены в таблице 3.2.1.

Таблица 3.2.1 – Постоянные нагрузки на 1 м2 покрытия
Элемент покрытия


1 Слой Биполь ТКП
2 Слой Биполь ТПП
3 Минераловатные плиты «ТЕХНОРУФ»
4 Минераловатные плиты «ТЕХНОРУФ»
5 Пароизоляция 1 слой Биполь ТПП
6 Плита покрытия 36 м
7 Решетчатая балка (Vи = 4,15 м3, пролет 18 м, шаг рам 6 м, бетон тяжелый) 4,15·25/(18·6)
0,04
0,03

0,114

0,24

0,03

5,5

0,961 1,3
1,3

1,3

1,3

1,3

1,1

1,1 0,052
0,039

0,1482

0,312

0,039

6,05

1,057
Итого: 8,5682

3.2.1.2 Временные нагрузки
Снеговую нагрузку для расчета поперечной рамы принимаю равномерно распределенной по всем пролетам здания.
Для заданного района строительства (г. Новотроицк) по источнику /7/ нахожу расчетное значение снеговой нагрузки для IV снегового района
Расчетная нагрузка будет равна:

Длительно действующая часть снеговой нагрузки согласно п. 1.7 /7/
составит:

 

3.2.1.3 Ветровая нагрузка

Новотроицк расположен в IV ветровом районе по скоростному напору ветра. Согласно п. 6.4 /7/ нормативное значение ветрового давления равно w0 = 0,48 кПа.
Для заданного типа местности А с учетом коэффициента k из таблицы 6 /7/ получаю следующее значение ветрового давления по высоте здания:
на высоте до 5 м wn1 = 0,48·0,75 = 0,36 кПа
на высоте 10 м wn2 = 0,48·1,0 = 0,48 кПа
на высоте 20 м wn3 = 0,48·1,25 = 0,60 кПа

Рисунок 3.2.1 – Эпюра ветрового давления

 

Переменный по высоте скоростной напор ветра заменяю равномерно распределенной нагрузкой эквивалентной по моменту заделки консольной балки длиной 13,7 м.

Для определения ветрового давления с учетом габаритов здания нахожу по приложению 4 /7/ аэродинамические коэффициенты се = 0,8 и сe3 = –0,4. Тогда с учетом коэффициента надежности по нагрузке получаю:

расчетная равномерно распределенная нагрузка на колонну рамы
с наветренной стороны
то же с подветренной стороны

 

3.2.2 Проектирование стропильной конструкции
3.2.2.1 Статический расчет и определение расчетных характеристик мате-риалов
Статический расчет стропильной конструкции

 

Рисунок 3.2.2 – Схема расположения сечений и эпюры усилий в балке

 

 

Нормативные расчетные характеристики для тяжелого бетона В50, твер-деющего в условиях тепловой обработки при атмосферном давлении, (для влажности W=55%).

Расчетные характеристики ненапрягаемой арматуры:

продольной, класса А-II ,
поперечной, класса Вр-I диаметром 4 мм ,

Нормативные и расчетные характеристики напрягаемой арматуры класса Ат-VIс:

Назначаю в первом приближении величину предварительного напряже-ния арматуры . Проверяю условия (1) /1/, (для механического способа натяжения ).


Следовательно, окончательно принимаю .

Рисунок 3.2.3 – Стропильная балка
3.2.2.2 Расчет элементов нижнего пояса балки
Сечение 13, нормальное к продольной оси

N = 1815 кН, М = 32,12 кН·м

Расчет прочности выполняю согласно п. 3.50 /3/

Эксцентриситет продольной силы


, следовательно продольная сила приложена между равнодействующими усилий в арматуре и , а эксцентри-ситеты соответственно равны:


В соответствии с п. 3.7 /3/ для арматуры класса Ат-VIс .

По формулам (138) и (139) /3/ нахожу требуемые площади сечения напрягаемой арматуры:

принимаю 228 Ат-VIc

 

принимаю 225 Ат-VIc .

3.2.2.3 Расчет трещиностойкости нижнего пояса балки

Среднее значение коэффициента надежности по нагрузке .
Для рассматриваемого сечения получаю:

Усилия от суммарного действия постоянной и полного значения снеговой нагрузки
,

Согласно п.1.7/7/ принимаю коэффициент, учитывающий длительную со-ставляющую снеговой нагрузки .

Усилия от постоянной и длительной снеговой нагрузки

 

По таблице 2 /1/ нижний пояс балки должен удовлетворять 3-й категории требований по трещиностойкости, то есть допускается непродолжительное рас-крытие трещин шириной 0,4 мм, и продолжительное 0,3 мм.
Геометрические характеристики определяю по формулам
(11) – (13) /3/ и (168) – (175) /4/.

Площадь приведенного сечения

 

Статический момент приведенного сечения относительно нижней грани

 

Расстояние от нижней грани до центра тяжести приведенного сечения

 

 

 

Момент инерции приведенного сечения

 

Рисунок 3.2.4 – К расчету геометрических характеристик

Момент сопротивления приведенного сечения для нижней грани наиболее растянутой от внешней нагрузки:

 

По таблице 38 /4/ для прямоугольного сечения следовательно упругопластический момент сопротивления по растянутой зоне в стадии эксплу-атации:

 

Определяю первые потери предварительного напряжения арматуры по позициям 1 – 6 таблицы 5/1/ для механического способа натяжения на упоры.

Потеря от релаксации напряжения в арматуре:

 

Потеря от температурного перепада:

 

Потери от деформации анкеров, расположенных у натяжных устройств:

 

,

Таким образом усилие обжатия с учетом потерь по позиции 1-5 и его экс-центриситет относительно центра тяжести приведенного сечения будут соответ-ственно равны:

 

 

Определяю потери от быстронатекаюшей ползучести бетона, для чего вычисляю напряжение в бетоне на уровне арматур и .
на уровне арматуры

на уровне арматуры

 

Соответственно потери напряжения при будут равны:
на уровне арматуры :
, то есть
Поскольку , то

на уровне арматуры при , то

Таким образом первые потери будут равны:

Соответственно получаю напряжение в напрягаемой арматуре:

Определяю усилия обжатия с учетом первых потерь

Проверяю максимальные сжимающие напряжения от действия силы РI при

Поскольку , то требования таблицы 7 /1/ удовлетво-ряются.

Определяю вторые потери предварительного напряжения арматуры по позициям 7 – 9 таблицы 5 /1/.

Потери от усадки тяжелого бетона:

Напряжения в бетоне от действия силы РI с эксцентриситетом на уровнях арматур и :
на уровне арматуры

 

на уровне арматуры

Потери от ползучести бетона на уровне арматуры :
при

то же для арматуры при

Таким образом вторые потери будут равны:

А полные потери составят:

Напряжение с учетом всех потерь в арматурах и будут равны:

Усилие обжатия с учетом суммарных потерь и его эксцентриситет соот-ветственно составят:

Проверку образования трещин выполняю по формуле 4.5 /1/ для выясне-ния необходимости расчета по ширине раскрытия трещин.
Определяю расстояние r от центра тяжести приведенного сечения до яд-ровой точки, наиболее удаленной от растянутой внешней нагрузкой грани.

Поскольку N = 1544,68 кН > P2 = 1274,7 кН, то величину r вычисляю по формуле:

Тогда момент усилия предварительного обжатия относительно оси, про-ходящей через ядровую точку, будет равен

и, соответственно, момент воспринимаемый сечением при образовании трещин составит

Момент внешней продольной силы относительно этой оси:

 

Поскольку , то трещины нормальные к продольной оси образуются, и требуется расчет ширины раскрытия трещин.
Расчет по раскрытию трещин выполняю в соответствии с требованиями пп. 4.14 и 4.15 /1/. Определяю величину равнодействующей продольной силы и её эксцентриситет относительно центра тяжести приведенного сече-ния

Поскольку , то приращение напряже-ния в арматуре определяю по формуле (148) /1/ при

Приращение напряжений в арматуре от действия полной нагрузки

 

То же, от действия длительной нагрузки

 

Для вычисления ширины раскрытия трещин в соответствии с п. 4.15 /1/определяю необходимые коэффициенты.

 

Для непродолжительного действия полной и длительной нагрузки

Для продолжительного действия длительной нагрузки

, следовательно, принимаю

 

Ширину раскрытия трещин к продольной оси элемента от непродолжи-тельного действия полной нагрузки acrc , мм, определяю по формуле (194) /4/

 

То же, от непродолжительного действия длительной нагрузки

 

То же, от продолжительного действия длительной нагрузки

Таким образом, ширина непродолжительного раскрытия трещин от дей-ствия длительных и кратковременных нагрузок будет равна:

,

Ширина продолжительного раскрытия трещин составит

 

Следовательно, удовлетворяются требования к нижнему растянутому по-ясу балки по трещиностойкости.
Выполняю расчет прочности наклонного сечения нижнего пояса балки с учетом возможности перераспределения усилий между поясами в панели с рас-четными сечениями 1, 2 и 9, 10.
Учитывая возможность перераспределения поперечной силы на верхний сжатый пояс балки, определяю фактическую несущую способность нижнего поя-са на действие поперечной силы, приняв поперечное армирование в виде за-мкнутых двухветвевых хомутов из арматуры диаметром 4 мм класса Вр-I с ша-гом s = 200 мм .
Расчет выполняю согласно п.3.54 /3/ с учетом действия продольной рас-тягивающей силы и усилия обжатия от напрягаемой арматуры, расположенной в наиболее растянутой зоне

 

Определяю коэффициент по формуле (149) /3/

Поскольку , то принимаю

В соответствии с п. 3.31 /1/ для тяжелого бетона
Вычисляю величины Mb и Qsw.

 

 

 

Поскольку , то значение Mb не кор-ректирую.
Тогда длина проекции наклонной трещины будет равна:

 

Принимаю с0=480 мм.

Так как поперечная сила не изменяется по длине элемента, принимаю длину проекции наклонного сечения равной длине элемента, то есть с = 700 мм. При этом
Тогда

 

Таким образом, предельная несущая способность нижнего пояса балки в наиболее опасном наклонном сечении будет равна:
, что больше максимального значения поперечной силы от нагрузки 25,52 кН.

3.2.2.4 Расчет элементов верхнего пояса балки
Расчетным сечением является сечение 5, нормальное к продольной оси элемента. N = 1829,7 кН, М = 81,14 кНм, , .

 

 

 

 

 

Рисунок 3.2.5 – К расчету элементов верхнего пояса

Расчетная длина в плоскости балки согласно таблице 33 /1/ будет равна

.
Так как , то расчет веду без учета прогиба элемента.
Нахожу .
Поскольку случайный эксцентриситет , то оставляю для расчета .
По формуле (111) /2/
Требуемую площадь сечения продольной рабочей арматуры класса А-II определяю согласно п. 3.68 /2/.
Предварительно вычисляю коэффициенты и по формулам п.3.14 /2/.

 

 

 

Тогда по формулам (123) и (124) /2/ получаю:

 

 

Принимаю конструктивное армирование по 210A-II, .

Элемент 1-2, сечение, наклонное к продольной оси.
Q = 70,02 кН, N = 1617,7 кН

Расчет выполняю согласно пп.3.21- 3.30 /3/.

Проверяю условие (92) /3/

, то есть
условие выполняется.
Проверяю условие (93) /3/, принимая значение , но не более 700 мм. Для этого определяю значение и

 

По таблице 29 /1/

 

Статический момент части сечения расположенной выше оси, проходя-щей через центр тяжести:

Из графика 18 /3/ при нахожу , то есть .

 

 

Вычисляю ;
с = 480 мм меньше пролета 700 мм.

Так как , то прочность наклонного се-чения обеспечена без поперечной арматуры. С учетом конструктивных требова-ний для сжатых элементов принимаю поперечную арматуру для верхнего пояса балки 4 Bp-I с шагом, равным 20d = 20·10 = 200 мм.
3.2.2.5 Расчет стоек балки
Стойки решетчатой балки рассчитываю на неблагоприятные сочетания усилий N и М без учета длительности действия нагрузок, так как всегда .
Рассматриваю наиболее нагруженную сжато-изогнутую стойку 17-18.

N = - 4,92 кН, -M = - 15,01 кНм, +M = 31,69 кНм

Определяю сечение продольной рабочей арматуры у наиболее растяну-той грани (слева) при действии изгибающего момента M = +M = 31,69 кНм

Вычисляю эксцентриситеты

 

Расчет сечений несимметричной арматуры выполняю по формулам (121) (129) /2/.

Поскольку
,
то расчет веду без учета сжатой арматуры.

Нахожу , соответственно по приложе-нию IV /5/ нахожу , тогда

 

Принимаю у левой грани 214 A-II.

Определяю сечение продольной рабочей арматуры у правой грани при действии изгибающего момента M = –M = –15,01 кНм

Вычисляю эксцентриситеты

Расчет сечений несимметричной арматуры выполняю по формулам (121) (129) /2/.
Поскольку
, то расчет веду без учета сжатой арматуры.
Нахожу , соответственно по приложе-нию IV /5/ нахожу , тогда

 

Принимаю и у правой грани 210 A-II.

3.2.2.6 Расчет прочности опорной части балки по наклонному сечению
Подбор поперечной арматуры в опорной части балки выполняю соглас-но пп.3.22,3.23, 3.26 /3/ на действие поперечной силы с учетом усилия обжатия Р = 1461,45 кН.
Рабочая высота в конце наклонного сечения равна:

Рисунок 3.2.6 – Опорная часть балки

Определяю значение и для чего нахожу

 

 

 

Определяю требуемую интенсивность хомутов, принимая длину проек-ции наклонного сечения равной расстоянию от опоры до первого груза с1=2850мм, где поперечная сила
Нахожу

Тогда
Согласно п.5.42 /3/ шаг хомутов должен быть не более и не более 500 мм. Максимально допустимый шаг хомутов по формуле (67) /3/ равен

 

Назначаю шаг хомутов s = 250 мм, тогда получаю

 

Принимаю двухветвевые хомуты диаметром 8 мм из стали класса А-I .

3.2.2.7 Основные параметры принятой стропильной конструкции

Верхний пояс:
Продольная арматура А1 – 210 A-II, А2 – 210 A-II
Поперечная арматура 4 Вр-I, s = 200 мм

Нижний пояс:
Напрягаемая арматура Ар1 – 228 Ат-VIc, Ар1 – 225 Ат-VIc
Поперечная арматура 5 Вр-I, s = 200 мм

Стойка:
Аs, лев – 214 A-II, Аs, пр. – 210 A-II

Опорный узел
8 A-II, s = 250 мм

4 Технология строительного производства

4.1 Технологическая карта на устройство каменной кладки и монтаж
балок и плит покрытия

4.1.1 Область применения
Карта предназначена для организации труда при устройстве каменной кладки стен и монтаже железобетонных балок и плит покрытия. Работы ве-дутся в весенне-летнее время в две смены.
В состав работ входит: кладка наружных и внутренних стен в четыре яруса,
кладка каменных колонн, кладка парапета, монтаж железобетонных балок и плит покрытия. Снижение затрат труда и повышение выработки рабочих до-стигается за счет применения правильной организации рабочего места, а также четкого распределения работы между рабочими звена.

4.1.2 Организация и технология строительного процесса
До начала работ необходимо: доставить на рабочее место материалы, инструменты и приспособления: при кладке второго и третьего ярусов уста-новить подмости и проверить их прочность.
Подачу материалов для кладки и сборные железобетонные конструк-ции, а также установку подмостей осуществлять с помощью крана на пневмо-колесном ходу КС-5363Д.
Для производства работ по кладке стен использовать шарнирно-панельные подмости, инвентарные съемные щиты и неинвентарные подмости (в лестничных клетках).
Облегченную кладку наружных стен выполнить с жесткими связями в виде вертикальных диафрагм из кирпича с шагом не более 1170 мм. В уровне всех перекрытий предусмотреть устройство армированных жестких связей – горизонтальных диафрагм. Горизонтальные диафрагмы образуются напус-ком тычковых кирпичей из наружного слоя. Разрывы при разновременном возведении наружных и примыкающих к ним внутренних стен выполнять в виде вертикальных или наклонных штраб. При вертикальной штрабе в наружные стены закладывать металлические связи с выпуском их для крепле-ния примыкающей кладки. По высоте связи должны располагаться не реже, чем через 2 м, а также на уровне каждого перекрытия.
Внутренние стены и перегородки армировать через 5 рядов кладки по высоте. Кирпичные столбы армировать сеткой из проволоки класса Вр-I диа-метром 4 мм (размер ячейки – 50 мм) с шагом 130 мм по высоте.
При монтаже плит предусматривать анкеровку каждой второй плиты к кладке. Для этого используются арматурные стержни А-I диаметром 6-8 мм с крюком, один конец которых заделывается в кладку, а другой приваривается к монтажным петлям плит покрытия.
Основным методом производства работ является поточный метод, в ос-нову которого положены следующие принципы:
- выполнение всего комплекса работ по захватно-ярусной системе;
- разделение комплексного процесса кладки на составляющие процес-сы с собственными специализированными звеньями;
- последовательное по захваткам и ярусам выполнение процессов спе-циализированными звеньями постоянного состава в одинаковом темпе;
- переход звеньев с захватки на захватку через равные промежутки времени, называемые шагом потока;
- обязательная увязка продолжительности монтажа и каменной кладки на захватке.
Процесс возведения каменных стен осуществляет комплексная бригада. Комплексная бригада состоит из звеньев каменщиков, плотников, такелажни-ков. Ведущим в бригаде является звено каменщиков, состав звеньев других специальностей комплектуется с учетом обеспечения работы ведущего звена.
Работы по кладке стен и столбов ведутся с соблюдением горизонтально-сти и вертикальности рядов, а также требуемой толщины и перевязки швов. В процессе возведения стен предусмотреть установку опорных железобетонных подушек под прогоны и перемычки.
По окончании кладки каждого этажа необходимо с помощью нивелира проверить горизонтальность и отметки верха кладки. Монтаж железобетонных балок, плит перекрытия и покрытия следует осуществлять после набора 75% прочности кладки четвертого яруса.
Объемы работ по устройству каменной кладки и монтажу балок и плит покрытия представлены в таблице 4.1.1.
Таблица 4.1.1- Ведомость объемов работ
Наименование работ, процессов,
ед. изм. Объем
работы,
процесса Обоснова-ние
1 2 3
1 Подача и разгрузка кирпича, 100 шт кирпи-ча
2 Подача и разгрузка железобетонных кон-струкций, 100 т
3 Устройство инвентарных подмостей,
10м3 кладки
4 Кирпичная кладка наружных стен, 1м3 клад-ки
5 Кирпичная кладка внутренних стен и перего-родок, 1м3 кладки
6 Кирпичная кладка столбов, 1 м3 кладки
7 Установка перемычек, шт
8 Укладка опорных плит, шт
9 Монтаж железобетонных балок, шт
10 Монтаж плит покрытия, шт
11 Подача раствора, м3
12 Заливка швов раствором, м 3160

7,41

83,1
539,76

291,23
16,25
161
21
4
139
27
254 Е 1-7

Е 1-5

Е 3-20
Е 8-37

Е 8-37-1
Е 8-47
Е7-27
Е4-1-21
Е4-1-4
Е4-1-7
Е1-7
Е4-1-26

 

Выбор способов производства работ.

Рассмотрим организацию производства работ по кирпичной кладке пе-регородок толщиной в ½ кирпича.
Операции по кладке перегородок из обыкновенного кирпича выполня-ют в следующем порядке: производят разбивку мест устройства перегородок и проемов; закладывают перегородки по концам и углам; подают кирпич и раствор к месту укладки; выкладывают перегородки; проверяют правиль-ность кладки.
Кладку перегородок толщиной в ½ кирпича выполняют из цельного кирпича с перевязкой в ½ кирпича по длине ложковых рядов. Средняя тол-щина горизонтальных швов до 12 мм, а вертикальных до 10 мм. Перегородки армируют полосовой арматурной сталью и крепят к капитальным стенам ер-шами.
Исполнитель – звено «двойка» в составе каменщиков IV и II разрядов
(К1, К2).
Организация рабочего места показана на рисунке 4.1.1
Каменщики К1 и К2 разбивают оси перегородок на перекрытии и нано-сят соответствующие риски на капитальные стены. Затем от рисок при помо-щи отвеса провешивают вертикальную линию примыкания перегородки к стене и прочерчивают ее карандашом или мелом.
Каменщик К1 отмеряет на капитальных стенах от уровня чистого пола высоту пяти-шести рядов кладки, а каменщик К2 подносит к рабочему месту требуемое количество кирпича и раствора. Затем оба каменщика по концам перегородки выкладывают на заданную высоту отдельные участки перего-родки длиной в четыре-пять кирпичей рубежной штрабой. Эти участки клад-ки служат маяками для всей остальной кладки. Выложенные маяки каменщик К1 проверяет по горизонтали с помощью уровня, а по вертикали – отвесом.

 

 

 

 

 

 

К1 и К2 – рабочие места каменщиков;
1 – выкладываемая перегородка;
2 – пакеты кирпича;
3 – ящик с раствором;
4 – капитальные стены.
Рисунок 4.1.1 – Организация рабочего места

Каменщик К2 расстилает раствор полосой шириной 70-80 мм, толщи-ной 20 мм на длину 1,5-2 м. Каменщик К1 устанавливает причальные скобы и, натянув между маяками причальный шнур, проверяет его горизонтальность с помощью правила и уровня. Кладку он ведет впритык с подрезкой раствора. Для образования вертикального шва каменщик, начиная с 5-6 см от ранее уложенного кирпича, загребает гранью укладываемого кирпича разостлан-ный раствор и, держа его сначала наклонно, а затем, постепенно выпрямляя, придвигает к ранее уложенному, осаживая на растворной постели нажатием руки. Выжатый на лицевую поверхность перегородки раствор каменщик под-резает кельмой и забрасывает на поверхность кладки. Причальный шнур ка-менщик К1 переставляет на каждом ряду кладки. Выложив два-три ряда, он наращивает на такую же высоту маяки, а затем продолжает кладку между ни-ми. Каменщик К2 подает кирпичи каменщику К1. В процессе кладки перего-родки каменщики К1 и К2 забивают в швы капитальных стен стальные ерши для крепления арматуры, укладывают готовую арматуру, закладывают в от-косы дверных проемов просмоленные пробки для крепления дверных коро-бок, а также устанавливают железобетонные перемычки над проемами.
Каменщик К1 проверяет горизонтальность рядов кладки уровнем по рейке, ровность поверхности – правилом, а вертикальность кладки – отвесом. Неровности кладки он устраняет легкими ударами молотка-кирочки по пра-вилу, приложенному к кладке.
Монтаж балок, плит покрытия и опорных плит осуществляется звеном монтажников.
Звено монтажников состоит:
Монтажник 5 разряд – 1 (М1)
Монтажник 4 разряд – 2 (М2) и (М3)
Монтажник 3 разряд – 1 (М4)
Монтажник (М2) осуществляет строповку балок, плит и опорных плит и следит за их поднятием и перемещением. Монтажники (М3) и (М4) осу-ществляют прием и установку балок, плит и опорных плит на место монтажа. Монтажник (М1) с помощью (М3) и (М4) производят выверку и закрепление монтируемых элементов в проектном положении. После чего (М2) производит расстроповку.
Калькуляция трудовых затрат по возведению каменной кладки и мон-тажу балок и плит покрытия представлена в таблице 4.1.2.

4.1.3 Выбор монтажного крана
Выбор крана для монтажа сборных элементов производится с учетом:
- требуемой высоты подъема элементов сборных конструкций;
- веса монтажного элемента и строповочных устройств;
- необходимого вылета стрелы монтажного крана;
- технической характеристики монтажного крана.
Грузоподъемность определяется в условиях монтажа балки покрытия – са-мого тяжелого элемента:

где - масса наиболее массивного элемента, т;
- масса строповочного устройства, т;
- масса оснастки, т.


где Н0 – отметка верха здания, м;
hз - высота зазора (для балки покрытия равна 0,6 м);
hэ - высота элемента, м;
hc - высота строповки элемента, м.

Требуемый вылет стрелы определяется по формуле:

где - радиус поворота крана, 3,8 м;
с – расстояние от центра тяжести наиболее удаленного элемента до выступающей части сооружения со стороны крана, м.

После расчета требуемых параметров крана определяем соответствую-щий кран, у которого фактические параметры были бы не менее требуемых по расчету.
Принимаем кран на пневмоколесном ходу марки КС-5363Д с длиной стрелы 25 м.
Пневмоколесный кран КС-5363Д удовлетворяет всем требуемым пара-метрам.
Основные технические характеристики пневмоколесного крана КС-5363Д:
Длина основной стрелы, м - 15
Грузоподъемность главного крюка, т:
- при наименьшем вылете - 25
- при наибольшем вылете - 3,8
Вылет главного крюка, м:
- наименьший - 3,9
- наибольший - 13,8
Высота подъема главного крюка, м:
- при наименьшем вылете - 14
- при наибольшем вылете - 8

4.1.4 Указания по осуществлению контроля и оценке качества работ

Приемке подлежат законченные работы по устройству каждого элемен-та, выполненные в соответствии с проектом и отвечающие требованиям нор-мативных документов.
Строительные конструкции, изделия, материалы и инженерное обору-дование, поступившие на строительную площадку должны пройти входной контроль. Производители работ (мастера) обязаны проверять путем внешнего осмотра и выполнения необходимых замеров соответствие качества посту-пивших конструкций, изделий и материалов требованиям рабочих чертежей, госстандартов, технических условий.
Операционный контроль осуществляется в процессе выполнения строи-тельно-монтажных работ и обеспечивает своевременное выявление дефектов и причин их возникновения, а также своевременное принятие мер по их устра-нению и предупреждению.
Не допускается ослабление каменных конструкций отверстиями, бороз-дами, нишами, не предусмотренными проектом. Не допускается разность вы-сот возводимой кладки на смежных захватках и при кладке примыкании наружных и внутренних стен.
Горизонтальность рядов кладки проверяется уровнем по рейке, ров-ность поверхности – правилом, а вертикальность кладки – отвесом.
Допускаемые отклонения при каменной кладке от проектных размеров:
а) по толщине – плюс-минус 10 мм;
б) по отметкам обрезов и этажей –15 мм;
в) по ширине простенков – минус 15 мм;
г) по ширине проемов – 15 мм;
д) по смещению осей смежных оконных поемов – 20 мм.
Отклонения поверхностей и уклонов кладки от вертикали:
а) на один этаж – 10 мм;
б) на все здание – 30 мм.
Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины не должны превышать 15 мм.
Неровности вертикальной поверхности кладки, обнаруживаемые при накладывании рейки до 2 м:
а) оштукатуриваемой – 10 мм;
б) не оштукатуриваемой – 5 мм.

4.1.5 Мероприятия по технике безопасности

При производстве работ по кирпичной кладке и монтажу балок и плит покрытия необходимо руководствоваться правилами техники безопасности в строительстве согласно СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строитель-стве».
До начала работ члены бригады, занятые на кладке стен, монтаже кон-струкций и машинист крана должны быть ознакомлены с проектом производ-ства работ (технологической картой и мероприятиями по технике безопасно-сти). Также они должны быть обеспечены спец. одеждой, спец. обувью и дру-гими средствами индивидуальной защиты согласно отраслевым нормам бес-платной выдачи спец. одежды, спец. обуви и других средств индивидуальной защиты. Все рабочие должны пройти первичный инструктаж по технике без-опасности и расписаться в журнале, освидетельствовав этот факт.
Для строповки грузов применять только испытанные и исправные гру-зозахватные приспособления, имеющие бирку или клеймо с обозначением грузоподъемности и даты испытания грузозахватного приспособления. За-прещается применять грузозахватные приспособления, грузоподъемность ко-торых неизвестна.
На строительной площадке не должны находиться посторонние лица. Стройплощадка должна быть ограждена забором и поставленными преду-предительными табличками и знаками. Необходимо для проведения работ обеспечить надлежащее освещение. Ограждение строительной площадки должно иметь не менее двух ворот. На временных и постоянных дорогах за-прещено складирование мусора, материалов и конструкций.
При выполнении кладки в опасных местах (возведение наружных стен, площадки карнизов и д.р.) каменщики должны страховаться предохранитель-ными поясами к монтажным петлям перекрытия или страховочному тросу.
При кладке стен с внутренних подмостей по всему периметру здания устраивать наружные защитные козырьки шириной не менее 1,5 м, устанав-ливаемые с уклоном к стене под углом 20о к горизонту. Первый ряд козырь-ков устанавливать на высоте не более 6 м, второй ряд – на высоте 6-7 м над первым рядом.
При монтаже железобетонных балок и плит покрытия следует руко-водствоваться следующими правилами:
На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектно-му.
Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имею-щих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную стро-повку и монтаж.
Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи следу-ет производить до их подъема.
Строповку конструкций и оборудования следует производить грузо-захватными средствами, удовлетворяющими требованиям п.п. 7.4.4, 7.4.5 СНиП 12-03 и обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях, когда высота до замка грузозахватного сред-ства превышает 2 м.
Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время пе-ремещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими от-тяжками.
Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и обору-дования во время их подъема или перемещения.
Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые эле-менты конструкций и оборудования на весу.
Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устой-чивость и геометрическая неизменяемость.
Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или времен-ного надежного их закрепления. Перемещать установленные элементы кон-струкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев, обоснованных ППР, не допускается.
Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.
Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и за-крепления.
При необходимости нахождения работающих под монтируемым обо-рудованием (конструкциями), а также на оборудовании (конструкциях) долж-ны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.
До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и ма-шинистом (мотористом). Все сигналы подаются только одним лицом (брига-диром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кро-ме сигнала "Стоп", который может быть подан любым работником, заметив-шим явную опасность.

4.1.6 Материально-технические ресурсы
Потребность в материалах и полуфабрикатах приведена в таблице 4.1.2

Таблица 4.1.2 – Потребность в материалах
Наименова-ние конструк-ций Ед. изм. Объем Наименование
материалов и
полуфабрикатов Ед. изм. Норма на ед. объ-ема
из-ме-ре-ния По-треб-ное кол-во. Обоснование
1 2 3 4 5 6 7 8
Кирпичная кладка стен,
перегородок, столбов 1 м3 848
- Кирпич шт. 394 316000
- Раствор м3 0,24 203,5
Монтаж
перемычек проем 161
- Перемычки шт 1 161
- Раствор м3 0,25 40,3
Монтаж
ж/б балок 100 шт 0,04
- Электроды т 0,15 0,009
- Изделия
монтажные т 2,52 0,151
- Балки ж/б шт 100 4
Продолжение таблицы 4.1.2
Монтаж опорных плит 100 шт 0,21
- Бетон м3 3,05 0,641
- Раствор м3 0,42 0,0882
- Опорные плиты шт 100 21
Монтаж плит покрытия 100 шт 1,39
- Арматурные сет-ки т 0,028 0,03892
- Электроды т 0,03 0,0417
- Изделия
монтажные т 0,07 0,0973
- Бетон м3 13 18,07
- Раствор м3 0,6 0,834
- Плиты покрытия шт 100 139

Таблица 4.1.3 – Потребность в инструменте, инвентаре и приспособлениях
Наименование Марка Кол-во Техническая характери-стика
1 3 4 5
Кран на пневмоколесном ходу КС-5363Д 1
Шарнирно-панельные подмости - 5
Неинвентарные подмости - 12
Ящик для раствора - 2 V=0,75м3
Траверса - 1 Q = 16 т
Четырехветвевой строп - 1 L = 5 м

4.1.7 Технико-экономические показатели
Затраты труда на весь объем работ по кирпичной кладке - 366 чел.дн.
Затраты труда на принятую единицу измерения - 0,44 чел.дн.
Трудоемкость на 1 ед. работ:

Выработка на одного рабочего в смену на устройство кирпичной
кладки – 2,27 м3
Выработка на 1 чел.дн:

Выработка на одного рабочего в смену на монтаже балок и плит
покрытия – 45,6 м3

 

4.2 Технологическая карта на устройство кровли

4.2.1 Область применения

Технологическая карта разработана на устройство рулонной кровли зда-ния актового и выставочного зала детского оздоровительного лагеря для стро-ительства в г. Новотроицке. В состав ра¬бот по устройству кровли входят сле-дующие работы и процессы:
- устройство пароизоляции из 1-го слоя «Биполя ТПП»;
- устройство утепляющего слоя из минераловатных плит «ТЕХНОРУФ»;
- устройство рулонной кровли из 2-х слоев «Биполя ТПП и ТКП».
- работы по устройству кровли ведутся в 2 смены в теплое время года
с температурой наружного воздуха не ниже плюс 10°С.

4.2.2 Организация и технология строительного производства

До начала работ по устройству кровли должны быть выполнены все рабо-ты по устройству конструкций покрытия и парапетов; установлены патрубки во¬досточных воронок, радиостойки, вентиляционные стояки, предусмотренные проектом производства работ лестницы-стремянки; завезены необходимые для производства работ машины, инструменты, приспособления; создан запас мате-риалов из расчета на 3-5 дней работы.
Устройство кровли ведется поточно-захватным методом звеньями кро-вельщиков, начиная от более высоких частей здания к более низким.
Подача материалов на кровлю здания осуществляется при помощи грузо-вых подъемников.
Перед началом работ покрытие очищается от пыли и высушивается при помощи сжатого воздуха. Работы по устройству пароизоляции ведутся звеном кровельщиков, в состав которого входят:
- кровельщик 5 разряда – 1 человек;
- кровельщик 4 разряда – 1 человек;
- кровельщик 3 разряда – 1 человек.
Устройство пароизоляционного слоя из рулонного материала «Биполь».
«Биполь» состоит из прочной негниющей основы, на которую с двух сто-рон нанесено высококачественное битумно-полимерное вяжущее. Нижняя сто-рона Биполя покрывается легкооплавляемой полимерной пленкой, верхняя сторона - пленкой либо крупнозернистой минеральной посыпкой.
Кровельщик 5 разряда при помощи газовой горелки расплавляет ниж-нюю сторону «Биполя», одновременно подогревая основание кровли; кровель-щик 4 разряда подносит рулоны Биполя к рабочей зоне, раскатывает каждый рулон на 2 м на участке приклейки с целью уточнения направления и нахлестки, затем скатывает полотно снова в рулон; кровельщик 3 разряда выполняет ра-боту по раскатыванию рулонов Биполя и уплотнению нахлесток цилиндриче-ским ручным катком весом 50 кг.

 

Устройство двухслойного утеплителя из плит типа «ТЕХНОРУФ».
Теплоизоляционные плиты «ТЕХНОРУФ» размером 1000 х 500 мм укла-дывают поверх пароизоляционного слоя в разбежку, т.е. плиты верхнего слоя перекрывают стыки плит нижнего слоя, что позволяет избежать мостиков холо-да.
Крепят плиты при помощи телескопических дюбелей с широкой шляпкой. На одну плиту утеплителя необходимо как минимум два дюбеля.

Устройство гидроизоляционного ковра из рулонного материала «Би-поль».
Рулонный материал подается на покрытие при помощи грузового подъ-емника и складируется на покрытии в наиболее удаленном от начала работ ме-сте. Укладка рулонных материалов ведется послойно с нахле¬стом полотнища по ширине на 100-150 мм и по длине на 200-250 мм. Кровельщик 5 разряда при помощи газовой горелки расплавляет нижнюю сторону «Биполя»; кровельщик 4 разряда подносит рулоны «Биполя» к рабочей зоне, раскатывает каждый ру-лон на 2 м на участке приклейки с целью уточнения направления и нахлестки, затем скатывает полотно снова в рулон; кровельщик 3 разряда выполняет ра-боту по раскатыванию рулонов Биполя и уплотнению нахлесток цилиндриче-ским ручным катком ве- сом 50 кг.
В местах пропуска через покрытие воронки внутреннего водостока слои кровельного ковра должны заходят на водоприемную чашу, которую крепят к плитам покрытия хомутом с уплотнителем из резины.

4.2.3 Указания по осуществлению контроля и оценке качества работ

При производстве работ по устройству кровли осуществляются следую-щие виды контроля:
- входной контроль;
- операционный контроль;
- выходной контроль.
При входном контроле проверяется степень готовности предшествующих работ, наличие документации на выполняемые работы.
При операционном контроле, осуществляемом в ходе кровельных работ проверяется:
- качество поступающих материалов, соблюдение правил их хранения;
- технологическая последовательность выполнения работ;
- качество выполняемых работ.
Так как устройство пароизоляции и утепляющего слоя относятся к скры-тым работам на их выполнение составляются акты на скрытые работы.
Поверхность рулонного ковра должна быть однородной, не иметь взду-тий, выбоин и разрывов. Отклонение отметок поверхности кровли в местах примыкания к парапету и в местах установки водосточных воронок отклоняют-ся от проектных:
- в местах примыкания кровли к парапету плюс 10 мм;
- в местах установки водосточных воронок минус 10 мм.
При наложении рейки длиной 2 м на поверхность кровли зазор между рей¬кой и поверхностью кровли не более 10 мм.
При проведении выходного контроля проверяется:
- наличие документации на выполненные работы (исполнительные схемы, акты на скрытые работы);
- соответствие выполненных работ проектной документации;
- оценка качества выполненных работ.

4.2.4 Мероприятия по технике безопасности
При производстве кровельных работ выполняются требования СНиП.
При устройстве кровли соблюдаются правила техники безопасности:
- для транспортирования баллонов с сжиженным газом пропан-бутаном в зоне стройплощадки или в пределах крыши используются специальных теле-жек, рассчитанных на 2 баллона. Баллоны на тележках должны надежно кре-питься хомутом;
- категорически запрещается подавать на крышу наполненные газом бал-лоны колпаком вниз;
- кантовка наполненных баллонов допускается в пределах рабочего места и только по основанию крыши, не дающему искры при ударе по нему метал-лом;
- посторонним лицам запрещается находиться в рабочей зоне во время производства работ по наклейке «Биполя».
Все проемы и отверстия в покрытии перекрываются инвентарными щита-ми или ограждаются временным ограждением высотой 1 м.
В местах отсутствия парапетов устанавливается временное ограждение высотой 1,2 м.
Стремянки, устанавливаемые в местах перепада высоты покрытия, надеж-но закрепляются к конструкциям здания.
К производству кровельных работ допускаются рабочие, прошедшие обу¬чение по технике безопасности и имеющие соответствующую квалификацию. Все рабочие обеспечиваются спецодеждой, спецобувью и индивидуальными средствами защиты.
При дожде, тумане, ветре скоростью свыше 20 м/сек, работы на кровле прекращаются.
Ответственность за соблюдением техники безопасности возлагается на ма-стера (прораба), ведущего работы на данном объекте.

 

 

4.2.5 Материально-технические ресурсы

Таблица 4.2.1 – Ведомость потребных материалов и полуфабрикатов
Наименование
конструкций Ед.
изм. Объем
Наименование
материалов и
полуфабрикатов Ед.
изм. Норма на еди-ницу измере-ния объема По-треб-ное коли-че-ство Обос-но-ва-ние ГЭСН
1 Устройство пароизоляции
100 м2
16,52 - рулонный мате-риал «Биполь»
- сжиженный газ

м2
м3

110
1,73 1,73

1817,2
28,6 12-01-015-01
2 Устройство утеплителя
(2 слоя)
100 м2
16,52 - минераловатные плиты «ТЕХНО-РУФ»
- телескопический дюбель

м2

шт

206

8 шт/1 м2

3403,2

13216
12-01-013-01

3 Устройство рулонной кровли
(2 слоя)

100 м2

16,52 - рулонный мате-риал «Биполь»
- сжиженный газ

м2
м3

220
3,46

3634,4
57,2 12-01-015-01

Таблица 4.2.2 – Машины, оборудование, инвентарь, инструмент, приспособле-ние
Наименование Марка, ГОСТ Кол-во Техническая характе-ристика
1 Баллоны для газа
ГОСТ 15860-84
2 объем 50 л
2 Горелки газовые ГВ-1-02П 1 -
3 Редуктор для газа БПО-5-2 2 -
4 Носилки для баллона ЦНИИОМТП 1 -
5 Тележка-стойка для баллонов с газом (на 2 баллона) ЦНИИОМТП 1 -
6 Каток дифференциальный ИР-830 1 -
7 Нож кровельный 18975-73 1 Емкость 8+10л.
8 Кран крышевой
К-1 1 Грузоподъемность К-1 - 300 кг
9 Строп 4-х ветвевой Мосгорстрой
1 Грузоподъемность 4 тм

10 Тележка для подвозки материалов РЧ 1688.00.000
1 -
Продолжение таблицы 4.2.2
11 Поддон для рулонных кровельных материалов ПС-0,5И
1
12 Защитная каска 9820-61 3 -
13 Рулетка 7502-69 1 -
14 Метр складной металлический 7253-54
1 -

4.2.3 Технико-экономические показатели
Затраты труда на весь объем работ 66 чел.-дн.
Затраты труда на 1 м2 0,23 чел.-дн.
Выработка на 1 рабочего в смену 15,2 м2.

 
4.3 Технологическая карта на облицовку фасада керамогранитными
плитами

4.3.1 Область применения
Технологическая карта разработана на облицовку фасада здания акто-вого и выставочного зала детского оздоровительного лагеря.
Технология, по которой создается вентилируемый фасад и позволяет в разы сократить теплопотери здания. Для начала к стене здания крепятся проч-ные металлические конструкции – обрешетка. Поверх обрешетки кладется слой теплоизоляции, а затем керамогранитные плиты. В результате, между стеной и керамогранитными плитами образуется воздушный зазор, благодаря которому фасад и получил свое название. Качественная теплоизоляция фасада достигается именно благодаря этому воздушному коридору и теплоизоляции, которая были грамотно проложены между стеной и облицовкой.
Работы выполняются при температуре окружающего воздуха от плюс 5 °С до плюс 28 оС и ведутся в 2 смены.

4.3.2 Организация и технология строительных производства
До начала монтажа керамогранитных плит необходимо:
- доставить на рабочее место материалы, инвентарь, приспособления,
- установить люльки,
- прикрепить к стене обрешетку,
- уложить теплоизоляцию,
- разметить поверхность для облицовки.
Работы по облицовке стен производятся в теплый период года захватка-ми по поточному методу. Работы ведутся с монтажных люлек. Выбирается ба-зовая точка для привязки размеров. По линиям вертикальных несущих направляющих системы вентилируемого фасада выставляются вертикальные маяки.

Последовательность монтажа:
1 Маркером размечаются центры отверстий крепления кронштейнов: ста-ционарных, опорно-стационарных, опорных и угловых под несущие верти-кальные направляющие на стенах. Все это осуществляется согласно проекту.
2 Механизированным инструментом сверлятся отверстия, диаметр и глу-бина которых определены проектом.
3 С помощью анкерных дюбелей осуществляется монтаж кронштейнов и паронитовых прокладок. Последние помещается между стеной здания и крон-штейном. Тип и вылет кронштейна согласуется с проектом. Тип же анкерных дюбелей выбирается только после испытания на взрыв на несущих стенах зда-ния.
Монтаж несущих направляющих.
Монтаж несущих направляющих осуществляют в соответствии с проектом и в следующей последовательности:
Т-образная вертикальная направляющая, верхний конец которой закреп-ляется в стационарном кронштейне, устанавливается в закрепленный крон-штейн. В соответствии с установленными маяками, направляющая выставляет-ся в вертикальных продольных и поперечных плоскостях относительно плос-кости фасада здания. Затем с помощью заклепок, марка и размер которых определен в проектной документации, направляющую закрепляют в крон-штейне. Ее крепление необходимо осуществлять через пазы. При этом нужно учитывать перепады температуры, в которых будет эксплуатироваться система и температуру, при которой будет осуществляться монтаж системы вентилиру-емого фасада.
Заклепки необходимо располагать дальше от стационарного крепления. При торцевой стыковке направляющих необходимо выдерживать зазор тепло-вого расширения, беря в расчет перепады температуры. Между Т-образными вертикальными направляющими нужно выдерживать проектные расстояния желательно при помощи шаблонов-вставок. Шаблоны вставки должны быть изготовлены в соответствии с проектными размерами.
Монтаж облицовки фасада керамогранитом:
После полного завершения монтажа плит утеплителя переходят к монтажу облицовки фасада. Начинают его с нижнего ряда и осуществляют снизу вверх. При этом необходимо контролировать, чтобы воздушный зазор, находящийся позади отделочных плит керамогранита, был свободен. Проектная документа-ции диктует вид облицовки, ее конфигурацию, габариты и так далее.
Последовательность монтажа:
1 Разметка горизонтальной отметки нижнего ряда концевых кляммеров.
Нижний ряд концевых кляммеров крепится на заклепки. Желательно вы-ставление кляммеров в горизонтальной плоскости осуществлять по шнурку или по рискам, отбитым по нивелиру.
2 Установка на Т-образную направляющую резинового уплотнителя.
3 Установка керамогранитной плиты на установленный нижний ряд кон-цевых кляммеров. Плита сверху закрепляется поворотным кляммером.
4 Поворотный кляммер с дистанционной вставкой устанавливается на Т-образную направляющую. Это позволяет контролировать горизонталь-ный технологический зазор между плитами облицовки.
5 Выставление вертикальных технологических зазоров при помощи шаб-лонов-вставок.
6 Следующий ряд керамогранита устанавливается на поворотные клямме-ры с дистанционной вставкой, и операция дублируется.
В области температурного зазора между Т-образными профилями ди-станционная вставка не устанавливается. Зазор в этом случае выставляется с учетом дистанционной вставки при помощи шаблона-вставки. В случае обра-зования на облицовочной плите керамогранита трещины (скола), ее необходи-мо поменять на другую.

  

Определение объемов работ сводится в таблицу 4.3.1
Таблица 4.3.1 - Ведомость объемов работ
Наименование работ Единица измерения Объем работ Обоснование
Очистка поверхности 1м2 1536 Е 20-1-176
Крепление направляющих м 774 Е 11-42
Крепление плит утеплителя 1м2 1536 Е 11-18
Монтаж облицовки 1м2 1536 Е 8-1-23

Выбор способов производства работ
Работы по устройству облицовки фасада керамогранитом производят отдельные звенья штукатуров, входящие в состав бригады
пескоструйщик 4 разряда- 1;
штукатур 4 разряда, 3 разряда - 2 (Ш1) и (Ш2).
При подготовке поверхности стены к монтажу направляющих и устрой-ству теплоизоляции пескоструйщик выполняет работы по очистке поверхности из пескоструйного аппарата. После этого штукатуры (Ш1) и (Ш2) размечают поверхность стены стальными струнами с геодезической проверкой, устанав-ливают опорные марки и крепят направляющие. Затем штукатур (Ш1) прире-зает, приклеивает и выверяет теплоизоляционную плиту. После этого штукату-ры (Ш1) и (Ш2) отмечают расстановку дюбелей, сверлят отверстия электро-перфораторами и крепят плиты на стеклопластиковые дюбеля.
После укладки теплоизоляционных плит штукатуры (Ш1) и (Ш2) при-ступают к монтажу облицовочных керамогранитных плит.

4.3.3 Калькуляция затрат труда

Калькуляция трудовых затрат по монтажу балок и плит покрытия пред-ставлена в таблице 4.3.2

4.3.4 Указания по осуществлению контроля и оценке качества работ
Указания по осуществлению контроля и оценке качества работ приведе-ны в таблице 4.3.3.
Таблица 4.3.3 - Указания по осуществлению контроля и оценке качества работ
Контролируемая Требования Способ и Осуществление
операция средства контроля контроля
Очистка поверхности стен от пыли и грязи
Влажность материала Не более 8% Визуально, Мастер,
конструкций испытание Лаборант

Провешивание Отвес, шнур, Мастер

 

поверхности уровень
Крепление направляющих
Прочность и надежность крепления Визуально, испытание Мастер

Установка и крепление теплоизоляционных плит

Неровности поверхности Не более 2-х Правило, Мастер
неровностей на стене шнур,
помещения глуби-ной Уровень

3 мм
Перепад между двумя лее 1 мм
смежными плитами 1
Вертикальность 11с более Змм
поверхности плит '
l
i
1 Измерение Мастер
смежными плитами Не более 1 мм линейка,
Метр

Вертикальность Не более 3 мм Визуально, Мастер

поверхности плит измерение, линейка.
уровень
Монтаж облицовочных плит

Правильность монтажа Визуально Мастер

4.3.5 Мероприятия по технике безопасности

Перед началом работ необходимо осуществить обустройство строитель-ной площадки. Делается это в соответствии с проектом. Требуется:
1.Установить ограждения, изолировав тротуары и места прохода людей от опасной зоны строительных работ.
2. Обозначить указателями-знаками пути прохода пешеходов и объезда транспорта.
3. Установить аварийное освещение опасных мест.

Все операции по монтажу необходимо производить в соответствии с по-следовательностью, заявленной в плане. Все лица, осуществляющие эти опера-ции, должны быть проинструктированы о мерах безопасности и способах и последовательности данных работ.
При устройстве систем утепления фасадов должны соблюдаться правила техники безопасности при устройстве теплоизоляции:
- подгонку кромок теплоизоляционных плит нужно производить в рукавицах и очках с небьющимися стеклами;
- ручной инструмент должен содержаться в исправном состоянии;
- рабочие, работающие с электроинструментом, должны быть обучены прак-тическим приемам пользования пусковыми устройствами и правилами экс-плуатации;
- пускатели и рубильники должны находиться в запрещающих ящиках, чтобы не допускать их включения посторонними лицами;
- для работы с электрифицированным инструментом рабочим выда-ются резиновая обувь и перчатки;
- при работе в люльках рабочие должны быть пристегнуты к поручням рем-нями безопасности;
- при установки люлек должны устанавливаться страховочные канаты;
- зона работ ограждается предупредительными лентами и табличками.

4.3.6 Материально-технические ресурсы
Потребность в материалах и полуфабрикатах приведена в таблице 4.3.4
Потребность в машинах, инструментах и приспособлениях приведена в таблице 4.3.5
Таблица 4.3.4 – Потребность в материалах
Наименование конструкций Ед. изм. Объем Наименование материалов и
полуфабрика-тов Ед. изм. Норма на ед. объема из-ме-ре-ния По-треб-ное
кол-во. Обоснование ГЭСН
1 2 3 4 5 6 7 8
Направляющие м 774 Стальные
конструкции

Дюбель

Т-образные
направляющие
м

шт

шт

6

2

774

4644

1548
Утепляющий слой м2 1536 Теплоизоля-ционные пли-ты

Крепежные элементы
м2

шт

1,1

5
1690

7680

Облицовочный слой м2 1536 Керамогра-нитные плиты

Заклепки

м2

шт

1,1

4
1690

6144

Таблица 4.3.5 - Машины, оборудование, инвентарь, инструмент, приспособления
Наименование машин,
оборудования, инструмента,
инвентаря и приспособлений Марка Кол-во Техническая
характеристи-ка
Пескоструйный аппарат 1
Электродрель ГОСТ 4856-95 1
Люлька ПЭ -100-300 2
Ножовка ГОСТ 2563-78 1
Правило ГОСТ 25782-83 1
Ящик инструментальный 2
Слесарный молоток ГОСТ 2310-77 2
Уровень гибкий ТУ25 11 760-77 1

Линейка стальная 1

Meтp складной 1

Каска
4

Защитные очки 3

Рукавицы 4

4.3.7 Технико-экономические показатели
Затраты труда на весь объем работ – 216 чел.дн.
Затраты труда на принятую единицу измерения – 0,14 чел.дн.
Выработка на одного рабочего в смену в физическом выражении – 7,1
м2/чел.дн.

 

 

5 Организация строительного производства

5.1 Расчетная часть

Таблица 5.1 Спецификация сборных конструкций
Наименование элемента Марка элемента Количе-ство эле-ментов на все зда-ние, шт. Объем одного элемен-та, м3 Объем элемен-тов на все здание,м3 Масса од-ного эле-мента,т Вес элементов на все здание ,т
1 2 4 5 6 7 8
Элементы фундаментов
Фундаментные блоки
ФБС 24.4.6-т 283 0,790 223,57 1,30 367,90
ФБС 12.4.6-т 118 0,336 39,65 0,64 75,52
ФБС 9.4.6-т 260 0,276 71,76 0,47 122,20
ФБС 12.4.3-т 110 0,298 32,78 0,31 34,10
ФБС 24.5.6-т 3 0,815 2,45 1,63 4,89
ФБС 12.5.6-т 4 0,315 1,26 0,79 3,16
ФБС 9.5.6-т 18 0,284 5,11 0,59 10,62
ФБС 12.5.3-т 4 0,342 1,37 0,38 1,52
ФБС 12.6.6-т 21 0,398 8,36 0,96 20,16
ФБС 12.6.3-т 56 0,316 17,70 0,46 25,76
Фундаментные плиты
ФЛ-1 ФЛ 14.24-2 16 0,86 13,76 1,90 30,40
ФЛ-2 ФЛ 16.8-2 2 0,92 1,84 0,65 1,30
ФЛ-3 ФЛ 12.24-2 14 0,65 9,10 1,63 22,82
ФЛ-4 ФЛ 12.8-2 1 0,54 0,54 0,50 0,50
ФЛ-5 ФЛ 10.24-2 13 0,44 5,72 1,38 17,94
ФЛ-6 ФЛ 10.12-2 29 0,31 8,99 0,65 18,85
ФЛ-7 ФЛ 10.8-3 6 0,28 1,68 0,42 2,52
ФЛ-8 ФЛ 8.24-3 3 0,12 0,36 1,15 3,45
ФЛ-9 ФЛ 8.12-3 1 0,08 0,08 0,55 0,55
ФЛ-10 ФЛ 28.12-2 2 1,02 2,03 2,82 5,64
ФЛ-11 ФЛ 16.24-2 10 0,98 9,80 2,15 21,50
Перемычки 457,90
3 ПБ13-37 15 9,64 144,60 0,09 1,28
3 ПБ16-37 3 11,52 34,56 0,10 0,31
2ПП14-4 2 10,04 20,08 0,19 0,38
Прогоны и балки над подвалом и техподпольем
Перемычки, про-гоны
ПБ-1 5 ПБ30-37 1 34,46 34,46 0,41 0,41
ПРГ-1 ПРГ60.2.5-4т 6 0,00 1,50 9,00
Опорные
подушки
ОП-1 ОП6-6 2 0,00 0,23 0,45
ОП-2 ОП6.4-т 2 0,00 0,14 0,28
ОП-3 ОП4.4-т 2 0,00 0,05 0,10
Перемычки, рас-положенные ни-же отм. 0.000
2ПБ 10-1 3 0,00 0,04 0,13
Продолжение таблицы 5.1
2ПБ 13-1 38 0,00 0,05 2,05
2ПБ 16-2 2 0,00 0,07 0,13
2ПБ 19-3 3 0,00 0,08 0,24
2ПБ 29-4 1 0,00 0,12 0,12
3ПБ 13-37 16 0,00 0,09 1,36
5ПБ 25-37 2 0,00 0,34 0,68
5ПБ 30-37 1 0,00 0,41 0,41
5ПБ 21-27 1 0,00 0,29 0,29
Фундаментные блоки спусков в подвал и тех-подполье
ФБС 12.6.6 23 0,398 9,15 0,96 22,08
ФБС 9.6.6 4 0,284 1,14 0,58 2,32
ФБС 12.5.6 31 0,315 9,77 0,79 24,49
ФБС 9.5.6 11 0,284 3,12 0,59 6,49
ФБС 12.5.3 16 0,342 5,47 0,38 6,08
ФБС 9.4.6 13 0,276 3,59 0,47 6,11
ФБС 12.4.3 2 0,342 0,68 0,31 0,62
Перемычки, рас-положенные выше отм. 0.000 1 этаж
2ПБ 10-1 10 0,00 0,04 0,43
2ПБ 13-1 12 0,00 0,05 0,65
2ПБ 16-2 5 0,00 0,07 0,33
2ПБ 19-3 43 0,00 0,08 3,48
2ПБ 22-3 10 0,00 0,09 0,92
5ПБ 25-37 12 0,00 0,34 4,06
3ПБ 16-37 3 0,00 0,10 0,31
ПРГ60.2.5 4т-у 4 0,00 1,08 4,31
3ПБ 13-37 2 0,00 0,09 0,17
Перемычки, рас-положенные выше отм. 0.000 2 этаж
2ПБ 10-1 8 0,04 0,34
2ПБ 13-1 6 0,05 0,32
2ПБ 16-2 0,07 0,00
2ПБ 19-3 32 0,08 2,59
2ПБ 22-3 4 0,09 0,37
5ПБ 25-37 3 0,34 1,01
3ПБ 16-37 0,10 0,00
ПРГ60.2.5 4т-у 6 1,08 6,47
3ПБ 13-37 1 0,09 0,09
Плиты перекрытия над подвалом и техподпольем
Плиты перекры-тия
П-1 ПК60.15-8AIVт 26 2,80 72,80
П-2 ПК60.12-8AIVт 17 2,10 35,70
П-3 ПК60.10-8AIVт 58 1,73 100,05
П-4 ПК48.15-8AIVт-а 8 2,25 18,00
П-5 ПК48.10-8AIVт-а 1 1,40 1,40
П-6 ПК32.12-8AIIIт 3 1,15 3,45
Продолжение таблицы 5.1
П-7 ПК30.10-8т 7 0,88 6,17
П-8 ПК30.12-8т 5 1,08 5,40
П-9 ПК30.15-8т 4 1,15 4,58
П-10 ПК42.12-8т 4 1,49 5,96
П-11 ПК42.15-8т 2 1,97 3,94
П-12 ПК60.10-11AIVт 3 2,35 7,04
П-13 ПК60.15-11AIVт 10 3,74 37,40
П-14 ПК44.12-8AIIIт 2 1,56 3,12
П-15 ПК44.15-8AIIIт 1 2,06 2,06
Прогоны и балки над 1 этажом
Перемычки, про-гоны
ПБ-1 5 ПБ30-37 1 34,46 34,46 0,41 0,41
ПРГ-1 ПРГ60.2.5-4т 6 0,00 1,50 9,00
Опорные
подушки
ОП-1 ОП6-6 2 0,00 0,23 0,45
ОП-2 ОП6.4-т 2 0,00 0,14 0,28
ОП-3 ОП4.4-т 9 0,00 0,05 0,45
ОП-4 ОП5.4-а 4 0,00 0,11 0,44
Плиты перекрытия над 1 этажом
Плиты
перекрытия
П-1 ПК60.15-8AIVт 25 2,80 70,00
П-2 ПК60.12-8AIVт 4 2,10 8,40
П-3 ПК60.10-8AIVт 21 1,73 36,23
П-4 ПК63.15-8AIVт-а 4 2,95 11,80
П-5 ПК63.12-8AIVт-а 6 2,20 13,20
П-6 ПК63.10-8AIVт-а 11 1,83 20,08
П-7 ПК30.10-8т 2 0,88 1,76
П-8 ПК30.12-8т 5 1,08 5,40
П-9 ПК42.15-8т 2 1,97 3,94
П-10 ПК30.15-8т 6 1,43 8,55
П-11 ПК32.15-8AIIIт 4 1,52 6,08
П-12 ПК32.12-8AIIIт 3 1,15 3,45
Плиты покрытия
Плиты покрытия
П-1 ПК60.15-11AIVт 17 3,74 63,58
П-2 ПК60.12-11AIVт 15 2,72 40,80
П-3 ПК60.10-11AIVт 20 2,35 46,90
П-4 ПК30.10-11т 1 1,18 1,18
П-5 ПК30.12-11т 4 1,38 5,52
П-6 ПК30.15-8т 12 1,43 17,10
П-7 ПК32.12-8AIIIт 5 1,15 5,75
П-8 ПК42.15-11т 2 2,60 5,19
П-9 ПК30.12-8т 2 1,08 2,16
П-10 ПК32.10-8т 1 0,97 0,97
П-11 ПК60.15-8AIVт 58 2,80 162,40
П-12 ПК30.10-8т 2 0,88 1,76
Прогоны и балки покрытия
Перемычки, про-гоны
ПРГ-1 ПРГ60.2.5-4т 6 1,50 9,00
Б-1 3БДР 18-5К7 4 12,10 48,40
Продолжение таблицы 5.1
Опорные
подушки
ОП-1 ОП5.5т-1 2 0,14 0,29
ОП-2 ОП5.4-т 2 0,04 0,08
ОП-3 ОП5.4-т* 5 0,11 0,55
ОП-4 ОП10.6 8 0,38 3,06
ОП-5 ОП5.4-а 4 0,11 0,44
Элементы крылец К-1, К-2, К-3
Железобетон-ные изделия
П-1 ПК42.12-6т 1 1,49 1,49
П-2 ПК24.15-6т 1 1,15 1,15
ПБ-1 2ПБ 19-3 2 0,08 0,16
ЛС-1 ЛС15 8 0,16 1,28
ЛК-2 ЛС12 16 0,13 2,05
Бетонные
изделия
ФБС 9.3.6-т 35 0,35 12,25
ФБС 12.4.6-т 12 0,64 7,68
ФБС 9.4.6-т 5 0,47 2,35
ФБС 12.4.3-т 5 0,31 1,55
Элементы крылец К-4, К-5, К-6
Крыльцо К-4
Бетонные блоки
ФБС 24.4.6-т 2 1,30 2,60
ФБС 12.4.3-т 4 0,31 1,24
6
Плита
перекрытия
П-1 ПТП8-16.14 2 0,45 0,90
Ступени
ЛС-1 ЛС17-1 1 0,17 0,17
ЛС-2 ЛС23-1 8 0,24 1,94
Крыльцо К-5
Бетонные блоки
ФБС 12.4.6-т 4 0,64 2,56
ФБС 9.4.6-т 6 0,47 2,82
10
Плита перекры-тия
П-1 ПК24.15-6т 1 1,15 1,15
Ступени
ЛС-1 ЛС12-1 4 0,13 0,51
Элементы крыльца К-7
Железобетон-ные изделия
П-1 ПК60.15-6AIVт 1 2,80 2,80
П-2 ПК42.15-6т 1 1,97 1,97
ПБ-1 5 ПБ 21-27 3 0,29 0,86
ЛС-1 ЛС 15 9 0,16 1,44
Бетонные изде-лия
ФБС 24.4.6-т 8 1,30 10,40
ФБС 12.4.6-т 2 0,64 1,28
Продолжение таблицы 5.1
ФБС 9.4.6-т 4 0,47 1,88
ФБС 12.4.3-т 1 0,31 0,31
15
Элементы лестницы № 1
ПП-1 ПТ8-16.14 2 0,45 0,90
ЛС-15 ЛС 15-1Шл 25 0,16 4,00
ЛСВ-15 ЛСВ 15-Шл 3 0,12 0,36
ЛСН-15 ЛСН 15-Ш 3 0,08 0,25
ЛСП-15 ЛСП 15-Ш 2 0,11 0,22
ЛСП-12 ЛСП 12-Ш 1 0,09 0,09
36 5,81
Элементы лестницы № 2
ПЛ-1 ПК32.12-8AIIIт 1 1,14 1,14
ПЛ-2 ПК32.15-8AIIIт 3 1,52 4,56
ПЛ-3 ПК36.10-8т-ук 3 0,95 2,84
ЛС-14 ЛС 14-1Ш 30 0,15 4,35
ЛСВ-14 ЛСВ 14-Ш 3 0,11 0,33
ЛСН-14 ЛСН 14-Ш 3 0,08 0,23
ЛСП-14 ЛСП 14-Ш 1 0,10 0,10
44
Элементы лестницы № 3
ПЛ-1 ПК30.10-8т 3 0,88 2,65
ПЛ-2 ПК30.15-8т 1 1,43 1,43
ПЛ-3 ПК30.12-8т 1 1,11 1,11
ПР-1 5ПБ31-27 1 0,43 0,43
ПР-2 3ПБ30-8 1 0,20 0,20
ЛС-12 ЛС 12-1Ш 25 0,13 3,20
ЛСВ-12 ЛСВ 12-Ш 3 0,10 0,30
ЛСН-12 ЛСН 12-Ш 2 0,07 0,13
ЛСП-12.17 ЛСП 12.17 1 0,10 0,10
ЛС-12.17 ЛС 12.17-1 24 0,128 3,07
ЛСВ-12.17 ЛСВ 12.17 2 0,109 0,22
ЛСН-12.17 ЛСН 12.14 2 0,07 0,14
66
Элементы лестницы № 4
ПЛ-1 ПК30.10-8т 1 0,92 0,92
ЛС-14 ЛС 14-1Ш 17 0,15 2,47
ЛСВ-14 ЛСВ 14-Ш 2 0,11 0,22
ЛСН-14 ЛСН 14-Ш 1 0,08 0,08
21
Элементы лестницы № 5
ПЛ-1 ПК32.12-8AIIIт 1 1,15 1,15
ПЛ-2 ПК32.15-8AIIIт 1 1,52 1,52
ЛС-14 ЛС 14-1Ш 17 0,15 2,55
ЛСВ-14 ЛСВ 14-Ш 2 0,11 0,22
ЛСН-14 ЛСН 14-Ш 1 0,08 0,08
22
Итого 3115,93

 
5.4 Сводная ведомость потребности в основных строительных матери-алах
Таблица 5.4 Сводная ведомость потребности в основных строительных мате-риалах
Наименование материалов Единицы измере-ния Общее ко-личество
2 3 4
Сборные железобетонные конструкции м3 573
Металлические конструкции т 11,3
Конструкции из ПВХ м2 228,4
Деревянные конструкции м2 166,3
Бетон разных марок м3 77,8
Раствор разных марок м3 291,7
Арматура т 25,9
Асфальтобетон т 566,3
Битумы нефтяные т 365,6
Вода м3 850
Керосин т 1,3
Кирпич 1000 шт 325
Кислород технический м3 5,7
Крепежные материалы т 1
Малярные материалы т 23,7
Мастика т 12,2
Пиломатериалы м3 1033,2
Плитка керамическая м2 1591
Плиты теплоизоляционные м2 1057,6
Растворитель кг 3,2
Рулонные материалы м2 5446,5
Сетка тканая м2 130,4
Стекло м2 539
Сыпучие материалы м3 90,3

 

 

 

 

 

5.5 Ведомость потребности в строительных машинах и механизмах

Таблица 5.5 Ведомость потребности в строительных машинах и механизмах
Наименование машин и механизмов Тип, марка Количество Установлен-ная мощность
двигателя, кВт
2 3 4 5
Автомобили-самосвалы грузоподъемностью до 7 т МАЗ 525 4 93
Бульдозер ДЗ-18 1 79
Вибратор глубинный ИВ-103 2 2,8
Вибраторы поверхностные ИВ-92 2 2,4
Заглаживающая машина СО-170 2 1,5
Катки дорожные ДУ-31А 2 66
Компрессоры передвиж-ные СО-204 1 48
Котлы битумные пере-движные - 2 0,42
Кран на пневмоколесном ходу КС-5363Д 1 110
Машины-поливомоечные - 1 1
Подъемники мачтовые строительные, грузоподъ-емностью до 0,5 т ТП-9 2 8
Сварочный трансформа-тор ТС-500 1 12
Трамбовки пневматические ИЭ-4505 2 0,8
Экскаваторы одноковшо-вые на гусеничном ходу ЭО-3322 1 59
Всего мощность 483,92

 

Таблица 5.7 Расчет площадей закрытых складов и навесов

Наименование ма-териалов Расчетная площадь, м2 Сметная стоимость СМР объ-екта, млн. руб. Принимае-мая площадь, м2 № ТП УТС Наименование организации, разрабатывающей ТП, УТС
2 3 4 5 5 5
Отапливаемые:
Малярные материа-лы 24 1,61 38,64 МИРП-1 Принимаем зда-ние на базе си-стемы "Комфорт МС" с размерами 10х4х3 S=40 м2, 2 шт
Спецодежда, обувь 24 1,61 38,64
Неотапливаемые:
Цемент, известь 9,1 1,61 14,65 С-1654 Принимаем зда-ние контейнер-ного типа "Кон-тур" с размерами 8х3х3 S=24 м2, 3 шт
Пакля, клей, про-вода, инструменты, гвозди 29 1,61 46,69
Плитка керамиче-ская 48 1,61 77,28
Навесы:
Арматура, гидро-изоляционные ма-териалы 2,3 1,61 3,7 Принимаем навес S=24 м2
Кабель 4,1 1,61 6,6
Битумная мастика 13 1,61 20,93
Деревянные
конструкции 1,3 1,61 2,09

Сметная стоимость объекта принята в ценах 1984 года по укрупненным по-казателям.
Сметная стоимость СМР объекта в ценах 2008 года

Тогда сметная стоимость в ценах 1984 года

 

 

5.8 Расчет потребности во временных, административных и бытовых помещениях
Максимальное число работающих в смену - 40 человек. В состав ИТР вхо-дит 1 мастер
Наименование зданий Чис-лен-ность ра-бо-чих, чел. Норма площа-ди на 1 чел., м2 Рас-чет-ная пло-щадь, м3 Наименование орга-низации, разработав-шей проект временно-го здания Номера Т.П., У.Т.С. По-лез-ная пло-щадь, м2 Принятая площадь, м3
1 2 3 4 5 6 7 8
Контора про-изводителя ра-бот 1 4,8 4,8 Гипромтрансстрой, 1987 46-59-5 15,6 6х3х2,5 15,6
Комната выда-чи задания 1 0,9 0,9 Трест Ленин-градстрой, 1974 48-40-32 18 6х3х2,8 18
Гардеробная 28 0,9 25,2 КТИ и КБ Щекинско-го комбината, 1979 КТИ 35 10х3,5х3 35
Душевая 28 0,43 12,04 Ленинградфилиал, 1976 420-04-22 16,6 6х2,7х3 16,6
Сушилка 28 0,2 5,6 КБ КПП
Востокнефтестрой, 1972 ВС-8 20 8х2,8х2,5 22,4
Медпункт 28 0,1 2,8 Гопрооргсельстрой, 1980 ГОСС МП 24 9х3х3 27
Туалет 28 0,7 19,6 Трест
Мосоргсельстрой, 1972 494-4-13 4,3 2,7х2х8 5,4
Столовая 28 0,6 16,8 Предприятие УВД Волгоградского обл-исполкома, 1980 С-20 24 8х3х3 24
Помещение для отдыха 28 1,2 33,6 СКТБ ВПО
Союзнефтемашремонт, 1979 4810-25 48 10х4,8х2,8 48

 
5.9 Расчет потребности в электроэнергии
Потребность в электроэнергии определяется по установленной мощности электроприемников и коэффициенту спроса без дифференциации по видам по-требления. Расчетный показатель требуемой мощности:

,
где - суммарная установочная мощность потребителей электроэнергии, кВт;
- коэффициент спроса;
- коэффициент мощности.

Таблица 5.9 Расчет потребности в электроэнергии
Потребители Установлен-ная мощность двигателя, кВт кс cos φ Рр, кВт
1 2 3 4 5
Автомобили-самосвалы грузоподъемностью до 7 т 93 0,6 0,7 80
Бульдозер 79 0,6 0,7 68
Вибраторы глубинные 2,8 0,15 0,6 1
Вибраторы поверх-ностные 2,4 0,15 0,6 1
Заглаживающая маши-на 1,5 0,15 0,6 0,4
Катки дорожные само-ходные гладкие 5 т 66 0,15 0,6 17
Компрессоры пере-движные 48 0,7 0,8 42
Котлы битумные пере-движные 0,42 0,15 0,6 0
Кран на гусеничном ходу грузоподъемно-стью на 25 т 110 0,2 0,5 44
Машины поливомоеч-ные 1 0,15 0,6 0,3
Подъемники мачтовые строительные, грузо-подъемностью до 0,5 т 8 0,15 0,5 2
Растворонасосы 2,4 0,5 0,65 2
Сварочный трансфор-матор 12 0,35
0,4 11
Продолжение таблицы 5.9
Трамбовки пневмати-ческие 0,8 0,15 0,6 0,2
Трамбовки тракторные на базе трактора Т-130 118 0,15 0,6 30
Экскаваторы одноков-шовые дизельные на гусеничном ходу 59 0,5 0,6 49
Всего мощность 345,6

Требуемое количество прожекторов:
,
где - удельная мощность
(принимаю прожектора ПЗС-35, Р = 0,25-0,4 Вт/(м2лкс);
- освещенность, лкс;
- величина площадки, подлежащей освещению, м2;
- мощность лампы прожектора, Вт ( = 1000 Вт).

Принимаю 4 прожектора ПЗС-35 мощностью 0,5 кВт

Принимаю трансформаторную подстанцию СКТП-560 мощностью 560 кВт.

5.10 Расчет потребности в воде
Суммарный расход воды определяется:

,
где - расход воды для производственных целей;
- расход воды на хозяйственно-бытовые нужды;
- расход воды для противопожарных целей

Расход воды для производственных целей:

,
где 1,2 – коэффициент неучтенного расхода;
- коэффициент часовой неравномерности потребности потребления воды;
8 – число часов в смену;
3600 – число секунд в 1 часу.

 

Расход воды на хозяйственно-бытовые нужды:

,
где - наибольшее количество рабочих в смену;
- норма потребления воды на 1 человека в смену;
- норма потребления воды на прием одного душа;
- коэффициент неравномерности потребления воды;
- коэффициент, учитывающий отношение пользующихся душем к наибольшему количеству рабочих в смену.

 

Максимальный расход воды для противопожарных целей определяется из расчета одновременного действия двух струй из гидрантов по 5 л/с на каждую струю, т.е. = 5*2 = 10 л/с.

Расход воды на пожарные цели превышает потребность на производствен-ные нужды, поэтому расчет производим, исходя из этой потребности:

 

Общий расход воды

Диаметр водопроводной трубы , мм, определяется по формуле:

,
где - скорость движения воды по трубам, м/с

 

Окончательно диаметр наружного противопожарного водопровода при-нимаю 100 мм.

 

 

Таблица 5.10 Расчет потребности в воде для производственных целей
Наименование работ, требую-щих расход воды Количе-ство еди-ниц СМР Количе-ство дней работы по ЛКГ Расход воды, л
на еди-ницу всего суточ-ный
1 2 3 4 5
Кладка кирпич-ных стен и пере-городок, м3 831 30 220 182820 6094
Устройство полов из керамической плитки, м2 78 12 300 23400 1950
Устройство бе-тонных мозаич-ных полов, м2 2276 50 300 682800 13656
Облицовка стен керамической плиткой, м2 1248 36 300 374400 10400
Экскаватор,
маш. час. 18 7 240 4320 617
Всего 32717

  

5.11 Технико-экономические показатели строительства
Таблица 5.11 Технико-экономические показатели строительства
Наименование показателей, единица измерения Величина

1 2
1 Сметная стоимость строительства, т. р. 84 720
2 Сметная стоимость СМР, т. р. 46 524
3 Строительный объем здания, м3 15 269
4 Сметная стоимость 1 м3 здания, т. р. 13 500
5 Общие трудозатраты по строительству, чел. дн. 5420
6 Трудозатраты на 1 м3 здания, чел. дн. 0,15
7 Уровень механизации СМР, % 89,7
8 Уровень сборности, % 22,8
9 Выработка, руб./чел.дн. 18,3
10 Нормативная продолжительность строительства, мес. 12
11. Планируемая продолжительность строительства, мес. 5
12 Экономический эффект от сокращения продолжительно-сти строительства, тыс. руб. 22 219

Сметная стоимость строительства – 84 720 т. р.
Сметная стоимость СМР – 46 524 т. р.
Строительный объем здания – 36 635 м3
Сметная стоимость 1 м3 здания:

Общие трудозатраты по строительству – 5 420 чел. дн.
Трудозатраты на 1 м3 здания:

Уровень механизации СМР:

Степень сборности:

Выработка:

Нормативная продолжительность строительства – 12 месяцев
Планируемая продолжительность строительства по календарному графи- ку – 5 месяцев.
Экономический эффект от сокращения продолжительности строительства:
,

где - сметная стоимость вводимых основных фондов, тыс. руб.
- нормативный коэффициент экономической эффективности в целом по народному хозяйству;
- нормативная продолжительность строительства объекта, год;
- планируемая продолжительность строительства объекта по календар-ному графику, год.

 

5.2 Сметная часть

Определение стоимости общестроительных работ через индексы:

Сметный расчет № 1 на санитарно-технические работы
Наименование работ, требующих расход воды Единицы измере-ния Объем работ Сметная стоимость, руб.
единицы общая
2 3 4 5 6
Водопровод м3 15 269 16 586160
Канализация м3 15 269 16 586160
Отопление м3 15 269 16 586160
Вентиляция м3 15 269 16 586160
Газоснабжение м3 15 269 8,4 307734
Итого сметная стои-мость санитарно-технических работ 2652374

Сметный расчет № 2 на электромонтажные работы
Наименование работ, требующих расход воды Единицы измере-ния Объем работ Сметная стоимость, руб.
единицы общая
2 3 4 5 6
Электроосвещение м3 15 269 12 439620
Электрооборудование м3 15 269 12 439620
Радиофикация м3 15 269 4,4 161194
Телефонизация м3 15 269 4,4 161194
Итого сметная стои-мость электротех-нических работ 1201628

 

 

Сметный расчет № 3 на приобретение и монтаж оборудования
Наименование работ, требующих расход воды Единицы измере-ния Объем работ Сметная стоимость, руб.
единицы общая
2 3 4 5 6
Стоимость оборудо-вания СМР = Собщ. + Сс-т + Сэ-м = 46 524 000 +
2 652 374 + 1 201 628 = 47 990 856 % 12 47 990 856 5 758 903
Монтаж оборудова-ния % 15 5 758 903 863 835
Итого сметная стои-мость приобретения и монтажа оборудо-вания 6 622 738

Сметный расчет № 13 на подготовительные работы
Наименование работ, требующих расход воды Единицы измере-ния Объем работ Сметная стоимость в ценах 1984 года, руб.
единицы общая
2 3 4 5 6
Временный забор м 350 4,9 1715
Временные дороги м2 3 220 1,5 4830
Водопровод м 236 4,8 1133
Канализация м 194 7,1 1377
Электроснабжение м 442 10,6 4685
Бытовые помещения шт 14 43,8 613
Пешеходные дорожки шт 14 0,89 12
Вертикальная плани-ровка 10 м2 6 580 0,1 658
Итого сметная стои-мость подготовитель-ных работ 15024

Сметная стоимость подготовительных работ объекта рассчитана в ценах 1984 года.
Тогда сметная стоимость в ценах 2009 года:

 

Объектный сметный расчет № 1
(объектная смета)
Номера сметных расчетов (смет) Наименование ра-бот и затрат Сметная стоимость, т. р. Сред-ства на оплату труда, тыс. руб. Пока-за-тель еди-нич-ной стои-мо-сти, т. р.
строи-тель-ных работ мон-таж-ных работ обору-дова-ния, мебели прочих затрат всего
2 3 4 5 6 7 8 9 10
Локаль-ная смета № 1 Общестроитель-ные работы 46524,0 46524,0 34568,2 4,5
Сметный расчет № 1 Санитарно-технические ра-боты 1843,5 808,5 2652 623 0,03
Сметный расчет № 2 Электромонтаж-ные работы 389,6 812,4 1202 355 0,04
Сметный расчет № 3 Приобретение и монтаж оборудо-вания 2830 6 622,7 6622,7 6845 0,67
Итого 48757,1 4450,9 6 622,7 57000,7 42391,2 5,2

 

 

Локальный сметный расчет

Наименование работ, тре-бующих расход воды Единицы измерения Объем ра-бот Сметная стоимость в це-нах 2009 года, р.
единицы общая
2 3 4 5 6
Локальный сметный расчет № 1 Отвод земельного участка га 1 2400 2400
Локальный сметный расчет № 2 Воздушные электросе-ти м 480 48 23040
Локальный сметный расчет № 3 Наружные кабельные сети м 180 240 43200
Локальный сметный расчет № 4 Наружные телефонные сети м 340 160 54400
Локальный сметный расчет № 5 Наружные сети радио-фикации м 420 160 67200
Локальный сметный расчет № 6 Автодороги м2 630 670 422100
Локальный сметный расчет № 7 Наружные сети водо-провода м 236 960 226560
Локальный сметный расчет № 8 Наружные сети тепло-фикации м 340 2760 938400
Локальный сметный расчет № 9 Наружные сети кана-лизации м 240 1280 307200
Локальный сметный расчет № 10 Наружные сети газо-провода м 180 1040 187200
Локальный сметный расчет № 11 Озеленение га 0,74 240000 177600
Локальный сметный расчет № 12 Временные здания и сооружения
а) строительные работы б) монтажные работы р. р. 0,016 0,016 110240500 3260460 1763848 52167

 

 

 

Сводный сметный расчет стоимости строительства
Составлен в ценах на 1 июня 2009 года
Номера сметных расчетов (смет) Наименование глав, объектов, работ и затрат Сметная стоимость, т. р.
строитель-ных работ монтажных работ оборудова-ния, мебе-ли, инвен-таря прочих затрат Общая сметная стоимость, тыс. руб.
2 3 4 5 6 7 8
Л.с.р. № 1 Глава 1 "Подготовка территории строительства" Отвод земельно-го участка 2,4 2,4
Объект-ный смет-ный рас-чет Глава 2 "Основные объекты строительства" Актовый зал 48 757,1 4 450,9 6623 59 830,7
Глава 4 "Объекты энергетиче-ского хозяйства"
Л.с.р. № 2 Воздушные электросети 23,04 23,04
Л.с.р. № 3 Наружные кабельные сети 43,2 43,2
Итого по главе 4 66,24 66,24
Глава 5 "Объекты транспортного хозяйства и связи"
Л.с.р. № 4 Наружные телефонные сети 54,4 54,4
Л.с.р. № 5 Радиофикация 67,2 67,2
Л.с.р. № 6 Автодороги 422,1 422,1
Итого по главе 5 422,1 121,6 543,7
Глава 6 "Наружные сети и со-оружения водоснабжения, кана-лизации, теплоснабжения и газо-снабжения"
Л.с.р. № 7 Наружные сети водопровода 226,56 226,6
Л.с.р. № 8 Теплофикация 938,4 938,4
Л.с.р. № 9 Канализация 307,2 307,2
Л.с.р. № 10 Газопровод 187,2 187,2
Итого по главе 6 1 659,36 1 659,4
Л.с.р. № 11 Глава 7 "Благоустройство и озе-ленение территории" Озеленение 177,6 177,6
Итого по главам 1-7 51 016,16 4638,74 6623 2,4 62 280,00
Л.с.р. № 12 Глава 8 "Временные здания и сооружения" 1 763,85 52,17 1 816,02
Итого по главам 1-8 52 780,01 4 690,91 6 623 2,4 64 096,02
Глава 9 "Прочие работы и затра-ты"
2,2%* 174 777,01 Зимнее удорожание 2,2 % 1 161 103 1 264
2,2%* (174 777,01 +4690,91) Прогрессивно-премиальная оплата труда 2,2 % 1 264 1 264
1%* (174 777,01 +4690,91) Выслуга лет 1 % 575 575
4%* (174 777,01 +4690,91) Оплата отпусков 4 % 2 299 2 299
Итого по главе 9 1 161 103 4 138 5 402
1%* (174 777,01 +4690,91) Глава 10 "Содержание технадзо-ра" 575
575

 

Продолжение таблицы
Смета на проектные работы Глава 12 "Проектно-изыскательные работы" 300 300
Итого по главам 1-12 53 941,17 4 794,11 6 622,70 5 015,02 70 373,00
Непредвиденные расходы и за-траты 2 % 1 078,82 95,88 132,45 100,30 1 407
Итого с непредвиденными рас-ходами и затратами 55 019,99 4 889,99 6 755,15 5 115,32 71 780,46
Возврат суммы по временным зданиям и сооружениям 15 % 272,40
НДС 18 % 12667,14
Итого сметная стоимость 84 720

  

6. Безопасность труда

6.1 Анализ опасных и вредных факторов при строительстве обще-ственного здания в детском оздоровительном лагере

Строительная площадка находится в загородной зоне г. Новотроицк, ко-торый относится к III климатическому району. Зона влажности – сухая. Строи-тельство ведется в весенне-летний период года. Температура наиболее холодной пятидневки минус 310С.
При производстве строительно-монтажных работ на здоровье человека могут воздействовать различные неблагоприятные факторы, приводящие к воз-никновению травм и профессиональных заболеваний.
Работы по строительству общественного здания проводятся на открытом воздухе, что может вызвать перегрев организма, солнечный удар, а так же про-студные заболевания при воздействии неблагоприятных погодных условий (дождь, ветер).
При производстве СМР причинами, вызывающими травматизм могут слу-жить обрушения монтируемых конструкций и их неправильное складирование (превышение допустимой высоты складирования, несоблюдение расстояний проходов и проездов). Значительное количество несчастных случаев при монта-же конструкций имеет место из-за падения людей с высоты.
Опасные зоны находятся в местах возможного падения груза с крыши и этажей здания, в зоне перемещения грузов краном, в зоне возможного падения стрелы крана.
Во время сварки закладных деталей конструкций и арматурных работах, пользуясь сварочным аппаратом, образуется газ, обладающий токсичным дей-ствием, способный привести к острым отравлениям организма, проникая внутрь через органы дыхания. Состав сварочного аэрозоля: углекислый газ, углерод, угарный газ. При работе в сырую погоду с неисправным сварочным аппаратом или при наличии опасных участков сварочных проводов, возникает опасность поражения электрическим током.
Основными источниками вибрации при строительстве здания являются машины для приготовления, распределения и виброуплотнения бетонной смеси: бетоносмесители, дозаторные установки, виброплощадки, компрессоры, буль-дозеры и т.д. При бетонировании перекрытий пользуются глубинными вибра-тора- ми ИВ-91, что способствует развитию профессионального заболевания – виброболезни, которая излечима только в начальной стадии.
При производстве малярных работ систематическое прикосновение к токсичным и раздражающим кожу веществам (щелочь Са(ОН)2, лаки, нитро-краски) часто приводит к острым отравлениям и хроническим заболеваниям ор-ганов дыхания и кожи рук.
При строительстве общественного здания используются следующие вредные вещества:
Оксид углерода СО – газообразное вещество, не имеющее цвета и запа-ха. Легкая форма отравления характеризуется объективными расстройствами: головная боль, тошнота, слабость. Тяжелая форма отравления с потерей созна-ния возникает при концентрации оксида углерода в воздухе порядка нескольких тысяч мг/м3. ПДК оксида углерода – 20 мг/м3.
Бензин – смесь углеводородов, прозрачная бесцветная жидкость, легко испаряющаяся, с характерным запахом. Применяется в качестве растворителя красок при малярных работах. Бензин может поступать в организм через орга-ны дыхания, желудочно-кишечный тракт и кожу. ПДК для бензина – 100 мг/м3.
Ацетилен С2Н2 – бесцветное газообразное вещество со слабым характер-ным запахом. Применяется при газовой резке металлов. Очень взрывоопасен. ПДК для ацетилена – 0,1 мг/м3.
Ацетон СН3СОСН3 – бесцветная жидкость с неприятным запахом. При-меняется в качестве растворителя и разбавителя нитрокрасок. Оказывает на ор-ганизм отравляющее действие. ПДК для ацетона – 200 мг/м3.
Пек – твердое вещество, используемое при гидроизоляционных работах, для асфальтовых покрытий. Пек оказывает на организм канцерогенное воздей-ствие, поэтому в производственных условиях необходимо исключить прямой контакт работающих с этим веществом.
При работе крана использование несовершенного такелажного приспо-собления или его износ, эксплуатация грузоподъемных механизмов с неисправ-ными приборами безопасности (контроль высоты подъема груза и т.д.), а так же невыполнение основных требований техники безопасности при погрузо-разгрузочных работах может привести к травматизму людей.
Освещенность на рабочих местах соответствует характеру зрительной работы.
При строительстве здания используется:
- естественное освещение, создаваемое прямыми солнечными лучами
- комбинированное освещение, при котором недостаточное естественное освещение дополняется искусственным.
В темное время суток все рабочие места, места временного пребывания рабочих, проходы, проезды освещены. Освещение равномерное, 5 лк – для стройплощадки, 50 лк – для рабочих мест.
На стройплощадке многим технологическим процессам сопутствует шум. К его источнику относятся:
- строительные машины (кран);
- машины для приготовления и укладки бетонной смеси;
- ручной механизированный инструмент с электроприводом (электрору-банки, перфораторы, компрессоры, вибраторы и др.).
Эти источники оказывают вредное влияние на организм человека и сни-жают производительность труда. Уровни шума в населенных пунктах норми-руются «Санитарными нормами допустимого шума». Уровень шума не превы-ша- ет 25 дБ - ночью и 35 дБ - днем. Длительное воздействие шума вы-зывает в организме различные неблагоприятные для здоровья изменения. Объ-ективно действие шума проявляется в виде повышенного кровяного давления, учащенного пульса и дыхания, снижения остроты слуха, ослабления внимания, некоторого нарушения координации движения и снижения работоспособности. Субъективно действие шума может выражаться в виде головной боли, голово-кружения, бессонницы, общей слабости. Комплекс изменений, возникающих в организме под влиянием шума, медиками рассматривается как «шумовая бо-лезнь».
Основными источниками шума являются строительные машины, механиз-мы, инструменты с уровнем шума:
 автотранспорт, стреловые краны – до 90 дБ;
 электродвигатели – до 50 дБ;
 вибраторы – до 50 дБ;
 электроинструменты – до 40 дБ.
В процессе строительства скапливается огромное количество пыли, отри-цательно воздействующей на организм человека и в основном на его органы дыхания, а иногда ухудшается видимость и ориентация в пределах рабочей зо-ны. Под воздействием пыли могут возникать такие заболевания, как пневмоко-ниозы, экземы, дерматиты, конъюнктивиты и др. Наиболее опасными для чело-века считаются частицы размером от 0,2 до 7 мкм, которые, попадая в легкие при дыхании, задерживаются в них и, накапливаясь, могут стать причиной за-болевания. ПДК пыли по ГОСТ 12.1.005-88 составляет 2 мг/м3. Пыль ухудшает видимость на объекте, снижает светоотдачу осветительных устройств. В резуль-тате этих причин снижается производительность и качество труда и ухудшается общая культура производства. Пыль образуется при уборке мусора с террито-рии, при разгрузке сыпучих материалов.
Кроме пыли, во время проведение строительных работ, в окружающую среду могут выделяться вредные и опасные вещества, которые могут привести к отравлению работающих и к появлению острых и хронических заболеваний. При строительстве используются и выделяются в атмосферу следующие вредные вещества: оксид углерода (ПДК 20 мг/м3), аммиак NH3 (ПДК 20мг/м3), хлор Cl (ПДК 0,5мг/м3), бензин (ПДК 100 мг/м3), бензол (ПДК 5 мг/м3), керосин (ПДК 300мг/м3), спирт метиловый (ПДК 50мг/м3), спирт этиловый (ПДК 1000мг/м3), уайт-спирит (ПДК 50мг/м3), толуол (ПДК 3мг/м3), ацетон (ПДК 200 мг/м3), этилацетат (ПДК 200мг/м3). В соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.007–76* контроль за содержанием вредных веществ должен уста-навливаться периодический для веществ 2,3 и 4 классов опасности и непрерыв-ный – для веществ 1-го класса опасности. Оконные и дверные заполнители мон-тируются в готовом виде и не требуют окраски. Краски, используемые для окраски радиаторов отопления и других поверхностей, отвечают всем требова-ниям экологичности и не являются токсичными.
Пожарная опасность возникает при применении на строительной площадке открытых источников огня для обогрева помещения и сушки штукатурки, из-за несоблюдения правил ведения сварочных работ, из-за курения в запрещённых местах, короткого замыкания в электропроводах. При производстве СМР ис-пользуются горючие газы: при кровельных работах - ацетилен, при сварке - пропан; при отделочных работах - горючие жидкости (бензин, растворители); при опалубочных работах - твердые горючие вещества (древесина). Все они в различной степени подвержены воспламенению.
На строительной площадке пожароопасными являются:
– деревянные конструкции. Дерево – горючий материал, температура вос-пламенения 255˚С; температура самовоспламенения 349˚С; склонна к тепловому самовозгоранию; предохранять от источника нагрева с температурой более 80˚С; тушение – вода со смачивателями, пена, порошок ПС;
- ацетон – легковоспламеняющаяся жидкость, температура самовоспламене- ния 535˚С; температура воспламенения 5˚С; минимальная энергия зажигания 0,41 мДж при 25˚С; водные растворы ацетона пожароопасные; тушение – рас-пылённая вода, пена, порошок ПСБ;
– пенополиуретан – легковоспламеняющийся материал, температура воспла-менения 310˚С; температура самовоспламенения 440˚С; продукты горения ток-сичны; тушение – вода со смачивателями, пена, порошок ПСБ;
– бензин – легковоспламеняющаяся жидкость, температура самовоспламене-ния 370˚С; минимальная энергия зажигания 0,46 мДж; скорость распростране-ния пламени 0,44 м/с; тушение – распылённая вода, пена, порошок ПСБ;
– полиэтилен – горючий полимер, температура воспламенения 400˚С; мини-мальная энергия зажигания 10 мДж; тушение – распылённая вода со смачивате-лями.
Так как на производстве используется электрическое оборудование, то по-является опасность поражения электрическим током. При производстве работ используется напряжение 220В – для электроинструментов и 380 В – для элек-трических двигателей подъемников. Для человека опасно напряжение больше 30 В, удары электрическим током могут привести к ожогам и к нарушению работы жизненно важных органов.

6.2 Определение категории тяжести труда работающих.

В результате мероприятий по эргономике и охране труда температура воздуха на рабочем месте в помещении увеличилась с 15 до 20 0с, уровень шу-ма снизился с 70 до 60 дБ, уменьшилось количество пыли в рабочей зоне. Определим динамику изменения производственного травматизма и работоспо-собности в этих условиях каменщиков при устройстве кирпичной кладки.
Проведем оценку условий труда в баллах до и после внедрения меро-прия-
тий. Результаты оценки приведены в таблице 6.1.

Таблица 6.1 – Оценка условий труда
Факторы Оценка факторов в баллах
До внедрения мероприятий После
внедрения
мероприятий
Санитарно-гигиенические:
Температура воздуха на рабочем ме-сте
Уровень шума
Наличие пыли
4
4
5
1
2
2
Психологические:
Режим труда и отдыха
3
1

Определим интегральную оценку тяжести труда до и после внедрения ме-
роприятий по формуле:

(6.1)

где Uт – интегральный показатель категории тяжести в баллах;
Хmax- элемент условий труда на рабочем месте, имеющий наиболь-ший
балл;
-сумма количественной оценки в баллах значимых элементов
условий труда без Хmax;
n – количество элементов условий труда;
10 – число, введенное для удобства расчетов.
- до внедрения мероприятий:

Это соответствует пятой категории тяжести труда.

- после внедрения мероприятий:

 

Это соответствует второй категории тяжести труда.
Спрогнозируем изменение травматизма. Рост травматизма оцениваем по
формуле:

(6.2)

где К – рост производственного травматизма, количество раз;
Uт - интегральный показатель категории тяжести труда в баллах.
В реальных условиях эксплуатации до внедрения мероприятий возможен рост травматизма в 3,81 раза из-за пятой категории тяжести:

После внедрения мероприятий категория тяжести снизилась до второй, что соответствует росту травматизма в 1,25 раза по сравнению с рациональ-ными условиями труда:

 

Для того чтобы выяснить, как изменилась работоспособность после внедрения мероприятий по ее повышению, необходимо определить показатель ее уровня. Он вычисляется по формуле:

(6.3)

где У – показатель утомления в условных ( относительных) единицах;
15,6 и 0,64 – коэффициенты регрессии;
Зная степень утомления, можно определить уровень работоспособности, т.е. величину противоположную утомлению по формуле:

(6.4)

До внедрения комплекса мероприятий:
- показатель утомления

- уровень работоспособности

 

После внедрения комплекса мероприятий:
- показатель утомления

- уровень работоспособности

 

Изменение производительности труда (прирост производительности труда) за счет изменения работоспособности вычисляется по формуле:

(6.5)

где R2 и R1 – работоспособность в условных единицах до и после внедре-ния мероприятий, понизивших тяжесть труда;
0,2 – поправочный коэффициент, отражающий усредненную зависи-мость между повышением работоспособности и ростом произ-водительности труда.

 

В результате выполненных расчетов делаем вывод, что при улучшении условий труда снизилась категория тяжести труда и, как следствие этого, уменьшился рост травматизма и утомления, увеличилась работоспособность рабочих. За счет изменения работоспособности производительность труда по-высилась на 25%.

6.3 Возможные чрезвычайные ситуации.

Чрезвычайные ситуации возникают в результате природных и техно-генных факторов.
Наиболее вероятными чрезвычайными ситуациями на объекте актовый и выставочный зал в детском оздоровительном лагере являются:
 обрушение части или всего здания в результате взрыва, пожара, падения на него самолета или вертолета;
 отравление работающих АХОВ, образующихся в результате пожара.
Наиболее вероятные чрезвычайные ситуации в г. Новотроицк:
 взрыв зданий, газопроводов, нефтепроводов в результате теракта;
 взрывы в результате утечек газа;
 выбросы ядовитых газов (хлора, аммиака), имеющихся на предприятиях го-рода и водозаборных станциях или перевозимых по железной дороге;
 землетрясение из-за резких осадок земных пластов в местах разработки нефтяных и газовых месторождений;
 загрязнение питьевой воды из-за попадания в р. Урал ядовитых веществ, сбрасываемых заводам города Новотроицка.
При возникновении чрезвычайных ситуаций на основании постановления Правительства РФ «О единой государственной системе предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций» координирующим органом на объекто-вом уровне является объектовая комиссия по чрезвычайным ситуациям.
Основным средством оповещения являются сирены, уличные громкого-ворители, радиоточки.
Работы, проводимые при возникновении ЧС на объекте актовый и вы-ставочный зал в детском оздоровительном лагере:
Спасательные работы:
 разведка и поиск пострадавших;
 извлечение людей из-под завалов;
 медицинская помощь пострадавшим;
 доставка медикаментов, продовольствия;
 эвакуация людей из опасной зоны;
Неотложные аварийно-восстановительные работы:
 локализация аварии;
 обрушение неустойчивых конструкций или их усиление;
 расчистка дорог и завалов;
 восстановление связи электроснабжения;
 восстановление водоснабжения;
 ремонт дорожных сооружений и участков дорог;
 ликвидация утечки вредных ядовитых веществ и их нейтрализация.

Расчет противопожарного водопровода

Общественное здание актового и выставочного зала в детском оздорови-тельном лагере II степени огнестойкости имеет размеры в плане 32,2×51,3 м. Требуется рассчитать количество гидрантов на строительной площадке, требуе-мый и общий расходы воды на момент локализации пожара.

(6.5)
– требуемый расход воды, л/с
– величина расчетного параметра тушения, м2
– поверхностная интенсивность подачи воды, л/(м2·с)

 

(6.6)
– количество гидрантов
– требуемый расход воды, л/с
– подача одного гидранта, л/с

 

Принимаем на строительной площадке 5 гидрантов.

(6.7)

– общий расход воды при тушении пожара, м3
– требуемый расход воды, л/с
– расчетное время тушения пожара, мин

 

Забор воды на противопожарные нужды осуществляется из город-ской водопроводной сети общего пользования. Для этого было получено раз-решение у МУП УКХ г. Новотроицк.

  

7 Экологичность проекта

7.1 Общие положения

К концу ХХ века человечество столкнулось с экологическими проблема-ми, вызванными деятельностью человека. Это связано с ухудшением качества окружающей среды в результате индустриализации и урбанизации образа жиз-ни, истощением традиционных энергетических и сырьевых ресурсов.
Экологическая ситуация, в которой приходится функционировать со-временной экономике, вызывает необходимость комплексного рассмотрения хозяйственных проблем с учетом требований окружающей среды.
В условиях перехода к рыночной системе в деле государственного регу-лирования и охраны природной среды создаются соответствующие механизмы управления – правовая база нормативов, а также совершенствование системы мониторинга природной среды.
На территории стройки почва, воздух и вода сильно загрязняются. Сте-пень воздействия на среду зависит от материалов, применяемых для строи-тельства, от технологии возведения зданий и сооружений, от технологической оснащенности строительного производства, типа и качества строительных машин, механизмов и транспортных средств, типов и мощности их двигателей и других факторов.
Воздействия, оказываемые на окружающую среду при производстве строительных работ, можно разделить на следующие основные группы:
- воздействие на социальную среду (возможные негативные измене-ния ландшафта, повышение уровня шума и другое);
- землепользование (отчуждение на длительный срок земельных участков под строительные площадки, склады строительных материалов и конструкций, организованных и неорганизованных свалок грунта и отходов и другое);
- воздействие на грунтовую среду (нарушение естественного состоя-ния, эрозия и возможные загрязнения почвы и другое);
- воздействие на водную среду (загрязнение подземных и поверх-ностных вод при применении химических добавок в строительных растворах и другое);
- воздействие на воздушную среду (при запыленности, загазованно-сти и сжигании строительных материалов и мусора и др.);
- воздействие на растительность;
- влияние на безопасность человека (использование опасных материа-лов и составов, опасных условий производства труда и др.).
Основными экологическими проблемами проекта являются:
- отходы, образующиеся в процессе монтажа конструкций;
- пыль, образующаяся как в процессе строительства;
- рекультивация земель.
Существующим законодательством запрещено утверждать проекты строительства и реконструкции зданий и сооружений, если в них не предусмот-рены мероприятия по предупреждению загрязнения окружающей среды.
Данный раздел проекта разработан в соответствии с документами:
- инструкция по нормированию выбросов (сбросов) загрязняющих ве-ществ в атмосферу и водные объекты;
- ГОСТ 17.5.3.04 «Охрана природы. Земли. Общие требования к ре-культивации земель»;
- ГН 2.1.6.695-98 «Предельно допустимые нормы вредных веществ в воздухе рабочей зоны»;
- Пособие к СНиП 11-01-95 по разработке раздела проектной докумен-тации «Охрана окружающей среды» и др.
Загрязнения окружающей среды подразделяются на природные, антро-погенные, биологические, микробиологические, механические, физические, теп-ловые, световые, шумовые, электромагнитные, радиоактивные.
Предприятия жилищно-коммунального хозяйства (ЖКХ) являются ос-новным источником поступления загрязнения сточных вод в поверхностные водные объекты страны. На долю ЖКХ приходится половина объема сброса сточных вод этой категории в целом по Российской Федерации и более трети объема сброса нормативно-очищенных сточных вод.
Аварийные загрязнения водных источников сопровождаются остановкой городских и поселковых водозаборов, нарушением режима водоснабжения. В большинстве городов РФ ощущается недостаток водопроводных сооружений. Вследствие этого около 50% населения России вынуждено использовать для хо-зяйственно-питьевых нужд воду, не соответствующую санитарно-гигиеническим требованиям.
Износ систем водоснабжения и канализации с каждым годом нарастает, что ведет к залповым сбросам загрязненных сточных вод, вызывает экстре-мально высокое загрязнение водных объектов, а также вспышки инфекционных заболеваний. Более трети всех водопроводных сетей требует полной замены; прорывы, отключения и аварии вызывают не только потери воды, но и времен-ное прекращение водоснабжения.
Из всего объема сточных вод, поступающих через коммуникационные сети в поверхностные водные объекты, – 13,7 млрд.м3 более 90% (12,5 млрд.м3) сбрасываются загрязненными.

7.2 Рекультивация земли
Главные и эффективные мероприятия для охраны земель при строитель-стве и реконструкции зданий – это снятие растительного слоя грунта, уборка с застраиваемой территории мусора, строительных отходов, сохранение расту-щих деревьев и кустарников, минимизация размеров строительной площадки.
В соответствии с проектом вокруг проектируемого объекта выполняется благоустройство прилегающей территории. Проектом предусмотрена органи-зация газонов и засев их овсяницей красной; посадка деревьев – липа широко-лиственная и кустарников – сирень, шиповник декоративный.
При устройстве газонов участки, отведенные под них, необходимо, прежде всего, очистить от мусора и крупных камней, затем произвести рыхле-ние почвы (вспашку, штыковку) на глубину 20 – 25 см и внести органические и минеральные удобрения. Через 5-10 дней после подготовки почвы, когда раз-рыхленная земля успела осесть, и появившиеся за этот период сорняки тща-тельно выполоты, производят посев семян. Он должен производиться в тихую погоду по взаимно перпендикулярным направлениям. Бровки газонов засевают гуще остальной части. После посева семена заделывают граблями на глубину до 2 см, а затем всю поверхность газона укатывают катком. Сухую почву необ-ходимо полить примерно за два дня до посева и через два дня после него.
При строительстве здания актового и выставочного зала необходимо снять гумусовый слой грунта толщиной 0,5 м.
Процесс рекультивации состоит из двух периодов:
- технический;
- биологический.
Технический этап заключается в снятии и буртовании плодородного слоя.
Биологический этап - посадка деревьев, цветов и трав, внесение удобре-ний, полив и др.
Расчет количества снимаемого слоя производим по формуле

V1 = S x h, (7.1)

где V1 – Объем снимаемого плодородного слоя, м3;
S – площадь, с которой производится снятие слоя, 1652 м2;
h – мощность перегнойного слоя, 0,5м.

V1= 1652 х 0,5 = 826 м3
Размер площади для складирования плодородного слоя определяем по формуле
, (7.2)
где S – площадь, необходимая для складирования плодородного слоя, м2;
V1 – Объем снимаемого плодородного слоя, м3;
H – высота насыпи, м (принимается 10 м).

Деревья лучше всего высаживать в пасмурную погоду. В ясную погоду посадка производится не в дневные часы, а утром или вечером. Предназначен-ные для посадки деревья тщательно осматривают, поврежденные корни и ветви срезают острым ножом выше места повреждения. Непосредственно перед по-садкой из ям вынимают ранее насыпанную плодородную землю в таком коли-честве, чтобы в яме могла свободно разместиться корневая система высаживае-мых растений. Если корни будут загнуты, это ухудшит развитие деревьев.
После засыпки корневой системы землю уплотняют от краев к центру ямы и по окружности насыпают валик, чтобы вокруг дерева образовалась лун-ка. После этого землю обильно поливают (примерно 25 – 30 л на одно дерево), чтобы рыхлая земля осела и прилипла к корням.
Мероприятия по посадке деревьев уменьшают уровень шума, запылен-ность, служат источником выделения кислорода, а так же улучшают эстетичный вид территории.

7.3 Шумы и меры защиты от них
В результате работы строительных машин и механизмов на строитель-ной площадке возникает шумовое загрязнение окружающей среды. Шумовое загрязнение окружающей среды нежелательное явление, так как шум отрица-тельно влияет на здоровье человека. Уровни шума в населенных пунктах нор-мируются согласно «Санитарным нормам допустимого шума».
Для снижения уровней звука в помещениях защищаемого от шума объ-екта, применяем экраны, размещаемые между источником шума и защищаемым объектом. В качестве экранов применяем искусственные и естественные элемен-ты рельефа местности.
Основным мероприятием по снижению шума является снижение вибра-ций в источнике. Работы по строительству включают малошумные технологии и маломощные машины и механизмы, что ведет к значительному снижению шума в источнике.
Для рабочих применяются индивидуальные средства защиты от шума – наушники, например РЦНИИОТ-74, вкладыши противошумные – беруши. Рас-считаем уровень шума в ходе монтажа конструкций, как самой шумной опера-ции в технологической цепочке.
Уровень шума на строительной площадке, измеренный на расстоянии 5 метров от ближайшего источника шума, равен 65 дБа.
Объект шумозащиты – общественное здание на границе санитарной зо-ны 50 м, с газоном.
Определим уровень шума в исследуемой точке:

, (7.3)

где y1=65 дБ – уровень шума на расстоянии 5 метров от источника шу-ма;
x1 – снижение шума от сферического распространения в свободной атмосфере, определим по формуле:

, (7.4)

где Гп – расстояние до точки, в которой рассчитывается уровень
шума, м;
Г1 – расстояние до точки, в которой измерен уровень шума, м.

дБ

x2 – снижение шума от влияния поверхности земли, определим по формуле:

, (7.5)

где К2 – коэффициент поглощения шума под влиянием различных по-верхностей земли, в свободном пространстве над ровной террито-рией (для газонов 1,1).

дБ

x3 – снижение шума при наличии зеленых насаждений, принимаем:

, (7.6)

где К3 – коэффициент средней величины снижения звуковой энергии зе-леными насаждениями, в данном случае -1,2.

дБ

Коэффициент x4 не учитываем, так как защитный экран отсутствует.
В итоге расчетный уровень шума в точке равен:

дБ

Эта величина не превышает предельно-допустимой величины уровня шума, проникающего в помещения жилых зданий на территории жилой за-стройки, равной 35дБ в дневное время суток. Мероприятия по шумозащите не требуются.

7.4 Комплекс мероприятий по устранению отходов
При производстве строительно-монтажных работ образуются отходы производства, то есть остатки сырья, материалов. Отходы производства явля-ются вторичными материальными ресурсами, которые могут в настоящее время использоваться в народном хозяйстве.
Отходы строительного производства и строительный мусор вывозятся в места, отводимые на непригодных для строительства территориях. Не допуска-ется складирование и захоронение отходов на территории строительной пло-щадки.
В процессе нового строительства образуется большое количество отхо-дов: шлак, ломаный кирпич, деревянные конструкции, поврежденные гниени-ем; древесные и пластмассовые отходы и мусор, образующиеся от упаковок, подмостей, прокладок между конструкциями и другое; бытовые отходы и му-сор образуются от самих рабочих строителей, которые при реконструкции здания могут появиться от разных упаковок, самодельных столов, стульев, испорченной рабочей одежды, полиэтиленовых пакетов, бутылок, еды и дру-гие отходы и мусор, которые при соответствующей обработке могут быть вновь использованы как сырье для производства промышленной продукции. Все виды промышленных отходов делятся на твердые и жидкие. Твердые - от-ходы металлов, дерева, пластмасс и другие материалов, пыли минерального и органического происхождения, а также промышленный мусор, состоящий из различных органических и минеральных веществ (резина, бумага, ткань, пе-сок, шлак и т.п.). К жидким отходам относятся осадки сточных вод после их обработки, а также шламы пыли минерального и органического происхожде-ния в системе мокрой очистке газов.
Примерное количество производственных и бытовых отходов, образу-ющихся при строительстве, представлены в таблицах 7.1 и 7.2.
Таблица 7.1 - Производственные отходы
наименование % по
массе
Шлак, окалина 0,6
Древесные отходы 10
Кирпич ломанный 69
Бумага, картон 5
Мусор 13,4

Таблица 7.2 – Бытовые отходы
наименование % по
массе
Бумага, картон 5..36
Пищевые отходы 15..40
Дерево 15..20
Текстиль 2..4
Полимерные материалы 3..5
Металл 2..3
Стекло 10..17

Во время строительства здания необходимо проводить сортировку от-ходов в местах их образования. Сортировка отходов производится в зависи-мости от пригодности для переработки и получения вторичного сырья (древе-сина, бумага и тд.). Отходы, которые не пригодны для дальнейшего использо-вания, вывозятся на специальные полигоны или на свалку. Не допускается складирование и захоронение отходов на территории строительной площад-ки.
Сортировка отходов непосредственно на местах их образования сокра-щает затраты на погрузочно-разгрузочные работы.
Переработку промышленных отходов производят на специальных поли-гонах, создаваемых в соответствии с требованиями СНиП 2.01.28-85, и пред-назначенных для централизованного сбора, обезвреживания и захоронения отходов.
Приему на полигонах подлежат: мышьяк содержащие неорганические твердые отходы и шламы; отходы, содержащие свинец, цинк, олово, кадмий, никель, сурьму, висмут, кобальт и их соединения; органические горючие (твердые смолы, обрезки пластмасс, оргстекла и др.); неисправные люминес-центные лампы и другое. Приему на полигон не подлежат отходы, для кото-рых разработаны эффективные методы извлечения металлов и других ве-ществ.

7.5 Мероприятия по охране воздушного бассейна
Пыль, образующаяся во время строительства, наносит значительный ущерб здоровью человека. Наибольшее количество пыли образуется при сня-тии песчаного основания с лестничных маршей и площадок лестничного спус-ка, при транспортировании и разгрузке порошкообразных материалов. Таким образом, в результате отсутствия средств защиты от пыли - системы вентиля-ции и средств аспирации - концентрация пыли в воздухе рабочей зоны может значительно увеличиться.
Определим предельно-допустимый выброс пыли, образующейся при строительстве, ПДВ, г/с:

, (7.7)
где ПДВ – предельно-допустимый выброс, г/с;
ПДК – максимальная предельно-допустимая концентрация пыли ра-зовая, принимаемая 0,5 мг/м3;
Н – высота выброса над землей (принимаем 6 м);
В – объем выбросов, м/с;
Т1 – температура выброса (принимаем 20°С);
Т2 – температура атмосферного воздуха для самого холодного ме-сяца;
Ф – коэффициент скорости оседания взвешенных частиц в атмосфере (для пыли принимаем 3,0);
А – коэффициент, учитывающий частоту температурных инверсий для местности с наиболее неблагоприятными для рассеивания вредных ве-ществ метеоусловиями (принимаем 240).
Объем выбросов находим по формуле:
, (7.8)
где V – строительный объем здания, м3, равный 20785 м3.

м3/с.
г/с.
Полученный предельно-допустимый выброс пыли не достигает ПДК пыли (максимально разовую).
Проблемы влияния пыли на окружающую среду можно решить следу-ющими методами:
– максимальное снижение высоты разгрузки материалов, использование закрытых рукавов для транспортирования пылящих материалов;
– транспортировка и складирование мусора в закрытых бункерах, раз-деляемых по характеру содержащегося мусора.
– увлажнение измельченных материалов;
– применение регулярной влажной уборки помещений и оборудования от осевшей пыли;
– строгий контроль за состоянием воздуха и выполнением всех указан-ных выше мероприятий;
– применение аппаратов и систем для очистки газовых выбросов.

7.6 Экологическая оценка проекта
Существующим законодательством запрещено утверждать проекты строительства и реконструкции зданий и сооружений, если в них не предусмот-рены мероприятия по предупреждению загрязнения окружающей среды.
В проекте выполнены все требования действующих законодательных и нормативных документов по охране природы.
Принятые меры при строительстве здания актового и выставочного зала позволяют обеспечить нормальные и безопасные условия труда рабочих в пе-риод производства работ, а также нормальные и комфортные условия для лю-дей при эксплуатации здания.

 

Заключение

В данном проекте изложены основные положения по строительству акто-вого и выставочного зала детского оздоровительного лагеря в г. Новотроицк. Подробно разработана архитектурно-строительная часть проекта, расчётно-конструктивная часть, раздел технологии строительного производства, экономи-ки и организации строительства, а также раздел экологичности проекта и без-опасности труда.
Проектом предусмотрено применение современных строительных матери-алов и конструкций. Технологические карты на производство строительно-монтажных работ предусматривают использование высокопроизводительного оборудования и современных приспособлений для производства строительно-монтажных работ.
Составленный календарный план производства работ позволяет эффектив-но использовать трудовые ресурсы, машины и механизмы, способствуя сокра-щению сроков строительства.

 

Список использованных источников

1 СНиП IV-5-82. Приложение. Сборник единых районных единичных рас-ценок на строительные конструкции и работы. Сб. 6. Бетонные и железобетон-ные конструкции монолитные /Госстрой СССР. – М.: Стройиздат, 1992.-96с.
2 СНиП IV-2-82 Приложение Т.1. Сборники элементных смет-ных норм на строительные конструкции и работы /Госстрой СССР.-М.: Строй- издат, 1985.-208 с.
3 СНиП IV-5-82 Приложение. Сборник единых районных единичных расценок на строительные конструкции и работы. Сб. 7. Бетонные и железобе-тонные конструкции сборные /Госстрой СССР. – М.: Стройиздат, 1982.-52с.
4 СНиП IV-2-82 Приложение Т.2. Сборники элементных смет-ных норм на строительные конструкции и работы /Госстрой СССР.-М.: Стройиздат, 1985.-222 с.
6 СНиП 23-01-99 Строительная климатология /Госстрой России.-Изд. офиц.-М.: ГУП ЦПП, 2003.-70с.
7 СНиП II-3-79 Строительная теплотехника /Госстрой России.-М.: ГУП ЦПП, 2003.-28с.
8 Виноградов Г.Г. Расчет строительных пространственных конструкций. Л.: Стройиздат, Ленингр. Отделение, 1990.-264с.
9 СНиП 2.03.01-84. Бетонные и железобетонные конструкции /Госстрой СССР.-М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1989.-88 с.
10 СНиП 2.02.01-83. Основания зданий и сооружений /Госстрой России – Изд. офиц.-М.: ГУП ЦПП 2001.-48с.
11 Механика грунтов, основания и фундаменты: Учеб. пособие для строит. спец. вузов / С.Б. Ухов. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Высш. шк. 2002.-566с.: ил.
12 Весёлов В.А. Проектирование оснований и фундаментов: Учеб. пособ. для вузов. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Стройиздат, 1990. – 304с.
13 Технология строительных процессов. Учеб. для вузов /Под ред. Н.Н. Данилова, О.М. Терентьева – 2-е изд., перераб.-М.: Высш. шк., 2001.-464с.
14 Технология строительного производства. Учебник для вузов / Л.Д. Акимова, Н.Г. Аммосов, Г.М. Бадьин и др. Под ред. Г.М. Бадьина, А.В. Меща-нинова. 4-е изд. перераб. и доп. – М.: Стройиздат, Ленингр. отд-ние, 1991.-606с.
15 Технология строительных процессов: Учеб. для вузов по спец. "Пром. и гражд. стр-во" /А.А. Афанасьев, Н.Н. Данилов, В.Д. Копылов и др.; Под ред. Н.Н. Данилова, О.М. Терентьева.-М.: Высш. шк., 1997.-464с.
16 ЕНиР. Сборник Е19. Устройство полов /Госстрой СССР.-М.: Стройиз- дат, 1988.-64с.
17 СНиП 12-03-99. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования. – Москва, 1999.
18 ЕНиР. Сборник Е1. Внутрипостроечные транспортные работы /Госстрой СССР.-М.: Прейскурантиздат, 1987.-40с.
19 ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных кон-струкций. /Госстрой СССР. – М.: Прейскурантиздат, 1987. – 56с.
20 ЕНиР. Сборник Е11. Изоляционные работы /Госстрой СССР.-М.: Стой-издат, 1988.-64с.
21 Строительные краны: Справочник / В. П. Станевский, В. Г. Моисеенко, В. В. Кожушко; Под общ. ред. В. П. Станевского. – 2-е изд., перераб. и доп.-Киев: Будивэлбнык, 1989.-296 с. ( Справочник строителя).
22 Дикман Л.Г. Организация и планирование строительного производства: Управление строительными предприятиями с основами АСУ: Учеб. для строит. вузов и фак. – 3-е изд., перераб. и доп.-М.: Высш. шк., 1988.-559с.
23 Дикман Л. Г. Организация жилищно-гражданского строительства. -2-е изд., перераб. и доп.-М.: Стройиздат, 1990.-495 с. (Справочник строителя).
24 Пчелинцев В.А. и др. Охрана труда в строительстве: Учеб. для строит. вузов и фак.-М.: Высш. шк., 1991.-272с.
25 Безопасность жизнедеятельности: Учебник /Под ред. Проф. Э.А. Ару-стамова. – 6-е изд., перераб. и доп.-М.: Издательско-торговая корпорация "Дашков и Кº ", 2004.-496с.
26 Мастрюков Б.С. Безопасность в чрезвычайных ситуациях: Учебник для студ. высш. учеб. заведений /Борис Степанович Мастрюков.-М.: Издательский центр "Академия", 2003.-336с.
27 Акимова Т.А. Кузьмин А.П. Хаскин В.В. Экология. Природа – Человек – Техника. Учебник для вузов –М.: ЮНИТИ – ДАНА, 2001.-343с.
28 Лотош В.Е. Экология природопользования /В.Е. Лотош – Екатерин-бург: Из-во УрГУПС, 2002.-540с.
29 Чистик О.В. Экология: Учеб. пособие для вузов /О.В. Чистик – 2-е изд., - Минск: Новое знание, 2001.-248с.

 

Чертежи:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Скачать: novaya-papka12324.rar