17-и этажный жилой дом с подземной стоянкой

Архитектурно-строительный факультет

Кафедра технологии строительного производства

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

17-и этажный жилой дом с подземной стоянкой

Пояснительная записка

Содержание

Введение........................................................................................................

Технико-экономическое обоснование вариантов проектирования.........

1.1

Общие данные...............................................................................................

1.2

Объем работ и потребность в конструкциях и материалах.....................

1.3

Определение себестоимости и трудоемкости строительно-монтажных

работ...............................................................................................................

1.4

Определение капитальных вложений в основные производственные

фонды.............................................................................................................

1.5

Определение сопряженных капитальных вложений.................................

1.6

Определение эксплуатационных расходов.................................................

1.7

Определение приведенных затрат по вариантам.......................................

Архитектурно-строительный раздел...........................................................

2.1

Исходные данные для проектирования.......................................................

2.2

Генплан...........................................................................................................

2.3

Объемно-планировочные решения ...........................................................

2.4

Конструктивные решения............................................................................

2.5

Инженерное оборудование..........................................................................

2.6

Теплотехнический расчет стен....................................................................

Расчетно-конструктивный раздел................................................................

3.1

Расчет монолитной плиты перекрытия.......................................................

3.1.1

Сбор нагрузок ...............................................................................................

3.1.2

Расчет плиты по предельным состояниям первой группы......................

3.1.3

Расчет плиты по предельным состояниям второй группы.......................

3.1.4

Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси.............

3.1.5

Расчет сечения на опоре...............................................................................

3.1.6

Расчет прогиба плиты...................................................................................

3.1.7

Конструирование монолитной плиты........................................................

3.2

Расчет фундаментной плиты........................................................................

3.2.1

Сбор нагрузки................................................................................................

3.2.2

Расчет фундаментной плиты .......................................................................

3.2.3

Подбор арматуры по вычисленным усилиям в программном

комплексе «Лира - арм 9.6» ........................................................................

3.2.3

Расчет фундаментной плиты как конструкции на упругом основании

Технология строительного производства...................................................

4.1

Технологическая карта на устройство монолитной фундаментной

плиты..............................................................................................................

4.1.1

Область применения.....................................................................................

4.1.2

Организация и технология строительного производства.........................

4.1.3

Определение объемов работ ........................................................................

4.1.4

Определение трудоемкости работ ..............................................................

4.1.5

Требование к качеству и приемке работ.....................................................

4.1.6

Мероприятия по технике безопасности......................................................

4.1.7

Материально-технические ресурсы.............................................................

4.1.8

Технико-экономические показатели ..........................................................

4.2

Технологическая карта на устройство монолитной плиты

перекрытия.....................................................................................................

4.2.1

Область применения......................................................................................

4.2.2

Организация и технология строительного производства..........................

4.2.3

Определение объемов работ ........................................................................

4.2.4

Выбор монтажного крана.............................................................................

4.2.5

Определение трудоемкости работ................................................................

4.2.6

Требование к качеству и приемке работ.....................................................

4.2.7

Мероприятия по технике безопасности......................................................

4.2.8

Материально-технические ресурсы.............................................................

4.2.9

Технико-экономические показатели ..........................................................

4.3

Технологическая карта на устройство кровли............................................

4.3.1

Область применения.....................................................................................

4.3.2

Организация и технология строительного производства.........................

4.3.3

Определение объемов работ ........................................................................

4.3.4

Определение трудоемкости работ...............................................................

4.3.5

Требование к качеству и приемке работ.....................................................

4.3.6

Мероприятия по технике безопасности......................................................

4.3.7

Материально-технические ресурсы.............................................................

4.3.8

Технико-экономические показатели...........................................................

4.4

Технологическая карта на кирпичную кладку...........................................

4.4.1

Область применения.....................................................................................

4.4.2

Организация и технология строительного производства..........................

4.4.3

Определение объемов работ ........................................................................

4.4.4

Определение трудоемкости работ................................................................

4.4.5

Требование к качеству и приемке работ.....................................................

4.4.6

Мероприятия по технике безопасности......................................................

4.4.7

Материально-технические ресурсы.............................................................

4.4.8

Технико-экономические показатели ...........................................................

Экономика и организация строительства...................................................

5.1

Разработка календарного плана производства работ................................

5.2

Разработка строительного генерального плана..........................................

110

5.2.1

Привязка монтажного крана и расчет опасных зон влияния крана.........

110

5.2.2

Расчет площадей временных зданий и сооружений..................................

114

5.2.3

Расчет площадей складов (открытых, закрытых, навесов).......................

114

5.2.4

Расчет потребности в воде............................................................................

116

5.2.5

Расчет потребности в электроэнергии, расчет количества прожекторов

на строительной площадке...........................................................................

118

5.2.6

Проектирование построечных автодорог....................................................

120

5.3

Определение сметной стоимости строительства.......................................

122

5.4

Технико-экономические показатели по объекту........................................

130

Безопасность труда.......................................................................................

131

6.1

Анализ и обеспечение безопасных условий труда....................................

131

6.2

Расчет мероприятий по улучшению условий труда..................................

133

6.3

Возможные чрезвычайные ситуации.........................................................

138

Экологичность проекта................................................................................

142

7.1

Охрана и рациональное использование земельных ресурсов..................

142

7.2

Охрана атмосферного воздуха.....................................................................

144

7.3

Охрана поверхностных и подземных вод от истощения и загрязнения..

145

Заключение......................................................................................................

148

Список использованных источников...........................................................

149

Аннотация

Пояснительная записка содержит 150 страниц, в том числе 28 рисунков, 68 таблиц, источника. Графическая часть выполнена на 11 листах формата А1.

В работе рассматривается проект строительства 17-и этажного жилого дома с подземной парковкой.

В архитектурно-строительной части были разработаны планы, фасады, разрезы, архитектурные узлы. Был проведен теплотехнический расчет ограждающих конструкций. В результате данного расчета был принят утеплитель Техноблок толщиной 100мм.

Проектом предусмотрено применение современных строительных материалов и конструкций.

Расчетно-конструктивная часть.

Дом монолитный железобетонный рамно-связанный каркас и железобетонные безригельные перекрытия толщиной 180мм.

После рассмотрения инженерно-геологических условий строительной площадки, было принято решение о применении плитного фундамента. Был выполнен расчет основания по деформациям и расчет сопротивления грунта основания.

Были рассчитаны монолитная плита перекрытия при помощи программного комплекса «Лира 9.4».

Разработаны технологические карты:

- на устройство фундаментной плиты;

- на устройство плиты перекрытия;

- на кровельные работы;

- на кирпичную кладку.

Технологические карты на производство строительно-монтажных работ предусматривают использование высокопроизводительного оборудования и современных приспособлений для производства строительно-монтажных работ.

На основе этих карт было выполнено календарное планирование строительства.

В разделе «Безопасность труда» описываются основные общеплощадочные мероприятия для обеспечения безопасности людей, находящихся на строительной площадке.

В разделе «Экологичность проекта» приводятся основные требования во время строительства, необходимые для сохранения окружающей среды.

Введение

Строительство – одна из наиболее динамично развивающихся отраслей народного хозяйства. Это подтверждается миллионами квадратных метров жилья, объектами социально-культурного, торгового, производственного назначения, сданными в эксплуатацию в последние годы.

Основной задачей в области жилищного строительства является обеспечение возможности улучшения жилищных условий для всех слоев населения, обеспечение увеличения объемов ввода жилья в эксплуатацию, стимулирование индивидуального жилищного строительства, сохранение и воспроизводство жилого фонда.

Удешевление себестоимости строительства одного квадратного метра возможно только в случае, когда продажная цена будет равна себестоимости плюс прибыль, не превышая саму себестоимость в разы. Любое приобретение жилья связано с ценой, снижение которой предполагается достичь на рынке увеличением объемов жилья, т.е. предложением. Теоретически это верно, но с удвоением объемов ввода этого не произойдет, т.к. удвоенный ввод не перекроет дефицита жилья.

Основой для достижения целей государственной жилищной политики является система ипотечного жилищного кредитования населения. Развитие массового ипотечного жилищного кредитования населения невозможно без стабильного притока долгосрочных финансовых ресурсов с рынка капиталов. С учетом этого государственными органами ведется постоянная работа по совершенствованию нормативно-правовой базы в направлении повышения доступности и удешевления ипотечных кредитов, развития рынка ипотечных ценных бумаг, решения проблем, связанных с предоставлением земельных участков под застройку, получением исходно-разрешительной документации.

В настоящее время проводится работа по решению проблем разумного, рационального природопользования, позволяющая удовлетворить потребности людей с одновременным воспроизводством природной среды и ее охраны. Наиболее экономичными строительными материалами по энергозатратам являются бетон и железобетон. Поэтому перспективой в жилищном домостроении является монолитное.

Преимущества монолитного домостроения:

- срок службы дома составляет порядка 300 лет, а его конструктивные особенности позволяют выдерживать землетрясения до 8 баллов;

- нормативная нагрузка на межэтажные перекрытия (600кг/м²) позволяет устанавливать современное сантехническое оборудование (мини-бассейны, джакузи и др.), высокая звуко- и теплоизоляция;

- в монолитных домах легко варьировать планировку жилых помещений, давая городу нужный набор квартир.

Все эти преимущества значительно отличают современное домостроение.

1 Технико-экономическое обоснование вариантов

проектирования

Общие данные

Требуется выполнить технико-экономическое обоснование вариантов проектирования «Многоэтажный жилой дом в г. Оренбурге».

Технико-экономическое сравнение проводим для двух вариантов фундаментов под здание:

- первый вариант – свайные фундаменты;

- второй вариант – монолитная фундаментная плита.

Сравнение и выбор вариантов производится по критерию «минимальных

приведенных затрат», определяемых по формуле:

П_1.2 = С_1,2 + Е_н· (К_1,2 + К`_1,2)+ Тн·М_1,2 , (1.1)

где С_1,2 - себестоимость строительно-монтажных работ при возведении

объекта по сравниваемым вариантам;

Е_н - нормативный коэффициент экономической эффективности

капитальных вложений, принимается в размере 0,16;

К_1,2 - капитальные вложения в основные производственные фонды

строительных организаций по сравниваемым вариантам;

К₁₂ - сопряженные капитальные вложения в производство строительных

материалов и конструкций по вариантам;

М_1,2 - эксплуатационные расходы (среднегодовые) по вариантам сравнения;

Т_н - расчетный период, в течение которого учитываются эксплуатационные затраты (может быть принят 6,25 года).

Объем работ и потребность в конструкциях и материалах

Для определения сметной стоимости строительно-монтажных работ по выбранным вариантам (С₁₂) и других показателей, необходимых для расчета

приведенных затрат (П₁₂), определяется потребность в материалах и

конструкциях (таблица 1.1), за расчетную единицу применяется 1м²горизонтальной проекции перекрытия при общей площади S= м².

Таблица 1.1- Объемы работ и потребность в конструкциях и материалах

№ варианта	Ссылка на нормативный источник	Наименование работ по вариантам, е.д. изм.	Кол-во	Расход материалов на единицу		Потребность в материалах на весь объем работ
№ варианта	Ссылка на нормативный источник	Наименование работ по вариантам, е.д. изм.	Кол-во	наименование материала, е.д. изм.	расход	Потребность в материалах на весь объем работ
1	2	3	4	5	6	7
1	ГЭСН 05-01-022-06	Погружение агрегатами копровыми железобетонных свай-колонн длиной до 14 м, 1 м³ свай-колонн	1423.45	Сваи-колонны железобетонные, м³ Конструктивные элементы вспомогательного назначения массой не более 50 кг с преобладанием толстолистовой стали, с отверстиями и без отверстий, соединяемые на сварке, т Пиломатериалы хвойных пород. Брусья обрезные длиной 2-3,75 м, шириной 75-150 мм, толщиной 100-125 мм, III сорта, м³ Гвозди строительные, т Кондуктор инвентарный металлический, шт.	1,01 0,0004 0,065 0,0037 0,002	1437.68 0.61 92.52 5.27 3
1	ГЭСН 06-01-001-16	Устройство монолитного ростверка	6.17	Бетон, м³ Арматура, т Щиты из досок толщиной 40 мм, м² Электроды диаметром 4 мм Э42,т Гвозди строительные,т	101,5 8,1 3,6 0,005 0,002	626.26 49.98 22.21 0.03 0.012

Продолжение таблицы 1.1- Объемы работ и потребность в конструкциях и материалах

ГЭСН

06-01-001-16

Устройство фундаментных плит железобетонных плоских, 100м³

23.14

Бетон, м³

Арматура, т

Щиты из досок толщиной 40 мм, м²

Электроды диаметром 4 мм Э42,т

Гвозди строительные,т

101,5

8,1

3,6

0,005

0,002

2348.7

187.43

83.3

0.116

0.046

Определение себестоимости и трудоемкости строительно-

монтажных работ

Себестоимость, трудоемкость и затраты на эксплуатацию строительных машин и механизмов определяем исходя из обоснования работ по вариантам. Данные представлены в таблице 1.2 в ценах II квартала 2012 г.

Определение капитальных вложений в основные производственные

фонды

Капитальные вложения в основные производственные фонды определяются по видам основных машин и механизмов, которые непосредственно используются на монтаже сравниваемых конструкций.

Капитальные вложения приводятся к периоду использования производственных фондов на монтаже по формуле:

, (1.2)

где Ф_i - балансовая стоимость используемых производственных фондов;

t_р- расчетное время использования производственных фондов на монтаже в машино-сменах;

t_н- нормативное число смен работы машин в году;

1,4 - коэффициент капитальных вложений на создание базы по обслуживанию производственных фондов.

I вариант:

Агрегаты копровые

Ф_i=р.

t_н=400маш·см

t_р=1167.23/8=145.9 маш·см

Кран на автомобильном ходу

Ф_i=2116000р.

t_н=400маш·см

t_р=6.05/8=0.76 маш·см

Установка для сварки

Ф_i=60000р.

t_н=400маш·см

t_р=4.3·6.7/8=3.6маш·см

Вибраторы глубинные

Ф_i=50000р.

t_н=400маш·см

t_р=10.71·6.7/8=8.97 маш·см

Бетононасосы

Ф_i= 1 465 000 р.

t_н=400маш·см

t_р= 0.42 ·6.7/8= 0.35маш·см

К₁=1.4·(1650000·145.9/400+2116000·0.76/400+60000·3.6/400+

+50000·8.97/400+ 1465000·0.35/400)=608801 р

II вариант:

Кран на автомобильном ходу

Ф_i=1650000р.

t_н=400маш·см

t_р=0.98·22.67/8=2.78 маш·см

Установка для сварки

Ф_i=60000р.

t_н=400маш·см

t_р=4.3·23.14/8=12.43 маш·см

Вибраторы глубинные

Ф_i=50000р.

t_н=400маш·см

t_р=10.71·23.14/8=30.9 маш·см

Бетононасосы

Ф_i= 1 465 000 р.

t_н=400маш·см

t_р= 0.42 ·23.14/8= 1.2 маш·см

К₂=1.4·(1650000·2.78/400+60000·12.43/400+50000·30.9/400+

+ 1465000· 1.2/400)= 30225.3р

Определение сопряженных капитальных вложений

Определение сопряженных капитальных вложений в производство конструкций и материалов по удельным капитальным вложениям и объемам потребления конструкций и материалов производится по формуле:

(1.3)

где V_i - расход материалов и конструкций по вариантам;

К_i^y - удельные капитальные вложения по вариантам.

I вариант:

Сваи-колонны железобетонные, м³– 9000р/шт

Конструктивные элементы вспомогательного назначения из толстолистовой стали соединяемые на сварке, т – 6550р

Пиломатериалы - 37000 р./м ;

Гвозди строительные - 25000 р./т

Кондуктор инвентарный металлический, шт. – 346р

Бетон М200 - 2700 р./м³

Арматура - 25 800 р./т

Щиты из досок толщиной 40 мм, м²- 3280 руб./м²

Электроды Э46 - 31470 р./т;

Гвозди строительные - 25000 р./т;

К₁^`=1437.68·9000+0.61·6550+92.52·37000+5.27·25000+3·346+

+626.26·2700+49.98·25 800+22.21·3280+0.03·31470+0.012·25000=19554594.4р

II вариант:

Бетон М200 - 2700 р./м³

Арматура - 25 800 р./т

Щиты из досок толщиной 40 мм, м²- 3280 руб./м²

Электроды Э46 - 31470 р./т;

Гвозди строительные - 25000 р./т;

К₂^`= 2348.7·2700+187.43·25800+83.3·3280+0.116·31470+0.046·25000= 11455208.5р

Определение эксплуатационных расходов

Определим эксплуатационные расходы, которые в себя включают ежегодные отчисления на реновацию, капремонт и затраты на текущий ремонт здания.

Амортизационные отчисления и расходы на текущий ремонт для бетонных монолитных изделий принимаем в размере 2,86%, для сборных железобетонных изделий принимаем в размере 2,7% от сметной стоимости конструкций С_i^c, которая определяется по формуле:

С_i^c=С_i·1.08, (1.4)

где С_i- себестоимость СМР по отдельным видам конструкции.

I вариант:

С₁^c=15782666.04·1.08=17045279.32

М₁= С₁^c·0.027=17045279.32·0.027=460222.54р.

II вариант:

С₂^c=12448230.3·1.08=13444088.72р.

М₂= С₂^c·0.027=13444088.72·0.0286=384500.9р.

Определение приведенных затрат по вариантам

Определим приведенные затраты по вариантам:

I вариант:

П₁ = С₁ + Е_н· (К₁ + К`₁)+ Тн·М₁ , (1.5)

П₁ = 15782666.04+0.16·(608801+19554594.4)+6.25·460222.54= 21885200.2 р.

II вариант:

П₂ = С₂ + Е_н· (К₂ + К`₂)+ Тн·М₂ , (1.6)

П₂ =12448230.3+0.16·(30225.3+11455208.5)+6.25·384500.9= 16689030.31р.

Экономический эффект составит:

Э= П₁- П₂,(1.7)

Э= 21885200.2- 16689030.31 = 5196169.89р.

Все рассчитанные выше показатели по вариантам представлены в таблице 4.3

с пересчетом на расценочную единицу, т.е. на 1м².

Таблица 1.3 – Технико-экономические показатели на 1м²

Наименование показателей

ед.

изм.

Показатели по вариантам

1 Сметная себестоимость

р.

10231.2

8069.6

2 Сметная стоимость

р.

11049.7

8715.2

3 Капитальные вложения в основные производственные фонды

р.

394.6

19.59

4 Сопряженные капитальные вложения в производство конструкций

р.

12676.4

7425.9

5 Годовые эксплуатационные расходы

р.

298.3

249.2

6 Приведенные затраты

р.

14187.2

10818.7

7 Экономический эффект

р.

3368.45

8 Трудоемкость монтажа

чел-час

4.1

3.3

9 Продолжительность монтажа

(в 1смену)

маш-час.

0.76

0.01

10 Расход основных материалов

- ж/б конструкций

м³

0.93

- бетона

м³

0.4

1.5

Экономический эффект на 1м² фундамента равен:

, (1.8)

Вывод: выполненые расчеты показывают, что приведенные затраты по второму варианту меньше на 23.7%, следовательно принимается для разработки вариант монолитной фундаментной плиты как наиболее экономичный.

Таблица 1.2 - Расчет себестоимости, трудозатрат, заработной платы и эксплуатации машин и механизмов по вариантам проектных решений

№ варианта	Обоснование, шифр, и позиция норматива	Наименование работ и затрат, ед. изм.	Кол-во	Прямые затраты, р		В т.ч. заработная плата, р		Трудозатраты, чел-час		Эксплуатация машин и механизме, маш-час
				на ед.	на весь объем	з.п. р-с	на весь объем	на ед.	на весь объем	на ед.	на весь объем
				на ед.	на весь объем	з.п. р-м	на весь объем	на ед.	на весь объем	на ед.	на весь объем
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
1	ФЕР 05-01-022-06	Погружение агрегатами копровыми железобетонных свай-колонн длиной до 14 м, 1 м³ свай-колонн	1423.45	721.11	1026464.03	33.28	47372.41	3.5	4982.07	Агрегаты копровые
	ФЕР 05-01-022-06		1423.45	721.11	1026464.03	31.61	44995.25	3.5	4982.07	0.82	1167.23
	прайс-лист	Сваи-колонны железобетонные, 1шт.	830	9000	7470000	-	-	-	-	-	-
	ФЕР 06-01-001-16	Устройство фундаментных плит железобетонных плоских ,100м³	6.17	120967.35	746368.55	1882.23	11613.36	220.66	1361.47	Краны на автомобильном ходу
	ФЕР 06-01-001-16	Устройство фундаментных плит железобетонных плоских ,100м³	6.17	120967.35	746368.55	367.76	2269.08	220.66	1361.47	0.98	6.05
		Прямые затраты, р.: (1026464.03+746368.55)·4.35+ +7470000=15181821.72	-	-	15181821.72
		Накладные расходы, 130% от ФОТ: 1.3·(47372.41+44995.25+ +11613.36+2269.08)·4.35= =600844.32	-	-	600844.32
		Себестоимость, С₁.р.			15782666.04				6343.54		1173.28
2	ФЕР 06-01-001-16	Устройство фундаментных плит железобетонных плоских, 100м³	23.14	120967.35	2799184.5	1882.23	43554.8	20.66	5106.1	Краны на автомобильном ходу
	ФЕР 06-01-001-16	Устройство фундаментных плит железобетонных плоских, 100м³	23.14	120967.35	2799184.5	367.76	8509.9	20.66	5106.1	0.98	22.67
		Прямые затраты, р.: 2799184.5·4.35=12176452.58	-	-	12176452.58
		Накладные расходы, 120% от ФОТ: 1.2·(43554.8+8509.9) ·4.35=271777.7	-	-	271777.7
		Себестоимость, С₁.р.			12448230.3				5106.1		22.67

2 Архитектурно-строительный раздел

2.1 Исходные данные для проектирования

- Место строительства

Климатический район – III Б;

Рельеф местности – спокойный;

- Грунтовые воды – отсутствуют;

Нормативная глубина промерзания – 1,80 м;
Зона влажности – сухая;
Температура наиболее холодной пятидневки – минус 31°С;
Температурно-влажностный режим помещения – нормальный;
Снеговой район – III;
Расчетная снеговая нагрузка – 2,4 кПа;
Ветровой район – IV;

- Нормативная ветровая нагрузка w₀=0,38 кПа

- Уровень ответственности – нормальный

- Степень огнестойкость – II

- Класс конструктивной пожарной опасности- СО

- Класс функциональной пожарной опасности:

-жилой части – Ф1.3;

-встроенных помещений – Ф4.3;

-помещения подземной автостоянки – Ф5.2.

Таблица 2.1 - Повторяемость направлений ветра.

Январь.								Июль.
С	СВ	В	ЮВ	Ю	ЮЗ	З	СЗ	С	СВ	В	ЮВ	Ю	ЮЗ	З	СЗ
10	11	29	13	7	17	10	3	20	15	16	5	3	8	16	17

- - - - январь;

------- июль.

Рисунок 2.1 – Роза ветров

2.2 Генплан

К жилому дому предусмотрен проезд. Предусмотрены тротуары и дорожки для пешеходов. У входов в подъезды будут расположены пандусы для инвалидов-колясочников.

Благоустраиваемый участок озеленяется лиственными деревьями, стриженным 2-х рядным кустарником, вольнорастушим кустарником.

У входа в подъезды предусмотрены цветочницы. Вдоль главного фасада предусмотрена посадка в цветниках однолетних цветов.

С территории рельефа обеспечен поверхностный водоотвод на нижележащую местность. При этом проектом обеспечено снятие и сохранение существующего плодородного слоя почвы для дальнейшего использования его в насыпи верхнего слоя газонов, при посадке деревьев и декоративных кустарников.

Въезды на территорию решены с учетом существующей транспортной сети, расположения остановок общественного транспорта и стоянок для гостевого и служебного транспорта.

На дворовой территории размещаются площадки отдыха, спортивные и детские площадки, площадки для хозяйственных целей, дворовая гостевая парковка на 38 м/м и офисная на 35 м/м.

Проезды имеют твердое покрытие (асфальтобетонное или с использованием фигурной бетонной плитки). Продольные уклоны проездов – от 0,004 до 0,059. Продольные уклоны стоянок – от 0,004 до 0,034. Поперечные уклоны проездов, тротуаров, дорожек – 2%. При этом, пешеходная и транспортная зоны максимально разграничены.

Технико-экономические показатели генплана:

- площадь участка - 9000 м²;

- площадь застройки – 2261.30 м²;

- площадь твердого покрытия – 5736м²;

- площадь озеленения – 2625 м².

2.3 Объемно-планировочные решения

Многоэтажный жилой дом проектируется на пересечении ул.Транспортной и пр. Победы в г. Оренбурге.

Проектом предусмотрено строительство трех блок-секций жилого дома литер 1 со встроенными помещениями административного назначения и подземной автостоянкой.

Основные размеры в плане здания1блок - 18.7х37.2м, 2блок – 18.7х25.1м,

3блок 16.9х30м, размеры в плане автостоянки 42.6х49м. Высота «типового» жилого этажа составляет 3,0 м. Высота техподполья 3,8м, подземной парковки 2,5м.

Проектируемое здание включает в себя:

В жилом доме запроектированы одно, двух, трехкомнатные квартиры различной площади. В каждой квартире запроектированы балконы или лоджии, в квартирах, начиная с 6-м этажа и выше, – с простенком для отстоя людей в случае пожара. Лестнично-лифтовой узел решен компактно. Выход в воздушную зону и далее в незадымляемую лестничную клетку осуществляется через лифтовый холл (двери лифтов - противопожарные). Наружные двери, выходящие на балкон воздушной зоны, оборудованы закрывателям и уплотнениями.

Жилые секции имеют развитые входные группы. Проектом предусмотрены: входной тамбур, вестибюль с выделенной зоной для консьержа, служебный санузел, лифтовый холл, помещение для хранения уборочного инвентаря. В каждом блоке на 1-м этаже запроектированы встроенные офисы, каждый из которых имеет входы, обособленные от входов в жилую часть здания и обеспечивают индивидуальный подход к каждой выделенной группе со стороны улицы. Жилая часть здания и группы помещений общественного назначения оборудованы нормативными пандусами для доступа маломобильных групп населения.

Объемно-пространственная композиция жилого дома построена на ритме вертикалей трех рядовых блок-секций и использования элементов рядовых секций на торцевых стенах. Динамичность развития объема здания по вертикали достигается за счет различного решения балконов и лоджий, использования эркеров (закругленных или трапециевидных), сочетания красного лицевого кирпича, белой гладкой штукатурки и остекления. Основой композиции здания является угловой элемент поворотной секции, ориентированный на пересечение улиц Транспортной и Победы. Эта часть здания представляет собой вертикаль закругленных балконов, симметрично развивающихся на верхних этажах дополнительными балконами. Завершением углового элемента является мощный закругленный объем с декоративной балкой-карнизом, где возможно размещение рекламы.

Технико-экономические показатели.

Жилая часть

- Количество квартир - 288кв.

1 комнатных - 112кв.

2 комнатных - 96кв.

3 комнатных - 80 кв.

- Жилая площадь - 9672,61м²

- Площадь квартир - 18970,49м²

- Общая площадь - 20016,93м²

- Площадь застройки - 2261,3м²

- Этажность -17 эт

- Строительный объем выше 0,000 - 92083,15м³

- Строительный объем ниже 0,000 - 13949,11м³

Встроенные помещения 1-го этажа общей площадью

- Офис №1 - 242,69 м²

- Офис №2 - 150,59 м²

- Офис№3 - 140,97 м²

- Офис №4 - 193,47 м²

- Офис №5 - 257,2 м²

- Офис №6 - 139,51 м²

Итого: 1124,43 м²

Автостоянка

- Количество машиномест - 85шт.

- Полезная площадь ( с рампой) - 2888,48м²

- Общая площадь (с рампой ) - 3136,51м²

- Строительный объем ( с рампой) -9754,2 м³

2.4 Конструктивные решения.

Лестницы, марши и площадки монолитные железобетонные.

Лифты - лифтовые шахты запроектированы монолитные железобетонные

Наружные стены самонесущие с поэтажным опиранием на перекрытия с утеплением состоят из:

-кирпичная кладка из модульного кирпича.

-утеплитель- минераловатная плита Техноблок.

-ячеистые блоки.

Наружная отделка фасадов выполнена лицевым красным кирпичом с фрагментарной окраской фасадной краской по подготовленной поверхности.

Ограждение балконов и лоджий из лицевого кирпича и металлической декоративной решетки.

Цоколь облицовывается керамическими плитками.

Окна, балконные двери, витражи остекления балконов и лоджий металлопластиковые белого цвета.

Внутренние перегородки из гипсобетонных пазогребневых блоков и кирпичные в санузлах.

Крыльцо входа оборудовано конструкцией въезда для детских и инвалидных колясок.

Стены и потолки внеквартирных помещений (поэтажные коридоры, лифтовые холлы, лестничные клетки и т.п.) окрашиваются водоэмульсионной краской, покрытие пола керамическая плитка.

Внутренняя отделка квартир и офисных помещений выполняется черновой или отдельным дизайн проектом, по согласованию с заказчиком.

Фундаменты под зданием– монолитная ж/б плита.

Водосток – организованный, внутренний.

Подземная автостоянка:

Конструктивный тип – каркасный.

Фундамент под автостоянкой- монолитная ж/б плита.

Колонны монолитные – размером 300х500.

Стены наружные – «стена в грунте», по периметру ограждающая конструкция из монолитного бетона толщиной 300 мм с гидроизоляцией.

Покрытие – монолитное по колоннам опирающиеся на торцах на наружные стены и крепится к ним жесткой заделкой. Покрытие эксплуатируемое, на нем запроектирована детская площадка.

Конструкция пола – в пазухи между ребрами по линии колонн, после предварительной установки водоприемных лотков, засыпается гравий. По нему устраивают монолитный наливной пол с армированием толщиной 110 мм.

Въезд – осуществляется по рампе с проектным уклоном не более 10%. Рампа также выполнена из монолитного железобетона с ограждающими стенками толщиной 300 мм. По проезжей части рампы устраивается противоскользящие покрытие.

Ворота – рулонные автоматические. Перед воротами монтируется водоприемник сточные воды из которого отводятся в наружную канализационную сеть.

Газоотведение и вентиляция осуществляется по каналам принудительной системы вентиляции.

2.5 Инженерное оборудование

2.5.1. Водоснабжение

Источником водоснабжения жилого дома являются городские сети хозяйственно-питьевого и противопожарного водопровода.

В здании запроектированы следующие системы водоснабжения:

-система противопожарного водоснабжения жилого дома и офисов В2;

-система хозяйственно-питьевого водоснабжения жилого дома В1;

-система хозяйственно-питьевого водоснабжения офисов В1.1;

-система горячего водоснабжения на хозяйственно-питьевые нужды жилого дома, подающая Т3 и циркуляционная Т4;

-система горячего водоснабжения на хозяйственно-питьевые нужды офисов, подающая Т3.1 и циркуляционная Т4.1.

Для создания необходимогo напора на внутреннее пожаротушение жилого дома предусмотрена установка пожарных насосов GRUNDFOS типа CRE 45-4. Для создания необходимого напора на хозяйственно-питьевые нужды жилого дома предусмотрена многонасосная установка повышения давления GRUNDFOS типа Hydro 2000 ME 3 CRE 20-7, PMU.

Приготовление горячей воды (общее для жилья и офисов) предусмотрено местным водонагревателем, установленным в собственном индивидуальном тепловом пункте жилого дома.

2.5.2. Канализация

Отведение бытовых сточных вод и внутренних водостоков от жилого дома предусматривается во внутриплощадочные сети бытовой и дождевой канализации и далее в городские сети бытовой и дождевой канализации.

Для отведения стоков от санитарных приборов проектируется бытовая канализация, отдельно для жилого дома К1, отдельно для офисов К1.1, с самостоятельными выпусками.

Для отведения дождевых вод с кровли здания проектируется дождевая канализация К2.

Для отведения воды после пожара проектируется отдельная система, самотечная К13 (по полу автостоянки с использованием конвертовки пола и направляющих лотков в сторону приямков, см. раздел АР1 рабочего проекта) и напорная К13Н от насосов в приямках.

Для отведения случайных стоков и опорожнения систем водопровода проектируется дренажная канализация.

Вентиляция сетей бытовой канализации предусматривается через сборные вытяжные стояки, выводимые выше кровли здания на 0,3м.

2.5.3 Отопление и вентиляция

Теплоноситель для системы отопления - вода с параметрами

85-60 ⁰С после подогревателя поступает на распределительный коллектор, от него на систему отопления очереди жилого дома.

Теплоноситель для системы теплоснабжения - вода с температурой 130-70⁰С поступает на теплоснабжение калориферов приточных систем гаража.

Система отопления жилого дома– двухтрубная с нижней разводкой магистрали и вертикальными стояками с поквартирной разводкой на этажах.

Система отопления автостоянки рассчитана на внутреннюю температуру +5⁰С и совмещена с приточной вентиляцией, что обеспечивает применение водозаполненной системы автоматического пожаротушения.

Приборы отопления :

радиаторы «Демрад» (Турция)

Конвекторы типа КН в лестничных клетках.

Подающий трубопровод изолируется для обеспечения температуры стяжки не выше 60⁰С.

Системы вентиляции запроектированы с механическим и естественным побуждением раздельными для гаража и жилья.

Вентиляция для стоянки автомобилей рассчитана на удаление СО ,но не менее 150 м3 воздуха на один автомобиль и не менее 2-х кратного воздухоообмена.

Для автостоянки запроектированы:

Приточные и вытяжные системы с механическим побуждением. При пересечении противопожарных преград предусматриваются огнезадерживающие клапаны, закрываемые при возникновении пожара.

В жилых помещениях вентиляция запроектирована с естественным побуждением.

Для организации воздухообмена в квартирах запроектированы воздушные клапаны в окнах и решетки вентиляционные, устанавливаемые в нижней части дверей кухонь, туалетных и ванных комнатах.
Вентиляционные каналы из квартир выводятся в теплый чердак и общей шахтой воздух удаляется в атмосферу.

Дымоудаление запроектировано:

-для стоянки автомобилей:

противодымная вытяжная вентиляция из расчета возникновения пожара по периметру горящего автомобиля пожарного отсека подземной автостоянки.

-для жилого здания запроектированы:

приточные системы в лифтовые шахты для каждого жилого блока

-вытяжные из коридоров жилых этажей с установкой на каждом этаже клапанов дымоудаления.

Вентиляторы дымоудаления установлены на кровле здания.

2.5.4 Мероприятия по защите от шума

При проектировании раздела отопления и вентиляция были предусмотрены следующие мероприятия по защите от шума:

- при выборе вентиляционного оборудования применены шумоглушители, (имеющие сертификаты), установленные на воздуховодах принудительных приточных и вытяжных общеобменных систем в автостоянке,

- на всасывающих и нагнетательных патрубках вентиляторов общеобменных принудительных систем применены гибкие вставки для устранения вибрации.

- применены виброизоляторы под вентиляторы общеобменных систем, что устраняет вибрацию как источник шума..

- принимаемые скорости при всасывании воздуха в воздухозаборную шахту исключают возможность возникновение шума превышающую допустимые уровни шума.

-при расчете регулирующих устройств системы отопления применены терморегулирующие клапаны, не превышающие допустимые уровни шума.

-помещения вентиляционных камер запроектированы со звукоизоляцией, обеспечивающей требуемую звукоизоляцию.

- при проектировании применено оборудование, имеющее наименьший уровень шума.

2.5.5 Электроснабжение

Электроснабжение жилого дома и встроенных помещений осуществляется на напряжение 380\220В согласно технических условий.

В каждой квартире предусматривается установка квартирного щитка, в котором устанавливаются автоматические выключатели для осветительных групп и дифференциальные автоматы для розеточных групп.

Напряжение освещения и штепсельных розеток 220В.

Групповые сети выполняются кабелем марки ВВГнг в монолите в трубе и скрыто под слоем штукатурки.

В качестве квартирных щитков приняты щитки модульного типа.

2.6 Теплотехнический расчет стен

- ограждающая конструкция- наружная стена из лицевого кирпича и ячеистого блока с утеплителем Техноблок.

- зона влажности – 3 сухая

- режим помещения t_в=20°C

- влажностный режим помещения - нормальный

- условия эксплуатации конструкции А

- продолжительность отопительного периода Z_отоп=202 сут

- температура наиболее холодной пятидневки t_н5=минус 31°С

Рисунок 2.2 - Схема стены

Таблица 2.2 - Теплотехнический расчет

Наименование показателей,

единицы измерений

Значения

Условные обозначения

d₁

d₂

d₃

1 Расчетная температура внутреннего воздуха,°С

t_в

2 Расчетная температура наиболее холодной пятидневки, °С

t_н5

минус31

3 Нормируемый температурный перепад, °С

t^н

4 Коэффициент теплоотдачи, Вт/(м²С)

a_в

8,7

5 Коэффициент для зимних условий, Вт/(м²С)

a_н

6 Требуемое сопротивление теплопередаче из санитарно-гигиенических и комфортных условий, м²С/Вт

R_о^тр

1,47

Продолжение таблицы 2.2 - Теплотехнический расчет

7 Градусо-сутки отопительного периода,

°С сут

ГСОП=(t_в-t_от.пер)Z_от.пер=20-(-8.7)·202

ГСОП

5797.4

8 Средняя t отопительного периода, °С

t_от.пер.

минус6.3

9 Продолжительность отопительного

периода, сут

Z_от.пер.

202

10 Приведенное сопротивление теплопередаче из условия энергосбережения

R_о^пр

3.42

11 Толщина слоя, м

0,12

0,3

12 Расчетный коэффициент теплопроводности материала при условии эксплуатации А, Вт/(м²С)

0,76

0,043

0,24

13 Толщина утеплителя, так как R_о^пр>R_о^тр, то

d₂ =

d₂

0,085

Вывод: толщина утеплителя принимается равной 100мм, тогда толщина стены 540мм.

3 Расчетно-конструктивный раздел

3.1 Расчет монолитной плиты перекрытия

3.1.1 Сбор нагрузок

Таблица 3.1- Сбор нагрузок

Вид нагрузки	Нормативное значение нагрузки, кг/м²	Коэффициент надежности, g_f	Расчетное значение нагрузки, кг/м²
1	2	3	4
Постоянная: Плита перекрытия d=180мм, ɣ₁=2400 кг/м³ Конструкция пола : - Плитка керамическая d₁=10мм, ɣ₁= 2500кг/м³ - Выравнивающая стяжка из цементно-песчанного раствора М150 d₁=20мм, ɣ₁= 1750кг/м³ -Плиты из пенопласта полистирольного ПСБ-С-25 d₁=50мм, ɣ₁= 20кг/м³ Перегородки d=120мм, ɣ₁=1900 кг/м³	432 25 35 1 228	1.1 1.3 1.3 1.3 1.1	475.2 32.5 45.5 1.3 250.8
Итого постоянная	721	-	805.3
Временная нагрузка	150	1.2	180
Полная нагрузка	871	-	985.3

Ветровая нагрузка.

Нормативное значение средней составляющей ветровой нагрузки w_m на высоте z над поверхностью земли следует определять по формуле:

(3.1)

где w₀ - нормативное значение ветрового давления, 0.38кН/м²;

k - коэффициент, учитывающий изменение ветрового давления по высоте;

с - аэродинамический коэффициент: с_н=0.8, с_п=-0.6.

На высоте 50 м:

;

на высоте 40 м:

;

Сосредоточенное давление ветра с наветренной стороны:

. (3.2)

То же с подветренной стороны:

. (3.3)

3.1.2 Расчет плиты по предельным состояниям первой группы

Бетон В25.

R_bn=R_b_,_ser=18,5МПа

R_btn=R_bt_,_ser=1,6МПа

R_b=14,5МПа

R_bt=1,05МПа

коэффициент условий работы бетона g_b₂=0,9

начальный модуль упругости E_b=30·10³МПа

Арматура -стержни периодического профиля класса А-III. R_sn=R_s,ser=355МПа

R_s=390МПа

Определение внутренних усилий.

Рисунок 3.1 - Расчетный пролет плиты

Усилия в плите определяем с помощью программного комплекса ЛИРА9.4

Рисунок 3.2 – Мозаика напряжений

Усилия от расчетной полной нагрузки: М=14 кН·м

Усилия от нормативной нагрузки: М=12 кН·м

Рисунок 3.3 - Расчетное сечение плиты

Расчет по прочности cечения, нормального к продольной оси.

(3.4)

Граничная относительная высота сжатой зоны:

(3.5)

(3.6)

Площадь сечения растянутой арматуры определяется по формуле:

(3.7)

Тогда: см²

Принимаем 6Æ10(A-III) с åA_S=4.71см²

Расчет по прочности сечения, наклонного к продольной оси.

Расчет прочности наклонных сечений выполняется согласно п. 3.29…3.31 СНиП 2.03.01-84*

Поперечная сила .

Проверка условия обеспечения прочности по наклонной полосе между наклонными трещинами:

(3.8)

Коэффициент, учитывающий влияние хомутов:

(3.9)

(3.10)

Коэффициент поперечного армирования:

(3.11)

(2Æ6АIII)

Коэффициент: (3.12)

где b=0,01 для тяжелого бетона.

Следовательно, размеры поперечного сечения плиты достаточны.

Проверка необходимости постановки расчетной поперечной арматуры:

(3.13)

Коэффициент j_b₃=0,6 (для тяжелого бетона).

Коэффициент, учитывающий влияние продольной силы обжатия:

Следовательно, условие удовлетворяется, поперечная арматура ставится по конструктивным требованиям.

3.1.3 Расчет плиты по предельным состояниям второй группы

Размеры расчетного прямоугольного сечения:

Площадь приведенного сечения равна:

(3.14)

Статический момент приведенного сечения относительно нижней грани:

Расстояние от нижней грани до центра тяжести приведенного сечения:

Момент инерции приведенного сечения относительно центра тяжести:

Момент сопротивления приведенного сечения по нижней зоне:

Момент сопротивления приведенного сечения по верхней зоне:

Расстояние от центра тяжести приведенного сечения до ядровой точки, наиболее удаленной от растянутой зоны:

Максимальное напряжение в сжатом бетоне от внешней нагрузки:

М - изгибающий момент от полной нормативной нагрузки.

Расстояние от центра тяжести приведенного сечения до ядровой точки, наименее удаленной от растянутой зоны:

Упруго-пластичный момент сопротивления по растянутой зоне, определяемый по формуле:

Для прямугольных сечений :

3.1.4 Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси

Для элементов, к трещиностойкости которых предъявляются требования 3-ей категории, коэффициент надежности по нагрузке g_f= 1.

Расчет производится из условия:

Нормативный момент от полной нагрузки М = 12 кНм

Момент образования трещин М _crc по способу ядровых моментов :

М _crc= R_bt,ser W_pl +M_rp (3.25)

M_rp=Р(е₀+r) (3.26)

(2.27)

(2.28)

M_rp=37.68(0.11+3)·10^-2=1.17кН·м

М _crc = 1.6·10³ ·9853.02·10^-6+1.17=16.93 кН·м

Так как М=12<М_сrc=16.93кН·м, в растянутой зоне от эксплуатационных нагрузок не образуются трещины.

3.1.5 Расчет сечения на опоре

;

так как η=0,905; то установка сжатой арматуры не требуется.

Площадь сечения арматуры определяется по формуле:

По сортаменту стержневой арматуры подбираем: 4 стержня диаметром 10 мм арматуры АIII, (А_s=3.14 см²).

Рисунок 3.4 – Схема армирования

3.1.6 Расчет прогиба плиты

Предельно допустимый прогиб для рассчитываемой плиты с учетом эстетических требований табл.19 СНиП 2.01.07-85*:

(2.29)

Жесткость конструкций, в которых не образуются трещины от нормативных нагрузок, определяется по формуле:

(2.30)

где с- коэффициент, учитывающий увеличение деформации вследствие

ползучести бетона от длительного действия нагрузки.

(2.31)

Жесткость обеспечена.

3.1.7 Конструирование монолитной плиты

Монолитная плита толщиной 180 мм армируется нижними сетками из стержней в продольном и поперечном направлении Æ10АIII с шагом 200. И верхними сетками из стержней в продольном направлении Æ 10АIII с шагом

300 мм. Схему расположения сеток в верхней и нижней зоне см. чертежи КЖ лист 5. Арматурные сетки укладываются с нахлестом на 200 мм без сварки согласно п.п.5.37-5.41 СНиП 2.03.01-84. Нижнюю арматуру укладываем по фиксаторам для обеспечения защитного слоя 15мм.

Стыкование рабочей арматуры большой протяженности производим в нахлестку. Принимаем длину припуска (нахлестки):

Определяем зону заделки по формуле 186 СНиП 2.03.01-84.

ℓ_an = (ω_an R_s /R_b +∆ λ_an )·d ≥ λ_an d , (3.32)

где ω_an , ∆ λ_an , λ_an, ℓ_an min определяем по таблице 37 СНиП 2.03.01-84

Стыки арматуры Æ10 в нахлестку в бетоне:

- в растянутой зоне:

ℓ_an = (0.9·390/14,5+20)·10= 442 мм > 20·10=200 мм,

ℓ_an = 442 мм > ℓ_an min = 250 мм, принимаем ℓ_an = 450 мм.

- в сжатой зоне:

ℓ_an = (0.65·390/14,5+15)·10= 324 мм > 15·10=150 мм,

ℓ_an = 324 мм > ℓ_an min = 200 мм, принимаем ℓ_an = 330 мм.

Все отверстия в перекрытии усиливаются установкой по краям каркасов Æ12АIII.

3.2 Расчет фундаментной плиты

3.2.1 Сбор нагрузки

Проектируемый жилой дом состоит из двух блок-секций. Конструктивно секции представляют собой каркасы, отделенные температурно-деформационным швом. В данном разделе рассмотрена одна блок секция, каркас которой состоит из плоских статически-неопределимых рам, объединенными жесткими дисками перекрытий.

Перекрытие.

Таблица 3.2 – Сбор нагрузок на 1м² плиты перекрытия

Вид нагрузки

Нормативное значение, кг/м²

γf

Расчетное значение, кг/м²

Собственный вес плит перекрытия

1·1·0,18м·2400=550 кг/м²,

где 0,18м – толщина плиты.

432

1,1

475.2

Итого:

475.2

Кровля.

Таблица 3.3 – Сбор нагрузок на 1м² плиты покрытия

Вид нагрузки	Нормативное значение, кг/м²	γf	Расчетное значение, кг/м²
-пароизоляция	3	1.3	3.9
- цементно-песчаная стяжка δ=30мм ρ=1800 кг/м³	54	1.3	70.2
-теплоизоляция δ=100мм, ρ=33 кг/м³	3.3	1.3	4.29
- цементно-песчаная стяжка δ=40мм ρ=1800 кг/м³	96	1.3	124.8
-огрунтовка битумом	3	1.3	3.9
-наплавляемый материал δ=0.01м ρ=700 кг/м³	7	1.3	9.1
-временная (снеговая)	244.7	1.4	342.6
Итого:	411	-	558.8

Конструкция пола.

Таблица 3.4 – Сбор нагрузок на 1м² перекрытия (типовой этаж)

Вид нагрузки

Нормативное значение, кг/м2

γf

Расчетное значение, кг/м2

- Плитка керамическая

d1=10мм, ɣ1= 2500кг/м3

- Выравнивающая стяжка из цементно-песчанного раствора М150

d1=20мм, ɣ1= 1750кг/м3

-Плиты из пенопласта полистирольного ПСБ-С-25 d1=50мм,

ɣ1= 20кг/м3

1.3

32.5

45.5

1.3

Итого постоянная

79.3

Таблица 3.5 – Сбор нагрузок на 1м² перекрытия (технический этаж)

Вид нагрузки

Нормативное значение, кг/м²

γf

Расчетное значение, кг/м²

Собственный вес конструкции пола:

- выравнивающая стяжка из цементно-песчано-го раствора М100 δ=40мм

ρ=1800 кг/м³

1,3

93.6

Итого:

93.6

Перегородки.

Перегородки внутриквартирные из пазогребневых плит ρ=1800 кг/м³

δ=200 мм. Высота перегородок h=2,7 м. Нагрузка от межкомнатных перегородок на плиты перекрытия:

Таблица 3.6 – Определение веса перегородок

Слой

Толщина, м

Объемный вес , кг/м³

- Штукатурка

- Пазогребневые плиты

0,02

0,2

1800

1100

Таблица 3.7 – Сбор нагрузок на 1м² перегородок

Вид нагрузки

Нормативное значение, кг/м²

γf

Расчетное значение, кг/м²

- Штукатурка

- Пазогребневые плиты

220

1,1

39.6

242

Итого:

256

281.6

Площадь пола под перегородками: 12.4 м²

Общий вес пола под перегородками:

(12.4·79.3)/652=1,5 кг/м²

Общая временная нагрузка под перегородками:

(12.4·180)/652=3,4кг/м²

Вес 1м² перегородок 281.6 - 1,5 – 3,4=276.7кг/м²

Наружные ограждающие стены типового этажа.

Периметр наружных стен 121 м. Высота этажа 2,7 м. Площадь окон этажа 104.32м².

Таблица 3.8 – Определение веса наружных ограждающих стен типового этажа

Слой

Толщина, м

Объемный вес, кг/м³

Штукатурка

Ячеистые блоки

Утеплитель (минераловатная плита)

Кирпич

0,02

0,3

0,1

0,12

1800

500

1800

Таблица 3.9 – Сбор нагрузок на 1п.м. стены типового этажа

Вид нагрузки

Нормативное значение, кг/м

γf

Расчетное значение, кг/м

Штукатурка: 2,7·0,02·1800 кг/м³=97.2 кг/м

Ячеистые блоки: 2,7·0,3· 500кг/м³=1763,2 кг/м

Утеплитель: 2,7·0,1· 60кг/м³=16.2 кг/м

Кирпичная кладка:

2,7·0,12·1800 кг/м³=583.2 кг/м

97.2

405

16.2

583.2

1,1

1,2

106.92

486

19.44

699.84

Итого:

1101.6

1312.2

Площадь одного погонного метра наружной стены в пределах одного этажа 2,7 м². Площадь оконных проемов, приходящихся на один погонный метр наружной стены – 0,86 м². Следовательно, площадь наружной стены с учетом оконных проемов составит – 1.84 м². Значит, усреднённый вес наружной стены с учетом оконных проемов составит 1 т/п.м.

Наружные ограждающие стены подземной части здания.

Периметр наружных стен 76.4м. Площадь стен в пределах этажа 290.32 м². Высота этажа 3.8м.

Таблица 3.10 – Определение веса наружных стен подземной части здания

Слой

Толщина, м

Объемный вес , кг/м³

Монолитный железобетон

Утеплитель (минераловатная плита)

Кирпичная кладка

0,3

0,10

0,12

2400

1800

Таблица 3.11 – Сбор нагрузок на 1п.м. стены подземной части здания

Вид нагрузки

Нормативное значение, кг/м

γf

Расчетное значение, кг/м

Монолитный железобетон

3.8·0,3·2400 кг/м³=2736 кг/м

Утеплитель: 2,7·0,1· 60кг/м³=16.2 кг/м

Кирпичная кладка: 2,7·0,12·1800 кг/м³=583.2 кг/м

2736

16.2

583.2

1,2

1,1

3283.2

19.44

699.84

Итого:

3335.4

4002.48

Стены.

Таблица 3.12 – Сбор нагрузок на 1п.м. стены

Вид нагрузки

Нормативное значение, кг/м

γf

Расчетное значение, кг/м

Монолитный железобетон

2.7·0,2·2400 кг/м³=1296 кг/м

1296

1,1

1425.6

Итого:

1296

1425.6

Сбор нагрузок на стены.

(3.34)

где n – количество этажей;

А_гр – грузовая площадь;

- расчетная нагрузка 1 м² перекрытия;

- расчетная нагрузка 1 м² кровли;

- собственный вес 1 м² конструкции пола;

- собственный вес 1 п.м. стены;

- собственный вес 1 п.м. перегородок.

Таблица 3.13 – Сбор нагрузок

Вид нагрузки

Расчетное значение, кН

Стена по оси Е/1-2 с грузовой площадью А=3.7

Плита перекрытия 475.2·19·3.7=33406.56кг

334.06

Кровля 558.8·3.7=2067кг

20.67

Конструкция пола

79.3·18·3.7=5281кг

93.6·3.7=346кг

52.81

3.46

Стена 1425.6·18·1.05=26944кг

269.44

Полезная нагрузка 195·18·3.7= 12987кг

129.87

Итого

810.31

Стена по оси 19/Д-Е с грузовой площадью А=1.7

Плита перекрытия 475.2·19·1.7=15349кг

153.49

Кровля 558.8·1.7=978кг

9.78

Конструкция пола

79.3·18·1.7=2426кг

93.6·1.7=159кг

24.26

1.59

Стена подземной части здания 1425.6·7.2=10264кг

102.64

Ограждающая стена 1312.2·3.6·18=85030кг

850.3

Стена 1425.6·18·6.2=159097кг

1590.97

Полезная нагрузка 195·18·1.7= 5967кг

59.67

Итого

2792.7

Стена по оси 19/Е-И с грузовой площадью А=3.55

Плита перекрытия 475.2·19·3.55=32052кг

320.52

Кровля 558.8·3.55=1983кг

19.83

Конструкция пола

79.3·18·3.55=5081кг

93.6·3.55=333кг

50.81

3.33

Стена подземной части здания 1425.6·8.1=11547кг

115.47

Стена 1425.6·18·8.1=207852кг

2078.52

Полезная нагрузка 195·18·3.55= 12460кг

124.6

Итого

2713.1

Стена по оси 1/А-Д` с грузовой площадью А=1.75

1241.42

Стена по оси 1/Д`-Е с грузовой площадью А=5.2

2087.37

Стена по оси 1/Е-И с грузовой площадью А=1.6

2373.7

Стена по оси 2 с грузовой площадью А=5.8

1412.13

Стена по оси 3 с грузовой площадью А=3.29

1824.91

Стена по оси 4 с грузовой площадью А=1.88

904.6

Стена по оси 5 с грузовой площадью А=3.45

2242

Стена по оси 6 с грузовой площадью А=3.4

1138.54

Стена по оси 7/А-Д` с грузовой площадью А=3.6

2300.33

Стена по оси 7/Д`-Е с грузовой площадью А=8.55

2635.55

Стена по оси 8/Ж-И с грузовой площадью А=9.35

1931.35

Стена по оси 8/И-М с грузовой площадью А=3.4

1138.54

Стена по оси 9 с грузовой площадью А=3.45

2270.1

Продолжение таблицы 3.13 – Сбор нагрузок

Стена по оси 10 с грузовой площадью А=3.4

1138.5

Стена по оси 11/Д-Д``с грузовой площадью А=3.55

1870.6

Стена по оси 11/Д``-Е с грузовой площадью А=4.37

1434.3

Стена по оси 11`с грузовой площадью А=1.9

1381

Стена по оси 12/Ж-И с грузовой площадью А=8.55

2558.6

Стена по оси 12/И-М с грузовой площадью А=3.26

1041.1

Стена по оси 13/Д-Д`` с грузовой площадью А=3.15

1931.8

Стена по оси 13/Д``-E с грузовой площадью А=2.22

1427.9

Стена по оси 14/В-Д` с грузовой площадью А=3

1559

Стена по оси 14/ Д`-Е с грузовой площадью А=6.5

2335.9

Стена по оси 14/И-М с грузовой площадью А=3.4

1138.5

Стена по оси 15 с грузовой площадью А=3.3

2222.5

Стена по оси 16 с грузовой площадью А=3.4

1139.7

Стена по оси 17/А- Д` с грузовой площадью А=3.4

2271.1

Стена по оси 17/Ж-И с грузовой площадью А=8.55

2455.9

Стена по оси 17/И-М с грузовой площадью А=3.4

1061.6

Стена по оси 18/А- Д` с грузовой площадью А=3.7

2315

Стена по оси 18/ Д`-Е с грузовой площадью А=6.95

2401.7

Стена по оси 18/И-М с грузовой площадью А=3.4

1061.6

Стена по оси И/1-2 с грузовой площадью А=2.8

1160.6

Стена по оси И/2-4 с грузовой площадью А=4.37

1465.3

Стена по оси М/4-6 с грузовой площадью А=3.9

1471.7

Стена по оси М/6-8 с грузовой площадью А=3.56

1347.1

Стена по оси М/8-10 с грузовой площадью А=3.9

1471.1

Стена по оси Л/10-12; Л/12-14 с грузовой площадью =2.9

1249.8

Стена по оси М/14-16 с грузовой площадью А=3.9

1471.7

Стена по оси К/16-17 с грузовой площадью А=2.17

1152.7

Стена по оси К/17-18 с грузовой площадью А=3.4

1398.6

Стена по оси М/18-19 с грузовой площадью А=1.76

1083.7

Стена по оси Ж/1-2 с грузовой площадью А=2.85

686.05

Стена по оси Ж/2-4 с грузовой площадью А=2.85

1237.8

Стена по оси Ж/4-8 с грузовой площадью А=3.8

1915.1

Стена по оси Ж/8-12 с грузовой площадью А=2.27

2685

Стена по оси Ж/13-15 с грузовой площадью А=3.8

1222.7

Стена по оси Ж/15-17 с грузовой площадью А=3.8

1222.7

Стена по оси Е/2-3 с грузовой площадью А=3.7

1002.8

Стена по оси Е/4-5 с грузовой площадью А=3.95

1025.7

Стена по оси Е/5-7 с грузовой площадью А=3.95

1371.8

Стена по оси Е/7-11; с грузовой площадью А=3.95

1936.1

Стена по оси Е/11-13 с грузовой площадью А=2.5

1236.5

Стена по оси Е/13-15; Е/16-18 с грузовой площадью А=3.96

1835

Стена по оси Е/16-18 с грузовой площадью А=3.96

2194.2

3.2.2 Расчет фундаментной плиты

Монолитная железобетонная плита толщиной 1200 мм выполнена из тяжелого бетона В25 по подготовке из бетона В7,5 на естественном основании. Глубина заложения фундаментной плиты минус 5.5 м.

Фундаментная плита рассчитана в программном комплексе «Лира 9.6» как плита на упругом основании по методу конечного элемента.

Нагрузки на фундаментную плиту от каркаса передавались в местах опирания колонн.

Рисунок 3.5 – Места передачи нагрузок на фундаментную плиту

от каркаса здания

При определении усилий для расчета фундаментов, временные нормативные значения нагрузок, указанные в таблице 3 СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия», определялись с учетом пункта 3.9. Результаты расчета фундаментной плиты указаны ниже. Полученные значения внутренних усилий использованы при конструировании фундаментной плиты.

Рисунок 3.6 – Мозайка напряжений по М_у

Рисунок 3.7 – Мозайка напряжений по М_х

Рисунок 3.8 – Мозайка напряжений по Q_x

Рисунок 3.9 – Мозайка напряжений по Q_y

3.2.3 Подбор арматуры по вычисленным усилиям в программном комлексе «Лира- арм 9.6»

Рисунок 3.10 – Площадь арматуры на 1 п.м. по оси Х у верхней грани

Рисунок 3.11 – Площадь арматуры на 1 п.м. по оси Х у нижней грани

Рисунок 3.12 – Площадь арматуры на 1 п.м. по оси У у нижней грани

Рисунок 3.13 – Площадь арматуры на 1 п.м. по оси У у верхней грани

Армирование фундаментных плит производится в двух зонах: нижней и верхней. Каждая зона должна иметь рабочую арматуру в двух направлениях. Расположение арматуры в плане плиты назначаем в соответствии с огибающими эпюрами изгибающих моментов, построенными в напралении длины и ширины плиты по результатам статических расчетов в программном комплексе Лира 9.6.

Производим по результатам расчета сплошное армирование нижней зоны плиты в двух направлениях арматурой диаметром 36 А-III, 32 А-III, 28 А-III с шагом 200 мм с добавлением поперечной арматуры под стенами диаметром 10 А-III.

Для верхней зоны плиты принимаем сплошное армирование стержнями диаметром 36 А-III, 32 А-III с шагом 200 мм, которое должно быть не менее требуемого по минимальному проценту армирования (для тяжелого бетона В25 μ = 0,15).

Толщину защитного слоя нижней арматуры при наличии бетонной подготовки принимаем 35мм.

3.2.3 Расчет фундаментной плиты как конструкции на упругом

основании

Грунт.

В программном комплексе «Лира 9.6» реализована система ГРУНТ — программа автоматизированного создания модели грунта и расчета параметров упругого основания (коэффициентов постели C1, C2).

Рисунок 3.14 – Инженерно-геологический разрез строительной площадки

Расчетные характеристики грунтов приведены в таблице 3.30.

Таблица 3.15 – Характеристики грунтов

№ ИГЭ	Наименование грунта	Глубина залегания	Модуль деформации (кН/м²)	Коэффициент Пуассона	Удельн. вес грунта (кН/м³)
1	Суглинок просадочный	3	19000	0.35	16.1
2	Песок мелкий средней пластичности	1.5	23000	0.3	20
3	Глина песчанистая непросадочная	10	17000	0.42	18.7
4	Аргилит	1	75000	0.250	21.1
5	Песчаник	4	50000	0.250	21.7

Расчет фундаментной плиты одной блок-секции выполнен по модели 1. Это расчет упругого основания по модели Пастернака (с двумя коэффициентами отпора). Учтено взаимное влияние фундаментов двух секций зданий.

В результате расчета получены следующие данные:

коэффициенты постели С₁ - 1737.85 кН/м³, С₂ – 4кН/м
глубина сжимаемой толщи Н_с - 15м ;
усредненный модуль деформации Е – 48402.8 кН/м²
усредненный коэффициент Пуассона ν – от 0,25 до 0,42

Определение глубины заложения фундамента.

Нормативная глубина промерзания грунта для г.Оренбурга - d_fn=1,8м.

Расчетная глубина промерзания:

где k_n - коэффициент, учитывающий влияние теплового режима сооружения, k_n =0,4 ( для здания с подвалом, t_n+20С и более).

Глубина заложения фундаментов должна быть не меньше d_f , т.е. 0,72 м.

Из конструктивных соображений принимаем глубину заложения фундамента 5,5 м (подземная автостоянка).

Фундаментная плита прямоугольная в плане , размеры больших сторон 19.9×38 м, высота 1.2 м. Класс бетона B25. Под плиту предусматривается бетонная подготовка из тяжелого бетона B7,5.

Осадка фундаментной плиты.

Максимальная осадка фундаментной плиты составляет 70 мм.

Рисунок 3.15 – Осадка фундаментной плиты

Разность осадок крайних точек фундамента, отнесенная к ширине или длине фундамента - крен фундамента.

Крен фундамента в поперечном направлении отсутствует, в продольном направлении (скважины №6 и №9) равен:

Рисунок 3.16 – Изополя вертикальных перемещений фундаментной плиты

Таблица 4.3 – Калькуляция трудовых затрат

Наименование работ, процессов	Единица измерения	Объем работ	Обоснование, ЕНиР	Машины, механизмы			Состав звена			Норма времени в чел.ч.	Затраты труда		Норма времени в маш.ч.	Затраты		4.1.4 Определение трудоемкости работ
Наименование работ, процессов	Единица измерения	Объем работ	Обоснование, ЕНиР	наименование		марка	профессия	разряд	кол-во чел. в звене	Норма времени в чел.ч.	чел.ч.	чел.дн.	Норма времени в маш.ч.	маш.ч.	маш.см.
1	2	3	4	5		6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
Песчано-гравийная подготовка	100 м³	0.84	2-1-60	-		-	землекоп	3	2	6.5	5.64	0.68	-	-	-
Бетонная подготовка	м³	84	4-1-49	бетононасос		СБ-126Б	бетонщик машинист бетононасоса	4 2 4	1 1 1	-	-	-	0.26	21.84	2.73
Опалубочные работы	шт	171	4-1-37	кран		КС-4572	машинист крана такелажник плотник	5 2 4 2	1 2 1 1	0.39	66.69	8	-	-	-







Продолжение таблицы 4.3 – Калькуляция трудовых затрат
Арматурные работы	шт	140	4-1-44	кран	КС-4572		машинист крана арматурщик электросварщик	5 3 2 3	1 2 1 1	1.3	182	22.75	-	-	-
Бетонные работы	м³	1178	4-1-49	бетононасос	СБ-126Б		бетонщик машинист бетононасоса	4 2 4	1 1 1	-	-	-	0.26	306.28	38.28
Распалубочные работы	шт	171	4-1-37	кран	КС-4572		машинист крана такелажник плотник	5 2 4 2	1 2 1 1	0.21	35.91	4.4	-	-	-

4 Технология строительного производства

4.1 Технологическая карта на устройство монолитной фундаментной

плиты

4.1.1 Область применения

Технологическая карта разработана на устройство монолитной фундаментной плиты 17-и этажного жилого дома. Работа ведется в весеннее-летний период. Подобные конструкции обеспечивают максимально равномерное распределение нагрузки на основание и, как следствие, - равномерную осадку здания, а также хорошо защищают подвальные помещения от подпора грунтовых вод. Сплошные фундаменты возводят на слабых или неоднородных грунтах при необходимости передачи на них значительных нагрузок. Такие конструкции хорошо себя зарекомендовали и при многоэтажном строительстве, в особенности если необходима организация подвального или полуподвального помещения под зданием. Устройство подвальных или полуподвальных помещений затрагивает еще один важный аспект проектирования и строительства - гидрозащиту (гидроизоляцию и др.) фундаментов от грунтовых вод и влаги. Грамотная оценка гидрологической ситуации на месте застройки, правильный выбор схемы гидрозащиты и качественное проведение работ - основные условия, выполнение которых во многом определяет безаварийность работы как подземной, так и надземной частей зданий.

4.1.2 Организация и технология строительного производства

До начала производства работ по устройству фундаментной плиты должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

- устроены временные автодороги, подъезды и проезды;

- возведены все необходимые временные здания и сооружения;

- выполнены противопожарные мероприятия;

- завезены на стройплощадку необходимые машины, механизмы, приспособления и оборудование, а также арматурная сталь и элементы опалубки;

- разбиты, закреплены и приняты по акту оси сооружения и реперы;

- оформлены все необходимые акты на скрытые работы (щебеночное основание, бетонная подготовка, гидроизоляция);

- подведены вода и электроэнергия;

- проведены мероприятия, обеспечивающие безопасность производства работ;

- подготовлено основание под фундаментную плиту.

Картой предусмотрена установка опалубки системы фирмы «Мева», состоящая из щитов размерами 135x90 см. Опалубка имеет следующий набор элементов:

- щиты;

- угловые элементы;

- доборы;

- опалубочные замки «Мева»;

- направляющие опоры;

- подкосы;

- специальные гайки с резьбой.

Щиты опалубки - рамной конструкции. Рамы изготовлены из закрытого стального коробчатого профиля с выгнутым гофром. Палуба щита выполнена из бакелитовой финской фанеры, закрепляемой к раме самонарезающимися винтами. Соединения щитов осуществляется опалубочными клиновыми замками, запатентованными фирмой.

Опалубка устанавливается по всему периметру фундаментной плиты. Установка опалубки начинается с угловых точек. После позиционирования элементы опалубки сразу же подпираются снаружи подкосами.

На земле крепление опалубки осуществляется двумя грунтовыми шпильками.

При привязке опалубки к конкретным размерам фундаментной монолитной железобетонной плиты возможен вариант перестановки щитов опалубки с начальных блоков на последующие при наборе до необходимой для распалубливания прочности бетона.

Перед монтажом арматуры должен быть произведен контроль за правильностью установки опалубки.

Картой предусмотрен монтаж арматуры плоскими каркасами и отдельными стержнями.

Арматуру следует монтировать в последовательности, обеспечивающей правильное ее положение и закрепление. Для обеспечения проектного защитного слоя бетона необходимо устанавливать пластмассовые фиксаторы. Запрещается применение подкладок из обрезков арматуры, деревянных брусков и щебня. Смонтированная арматуры должна быть закреплена от смещения и защищена от повреждений. Для прохода по арматуре при бетонировании картой предусмотрена установка трапов.

Стыковые соединения арматуры выполняются при помощи контактной стыковой и точечной сварки.

Приемка смонтированной арматуры, а также сварных стыков соединений должна осуществляться до укладки бетона и оформляться актом освидетельствования скрытых работ.

Установку арматуры производят по блокам. Подачу арматурных стержней и каркасов в зону производства работ осуществляют в двух вариантах: автомобильным краном.

Бетонирование фундаментной плиты предусмотрено образующимися путем разрезки массива поперечными и продольными рабочими швами, объем бетона которых назначают с учетом возможности непрерывного подвоза и укладки бетонной смеси в конструкцию.

Рабочие швы образуют установкой плоских каркасов, на которые при помощи вязальной проволоки крепят металлическую сетку с ячейками размером не более 10x10 мм.

Перед укладкой бетонной смеси должны быть проверены и приняты все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе последующего производства работ, с составлением акта на скрытые работы. Непосредственно перед бетонированием опалубка должна быть очищена от мусора и грязи.

Поверхности опалубки должны быть покрыты смазкой.

Технология бетонирования фундаментной плиты осуществляется: с применением автобетононасоса .

Бетонирование фундаментной плиты по может производиться с применением автобетононасосов.

Настоящей картой предусмотрено бетонирование фундаментной плиты с помощью автобетононасоса марки СБ-126Б.

Установка автобетононасоса на рабочей площадке разрешается после:

- обеспечения горизонтальности площадки для автобетононасоса;

- подготовки подкладок под аутригеры;

- подготовки цементного теста (для пусковой смеси).

Средняя производительность автобетононасоса ориентировочно принята 20 м3 бетона в час.

Бетонирование плиты осуществляют блоками.

Автобетононасос устанавливают на стоянке и подготавливают к работе (устанавливают аутригеры, раскрывают стрелу, затворяют и прогоняют по трубопроводу пусковой раствор).

Автобетоносмесители, подъезжая к загрузочному бункеру автобетононасоса, разгружают бетонную смесь, которую сразу же перекачивают в конструкцию фундаментной плиты.

Бетонную смесь при помощи гибкого рукава распределяют в блоке бетонирования, начиная от наиболее удаленного места. После окончания бетонирования блока необходимо промыть трубопровод на стреле автобетононасоса, очистить бункер, убрать стрелу и аутригеры в транспортное положение.

Уплотнение бетонной смеси осуществляют глубинными вибраторами.

Толщина укладываемого слоя бетонной смеси не должна быть более 1,25 длины рабочей части глубинного вибратора.

Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией, однако не должен быть более 1,5 часов.

Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50 мм ниже верха щитов опалубки.

При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и элементы крепления опалубки.

Верхняя поверхность фундаментной плиты выравнивается и уплотняется виброплощадкой, а затем заглаживается виброрейкой.

Уплотнение укладываемой бетонной смеси необходимо производить с соблюдением следующих правил:

- шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия

- глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 -10 см;

- шаг перестановки поверхностных вибраторов должен обеспечивать перекрытие на 100 мм площадкой вибратора границы уже провибрированного участка.

Во время дождя бетонируемый участок должен быть защищен от попадания воды в бетонную смесь. Случайно размытый бетон следует удалить.

Продолжительность вибрирования должна обеспечивать достаточное уплотнение бетонной смеси (прекращение выделения из смеси пузырьков воздуха). Бетонирование сопровождается записями в «Журнале бетонных работ». В начальный период твердения бетон следует защищать от попадания атмосферных осадков или высушивания и в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности.

Оптимальный режим выдерживания бетона: температура +18 °С, влажность 90 %.

Открытые поверхности бетона должны быть предохранены от вредного воздействия прямых солнечных лучей и ветра. Температурно-влажностные условия для твердения бетона обеспечиваются влажным состоянием его поверхности путем устройства влагоемкого покрытия и его увлажнения, выдерживания открытых поверхностей бетона под слоем воды, непрерывного распыления влаги над поверхностью бетона. В сухую погоду бетон из портландцемента поливают не менее семи суток, бетон на глиноземистом цементе - не менее трех суток. Поливка при температуре 15 °С и выше производится в течение первых трех суток днем не реже чем через каждые 3 ч и не реже одного раза ночью, а в последующее время - не реже трех раз в сутки. При температуре ниже 5 °С поливку не производят.

Распалубку начинают с угловой точки. Сначала демонтируют по участкам фланцевые гайки и стержни. Неподпираемая сторона опалубки должна при этом фиксироваться от опрокидывания или сразу же удаляться.

4.1.3 Определение объемов работ

а) Объем песчано-гравийного основания:

V_п = S_п·t_п =1683.8·0,05 = 84.2 м³. (4.1)

б) Объем бетонной подготовки:

V_б = S_б·t_б=1683.8·0,05 = 84.2 м³. (4.2)

в) Определение объема бетонных работ:

V_ф =S_ф·t_ф=1683.8·0,7 = 1178.7 м³. (4.3)

г) Определение объема опалубочных работ

Площадь опалубки, соприкасающейся с фундаментом:

S = h·P=0,7·244.4= 171 м². (4.4)

Таблица 4.1 – Спецификация элементов опалубки

Наименование элементов опалубки	Размеры, м	Потребное количество		Потребное количество с учетом оборачиваемости
Наименование элементов опалубки	Размеры, м	в штуках	в м²	в штуках	в м²
ЩС 1,6 – 0,3	1,6´0,3	96	46.08	48	23.04
ЩС 1,6 – 0,4	1,6´0,4	96	61.44	48	30.72
ЩС 1,2 – 0,3	1,2´0,3	56	20.16	28	10.08
ЩС 1,2 – 0,4	1,2´0,4	56	26.88	28	13.44
ЩС 1,5 – 0,3	1,5´0,3	10	3.5	5	1.75
ЩС 1,5 – 0,4	1,5´0,4	10	6	5	3
ЩСУ 0,6-0,4	0,6´0,4	22	5.28	11	2.64
итого		346	171	173	85.5

д) Определение арматурных работ

Армирование фундамента верхними и нижними сварными сетками длиной 8м и шириной 3,2 м.

Определим количество сварных сеток:

n= S_o·2/S_арм= 1683.8·2/(8·3,2) = 131.5 шт, (4.5)

принимаем 140шт с учетом нахлеста, количество фиксирующих каркасов 120 шт.

е) Определение распалубочных работ.

Распалубочные работы равны опалубочным работам:

V_оп = V_расп = 171 м².

Таблица 4.2 – Ведомость объемов работ

Наименование работ, процессов	Единица измерения	Объем работы, процесса	Обоснование
Песчано-гравийная подготовка	м³	84.2	смотри расчет выше
Бетонная подготовка	м³	84.2
Опалубочные работы	шт	171
Бетонные работы	м³	1178.7
Арматурные работы	шт	140+120
Распалубочные работы	шт	171

4.1.5 Требование к качеству и приемке работ

Контроль качества опалубочных, арматурных и бетонных работ выполняется в три этапа: входной (предварительный), операционный (в ходе производства работ) и приемочный.

Таблица 4.4 - Контроль качества опалубочных работ

Контролируемые операции	Состав и средства контроля	Документация
1	2	3
Подготовительные работы	Проверить: - наличие паспорта с инструкцией по монтажу и эксплуатации опалубки; - наличие ППР на установку и приемку опалубки; - качество подготовки отметки несущего основания; - наличие и состояние крепежных элементов, средств подмащивания.	Паспорт ППР. Акт освидетельствования скрытых работ
Сборка опалубки	Контролировать: - соблюдение порядка сборки щитов опалубки, установки крепежных элементов; - плотность сопряжения щитов опалубки между собой и с ранее уложенным бетоном; - соблюдение геометрических размеров и проектных наклонов опалубки; - надежность крепления щитов опалубки.	Общий журнал работ
Приемка опалубки	Проверить: - соответствие геометрических размеров опалубки проекту; - положение опалубки относительно разбивочных осей; - надежность креплений	Общий журнал работ. Акт приемки опалубки
Контрольно-измерительный инструмент	Рулетка ГОСТ 7502-89, отвес строительный ГОСТ 7948-80, нивелир ГОСТ 10528-90, теодолит ГОСТ 10529-96, линейка металлическая ГОСТ 427-75
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант), геодезист – в процессе выполнения работ

Таблица 4.5 - Контроль качества арматурных работ

Контролируемые операции	Состав и средства контроля	Документация
Подготовительные работы	Проверить: - наличие паспорта или сертификата на арматурные изделия, наличие бирок; - внешним осмотром качество изготовления арматурных изделий; - качество подготовки несущего основания; - правильность установки и закрепления опалубки.	Паспорта, сертификаты, бирки
Установка арматурных изделий	Контролировать: - порядок сборки элементов арматурного каркаса, качество выполнения сварки (вязки) узлов каркаса; - точность установки арматурных изделий в плане и по высоте, надежность их фиксации.	Общий журнал работ.
Приемка установленных арматурных изделий	Проверить: - соответствие положения установленных арматурных изделий проекту; - надежность фиксации арматурных изделий в опалубке; - величину защитного слоя бетона - качество выполнения сварки (вязки) узлов каркаса.	Акт освидетельствования скрытых работ
Контрольно-измерительный инструмент	Рулетка ГОСТ 7502-89, отвес строительный ГОСТ 7948-80, линейка металлическая ГОСТ 427-75
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант) – процесс выполнения работ
Приемочный контроль осуществляют: работники отдела контроля качества СМР, мастер (прораб), представитель технадзора заказчика

Бетонные смеси должны приготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 7473-94. Каждая партия бетонной смеси, отправляемая потребителю должна иметь документ о качестве, в котором должны быть указаны:

- изготовитель, дата и время отправки бетонной смеси;

- вид бетонной смеси и ее условное обозначение;

- номер состава бетонной смеси и марка бетона по прочности на сжатие в проектном возрасте, тоже по прочности на растяжение при изгибе;

- вид и объем добавок;

- наибольшая крупность заполнителя, удобоукладываемость бетонной смеси у места укладки.

При входном контроле бетонной смеси на строительной площадке необходимо:

- проверить наличие паспорта на бетонную смесь;

- путем внешнего осмотра убедиться в отсутствии признаков расслоения бетонной смеси.

Таблица 4.6- Основные показатели качества бетонной смеси

Параметр

Величина параметра

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Расслоение, не более

Измерительный по ГОСТ 10181.4-81, два раза в смену, журнал работ

Прочность бетона

(в момент распалубки)

Не менее 50% проектной прочности

Измерительный по ГОСТ 10180-90 и ГОСТ 18105-86, не менее одного раза на весь объем распалубки, журнал работ

Толщина укладываемых слоев бетонной смеси при уплотнении ручными глубинными вибраторами – не более 1,25 длины вибратора.

На месте укладки следует обращать внимание на высоту сбрасывания смеси (не более 3,0 м.), продолжительность вибрирования и равномерность уплотнения, не допускается расслоение смеси и образования раковин, пустот.

Процесс виброуплотнения контролируют визуально, по степени осадки смеси, прекращению выхода из нее пузырьков воздуха и появления цементного молока.

Окончательная оценка качества бетона может быть получена лишь на основании испытания его прочности на сжатие до разрушения образцов-кубиков, изготовляемых из бетона одновременно с его укладкой и выдерживаемых в тех же условиях, в которых твердеет бетон бетонируемых блоков.

4.1.6 Мероприятия по технике безопасности

Спуск рабочих в котлован и подъем на рабочие настилы осуществляется по лестничным стремянкам, имеющим ограждения высотой 1 м. При установки элементов опалубки каждый последующий элемент яруса следует устанавливать только после закрепления нижнего. Разборка опалубки должна производиться с разрешения производителя работ. Расстояние между нижней кромкой бетоновода и ранее уложенным бетоном должно быть не более 1 м. При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать их за токоведущие шланги не разрешается, а при перерывах в работе и при переходе в работе с одного места на другое электровибраторы следует отключать.

4.1.7 Материально-технические ресурсы

Таблица 4.7 - Ведомость потребных материалов и полуфабрикатов

Наименование конструкций	Объем работ	Наименование материалов и полуфабрикатов	Нормы на единицу измерения объема	Потребное количество	Обоснование по ГЭСН
1	2	3	4	5	6
песч-грав. подготовка 100м³ бетонная подготовки, 100 м³ Устройство монолитного фундамента, 100 м³	0,84 0,84 11.79	песч-грав. смесь бетон, м³	102 102	85.68 85.68	ГЭСН06-01-001-16
		арматура, т	8.1	95.5
		бетон, м³	101.5	1196.7
		щиты опалубки, шт	3.6	42.4

Таблица 4.8 – Машины, оборудование, инвентарь, инструмент, приспособление

Наименование

Тип, марка

Технические характеристики

Назначение

Количество

на звено,

шт.

Автокран

КС-4572

Длина стрелы 15,7 м. Грузоподъемность 0,95 т. Вылет стрелы 16,4 м. Высота подъема крюка 3,6м.

Погрузочно-разгрузочные работы

Автобетононасос

АБН 75/32

Производительность 65 м³/час. Дальность подачи бетонной смеси со стрелы наибольшая 18 м.

Масса автобетононасоса 17 т. Количество секций стрелы 3 шт. Высота загрузки бункера1,4 м.

Подача и распределение 1 бетонной смеси в конструкцию

Автобетоносмесители

АБН-7-ДА

Объем доставляемого бетона 4 м³. Высота разгрузки 1,43 м. Масса загруженного автобетоносмесителя 16т.

Доставка бетонной смеси к автобетононасосу

Продолжение таблицы 4.8 – Машины, оборудование, инвентарь, инструмент

Сварочный полуавтомат специальный ПШ-116 (комплект)

ПДФ-502 УХЛ2

В комплект входят: подающее устройство, держатель для электродной проволоки, держатель для сварки порошковой проволокой, выпрямитель ВДУ-506УЗ, комплект проводов, запасные и сменные части. Масса 350кг

Сварка арматурных стержней

Виброплощадка

(на базе вибратора ИВ-98)

ЭВ-262

Мощность 0,55 кВт. Синхронная частота колебаний 4Гц

Напряжение 26В. Частота питающей сети 50Гц. Масса 40 кг. Размеры 950x550x320 мм.

Уплотнение бетона и выравнивание горизонтальных поверхностей бетона

Вибратор глубинный

ИВ-56

Частота тока 200Гц. Наружный диаметр корпуса 76 мм. Частота колебаний 11000 мин"1. Длина рабочей части 450мм. Масса 19кг. Напряжение 127/220 В. Мощность 0,8 кВт.. Ресурс работы вибратора 500ч.

Уплотнение бетона

Трансформатор

понижающий

ТСЗИ-1,6

Понижающая мощность 1,6 кВт. Напряжение питающей сети 220/380 В. Частота питающей сети 50Гц. Выходное напряжение 36 В. Масса 21 кг.

Питание виброплощадки и глубинных вибраторов

Комплект аппаратуры для ручной резки стали с применением бензина

КЖГ-1Б

Толщина разрезаемой стали от 3 до 350 мм.

Емкость бачка 6л. Масса комплекта 11,5кг.

Резка арматурной стали

4.1.8 Технико-экономические показатели

Затраты труда на весь объем работ: 76.76 чел× дн

Выработка на одного рабочего в смену: 0.065 м³

Затраты труда на единицу измерения: 15.35 чел× дн

Таблица 4.3 – Калькуляция трудовых затрат

Наименование работ, процессов	Единица измерения	Объем работ		Обоснование, ЕНиР		Машины, механизмы		Состав звена			Норма времени в чел.ч.	Затраты труда			Норма времени в маш.ч.	Затраты				4.2.5 Определение трудоемкости работ
						наименование	марка	профессия	разряд	кол-во чел. в звене		чел.ч.	чел.дн.			маш.ч.		маш.см.
1	2	3		4		5	6	7	8	9	10	11	12		13	14		15
Опалубочные работы	шт	644		4-1-37		кран	КБ	машинист крана такелажник плотник	5 2 4 2	1 2 1 1	0.39	251.16	31.39		-	-		-
Арматурные работы	шт	510		4-1-44		кран	КБ	машинист крана арматурщик электросварщик	5 3 2 3	1 2 1 1	1.3	663	82		-	-		-





Продолжение таблицы
Бетонные работы	100 м³		59.04		4-1-49	кран	КБ	бетонщик такелажник	4 2 2	1 1 2	-	-	-	28.56			1686.18		210.77
Распалубочные работы	шт		644		4-1-37	кран	КБ	машинист крана такелажник плотник	5 2 4 2	1 2 1 1	0.21	135.24	16.9	-			-		-

4.2 Технологическая карта на устройство монолитной плиты

перекрытия

4.2.1 Область применения

Технологическая карта разработана на устройство монолитной плиты перекрытия типового этажа 17-и этажного жилого дома. Работа ведется в весеннее-летний и в зимний период. Данный вид плит представляет собой сплошные армированные железобетонные конструкции, обладающие наибольшей прочностью по сравнению с другими видами плит. В основном их применяют в многоэтажном строительстве в местах повышенной силовой нагрузки.

4.2.2 Организация и технология строительного производства

При устройстве монолитных бетонных и железобетонных конструкций необходимо руководствоваться Строительными нормами и правилами и требованиями проекта производства работ. Качество выполнения опалубочных, арматурных и бетонных работ определяют общий технический уровень возведения конструкций, его надежность и долговечность. Использование прогрессивной технологии и организаций труда, средств комплексной механизации способствуют повышению качества работ и сокращению сроков возведения конструкций. Определяющее влияние на интенсивность возведения монолитных конструкций оказывает комплексный подход в обеспечении технологичности всех переделов и оснащении производства экономичными средствами комплексной механизации работ.

Особое внимание при возведении монолитных конструкций отводится интенсификации процессов твердения бетона.

Бетонирование перекрытий производится с использованием переставной опалубки по захваткам, после выполнения монолитных стен до нижней отметки перекрытия.

До начала бетонирования перекрытий на каждой захватке необходимо:
         -предусмотреть мероприятий по безопасному ведению работ на высоте;
         -установить опалубку;
        - установить арматуру, закладные детали и пустотообразователи для проводки;
        - все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе бетонирования (подготовленные основания конструкций, арматура, закладные изделия и другие), а так же правильность установки и закрепления опалубки и поддерживающих ее элементов должны быть приняты и соответствии со СНиП 3.01.01-85.
         Перед бетонированием поверхность деревянной, фанерной или металлической опалубки следует покрыть эмульсионной смазкой, а поверхность бетонной, ж/бетонной и армоцементной опалубки смочить. Поверхность ранее уложенного бетона очистить от цементной пленки и увлажнить или покрыть цементным раствором.
         Защитный слой арматуры выдерживается с помощью инвентарных пластмассовых фиксаторов, устанавливаемых в шахматном порядке.

Для выверки верхней отметки бетонируемого перекрытия устанавливаются пространственные фиксаторы или применяют съемные маячные рейки, верх которых должен соответствовать уровню поверхности бетона.

Транспортирование бетонной смеси на объект производится автобетоновозами с выгрузкой бетона в бункера на площадке приема бетона. Подача бетонной смеси в конструкцию перекрытия производится в бункерах объемом 1,0 м куб. с помощью башенного крана.

При бетонировании ходить по заармированному перекрытию разрешается только по щитам с опорами, опирающимися непосредственно на опалубку перекрытия.

При выгрузке бетонной смеси из бункера в опалубку перекрытия расстояние между нижней кромкой бункера и поверхностью, на который укладывается бетон, должен быть не более 1,0м .

Бетонную смесь следует укладывать горизонтально слоями шириной 1.5 - 2м одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.

Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией.

При бетонировании плоских плит рабочие швы по согласованию с проектной организацией устраивают в любом месте по оси стены. Поверхность рабочего шва должна быть перпендикулярна поверхности плиты, для чего в намеченных местах прерывания бетонирования ставятся рейки по толщине плиты.

Возобновление бетонирования в месте устройства рабочего шва допускается производить при достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПА и удаления цементной пленки с поверхности шва механической щеткой с последующей поливкой водой.

Для уплотнения бетонной смеси используются поверхностные вибраторы (ПВ-1,ПВ-2).

Возобновлять прерванное бетонирование можно после того, как в ранее уложенной бетонной смеси закончится процесс схватывания и бетон приобретает прочность не менее 1,2 МПа, примерно через 24-36 ч после укладки бетона. Для надежного сцепления бетона в рабочем шве поверхность ранее уложенного бетона тщательно обрабатывают: путем насечки удаляют верхнюю пленку раствора и обнажают крупный заполнитель, продувают сжатым воздухом и промывают струей воды, протирая проволочными щетками, в местах выпуска арматуры очищают стержни от раствора.

Уход за бетоном должен обеспечивать сохранение надлежащей температуры твердения и предохранение свежеуложенного бетона от быстрого высыхания. Свежеуложенный бетон, прежде всего, закрывают от воздействия дождя и сол

нечных лучей (укрытие рогожей, брезентом, мешками, опилками) и систематически поливают водой в сухую погоду в течение 7 сут бетонов на портландцементе или глиноземистом цементе и 14 сут на прочих цементах (одноразовый полив водой 0,5...1,0 кг/м кв.). При температуре воздуха ниже 5 °С полив не производится. Движение людей по забетонированным конструкциям и установка на них лесов и опалубки для возведения вышележащих конструкций допускается только после достижения бетоном прочности не менее 1,2 МПа.

Сцепление бетона с опалубкой с течением времени увеличивается, поэтому опалубку необходимо снимать, как только бетон приобретет необходимую прочность. Распалубливание боковых поверхностей бетонных конструкций допускается после достижения бетоном прочности, обеспечивающей сохранность их углов и кромок, что соблюдается при прочности бетона не менее 2,5 кг/сд кв., достигаемой через 1...6 дней в зависимости от марки бетона, качества цемента и температурного режима твердения бетона.
Во всех случаях загружение конструкций полной расчетной нагрузкой допускается после приобретения бетоном проектной прочности.
Распалубка конструкций должна производиться в определенной последовательности. В многоэтажных зданиях распалубка ведется поэтажно, а в пределах этажа отдельные конструкции распалубливаются в разные сроки. При демонтаже стойки опалубки нижележащего перекрытия (1-го этажа) оставляются все, если над ним производится бетонирование вышележащего перекрытия (2-го этажа). Стойки безопасности должны располагаться на расстоянии не более 3 м от опор и друг от друга. Распалубка конструкций должна производиться без ударов и толчков. Чтобы не повредить щиты опалубки при отрывании от бетона, пользуются разного вида ломиками. Отрывать щиты от бетона с помощью кранов и лебедок не разрешается.

При бетонировании монолитных перекрытий используется балочная опалубка PERI MULTIFLEX .

Раскладка щитов опалубки на этажах, очередность бетонирования по захваткам, узлы крепления опалубки, места крепления подкосов, а также дополнительные требования при бетонировании с использование опалубки данного типа указываются в проекте, разработанном владельцем опалубки.

Разборка опалубки перекрытия разрешается после набора бетоном прочности не менее 70% от проектной.

При ведении монолитных работ на участках, не имеющих надежных ограждений, рабочие обязательно должны крепиться страховочным поясом с удлинителем во избежание падения с высоты. Места крепления указывает мастер или прораб.

4.2.3 Определение объемов работ

а) Определение объема бетонных работ на один этаж:

V_п =S_п·t_п=1823.3·0,18= 328 м³. (4.9)

На все здание: V_б =V_п·n=328·18=5904м³

б) Определение объема опалубочных работ

Площадь опалубки, соприкасающейся с фундаментом:

S_о = S_п= 1823.3 м². (4.10)

Таблица 4.8 – Спецификация элементов опалубки

Наименование элементов опалубки	Размеры, м	Потребное количество		Потребное количество с учетом оборачиваемости
Наименование элементов опалубки	Размеры, м	в штуках	в м²	в штуках	в м²
ЩС 3 – 1.2	3´1.2	250	900	250	900
ЩС 2.5– 1.25	2.5´1.25	150	468.75	150	468.75
ЩС 3 – 0,5	3´0.5	100	150	100	150
ЩС 2 – 1.2	2´1,2	88	211.2	88	211.2
ЩС 2.5 – 0,5	2.5´0,5	76	95	76	95
итого		664	1825	664	1825

в) Определение арматурных работ

Армирование плиты верхними и нижними сварными сетками длиной 7м и шириной 3,2 м.

Определим количество сварных сеток:

n= S_o·2/S_арм= 1823.3·2/(7·3,2) = 162 шт, (4.11)

принимаем 170шт с учетом нахлеста, количество фиксирующих каркасов 360 шт на один этаж. На все здание: 510 сварных сеток и 1080 фиксирующих каркасов.

е) Определение распалубочных работ.

Распалубочные работы равны опалубочным работам:

V_оп = V_расп = 1823.3 м².

Таблица 4.9 – Ведомость объемов работ

Наименование работ, процессов	Единица измерения	Объем работы, процесса	Обоснование
Опалубочные работы	шт	644	смотри расчет выше
Арматурные работы	шт	510+1080
Бетонные работы	м³	5904
Распалубочные работы	шт	644

4.2.4 Выбор монтажного крана

Основными техническими параметрами крана являются:

-грузоподъемность (Q);

-высота подъема крюка (Н);

-вылет стрелы (/).

Требуемая грузоподъёмность крана (Q^тр) определяется из условия монтажа наиболее массивного элемента по формуле:

(4.12)

где Р_э^max- масса наиболее массивного элемента, т;

Р_с. - масса строповочного устройства, т;

Р_o - масса оснастки, т.

Высоту подъёма крюка над уровнем стоянки башенного крана определяют согласно рисунку 4.1.

Рисунок 4.1 - Схема для определения технических параметров башенного крана

Требуемая высота подъема крюка (Н_тр ) определяется из условия монтажа наиболее высоко расположенного элемента и определяется по формуле

(4.13)

где Н_о- превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки башенного крана (обычно принимают равной высоте здания), м;

h₃- запас по высоте для обеспечения безопасности монтажа(не менее0,5 м),м;

h_э- высота элемента при монтаже перед установкой в проектное положение, м;

h_с- высота строповки элемента (от верха элемента до крюка), м.

Принимаю 2 крана поэтому требуемый вылет крюка (l^тр) определяется для наиболее удаленного от крана элемента по формуле

(4.14)

где а- ширина кранового пути, м;

b- расстояние от кранового пути до ближайшей выступающей части здания, м (принимается 2,5 метра);

с - расстояние от центра тяжести наиболее удаленного элемента до выступающей части здания со стороны крана, м.

После расчета требуемых параметров крана по определяю соответствующий кран, у которого фактические параметры были бы не менее требуемых по расчету.

Принимаю башенный кран КБ-405.1А с техническими показателями:

, ,

Башенный кран 408.21 с техническими показателями:

, ,

4.2.6 Требование к качеству и приемке работ

Качество бетонных и железобетонных конструкций определяется как качеством используемых материальных элементов, так и тщательностью соблюдения регламентирующих положений технологии на всех стадиях комплексного

процесса.

Для этого необходим контроль и его осуществляют на следующих стадиях:

- при приемке и хранении всех исходных материалов;

- при изготовлении и монтаже арматурных элементов и конструкций;

- при изготовлении и установке элементов опалубки;

- при подготовке основания и опалубки к укладке бетонной смеси;

- при приготовлении и транспортировке бетонной смеси;

- при уходе за бетоном в процессе его твердения.

Все исходные материалы должны отвечать требованиям ГОСТов. Показатели свойств материалов определяют в соответствии с единой методикой, рекомен- дованной для строительных лабораторий.. .
В процессе армирования конструкций контроль осуществляется при приемке стали (наличие заводских марок и бирок, качество арматурной стали); при складировании и транспортировке (правильность складирования по маркам, сортам, размерам, сохранность при перевозках); при изготовлении арматурных элементов и конструкций (правильность формы и размеров, качество сварки, соблюдение технологии сварки). После установки и соединения всех арматурных элементов в блоке бетонирования проводят окончательную проверку правильности размеров и положения арматуры с учетом допускаемых отклонений.

В процессе опалубливания контролируют правильность установки опалубки, креплений, а также плотность стыков в щитах и сопряжениях, взаимное положение опалубочных форм и арматуры (для получения заданной толщины защитного слоя). Правильность положения опалубки в пространстве проверяют привязкой к разбивочным осям и нивелировкой, а размеры - обычными измерениями.

Перед укладкой бетонной смеси контролируют чистоту рабочей поверхности опалубки и качество ее смазки. .
При транспортировке бетонной смеси следят за тем, чтобы она не начала схватываться, не распадалась на составляющие, не теряла подвижности из-за по- терь воды, цемента или схватывания.

         На месте укладки следует обращать внимание на высоту сбрасывания смеси, продолжительность вибрирования и равномерность уплотнения, не допуская расслоения смеси и образования раковин, пустот.                     .
         Процесс виброуплотнения контролируют визуально, по степени осадки смеси, прекращению выхода из нее пузырьков воздуха и появлению цементного молока.
          Окончательная оценка качества бетона может быть получена лишь на основании испытания его прочности на сжатие до разрушения образцов-кубиков, изготовляемых из бетона одновременно с его укладкой и выдерживаемых в тех же

условиях, в которых твердеет бетон бетонируемых блоков. Для испытания на сжатие готовят образцы в виде кубиков с длиной ребра 160 мм. Допускаются и другие размеры кубиков, но с введением поправки на полученный результат при раздавливании образцов на прессе.                                   .
         На все операции по контролю качества выполнения технологических процессов и качества материалов составляют акты проверок (испытаний), которые предъявляют комиссии, принимающей объект. В ходе производства работ оформляют актами приемку основания, приемку блока перед укладкой бетонной смеси и заполняют журналы работ контроля температур по установленной форме.

Таблица11 - Состав операций и средства контроля

Этапы работ

Контролируемые

операции

Контроль
(метод, объем)

Документация

Подготовительные работы

Проверить:
- наличие акта освидетельствования ранее выполненных работ;
- выполнение очистки поверхности нижележащего слоя от мусора, грязи, снега и наледи;
- ровность поверхности нижележащего слоя или фактическую величину заданного уклона;
- вынесение отметок чистого пола;
- установку маячных реек (расстояние между рейками, надежность крепления, отметка верха реек);
- установку пробок в местах расположения проемов отверстий, анкеров.

Визуальный

То же

Измерительный, не менее 5 измерений на 50-70 кв.м поверхности
Измерительный

Технический осмотр

Визуальный

Акт освидетельствования скрытых работ, общий журнал работ

Укладка бетонной смеси

Контролировать:
- соблюдение технологии укладки бетонной смеси, (качество заглаживания поверхности и степень уплотнения бетона);
- толщину укладываемого бетона;
- качество заделки рабочих швов.

Визуальный

Измерительный
Визуальный

Общий журнал работ

Продолжение таблицы 11 - Состав операций и средства контроля

Приемка выполненных работ

Проверить:
- фактическую величину прочности бетона;
- соблюдение заданных размеров толщин, плоскостей, отметок и уклонов;
- внешний вид поверхности пола;

Измерительный

То же

Визуальный

Акт приемки выполненных работ

Контрольно-измерительный инструмент: рулетка, уровень строительный, двухметровая рейка, нивелир, линейка металлическая.

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе выполнения работ.
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

4.2.7 Мероприятия по технике безопасности

До начала работы рабочие места и проходы к ним необходимо очистить от посторонних предметов, мусора и грязи.
Работать в зоне, где нет ограждений открытых колодцев, шурфов, люков, отверстий в перекрытиях и проемов в стопах, запрещается. В темное время суток, кроме ограждения в опасных местах, должны быть выставлены световые сигналы.

При подъеме бетонной смеси кранами необходимо проверять надежность крепления бадьи или контейнера к крюку крана, исправность тары и секторного затвора. Расстояние от низа бадьи или контейнера в момент выгрузки до поверхности, на которую происходит выгрузка, не должно быть более 1 м.
Перед началом укладки бетонной смеси в опалубку необходимо проверить:
а) крепление опалубки, поддерживающих лесов и рабочих настилов;

б) крепление к опорам загрузочных воронок, лотков и хоботов для спуска бетонной смеси в конструкцию, а также надежность скрепления отдельных звеньев металлических хоботов друг с другом;
в) состояние защитных козырьков или настила вокруг загрузочных воронок.

4.2.8 Материально-технические ресурсы

Таблица 4.12 - Ведомость потребных материалов и полуфабрикатов

Наименование конструкций	Объем работ	Наименование материалов и полуфабрикатов	Нормы на единицу измерения объема	Потребное количество	Обоснование по ГЭСН
1	2	3	4	5	6
Устройство монолитной плиты, 100 м³	59.04	арматура, т	12.69	749.21	ГЭСН06-01-041-05
		бетон, м³	101.5	5992.56
		щиты опалубки, шт	3.6	212.54

Таблица 4.13 – Машины, оборудование, инвентарь, инструмент, приспособление

Наименование

Тип, марка

Технические характеристики

Назначение

Количество

на звено,

шт.

Кран башенный

КБ405.1А

Грузоподъемность 10 т. Вылет стрелы 25 м. Высота подъема 57.8м.

Монтажные работы, подача бетонной смеси в бадьях.

Кран башенный

КБ408.21

Грузоподъемность 10 т. Вылет стрелы 40 м. Высота подъема 72.7м.

Монтажные работы, подача бетонной смеси в бадьях.

Сварочный полуавтомат специальный ПШ-116 (комплект)

ПДФ-502 УХЛ2

Сварка арматурных стержней

Виброплощадка

(на базе вибратора ИВ-98)

ЭВ-262

Мощность 0,55 кВт. Синхронная частота колебаний 4Гц

Напряжение 26В. Частота питающей сети 50Гц. Масса 40 кг. Размеры 950x550x320 мм.

Уплотнение бетона и выравнивание горизонтальных поверхностей бетона

Продолжение таблицы 4.13 – Машины, оборудование, инвентарь, инструмент

Вибратор глубинный

ИВ-56

Уплотнение бетона

Трансформатор

понижающий

ТСЗИ-1,6

Питание виброплощадки и глубинных вибраторов

Комплект аппаратуры для ручной резки стали с применением бензина

КЖГ-1Б

Толщина разрезаемой стали от 3 до 350 мм.

Емкость бачка 6л. Масса комплекта 11,5кг.

Резка арматурной стали

4.2.9 Технико-экономические показатели

Работы по устройству перекрытий и стен выполняет комплексная бригада в следующем составе:

машинист крана 5 разряда - 1 человек

такелажники 2 разряда - 2 человека

арматурщики 3 разряда - 2 человека

2 разряда - 1 человек

электросварщик 3 разряда - 1 человек

плотники 4 разряда - 1 человек

2 разряда - 1 человек

бетонщики 4 разряда - 1 человек

2 разряда - 2 человека

ИТОГО: 12 человек

Затраты труда на весь объем работ: 341.06 чел× дн.

Выработка на одного рабочего в смену: 0.06 м³

Затраты труда на единицу измерения: 17.31чел× дн.

Таблица 4.14– Калькуляция трудовых затрат

Наименование работ, процессов	Единица измерения	Объем работ	Обоснование, ЕНиР	Машины, механизмы		Состав звена			Норма времени в чел.ч.	Затраты труда		Норма времени в маш.ч.	Затраты		4.3.4 Определение трудоемкости работ
Наименование работ, процессов	Единица измерения	Объем работ	Обоснование, ЕНиР	наименование	марка	профессия	разряд	кол-во чел. в звене	Норма времени в чел.ч.	чел.ч.	чел.дн.	Норма времени в маш.ч.	маш.ч.	маш.см.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
Подача материалов	100т	0.01	1-16	подъемник	ПМГП 2000	крановщик	5	1	-	-	-
Очистка основания от мусора	100м²	18.52	7-4	Установка компрессорная	СО-263-1	кровельщик	2 3	1 1	0.41	7.59	0.9	-	-	-
Устройство пароизоляции	100м²	18.52	7-13	Агрегат окрасочный высокого давления	7000Н	кровельщик	2	1	1.95	36.1	4.5	-	-	-
Устройство цем.-песчанной стяжки	100м²	37.04	7-15	Растворонасос	СО-50	кровельщик	3 4	1 1	10.5	392.7	49	-	-	-
Устройство теплоизоляции	100м²	18.52	7-14	-	-	кровельщик	2 4	1 1	3.8	70.3	8.79	-	-	-
Устройство цем.-песчанной стяжки	100м²	37.04	7-15	Растворонасос	СО-50	кровельщик	3 4	1 1	10.5	392.7	49	-	-	-
Отделка водосточных воронок	шт	6	7-4	-	-	кровельщик	5	1	1.3	7.8	0.97	-	-	-


Продолжение таблицы 4.14- Определение трудоемкости работ
Отделка стыков и примыканий	100м²	8.08	7-4	-	-	кровельщик	5	1	1.3	10.5	1.3	-	-	-
Огрунтовка раствором битума	100м²	18.52	7-4	Агрегат окрасочный высокого давления	7000Н	кровельщик	4	1	0.65	12.04	1.5	-	-	-
Устройство 2-х слойного ковра	100м²	37.04	11-34	-	-	кровельщик	5 4	1 1	18	407.4	50.9	-	-	-

4.3 Технологическая карта на устройство кровли

4.3.1 Область применения

Технологическая карта разработана на устройство двухслойного кровельного ковра для жилого зданя из рулонного материала «Биполь» методом наплавления.

Биполь представляет собой основу (стекловолокнистую или полиэфирную), на которую с двух сторон наносится битумное вяжущее. На каждую сторону полученного полотна наносится защитный слой, который представляет собой полимерную пленку или посыпку. Посыпка используется как мелкозернистая, так и крупнозернистая.

В зависимости от вида защитных слоев и области применения Биполь выпускается следующих марок:

«Биполь –ЭП»
С мелкозернистой посыпкой или полимерной пленкой с лицевой стороны полотна и полимерной пленкой с нижней стороны полотна или мелкозернистой посыпкой с обеих сторон полотна; применяется для устройства нижних слоев кровельного ковра и гидроизоляции строительных конструкций;

«Биполь – ЭК»
С крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и полимерной пленкой с наплавляемой стороны полотна; применяется для устройства верхнего слоя кровельного ковра.

4.3.2 Организация и технология строительного производства

До начала устройства кровли должны быть выполнены и приняты: все строительно-монтажные работы на изолируемых участках, установку и закрепление к несущим плитам водосточных воронок, компенсаторов деформационных швов, патрубков для пропуска инженерного оборудования, анкерных болтов; слои паро- и теплоизоляции.

Работа по устройству кровель в соответствии со схемой организации работ на захватках должна быть включена в монтажный цикл с тем, чтобы использовать башенный кран для подъема рулонных материалов и мастики.

Работа по устройству кровли должна быть организована таким образом, чтобы до минимума сократить непроизводительные переходы рабочих, а также перемещение материалов.

Для обеспечения ровности поверхностей перед выполнением теплоизоляции произвести нивелировку поверхности несущих плит для установки маяков, служащих основанием под рейки для укладки теплоизоляции на необходимую высоту.

Теплоизоляционные работы совмещают с работами по устройству пароизоляционного слоя, выполняя их «на себя». Это повышает сохранность теплоизоляции при транспортировании материалов.

Теплоизоляционные плиты должны плотно прилегать друг к другу. Если ширина швов между плитами превышает 5 мм, то их заполняют теплоизоляционным материалом.

Замоченная во время монтажа теплоизоляция должна быть удалена и заменена сухой.

В период организации выполнения работ особое условие состоит в том, что теплоизоляционные работы не должны опережать работы по устройству кровли. Как правило, их последовательность должна обеспечивать устройство кровельного ковра в ту же смену, что и укладка теплоизоляционных плит.

Качество теплоизоляции должно быть отмечено в актах на скрытые работы.

Основание должно соответствовать требованиям СНиП II-26-76 «Кровли. Нормы проектирования». Основание должно быть ровным, прочным, без трещин и отслоений, сухим, очищенным от мусора обеспыленным, имеющим проектный уклон к водосточным воронкам.

При устройстве выравнивающей стяжки из цементно-песчаного раствора укладку его производить полосами шириной не более 2 м, ограниченные рейками, которые служат маяками. Раствор можно подавать к месту укладки по трубопроводам при помощи растворонасосов или в бадьях, емкостях. Разравнивают цементно-песчаную смесь правилом.

В стяжках выполняют температурно-усадочные швы шириной 5 мм, разделяющие стяжку из цементно-песчаного раствора на участки не более 6´6 м, а из песчаного асфальтобетона - на участки не более 4´4 м. Швы должны располагаться над швами несущих плит (в холодных покрытиях) и над температурно-усадочными швами в монолитной теплоизоляции.

На температурно-усадочные швы в стяжках укладывают полосы из стеклоткани, рубероида или пергамина с точечной приклейкой с одной стороны шва.

Подготовка основания из старого кровельного ковра заключается в следующем:

-очистка от грязи, листьев, песка, наплывов битума, посторонних предметов, удаление воды с кровли и просушка влажных мест, выравнивание поверхности;

-в местах вздутий, механических повреждений необходимо сделать крестообразный разрез кровельного ковра и, отогнув разрезанные края в стороны, очистить вскрытую поверхность от пыли, грязи, высушить, нанести мастику, выдержать «до отлипа» и тщательно прижать от краев к разрезу. На место разреза наклеить заплату, перекрывающую поврежденный участок на 100 мм;

-очистка водоприемных воронок от грязи, наплывов битума, устранение засоров стояков (перед очисткой воронок их следует закрыть пробками для исключения попадания мусора в стояки);

-ремонт карнизных свесов;

-съем колпаков и прижимных колец водоприемных, воронок и очистка их от старых герметиков;

-для удаления воды из старого кровельного ковра проводят его тепловую обработку.

Водоизоляционный слой у водосточных воронок усиливают снизу дополнительным одним слоем размером не менее 1000´1000 мм.

Технология укладки биполь, такая же, как и у всех битумных и битумно–полимерных материалов, применяемых для устройства кровли. Она заключает в себе метод наплавления, который состоит из следующих этапов:

- подготовка поверхности. Для долгого срока службы кровли поверхность (основу) необходимо очистить от мусора и пыли и устранить дефекты, такие как трещины, раковины и т.п.

- улучшение поверхности. Для качественного наплавления необходимо прогрунтовать поверхность для лучшего сцепления полотна с поверхностью.

- подгонка материала по размерам. Подгонка размеров на поверхности поможет уменьшить расход материала.

- непосредственное наплавление материала.

При устройстве примыканий кровли к стенкам или высоким парапетам выше 450 мм в месте сопряжения основания и вертикальной стенки наклеивают ленту Гермэл-200. На ленту укладывают водоизоляционный ковер. Верхний край дополнительного водоизоляционного ковра посредством металлической рейки прикрепляют к парапету и закрывают металлическим фартуком.

Места пропуска через кровлю труб выполняют с применением стальных патрубков с фланцами и герметизацией кровли в этом месте.

После окончания всех кровельных, работ необходимо выполнить требования экологической чистоты: все остатки битума, мастичных комьев, обрезков рулонных материалов должны быть тщательно упакованы, уложены в емкости, контейнеры и спущены с кровли с помощью механизированных средств (крышевые краны, подъемники, лебедки и т.д.), затем вывезены в специально отведенные зоны.

4.3.3 Определение объемов работ

Объем изоляционных работ (пароизоляция): V =S_п=1852м²

Объем ц/п стяжки (1-й слой): V =S_п·δ =1852·0.03=55.56м³

Объем изоляционных работ (теплоиоляция): V_п =S_п=1852м²

Объем ц/п стяжки (2-й слой): V =S_п·δ =1852·0.04=74.08м³

Определение арматурных работ:

армирование покрытия сеткой ВР-1 с ячейкой 250х250

Количество сварных сеток: n= S_п·S_арм= 1852·(7·3,5) = 75 шт

Огрунтовка раствором битума: V =S_п=1852м²

Устройство 2-х слойного ковра: V =2·S_п=3704м²

4.3.5 Требование к качеству и приемке работ

При поступлении рулонных материалов и мастик на объект их образцы проверяют в лаборатории на соответствие физико-механических показателей паспортным данным.

Для выявления дефектов кровли проводится ее визуальное обследование. Особое внимание обращается на места сопряжений кровельного ковра с различными конструкциями крыши: выходы на крышу, примыкания к стенам, парапетам, оголовкам вентиляционных блоков, установки телеантенн, вытяжных канализационных стояков и др.

Определяются места протечек через кровлю; застойные зоны, места вздутий и растрескиваний кровельного ковра, состояние водоприемных воронок, парапетных камней, парапетных решеток.

По результатам обследования составляются ведомости дефектов кровли и объемов ремонтных работ по устройству кровли.

Руководство работами по устройству кровли должно осуществляться ИТР, освоившими технологию применения этого материала.

Таблица4.15 - Контроль качества выполнения работ

Наименование работ, подлежащих контролю

Контроль качества выполнения работ

Производителем работ, мастером

Состав предметов контроля

Способы

Время

Подготовка поверхности основания под грунтовку

Основание должно быть очищено от мусора, обеспылено, просушено.

Основание должно быть без раковин и выбоин.

Визуально

До начала работ

Вертикальные участки каменных конструкций должны быть оштукатурены на высоту заделки ковра.

Закладные элементы свесов водосточных воронок должны быть надежно закреплены. Чаши воронок должны быть жестко прикреплены хомутами к несущим настилам или плитам покрытия и соединены со стояками внутреннего водостока через компенсаторы.

Подготовленное основание должно быть принято по акту на скрытые работы.

Визуально

До начала работ

Продолжение таблицы4.15 - Контроль качества выполнения работ

Огрунтовка основания

Нанесение грунтовочного состава равномерное без пропусков. Расход грунтовки не менее 300 г/м². Все места примыканий огрунтовывать на всю высоту поднятия кровельного ковра.

Визуально

В процессе работы

Сушка огрунтовки

Огрунтовочные поверхности должны быть просушены до полного испарения растворителя

Проверяется применением тампонов

Ориентировочно 24 час при 20 °С

Наклейка рулонного ковра

Водоприемные воронки и ендовы должны быть оклеены дополнительными слоями и приняты по актам на скрытые работы. Адгезионная прокладка смачивается водой и снимается. Полотна Кромэла скатываются в рулоны лицевой стороной внутрь.

Визуально

В процессе работы

Прочность приклейки рулонного материала

Приклейка считается прочной, если при отрыве произойдет разрушение мастики

Пробным отрывом полотна от основания

После окончания работ

Приемка готовой кровли

Готовность кровли и ее качество оформляются соответствующим актом. Обнаруженные при осмотре кровли дефекты или отклонения от проекта должны быть исправлены до сдачи объекта в эксплуатацию

Тщательным визуальным осмотром, водой

При предъявлении кровли рабочей комиссии

Таблица 4.16- Контролируемые параметры

Наименование процессов и конструкций, подлежащих контролю

Технические характеристики оценки качества

Предмет

контроля

Время проведения контроля

Ответственный за контроль

Подготовительные работы

Отклонение толщины слоя утеплителя от проектной:

из сборных элементов

из сыпучих материалов

от -5 % до +10 %, но не более 20 мм

не более 10 %

Правильность устройства теплоизоляции

В процессе работы

Строительный мастер, прораб

Продолжение таблицы 4.16 - Контролируемые параметры

Предельная величина швов между смежными плитами утеплителя:

при укладке насухо

не более 7 мм

То же

Величина уступа между смежными элементами утеплителя

не более 5 мм

То же

Прочность стяжки:

цементно-песчаной

не менее 50 кг/см²

Правильность устройства стяжки

Образцы кубиков испытывают через 7 и 28 дней

Строительная лаборатория

Толщина цементно-песчаной стяжки:

по теплоизоляционным плитам

20 - 25 мм

Отклонение не более 10 %

То же

После затвердевания

Мастер, прораб

Ровность основания (стяжки):

Плавно нарастающие неровности по высоте не более 10 мм поперек уклона и 5 мм вдоль уклона. Отклонение плоскости основания от заданного не более 0,2 %

То же

После набора прочности через 3 дня

Строительный мастер, прораб

Влажность стяжки:

цементно-песчаной

не более 5 %

То же

Перед наклейкой

Строительная лаборатория, мастер

Устройство кровли

Способ наклейки полотнища материала (перпендикулярно и в направлении стока воды)

При уклоне до 15 % - перпендикулярно, свыше 15 % - в направлении стока воды

Правильность устройства кровельного ковра

В процессе работы

Строительный мастер, прораб

Величина нахлеста полотнищ:

при склейке стыков мастикой

100 мм вдоль полотнищ; 150 мм поперек полотнищ

То же

Продолжение таблицы 4.16 - Контролируемые параметры

Величина перехлеста полотнища нижнего слоя ковра через водораздел

При наклейке вдоль ската - перекрытие противоположного ската не менее, чем на 1 м;

при наклейке поперек ската - не менее 250 мм

Правильность устройства кровельного ковра

В процессе работы

Строительный мастер, прораб

Прочность приклейки полотнищ к основанию и одного слоя к другому

не менее 5 кг/см²; отрыв когезионный

То же

Величина перекрытия дополнительным слоем основного ковра

Перекрытие дополнительным слоем основного ковра не менее, чем на 200 мм.

То же

4.3.6 Мероприятия по технике безопасности

Перед началом работы кровельщику необходимо подготовить рабочее место, убрать ненужные материалы, очистить все проходы от мусора и грязи.

Убедиться в надежности временного ограждения. Проверить ограждено ли место работы внизу здания, укрепить все материалы на крыше.

Сбрасывать с кровли материал и инструмент запрещается. Во избежание падения с кровли на проходящих людей каких-либо предметов устанавливаются предохранительные козырьки над проходами, наружными дверьми. Зона возможного падения предметов ограждается, вывешивается плакат «Проход запрещен».

При складировании на кровле штучных материалов, инструмента и тары с мастикой принять меры против их скольжения по скату или сдувания ветром. Размещать на крыше материалы допускается только в местах, предусмотренных проектом производства работ.

Во время перерывов в работе технологические приспособления, инструмент, материалы и другие мелкие предметы, находящиеся на рабочем месте, должны быть закреплены или убраны с крыши.

После окончания работы или смены запрещается оставлять на крыше материалы, инструмент или приспособления во избежание несчастного случая. Громоздкие приспособления должны быть надежно закреплены.

Элементы и детали кровли, в том числе компенсаторы в швах, защитные фартуки, звенья водосточных труб, сливы, свесы и т.п. следует подавать на рабочие места в заготовленном виде. Заготовка указанных элементов и деталей непосредственно на крыше не допускается.

Растворители и мастики должны храниться в специально оборудованных помещениях. Каждая емкость должна иметь бирку с наименованием содержимого. Порожнюю тару из-под растворителей и мастик следует складировать в закрытых помещениях.

Помещения, связанные с подготовкой мастик, их разбавлением растворителями и нанесением защитных покрытий должны быть изолированы от смежных помещений и оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией во взрывобезопасном исполнении.

Содержание вредных веществ в рабочей зоне не должно превышать предельно допустимых концентраций.

4.3.7 Материально-технические ресурсы

Таблица 4.17 – Машины, оборудование, инвентарь, инструмент, приспособление

Наименование	Тип, марка	Технические характеристики	Назначение	Количество на звено, шт.
Кран башенный	КБ405.1А	Грузоподъемность 10 т. Вылет стрелы 25 м. Высота подъема 57.8м.	Монтажные работы	1
Подъемник	ПМГП2000	Номинальная грузоподъемность, 1500кг. Максимальная высота подъема, 100м.	Подача материала	1
Водосборочная машина		Масса 15 кг	Сбор воды	1 шт.
Установка компрессорная	СО-263-1	Масса 130 кг	Очистка основания от мусора и пыли	1 шт.
Агрегат окрасочный высокого давления	7000Н	Масса 80 кг	Нанесение мастики	1 шт.

4.3.8 Технико-экономические показатели

Работы по устройству перекрытий и стен выполняет комплексная бригада в следующем составе:

машинист крана 5 разряда - 1 человек

кровельщики 5 разряда - 1 человек

4 разряда - 2 человек

3 разряда - 2 человек

2 разряда - 2 человек

ИТОГО: 8 человек

Затраты труда на весь объем работ: 166.86 чел× дн.

Выработка на одного рабочего в смену: 0.09 м²

Затраты труда на единицу измерения: 11.09 чел× дн.

4.4 Технологическая карта на кирпичную кладку

4.4.1 Область применения

Типовая технологическая карта разработана из расчета 100 м кирпичной кладки перегородок и наружных стен из кирпича и ячеистых блоков жилого дома.

В состав работ, рассматриваемых в карте, входят: кирпичная кладка наружных стен, кладка перегородок; перестановка подмостей; транспортные и такелажные работы.

Все работы по устройству кирпичной кладки стен выполняют в летний период и ведут в 2 смены.

4.4.2 Организация и технология строительного производства

До начала кирпичной кладки стен должны быть выполнены:

- работы по организации строительной площадки;

- работы по возведению нулевого цикла;

- геодезическая разбивка осей здания;

- доставлены на площадку и подготовлены к работе башенный кран, подмости, необходимые приспособления, инвентарь и материалы.

Доставку кирпича на объект осуществляют пакетами в специально оборудованных бортовых машинах. Раствор на объект доставляют автомобилями-самосвалами или растворовозами и выгружают в установку для перемешивания и выдачи раствора (раздаточным бункером). В процессе кладки запас материалов пополняется.

Складирование кирпича предусмотрено на спланированной площадке на поддонах или железобетонной плите.

Разгрузку кирпича с автомашин, подачу на склад и рабочее место осуществляют пакетами с помощью захвата Б-8. При этом обязательно днище пакетов защищают брезентовыми фартуками от выпадения кирпича. Раствор подают на рабочее место инвентарным раздаточным бункером вместимостью 1 м³ в металлические ящики вместимостью 0,25 м³.

При производстве работ по кирпичной кладке здание разбивается на захватки, а захватки на делянки в зависимости от количества звеньев. Кирпичная кладка этажа, по высоте, разбивается на ярусы высотой не более 1,2 м.

Первый ярус выполняется непосредственно с настила перекрытия. Последующие яруса выкладываются с шарнирнопанельных подмостей ППУ-4 или с металлических безболтовых лесов ГОСТ 27321-87. При кладке стен и перегородок на высоту 0,7м от рабочего настила и расстоянии от его уровня за возводимой стеной до поверхности земли (перекрытия) более 1,3 м рабочие обязаны применять предохранительные пояса.

Во время кладки производится облицовка различными облицовочными материалами с креплением их в кладке с помощью проволоки, скоб, анкеров.

Процесс кирпичной кладки состоит из следующих операций:

- установка порядовок ;

- установка и перестановка причалки;

- подача кирпича и раскладка его по стене;

- установка маяков;

- перелопачивание, подача, расстилание и разравнивание раствора на стене;

- укладка кирпичей в конструкцию (в верстовые ряды, в забудку );

- расшивка швов (при кладке под расшивку);

- проверка правильности кладки.

4.4.3 Определение объемов работ

Объем кладки на одном этаже:

H= 2.7м

t_к=0.12м

t_б=0.3м

Площадь оконных проемов S_o=160м²

V_к=(H·L- S_o)·t=(2.7·244.4-160)·0.12=60м³

V_б=(H·L- S_o)·t=(2.7·244.4-160)·0.3=150м³

V_{перегородок}= 160м³

Для 1м³ кладки требуется 0.4 тыс.шт. кирпича и 0.25 м³ раствора.

На один этаж требуется кирпича: 0.4·210=84 тыс.шт

На один этаж требуется раствора: 0.25·210=52.5 м³

4.4.5 Требование к качеству и приемке работ

Требования СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции"

Толщина швов кладки должна быть:

·	Горизонтальных	12 (-2) (+3) мм;
·	вертикальных	10 (-2) (+5) мм.

Отклонения в размерах конструкций от проектных не должны превышать:

·	Толщина конструкций	15 мм
·	По отметкам опорных поверхностей	10 мм
·	По ширине простенков	15 мм
·	По ширине проемов	15 мм
·	По смещению вертикальных осей оконных проемов	20 мм
·	По смещению осей конструкций	10 мм

Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали не должны превышать:

·	На один этаж	10 мм
·	На всё здание высотой более двух этажей	15 мм

Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены не должны превышать 15 мм.

Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании рейки длиной 2 м не должны превышать 10 мм.

Укладка тычковых рядов под опорные части балок, прогонов, плит перекрытий, балконов и другие сборные конструкции является обязательной при многорядной перевязке швов.

В дверных и оконных проемах должны быть установлены антисептированные деревянные пробки согласно проекту.

Размер площадки опирания железобетонных конструкций на стены должен быть по проекту.

Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных плит перекрытий в стыке не должна превышать при длине плиты:

·	до 4 м	5 мм;
·	свыше 4 м	10 мм.

При вынужденных разрывах кладку выполнять в виде наклонной или вертикальной штрабы.

При выполнении вертикальной штрабы в швы должна быть заложена арматура из стержней диаметром не более 8 мм с расстоянием до 2 м по высоте кладки, а также в уровне каждого перекрытия. Количество стержней арматуры должно быть не менее трех в одном уровне.

Высота кирпичных неармированных перегородок, не раскрепленных перекрытиями или временными креплениями, не должна превышать 1,8 м для перегородок толщиной 12 см.

При кладке в пустошовку глубина не заполненных раствором швов с лицевой стороны не должна превышать 15 мм в стенах и 10 мм ( только вертикальных швов ) в столбах.

Армированная кладка должна выполняться с соблюдением следующих правил:

·	Толщина швов в кладке должна превышать сумму диаметров пересекающейся арматуры не менее чем на 4 мм при толщине шва не более 16 мм;
·	При поперечном армировании простенков сетки следует изготавливать и укладывать так, чтобы не менее двух арматурных стержней, из которых сделана сетка, выступали на 2-3 мм на внутреннюю поверхность простенка.

4.4.6 Мероприятия по технике безопасности

При производстве работ по возведению наружных и внутренних ограждающих конструкций из кирпича необходимо соблюдать правила, приведенные в СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве" ч.1 "Общие требования", СНиП 12.04-2002 "Безопасность труда в строительстве" ч.2 "Строительное производство", инструкциях заводов-изготовителей по эксплуатации используемых машин, оборудования, оснастки.

Уровень кладки после каждого перемещения подмостей должен быть не менее чем на 0,7 м выше уровня рабочего настила или перекрытия.

При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемными кранами кирпича следует применять поддоны, контейнеры и грузозахватные устройства, исключающие падение груза при подъеме.

Охрана труда при производстве каменных работ.

Причинами травматизма при возведении каменных конструкций являются: невыполнение предусмотренных технологическими картами инженерных мероприятий, обеспечивающих безопасное транспортирование материалов к рабочим местам, установку и эксплуатацию инвентарных лесов и подмостей; нарушение требований безопасности по организации защитных зон и установке козырьков; неправильные приемы работы, допускающие падение с высоты материалов и инструмента.

Подавать камень к рабочему месту в котлован или траншею надо по деревянным желобам. Рабочие должны спускаться в котлованы по стремянкам с перилами, а в траншеи — по пристав-рым лестницам.

Кирпич и мелкие блоки следует подавать к рабочему месту каменщика пакетами на поддонах при помощи подхватов с ограждениями, исключающими впадение отдельных камней. При возведении стен из крупных блоков захвате приспособления следует снимать. Только после окончательной установки в проектное положение.

Леса и подмости должны быть прочими и устойчивыми. Стойки трубчатых лесов надо устанавливать на дощатые подкладки толщиной 50 мм, укладываемые на спланированную полосу, и крепить к стене крючьями за анкеры, которые заделывают в нее по ходу кладки. Жесткость и неизменяемость лесов в плане обеспечивается установкой жестких диагональных связей. Трубчатые леса должны быть обеспечены молниезащитными и заземляющими элементами. При кладке стен с внутренних подмостей по периметру здания (сооружения) обязательна установка наружных защитных козырьков — сплошного настила шириной 1,5 м по кронштейнам с подъемом от стены вверх под углом 20°. Первый ряд козырьков закрепляют до окончания кладки стен на высоте 6...7 м от земли, а второй устанавливают и затем переставляют через каждые 6...7 м по ходу кладки. Козырьки рассчитывают на сосредоточенную нагрузку 1600 Н, приложенную посредине пролета с учетом динамического коэффициента. Над входами в лестничные клетки необходимо устраивать навесы размерами в плане 2x2 м.

Каждый ярус стены следует выкладывать так, чтобы после устройства настила лесов (либо установки подмостей) и панелей междуэтажных перекрытий он был выше уровня рабочего места каменщика на два-три ряда кладки.

Рабочий настил лесов непременно ограждают инвентарными решетчатыми щитами, а подмости — перилами высотой не менее 1 м, состоящими из поручня, промежуточной и бортовой досок высотой не менее 150 мм. Зазор между стеной и рабочим настилом лесов не должен превышать 50 мм. Настилы лесов и подмостей надо регулярно очищать от мусора, а зимой также от снега, наледи и посыпать песком.

К началу кладки на очередном этаже (на нижележащем) должны быть установлены лестничные площадки, марши, балконы и к ним приварены ограждения.

Все проемы в стенах, расположенные на уровне настила или не выше 0,6 м от его поверхности, если они ведут из здания либо в соседние помещения, а также лифтовые шахты без настила, необходимо закрывать инвентарными ограждениями.

Разбирать конструктивные элементы зданий при реконструкции следует под постоянным наблюдением инженерно-технического работника; при этом должна строго соблюдаться последовательность работ, исключающая обрушение других конструкций зданий.

Участки, на которых производят работы, необходимо ограждать и обозначать соответствующими предупредительными надписями.

4.4.7 Материально-технические ресурсы

Таблица 4.19 - Потребность в инструменте, инвентаре и приспособлениях

Наименование	Марка, техническая характеристика, ГОСТ (тип)	Кол-во	Назначение
Кран башенный	КБ-	1	Подъем элементов
Строп четырехветвевой	4СК-5.0 4000 ГОСТ 25573-82*	1	Подъем элементов
Бункер для раствора	Бункер неповоротный БНВ-1,0 ГОСТ 21807-76	1	Подача раствора на рабочее место
Ящик для раствора	Р.ч. 4241.42.00 ЦНИИОМТП вместимостью 0,25 м	5	Прием раствора из бункера
Установка для перемешивания и подачи раствора	СО-126	1	Перемешивание и прием раствора на рабочем месте

Таблица 4.20 - Потребность в материалах и полуфабрикатах для выполнения работ по кирпичной кладке

Наименование материала, полуфабриката, конструкции (марка, ГОСТ)	Исходные данные			Потребное кол-во
	ед. изм. по нормам (чертежам)	объем работ в нормативных единицах	принятая норма расхода материалов на ед. изм.
Кирпич	м	100	220	220
Ячеистые блоки	м	100	150	150
Раствор цементный	м	100	52.5	52.5

4.4.8 Технико-экономические показатели

Работы по устройству перекрытий и стен выполняет комплексная бригада в следующем составе:

каменщик 3 разряда -10;
монтажник-такелажник 2 разряда - 2;
плотник 4 разряда - 1;
плотник 2 разряда - 2.

ИТОГО: 14 человек

Затраты труда на весь объем работ: 123.34 чел× дн.

Выработка на одного рабочего в смену: 0.33 м³

Затраты труда на единицу измерения: 2.99чел× дн.

Таблица 4.18 – Калькуляция трудовых затрат

Наименование работ, процессов	Единица измерения	Объем работ	Обоснование, ЕНиР	Машины, механизмы		Состав звена			Норма времени в чел.ч.	Затраты труда			Норма времени в маш.ч.	Затраты			4.4.4 Определение трудоемкости работ
				наименование	марка	профессия	разряд	кол-во чел. в звене		чел.ч.	чел.дн.			маш.ч.	маш.см.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12		13	14	15
Разгрузка кирпича	1000 шт.	84	1-9	кран	КБ408.21	машинист	4	1	0,28	23.52	2.94		0,14	11.76	1.47
Подъем кирпича	1000 шт.	84	1-7-1	кран	КБ408.21	машинист	4	1	0,83	69.72	8.7		0,41	34.44	4.3
Подъем раствора	м	52.5	1-7-20	кран	КБ 408-21	машинист	4	1	0,42	22.05	2.7		0,21	11	1.4
Установка, перестановка пакетных подмостей	10 м²	26.1	3-20-3	кран	КБ 408-21	плотник машинист	4 4	2 1	0,93	24.2	3		0,31	8	1



Продолжение таблицы 4.18 - Калькуляция трудовых затрат
Кладка наружных стен	м	210	3-З-4	-	-	каменщик	3	10	3,8	798	99	-		-		-
Кладка перегородок	м	160	3-З-4	-	-	каменщик	3	10	3,8	608	76	-		-		-

5 Экономика и организация строительства

5.1 Разработка календарного плана производства работ

Таблица 5.1 – спецификация сборных элементов

Наименование конструкций, их характеристика, ед.изм.	Кол – во шт	Сборный железобетон, м³ Деревянные конструкции, м²		Масса единицы, кг(т)
Наименование конструкций, их характеристика, ед.изм.	Кол – во шт	на единицу	всего	Масса единицы, кг(т)
1	2	3	4	5
Сборный железобетон
Лестничные площадки, шт ЛП	105	9.8	1031.9	2700
Лестничные марши, шт ЛМ	102	1.266	129.2	1000
Итого сборного железобетона, м³	-	-	1161.14	-
Деревянные конструкции
1. Оконные блоки и витражи ОР, ВР	1353	-	6000	-
2. Установка дверных блоков	895	-	2460	-
Итого, м²	-	-	10782.24	-

5.4 Технико-экономические показатели по объекту

Строительный объём здания – 92083.15м³.
Общая площадь – 20309.57 м², в том числе жилая площадь - 9647.38 м².
Сметная стоимость объекта - 1254084.9 тыс. р, в том числе сметная

стоимость СМР –1121804.85тыс. р.

Сметная стоимость 1 м² – 61.75 тыс. р.
Сметная стоимость СМР 1 м² – 35.23тыс.р.
Общая трудоемкость– 45653.9чел.-дн.
Трудозатраты на 1 м² общей площади – 2.2 чел.-дн.
Степень сборности – 10 %
Выработка – 28 р/чел.-дн.
Нормативная продолжительность строительства – 23 мес.
Планируемая продолжительность строительства по календарному

графику – 23мес

Таблица 5.2 - Ведомость объемов работ, трудоемкости, продолжительности выполнения работ

Ссылка на нормативный источник.	Наименование работ, единицы измерения.			Объем работ.										Затраты труда раб.строителей.																		Потребность в машинах и механизмах.																					Состав звена.							Кол-во чел. в смену	Число смен	Кол-во дней
														на ед, чел×час									на весь объем чел×дн									на ед. работ маш× час.									на весь объем, маш× см						наименование машин						профессия					количество
1	2			4										5									6									7									8						9						10					11		12	13	14
	Подготовительные работы, чел. дн.			5%										-									640									-									-						-						рабочий					8		8	2	20
ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ
01-01-036-01	Планировка площадей механизированным способом, 1000 м².			5.005										0,38									0.23									0,38									0.23						бульдозер						машинист					2		2	2	1
01-01-003-2	Разработка гр. В отвал экскаватором «обратная лопата» 1000 м³.			3.544										29.98									0.8									14.99									6.6						экскаватор						машинист					2		2	2	1
01-01-003-14	Тоже с погрузкой на автомобили самосвалы, 1000м³гр.			21.6										40.9									110.4									17.7									127.3						экскаватор						машинист					2		6	2	10
01-01-086-2	Механизированная зачистка, 1000м³			0.406										1.76									0.09									1.76									0.09						бульдозер						машинист					1		1	1	1
01-02-064-02	Доработка грунта вручную, 100м³.			0.24										91.2									2.7									-									-						-						землекоп					2		2	1	1
01-02-033-02	Засыпка котлована бульдозерами, 1000м³гр.			3.54										8.87									3.9									8.87									3.9						бульдозер						машинист					2		2	2	1
01-02-005-1	Уплотнение грунта пневматическими трамбовками100м³гр.			12.4										12.53									19.4									-									-						-						землекоп					2		4	2	2
01-02-061-02	Засыпка вручную пазух котлована 100м³.			0.135										97.2									1.6									-									-						-						землекоп					2		1	1	1
	БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ МОНОЛИТНЫЕ
Техкарта	Устройство песчано-гравийной подготовки под фундаментную плиту здания 100м³			0.84										6.5									0.68									-									-						-						землекоп					2		2	1	0.5
Техкарта	Бетонная подготовка под фундаментную плиту под зданием 100м³			0.84										180									18.9									0.26									2.73						бетононасос						бетонщик машинист					3		6	2	1
Техкарта	бетонирование фундаментной плиты под здание, 100м³			11.78										220.66									324									0.26									38.28						Вибраторы бетононасос						бетонщик машинист бетононасоса					9		18	2	9
08-01-022-1	Устройство покрытий щебеночных с пропиткой битумом под фундаментную плиту.100м³			2.39										6.5									1.95									-									-						-						землекоп					2		2	1	2

Продолжение таблицы 5.2- Ведомость объемов работ, трудоемкости, продолжительности выполнения работ
06-01-001-1	Бетонная подготовка под фундаментную плиту, 100м³			2.4										180									54									18									5.3						бетононасос						бетонщик					3		6	2	4.5
06-01-001-16	бетонирование фундаментной плиты парковки100м³			6.29										220.66									173									26.06									20						кран Вибраторы бетононасос						плотник арматурщик бетонщик					9		18	2	4.8
06-01-024-6	Устройство стен подвалов и подпорных стен 100м³			6.45										45.79									37									38.2									21.25						кран Вибраторы бетононасос						плотник бетонщик					6		6	2	3
06-01-026-1	Устройство монолитных колонн 100м³			32.13										92.05									369.7									85.8									301						кран Вибраторы бетононасос						плотник бетонщик					6		6	2	31
11-01-004-05	Гидроизоляция стен автостоянки и техподполья, 100м²обмазочная битумная			10.52										21,2									27									0,20									0.3						Котлы битумные, кран						рабочий					3		6	2	2
06-01-031-3	Устройство ж/б стен 100м³			43.58										104.86									572									101.27									551						кран Вибраторы бетононасос						плотник бетонщик					10		10	2	28.6
Техкарта	Устройство ж/б перекрытий 100м³			59.04										-									-									28.56									210.77						кран Вибраторы						бетонщик такелажник					5		5	2	21
КОНСТРУКЦИИ ИЗ КИРПИЧА И БЛОКОВ
Техкарта	Кладка стен наружных средней сложности, 1м³кладки при высоте этажа до 4м. лицевая верста из кирпича				1011.8										5,66									715									0,40								51						кран						машинист каменщик					5		15	2	24
Техкарта	Кладка стен наружных средней сложности, 1м³кладки при высоте этажа до 4м. внутренняя верста из ячеистых блоков				2529.5										4.43									1400									0.44								139						кран						машинист каменщик					5		15	2	46.5
Техкарта	Перегородки внутриквартирные из пазогребневых плит. м³				2880										3.8									1368									2,14								14.9						кран						машинист каменщик					10		10	2	68.4
КРОВЛЯ
Техкарта	Устройство пароизоляции обмазочной в один слой, 100м² изолируемой поверхности				18.52										1.95									4.5									-								-						агрегат окрасочный						кровельщик					2		2	1	2.5
Техкарта	Устройство выравнивающих стяжек цементно-песчаных толщиной 15 см, 100 м² стяжек				18.52										10.5									24									0,68								12.1						кран						Машинист кровельщик					3		6	1	4



Продолжение таблицы 5.2- Ведомость объемов работ, трудоемкости, продолжительности выполнения работ
Техкарта	Тоже плитами из минеральной ваты или перлита на битумной мастике, 100м²				18.52										3.8									8.9									0,35								6.23						подъемник						Машинист кровельщик					2		2	1	4.5
Техкарта	Устройство выравнивающих стяжек цементно-песчаных толщиной 15 см, 100 м² стяжек				18.52										10.5									24									0,68								12.1						кран						Машинист кровельщик					3		6	1	4
Техкарта	Огрунтовка раствором битума				18.52										0.65									1.5									-								-						подъемник						Машинист кровельщик					1		2	1	0.8
Техкарта	Наплавляемый материал «Биполь» -ЭП» 2 слоя				37.04										18									50.9									0.14								2.5						подъемник						Машинист кровельщик					2		2	2	6.5
ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ
Офисные помещения (помещения офисов, холлы, тамбуры, вестибюли, санузлы)
15-02-016-3 15-02-016-4	Оштукатуривание поверхностей цементно-известковым или цементным раствором по камню и бетону, 100м² улучшенное стен улучшенное потолков					34.94 11.38										85,84 87,00									375 123									5,45 5,45								23 8						штукатурная станция						штукатурщик				10 10		30 20	2	6 3
15-04-005-3	Окраска водоэмульсионными составами улучшенная, 100м²					34.94										42,90									187									0,02								0.7						окрасочный агрегат						маляр				10		30	2	3
15-01-016-1	Облицовка керамической плиткой, 100м²					1.34										117,52									19									0,80								1.07						-						плиточник				4		8	2	1
Помещения жилого дома (холлы, тамбуры, вестибюли, коридоры, санузлы)
15-02-016-3 15-02-016-4	Оштукатуривание поверхностей цементно-известковым или цементным раствором по камню и бетону, 100м² улучшенное стен улучшенное потолков						706.8 222.2										85,84 87,00									7584 2416									5,45 5,45							481 151						штукатурная станция						штукатурщик				10 10		30 20	2	126 60
15-04-005-3	Окраска водоэмульсионными составами улучшенная, 100м²						706.8										42,90									3790									0,02							2						окрасочный агрегат						маляр				10		30	2	63
15-01-016-1	Облицовка керамической плиткой, 100м²						54.7										117,52									803									0,80							5.3						-						плиточник				4		8	2	50
Полы
Жилые комнаты, прихожая, коридор, кухня
11-01-011-02	Устройство выравнивающих стяжек цементно-песчаных толщиной 79мм, 100 м²							168.58										28.9									609									9.07							191						-					Машинист рабочие				4		16	2	19

Продолжение таблицы 5.2- Ведомость объемов работ, трудоемкости, продолжительности выполнения работ
11-01-009-01	Устройство звукоизоляции в один слой, 100м² изолируемой поверхности							168.58										28.38									598									0.18							4						-					Машинист рабочие				4		16	2	18
11-01-005-01	Устройство гидроизоляции в один слой, 100м² изолируемой поверхности							168.58										153.18									3227									0.36							8						-					Машинист рабочие				4		24	2	67
Санузлы, ванные комнаты
11-01-027-03	Покрытие керамической плиткой на клею, 100м²								18.25										119,78									273								2,94							6.7											Машинист облицовщик				4		12	2	11
11-01-011-02	Устройство выравнивающих стяжек цементно-песчаных толщиной 40 мм, 100 м²								18.25										28.9									65.9								9.07							20.7						-					Машинист рабочие				4		16	2	2
11-01-009-01	Устройство звукоизоляции в один слой, 100м² изолируемой поверхности								18.25										28.38									64.6								0.18							0.41						-					Машинист рабочие				4		16	2	2
11-01-005-01	Устройство гидроизоляции в один слой, 100м² изолируемой поверхности								18.25										153.18									347.5								0.36							0.8						-					Машинист рабочие				4		24	2	7
Помещения офисов, тамбуров, вестибюли, холлы
11-01-011-01	Устройство выравнивающих стяжек цементно-песчаных толщиной 20 мм, 100 м² с								10.38										28.9									37									9.07							12						-					Машинист рабочие				4	16	2	1
11-01-011-0	Стяжка из цем.-печсчанного раствора М150., 100м²								10.38										50.23									64									9.43							12						-					Машинист рабочие				4	8	2	4
11-01-009-01	Устройство звукоизоляции в один слой, 100м² изолируемой поверхности								10.38										28.38									36.8									0.18							0.2						-					Машинист рабочие				4	16	2	2
11-01-005-01	Устройство гидроизоляции в один слой, 100м² изолируемой поверхности								10.38										153.18									198.7									0.36							0.46						-					Машинист рабочие				4	24	2	4
площадки лестничных клеток, ступени (первый этаж)
11-01-027-03	Покрытие керамической плиткой, 100м²									54.50										119,78									816									2,03							14						-					Машинист облицовщик			4	12	2	34
11-01-011-0	Стяжка из цем.-печсчанного раствора100м²									54.50										50.23									349									9.43							64						-					Машинист рабочие			4	8	2	22

Отмостка
11-01-003-03	Устройство подготовки под отмостку, щебеночной м³									36.7										3,93									18									0,56							2.6						-					Машинист рабочие			2	4	2	2
11-01-019-03	Устройство отмостки, асфальтобетонной 100м²									1.22										16,16									2.4									2,67							0.4						-					Машинист рабочие			2	2	2	1
Дорожное покрытие над подземной парковкой
06-01-041-1	Монолитная ж.б. плита - 300мм 100м³										4.9										31.17									19									28.56						17						кран Вибраторы бетононасос					плотник бетонщик			4	8	2	1
12-01-013-3	Теплоизоляция -плиты "Пеноплекс" марки 35 в два слоя по 50мм , 100м²										17.8										45,54									19									0,35						17						кран					Машинист рабочие			4	8	2	1






Продолжение таблицы 5.2- Ведомость объемов работ, трудоемкости, продолжительности выполнения работ
11-01-011-0	Стяжка цементно-песчаная М150 по уклону 0,005- 20...70мм, 100м²										17.8										50.23									101									9.43						0,77						кран					Машинист рабочие			4	8	2	6
11-01-005-01	Гидроизоляция обмазочная проникающего действия , 100м²											17.8									153.18									111,7									0.36						21						кран					Машинист рабочие			4	8	2	7
27-01	Дорожные покрытия и грунт по ГП, 100м²											17.8									15.6									34									14.3						0,8						кран					Машинист рабочие			4	8	2	2
МОНТАЖ СБОРОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
10-01-034-5	Заполнение оконных проемов, 100м²												60									187,55									1406									1,76						13.2						кран					Машинист плотник		3	18	2	40
10-01-039-1	Установка блоков наружных и внутренних дверных проемов 100м²												895									104,28									320									9,69						29.8						кран					Машинист плотник		2	8	2	20
07-05-014-4	Установка лестничных площадок, 100шт												1.05									282.03									296									67.78						8.8						кран					Машинист монтажник		3	3	2	49
07-05-014-2	Установка лестничных маршей, 100шт												1.02									216.80									34									66.08						8.3						кран					Машинист монтажник		3	3	1	12
07-05-016-3	Установка металлических ограждений, с поручнями из поливинилхлорида, 100м												1.02									62,81									8									5,80						0.7						кран					Машинист монтажник		3	3	1	3
Итого:																															35699

а)механизация																															24256.3
б)сборные констр.																															2064
Сантехнические работы, 1000руб		18661677	СР№1																			-									3110									-						-						-					сантехник		10	10	2	155
Электромонтажные работы, 1000руб		7750958	СР№2																			-									1291									-						-						-					электрик		10	10	2	64
Монтаж оборудования, 1000руб		152077109	СР№3																			-									1653									-						-						-					монтажник		30	30	2	27
Наружные инженерные сети, 1000руб		2562715	ЛСР																			-									213.6									-						-						-					слесарь		5	5	1	43
автодороги и площадки, 1000руб		1365510	ЛСР№6																			-									113.8									-						-						-					дорожник		5	5	1	22
Озеленение, 1000руб		281700	ЛСР№10																			-									23.5									-						-						-					разнорабочий		5	5	1	5
Прочие работы																															3570																										разнорабочий
Всего:																															45653.9

Таблица 5.3 - Ведомость материалов

Обоснование по ГСЭН 2001

Наименование работ

Объем работ

Ед. изм.

Наименование мат-в и др. ресурсов

Норма

Общее кол-во

ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ

01-01-003-2

Разработка грунта в отвал экскаваторами «обратная лопата» с ковшом вместимостью 1м³, для 2 группы грунта

21.6

1000м³

грунт

0.04

0.864

БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ МОНОЛИТНЫЕ

08-01-002-1

Устройство покрытий щебеночных с пропиткой битумом под фундаментную плиту под зданием

0.84

100м³

Щебень м³

Вода м³

1,3

0,15

1.09

0.126

06-01-001-1

Бетонная подготовка под фундаментную плиту под зданием

0.84

100м³

Бетон м³

Вода м³

102

0,2

85.68

0.16

06-01-001-16

Фундаментная плита под здание

11.78

100м³

Бетон (класс по проекту)м³

Арматура т

Щиты из досок толщиной 40 мм м²

Вода м³

101,5

8,1

3,6

0,73

1195.67

95.42

42.41

8.56

08-01-002-1

Устройство покрытий щебеночных с пропиткой битумом под фундаментную плиту.

23.99

100м²

Щебень м³

Вода м³

1,3

0,15

3,6

06-01-001-1

Бетонная подготовка под фундаментную плиту

2.4

100м³

Бетон м³

Вода м³

102

0,2

244

0,48

06-01-001-16

Устройство фундаментной плиты парковки (бетонирование)

98.52

100м³

Бетон (класс по проекту)м³

Арматура т

Щиты из досок толщиной

40 мм м²

Вода м³

101,5

8,1

3,6

0,73

9999

798

354

06-01-024-6

Устройство стен

подвалов и подпорных стен

4.45

100м³

Бетон м³

Щиты из досок толщиной 25 мм м²

Вода м³

Арматура т

102

0,077

0.25

8,01

454

0,34

1,11

35,6

06-01-026-1

Устройство монолитных колонн

0.2813

100м³

Бетон м³

Арматура т

Вода м³

101,5

8,01

0,25

2,2

0,07

11-01-004-05

Гидроизоляция стен автостоянки и техподполья, обмазочная битумная

10.52

100м²

Битумы нефтяные строительные марки БН-90/10т

Мука андезитовая кислотоупорная, марка А т

Бензин растворитель т

0,157

0,125

0,057

1,6

1,3

0,6

06-01-031-3

Устройство ж/б стен

43.58

100м³

Бетон м³

Арматура т

Щиты из досок толщиной

25 мм м²

Вода м³

101,5

20,4

147

0,309

4423

889

6406

13,5

06-01-041-1

Устройство ж/б перекрытий

59.04

100м³

Бетон м³

Арматура т

Инвентарные стойки дерево-металлические раздвижные шт.

Щиты из досок толщиной 25 мм м²

Вода м³

101,5

7,66

2,8

86,1

0,257

5992.56

452.24

165.31

5083.34

15.17

КОНСТРУКЦИИ ИЗ КИРПИЧА И БЛОКОВ

08-02-001-3

Кладка стен наружных средней сложности, кладки при высоте этажа до 4м. лицевая верста из кирпича

1011.8

1м³

Кирпич, 1000 шт.

Раствор кладочный, м³

Вода м³

0,4

0,24

0,44

404.72

242.832

444,8

08-02-003-1

Кладка стен наружных средней сложности, кладки при высоте этажа до 4м. внутренняя верста из ячеистых блоков

2529.5

1м³

Ячеистые блоки, 1000 шт.

Раствор кладочный, м³

Вода м³

0.92

0.24

0,44

2327.14

278.2

1112,7

105

Продолжение таблицы 5.3- Ведомость материалов

08-04-001-1

Перегородки внутриквартирные из пазогребневых плит.

28.80

100м³

Плиты гипсовые толщиной до 100 мм

Гипсовые вяжущие Г-3 т

Арматура класса А-1 т

Вода м³

0,57

0,013

0,24

2620

16.41

0.37

6.91

КРОВЛЯ

12-01-015-04

Устройство пароизоляции обмазочной в один слой, изолируемой поверхности

18.52

100м²

Мастика битумная кровельная горячаятт

Битумы нефтяные строительные кровельные т

Керосин для технических целей марок КТ-1, КТ-2 т

0.247

0.025

0.06

4.57

0.63

1.11

12-01-017-01

Устройство выравнивающих стяжек цементно-песчаных толщиной 15 см

18.52

100 м²

Раствор тяжелый цементный, м³

Песок, м³

Вода м³

1,53

3,06

3.85

28.33

56.67

71.30

12-01-013-03

Тоже плитами из мин.ваты или перлита на битумной мастике

18.52

100м²

Плиты теплоизоляционные, м²

Мастика битумная, т

103

0,201

1907.56

3.722

12-01-017-01

Устройство выравнивающих стяжек цементно-песчаных толщиной 15 см

18.52

100 м²

Раствор тяжелый цементный, м³

Песок, м³

Вода м³

1,53

3,06

3.85

28.33

56.67

71.30

12-01-016-01

Огрунтовка раствором битума

18.52

100 м²

Эмульсия битумная для гидроизоляционных работ

0.045

0.83

12-01-021-01

Наплавляемый материал

«Биполь» -ЭП» -2 слоя

37.04

100 м²

Наплавляемый материал

Мастика герметизирующая кг

128

4741.12

333.36

ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ

Офисные помещения (помещения офисов, холлы, тамбуры, вестибюли, санузлы)

15-02-016-3

15-02-016-4

Оштукатуривание поверхностей цементно-известковым или цементным раствором по камню и бетону,

улучшенное стен

улучшенное потолков

34.94

11.38

100м²

раствор, м³

1.87

1.92

65.3

21.8

15-04-005-3

Окраска водоэмульсионными составами улучшенная

34.94

100м²

Краска, т

0.063

2.2

15-01-016-1

Облицовка керамической плиткой

1.34

100м²

Плитка, м²

Раствор, м³

100

134

1.3

Помещения жилого дома (холлы, тамбуры, вестибюли, коридоры, санузлы)

15-02-016-3

15-02-016-4

Оштукатуривание поверхностей цементно-известковым или цементным раствором по камню и бетону,

улучшенное стен

улучшенное потолков

706.8

222.2

100м²

раствор, м³

1.87

1.92

1321.7

426.6

15-04-005-3

Окраска водоэмульсионными составами улучшенная

706.8

100м²

Краска, т

0.063

44.5

15-01-016-1

Облицовка керамической плиткой

54.7

100м²

Плитка, м²

Раствор, м³

100

5470

54.7

ПОЛЫ

Жилые комнаты, прихожая, коридор, кухня

11-01-011-02

Устройство выравнивающих стяжек цементно-песчаных толщиной 79мм

168.58

100м²

Раствор, м³

17.34

2923.2

11-01-009-01

Устройство звукоизоляции в один слой

168.58

100м²

Плиты минераловатные, м²

103

17363.7

11-01-005-01

Устройство гидроизоляции в один слой

168.58

100м²

Пленка полиэтиленовая, т

Клей, т

0.022

0.006

3.71

1.01

Санузлы, ванные комнаты

11-01-027-03

Покрытие керамической плиткой на клею

18.25

100м²

Плитка керамическая

102

1861.5

106

Продолжение таблицы 5.3 - Ведомость материалов

11-01-011-02

Устройство выравнивающих стяжек цементно-песчаных толщиной 40 мм

18.25

100м²

Раствор, м³

2.55

46.53

11-01-009-01

Устройство звукоизоляции в один слой

18.25

100м²

Плиты минераловатные, м²

103

1879.7

11-01-005-01

Устройство гидроизоляции в один слой

18.25

100м²

Пленка полиэтиленовая, т

Клей, т

0.022

0.006

0.4

0.11

Помещения офисов, тамбуров, вестибюли, холлы

11-01-011-01

Устройство выравнивающих стяжек цементно-песчаных толщиной 20 мм, 100 м² с

10.38

100м²

Раствор, м³

2.04

21.2

11-01-011-0

Стяжка из цем.-печсчанного раствора М150., 100м²

10.38

100м²

Раствор, м³

3.5

36.33

11-01-009-01

Устройство звукоизоляции в один слой, 100м² изолируемой поверхности

10.38

100м²

Плиты минераловатные, м²

103

1069.1

11-01-005-01

Устройство гидроизоляции в один слой, 100м² изолируемой поверхности

10.38

100м²

Пленка полиэтиленовая, т

Клей, т

0.022

0.006

0.23

0.06

площадки лестничных клеток, ступени (первый этаж)

11-01-027-03

Покрытие керамической плиткой, 100м²

54.50

100м²

Плитка керамическая

Раствор, м³

102

3.06

5559

166.72

11-01-011-0

Стяжка из цем.-печсчанного раствора М150., 100м²

54.50

100м²

Раствор, м³

2.04

111.18

Отмостка

11-01-003-03

Устройство подготовки под отмостку, щебеночной

36.7

м³

Щебень фракции 5-10 мм м³

Щебень фракции 10-20 мм м³

Щебень фракции 40-70 мм м³

Клинец марки 300 м³

Каменная мелочь марки 300 м³

0,1

0,09

0,11

0,15

3,6

3,24

36,7

3,96

5,4

11-01-019-03

Устройство отмостки,

асфальтобетонной

1.22

100м²

Асфальтобетон щебеночный т

Грунтовка битумная т

5,79

0,069

0,08

Дорожное покрытие над подземной парковкой

06-01-041-1

Монолитная ж.б. плита - 300мм

4.9

100 м³

Бетон м³

Арматура т

Инвентарные стойки дерево-металлические раздвижные шт.

Щиты из досок толщиной

25 мм м²

Вода м³

101,5

7,66

2,8

86,1

0,257

479,3

37,5

13,7

412

1,3

12-01-013-3

Теплоизоляция -плиты "Пеноплекс" марки 35 в два слоя по 50мм

17.8

100м²

Плиты теплоизоляционные, м²

Мастика битумная, т

103

0,201

1833

3,6

11-01-011-0

Стяжка цементно-песчаная М150 по уклону 0,005- 20...70мм

17.8

100м²

Раствор, м³

3.5

62,3

11-01-005-01

Гидроизоляция обмазочная проникающего действия ,

17.8

100м²

Пленка полиэтиленовая, т

Клей, т

0.022

0.006

0,39

1,1

27-01

Дорожные покрытия и грунт по ГП

17.8

100м²

Дорожные покрытия

101

1797

МОНТАЖ СБОРОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

10-01-034-5

Заполнение оконных проемов

100м²

Блоки оконные пластиковые м²

100

6000

10-01-039-1

Установка блоков наружных и внутренних дверных проемов

24.6

100м²

Блоки дверные м²

100

2460

07-05-14-2

Установка лестничных площадок

1.02

100шт

Конструкции железобетонные

100

102

07-05-14-4

Установка лестничных маршей

1.05

100шт

Конструкции железобетонные

100

105

07-05-016-3

Установка металлических ограждений, с поручнями из поливинилхлорида

1.05

100м

Конструкции металлические

100

107

105

Таблица 5.4 - Сводная ведомость потребности в основных материалах и конструкциях

№ п/п	Наименование материалов, конструкций	Ед. изм.	Общее кол-во
1	2	3	4
Сборочные конструкции
3	Блоки оконные пластиковые	100 м²	60
4	Блоки дверные	100 м²	24.60

5	Бетон	м³	22901.21
6	Арматура	т	2310.33
7	Вода	м³	1823.07
8	Раствор	м³	5836.55
9	Щебень	м³	75.63
10	Щиты из досок толщиной 25 мм	м²	12298.09
11	Песок шлаковый фракция - средняя	м³	113.34
12	Инвентарные стойки дерево-металлические раздвижные	шт	179
13	Ячеистые блоки	1000 шт.	2327
14	Кирпич	1000 шт.	405
15	Краска	т	46.7
16	Дорожные покрытия	100 м²	1797
17	Плитка	м²	13024.5
18	Асфальтобетон щебеночный	т	7
19	Плиты минераловатные	м²	24053.06
20	Мастика битумная,	т	344.76
21	Клей	т	3
22	Плиты гипсовые	м²	2620
23	Гипсовые вяжущие Г-3	т	16.41
24	Пленка полиэтиленовая	т	4.73
25	растворитель	т	2.36
26	Металлических ограждения, с поручнями из поливинилхлорида	м	105

108

Таблица 5.5 – Ведомость потребности в основных строительных машинах

№ п/п	Наименование машин и механизмов	Тип, марка	Кол-во	Установленная мощность, кВт
1	Экскаватор одноковшовый	Э-10011А	2	-
2	Бульдозер гусеничный	ДЗ-29 (Т-74)	1	-
3	Автосамосвал	МАЗ-503	2	-
4	Малогабаритный самоходный каток	ДУ-31А	1	-
5	Ручная электротрамбовка	ИЭ-4505	1	0.62
8	Кран автомобильный	КС 4572	1	-
9	Кран башенный	КБ 408.21	1	55
10	Кран башенный	КБ405-1А	1	96.5
11	Бетононасос	СБ-126Б	1	-
12	Растворонасос	СО-50	2	7,5
13	Электродрель	И6738	6	0,75
14	Сварочный аппарат	СТЭ-24	6	5,4
16	Вибратор глубинный	ЭП-210	4	1,3
17	Компрессор передвижной	СО-263-1	4	5.5
18	Штукатурная станция	СШ-6	5	24
19	Окрасочный агрегат	МКМ 6000-S	3	2,2
20	Лебедки электрические	ЛМ-0,25	3	1,1
21	Подъемник	ПМГП2000	1	9.2
Итого мощность: 370.32

110

5.2 Разработка строительного генерального плана

5.2.1 Привязка монтажного крана и расчет опасных зон влияния крана

Поперечная привязка.

Установку башенных кранов у зданий и сооружений производят исходя из необходимости соблюдения безопасного расстояния между зданием и краном. Расстояние оси подкрановых путей относительно ближайшей выступающей части строящегося здания определяют по формуле:

В=0.5·b_k+0.5·l_шп+0.2+l_б+l_без,(5.1)

где В - расстояние от оси подкрановых путей до наружной выступающей грани

здания, м;

b_k – ширина колеи крана, м;

l_шп – длина шпалы, м;

0.2 – минимально допустимое расстояние от конца шпалы до откоса

балластной призмы, м;

l_б – длина откоса балластной призмы, м;

l_б =(h_б+0.05)m, (5.2)

где h_б – высота слоя балласта, м;

m – уклон боковых сторон балластной призмы;

l_без – безопасное расстояние, м.

l_б=(0.12+0.05)11.5=0.11м.

В=0.5·7.5+0.5·6.88+0.2+0.11+0.7=8.2м.

Продольная привязка подкрановых путей башенных кранов.

Для определения крайних стоянок крана последовательно производят засечки на оси передвижения крана в следующем порядке: из крайних углов внешнего габарита здания со стороны, противоположной башенному крану, раствором циркуля. Соответствующим максимальному рабочему вылету стрелы крана из середины внутреннего контура здания раствором циркуля, соответствующим минимальному вылету стрелы крана из центра тяжести наиболее тяжелых элементов раствором циркуля, соответствующим определенному вылету стрелы, согласно грузовой характеристики крана.

111

Крайние засечки определяют центр крана в крайнем положении и показывают расположение самых тяжелых элементов.

По найденным крайним стоянкам крана, согласно рисунку, определяют длину подкрановых путей:

L_пп=l_кр+H_кр+2l_торм+2l_туп, (5.3)

где L_пп - длина подкрановых путей, м;

l_кр - расстояние между крайними стоянками крана, м, определяемое

по чертежу;

H_кр - база крана, определяемая по справочникам, м;

l_торм - величина тормозного пути крана, не менее 1,5 м;

l_туп - расстояние от конца рельса до тупиков, равное 0,5 м.

L_пп(1)=40+7.5+2·1.5+2·0.5=51.5м.

L_пп(2)=26+7.5+2·1.5+2·0.5=37.5м.

Полученную расчетом длину подкрановых путей корректируют в сторону увеличения с учетом кратности длины полузвена, т.е. 6,25 м.

Минимально допустимая длина подкрановых путей, согласно правилам Госгортехнадзора, составляет два звена (25 м).

Крайние стоянки башенного крана должны быть привязаны к осям здания и обозначены на стройгенплане и местности ориентирами, хорошо видимыми крановщику и стропальщикам.

Определение зон действия крана.

Для создания условий безопасного ведения работ, действующие нормативы предусматривают различные зоны: монтажную, зону обслуживания краном, зону возможного перемещения габаритов груза, опасную зону путей, зону работы подъемника, опасную зону дорог, опасную зону монтажа конструкций.

Монтажной зоной называют пространство, где возможно падение груза при установке и закреплении монтируемых конструкций. Монтажную зону определяют наружными контурами здания плюс 10 м при высоте зданий от 20 до 100 м. На стройгенплане монтажную зону обозначают пунктирной линией , а на местности - хорошо видимыми предупредительными надписями и знаками.

Зоной обслуживания краном или рабочей зоной крана называют пространство, находящееся в пределах линии, описываемой крюком крана. Зону работы определяют для башенных кранов посредством нанесения на плане из крайних стоянок полуокружностей, радиус которых соответствует максимально необходимому для работы вылету стрелы, и соединения их прямыми линиями.

112

Зоной перемещения габаритов груза называют пространство, находящееся в пределах возможного перемещения груза, подвешенного на крюке крана. Границы зоны определяют расстоянием по горизонтали от зоны работы крана до максимально удаленного возможного перемещения груза, подвешенного на крюке крана. Границы зоны определяют расстоянием по горизонтали от зоны работы крана до максимально удаленного возможного места падения груза при его перемещении .

Опасной зоной работы крана называют пространство, где возможно падение груза при его перемещении с учетом вероятного рассеивания при падении.

Границы опасных зон в местах над которыми происходит перемещение грузов грузоподъемным краном, а также вблизи строящегося здания, определяют горизонтальной проекцией на землю траектории наибольшего наружного габарита перемещаемого (падающего) груза (предмета), увеличенной на расчетное расстояние отлета груза (предмета). Минимальное расстояние отлета груза (предмета) 10м.

Для башенных кранов граница опасной зоны работы определяется радиусом, рассчитываемым по формуле:

R_оп=R_мах+0.5l_мах+l_без,(5.4)

где R_мах – максимальный рабочий вылет стрелы крана, м;

0.5l_мах– половина длины наибольшего перемещаемого груза, м;

l_без– дополнительное расстояние для безопасной рабты.

R_оп=24+0.5·2+10=35м.

113

5.2.2 Расчет площадей временных зданий и сооружений

Таблица 5.6 – Расчет площадей временных зданий и сооружений

Наименова-ние помещений	Числен-ность рабо-чих в смену, чел	Нор-ма на 1 чел, м²	Расчет-ная пло-щадь, м²	Наименование организации	Номер типо-вого проекта	Размер в плане, мхм	Прини-маемая площадь, м²
1	2	3	4	5	6	7	8
Прорабская	4	5	20	Уральский машиностроитель-ный завод (УМЗ)	П-1	8х3	24
Диспетчерс-кая	4	7	28	УМЗ	ДС-1	8х2,5	20
Гардероб мужской	49	0,9	44	УМЗ	Г-2	10х4	40
Гардероб женский	20	0,9	18	УМЗ	Г-2	10х4	40
Помещение для обогрева	73	1	73	УМЗ	ПО-1	(10х5)·2	100
Умывальная	73	0,05	3.65	УМЗ	У-3	2х2	4
Душевая	73	0,43	31.4	УМЗ	Д-6	(8х2.5)·2	40
Туалет	73	0,07	5.11	УМЗ	Т-6	6х2,8	16.8
Столовая	73	0,6	43.8	УМЗ	С-20	8х6	48
Пост охраны	2	-	-	УМЗ	-	(6х2,5)·2	30

5.2.3 Расчет площадей складов (открытых, закрытых, навесов)

Таблица 5.7 – Расчет открытых площадок складирования

Наименование материалов, конструкций, ед.изм.	Продолжительность, Т, дн	Потреб-ность		Коэф-ты		Запас мат-в		Расчетный запас мат-в, Р_скл	Площадь складирования на ед. мат-ла, м²	Площадь складирования на весь запас, м²	Сумма площадей одновременного складирования, м²
Наименование материалов, конструкций, ед.изм.	Продолжительность, Т, дн	Общая, Р_общ	Суточная, Р_общ/Т	Поступления мат-в, к₁	Потребления мат-в, к₂	Норма, Т_н	Расчетный, Т_н·к₁·к₂	Расчетный запас мат-в, Р_скл	Площадь складирования на ед. мат-ла, м²	Площадь складирования на весь запас, м²	Сумма площадей одновременного складирования, м²
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Опалубка	192	12779.	66.6	1.1	1.3	5	7.2	479.52	1	479.52	1897
Кирпич, блоки	138.9	2731.8	19.6	1.1	1.3	5	7.2	379.4	1	379.4
Оконные блоки и двери	60	8460	141	1.1	1.3	5	7.2	1015.2	1	1015.2
Лестничные марши	49	159	3.2	1.1	1.3	5	7.2	23.04	1	23.04

114

Таблица 5.8 – Расчет площадей закрытых складов, навесов

Наименование материалов, ед.изм.	Расчет-ная пло-щадь, м²	Сметная стоимость СМР, млн.руб	Прини-маемая площадь, м²	Вид (тип) склада	Раз-меры в плане, м
1	2	3	4	5	6
Химикаты, краски, олифа, спецодежда, обувь, канцелярские принадлежности, 1млн.руб.	24	0,5	12	Закрытый отапливае-мый склад системы «Универсал» (контейнер-ное здание)	3х6= 18м²
Цемент в мешках, 1 млн.руб	1	0,5	0,5	Закрытый неотапливае-мый склад системы «Контур» (контейнер-ное здание)	3х9= 27м²
Пакля, клей, термоизоляционные материалы, сухая штукатурка, тросы, электроустановоч-ные провода, инструмент, гвозди, метизы, 1млн. руб	29	0,5	14.5		3х9= 27м²
Сталь арматурная,1 млн.руб	2,3	0,5	1.15	Навес	3х12= 36м²
Рубероид, толь, гидроизоляционные материалы, плитки облицовочные, гипсовые перегородки, 1 млн.руб	48	0,5	24
Битумная мастика, 1 млн.руб	13	0,5	6.5

115

5.2.4 Расчет потребности в воде

Временное водоснабжение и канализация на строительстве предназначены для обеспечения производственных, хозяйственно-бытовых и противопожарных нужд. При проектировании временного водоснабжения необходимо определить потребность, выбрать источник, наметить схему, рассчитать диаметры трубопроводов, привязать трассу и сооружения на стройгенплане. Так же, как и при разработке других временных устройств, следует предельно использовать постоянные источники и сети водоснабжения.

Суммарный расход воды определяется:

Q_общ = Q_пр + Q_хоз + Q_пож, (5.5)

где Q_пр – расход воды для производственных целей, л/с;

Q_хоз – расход воды на хозяйственно- бытовые нужды, л/с;

Q_пож – расход воды для противопожарных целей, л/с.

Расход воды на производственные нужды определяется на основании календарного плана и норм расхода воды по видам работ, выполняемых одновременно.

Для установления максимального расхода воды на производственные нужды ведем расчет в табличной форме.

Таблица 5.9 – Расчет потребности воды для производственных целей

Наименование работ, требующих расхода воды, ед.изм.	Кол-во единиц СМР	Кол-во дней работы по линейному календарному графику	Расход воды, л
Наименование работ, требующих расхода воды, ед.изм.	Кол-во единиц СМР	Кол-во дней работы по линейному календарному графику	на единицу	всего	смен
1	2	3	4	5	6
Поливка кирпича	405	70.5	220	89038.4	1262.95
Поливка штукатурки	5833.012	195	8	46664.1	239.30
Поливка бетона	22901.21	100	300	6870363	68703.63
				итого	70205.88

Расход воды для производственных целей определяется по формуле :

Q_пр=1,2*∑( (Q_ср*k1)/(8*3600)) (5.6)

где 1,2 – коэффициент на неучтенные расходы воды;

k1=1,6 – коэффициент неравномерности использования воды;

Q_ср – средний производственный расход воды в смену, л;

8 – число часов работы в смену;

116

3600 – число секунд в одном часе.

Q_пр=1,2*∑( (Q_ср*k1)/(8*3600))=1,2·70205.88·1.6/8·3600=4.6 л/с

Расход воды на хозяйственно-бытовые нужды определяется по формуле

(5.7)

где – наибольшее количество рабочих в смену;

– норма потребления воды на 1 чел. в смену, =15 л;

– норма на прием одного душа, =30 л;

– коэффициент неравномерности потребления воды, =2,7;

- коэффициент, учитывающий отношение пользующихся душем к наибольшему количеству рабочих в смену, =0,4;

Расход воды на противопожарные нужды определяется из расчета одновременного действия двух струй из гидрантов по 5л/с каждый,

т.е.

Q_пож=5·2=10л/с.

Так как расход воды на противопожарные цели Q_пож=10л/с превышает сумму расходов на производственные и хозяйственные нужды, расчет производится исходя из противопожарных нужд:

Q_общ = Q_пр + Q_хоз + Q_пож=4.4+0,28+10=14.88л/с

Диаметр водопроводной напорной сети находим по формуле :

(5.8)

где - суммарный расход воды, л/с;

- скорость движения воды по трубам, =1.5л/с.

Принимаем D=110 мм.

117

5.2.5 Расчет потребности в электроэнергии, расчет количества

прожекторов на строительной площадке

Электроснабжение предназначено для энергетического обеспечения силовых и технологических потребителей, внутреннего и наружного освещения объектов строительства, участков производства СМР и инвентарных зданий.

Потребность в электроэнергии определяется по установленной мощности и коэффициенту спроса без дифференциации по видам потребления:

Р=∑(Р_уст·k_с/соsφ), (5.9)

где Р_уст – установленная мощность приемника, кВт;

k_с – коэффициент спроса;

соsφ – коэффициент мощности.

Расчет потребности в электроэнергии сводим в таблицу.

Таблица 5.10– Расчет потребности в электроэнергии

Потребители	кол-во	Установленная мощность, кВт	Коэффициент спроса, К_с	Коэффициент мощности, соsφ	Расчетная нагрузка, Р_р
1		2	3	4	5
Кран башенный КБ 408-21	1	55	0.2	0.5	22
Кран башенный КБ 405-1А	1	96.5	0.2	0.5	38.6
Компрессор передвижной	6	5,5	0,7	0,8	28.87
Штукатурная станция	5	24	0,5	0,65	92.3
Окрасочный агрегат	3	2,2	0,15	0,6	1.65
Лебедки электрические	3	1,1	0,15	0,5	0.99
Всего					184.4

Определим мощность электросети наружного освещения.

Требуемое количество прожекторов определяем по следующей формуле:

, (5.10)

118

где p – удельная мощность, Вт/(м²·лк);

E – освещенность, лк;

S – площадь, подлежащая освещению, м²;

P_л – мощность лампы прожектора, Вт.

Для охранного освещения:

Принимаем 2 прожектора ПЗС-45, мощность прожекторов Р=2·1=2кВт.

Для производства работ по каменной кладке:

Принимаем 8 прожекторов ПЗС-45, мощность прожекторов Р=8·1,5=12 кВт.

Р_но= 2+12=14 кВт

Мощность сети наружного освещения находят по формуле:

W_но=К_с·Р_но =1·14=14 кВт (5.11)

где К_с - коэффициент спроса (К_с =1).

Определим мощность электросети внутреннего освещения.

Таблица 5.11 – Определение мощности внутреннего освещения

Потребители электроэнергии	Ед. изм.	Количество	Удельная мощность, Вт/м²	Мощность Вт
1	2	3	4	5
Прорабская	м²	24	1,5	36
Диспетчерская	м²	20	1,5	30
Гардеробные	м²	80	1,5	120
Умывальная и душевые	м²	44	1,5	66
Столовая	м²	48	1,5	72
Помещение для обогрева	м²	100	1,5	150
Туалет	м²	16.8	1,5	25.2
Закрытый склад	м²	45	1,5	67.5
Итого:				566.7

Мощность сети внутреннего освещения находят по формуле:

W_во=К_с·Р_во=0.8·0.566=0.452кВт , (5.12)

119

где К_с - коэффициент спроса (К_с = 0,8).

Общая мощность электрических потребителей:

W_общ=W_пр+W_но+W_во=184.4 +14+0.452=198.8кВт (5.13)

Мощность трансформатора составит:

W_тр=α·W_общ =1.1· 198.8=218кВт

где α – коэффициент, учитывающий потери в сети в зависимости от протяженности сечения и т.п., принимаемый по справочникам (α=1,05…1,10)

Принимаем трансформаторную подстанцию ДГУ-330 (330кВт)

5.2.6 Проектирование построечных автодорог

Таблица 5.12 – Основные технические показатели построечных дорог

Наименование	Показатели при числе полос движения
Наименование	1	2
1	2	3
Ширина, м:
полосы движения	3,5	3,5
проезжей части	3,5	3,5
земляного полотна	6	6
Наибольшие продольные уклоны, %	10	10
Наименьшие радиусы кривых в плане, м	12	12
Наибольшая расчетная видимость, м:
поверхности дороги	50	30
встречного автомобиля	100	70

120

Рисунок 5.4 – Схема уширения дороги при повороте под углом 90º

121

Рисунок 5.5 – Основные технические показатели построечных дорог

5.3 Определение сметной стоимости строительства

Сводный сметный расчет стоимости строительства

№ п./п.

Номера смет-ных расче-

тов и смет

Наименование глав, объектов, работ и затрат

Сметная стоимость, тыс. руб.

Общая сметная стоимость, тыс. руб.

Строи-тельных работ

Монтаж-ных работ

Обору-дования, мебели, инвентаря

Прочие

затраты

Лок. см. расч. №1

Глава 1

Подготовка территории строительства

Отвод земельного участка

Итого по главе 1

5.9

Объект. смета

Глава 2

Основные объекты строительства

Жилой дом

Итого по главе 2

1092849.9

28954.95

132240

1254084.9

Лок. см. р. №7

Лок. см. р. № 5

Глава 4

Объекты энергетического хозяйства

Воздушные электросети

Наружные кабельные сети

Итого по главе 4

9.4

71.4

9.4

71.4

Лок. см. р. № 6

Лок. см. р. № 8

Глава 5

Объекты транспортного хозяйства и связи

Наружные телефонные связи

Радиофикация

Автодороги

Итого по главе 5

1365.51

20.37

1365.51

1385.88

Лок. см. р. № 2

Лок. см. р. № 3

Лок. см. р. № 4

Глава 6

Наружные сети и сооружения водоснабжения, канализации, теплоснабжения и газоснабжения

Наружные сети водопровода

Наружные сети теплофикации

Наружные сети канализации

Итого по главе 6

469.315

1017.6

793.73

2280.64

469.315

1017.6

793.73

122

2280.64

Лок. см. расч. № 10

Глава 7

Благоустройство и озеленение территории

Озеленение

Итого по главе 7

281.7

Итого по главам 1-7

1096777.75

29046.72

132240

5.9

1258110.42

ГСН 81-05-01-2001

Прил.1

П.4.1.1

Глава 8

Временные здания и сооружения

Строительство временных зданий и сооружений

1,1%

Итого по главе 8

12064.55

319

13839.21

13839.2

Итого по главам 1-8

1108842.3

29365.72

132240

5.9

1271949.6

ГСН 81-05-02-2001

Рас-чет

МДС 81-35-2004

Глава 9

Прочие работы и затраты

Дополнительные затраты при производстве работ в зимнее время

1,7%

Командирование рабочих

Страхование строительных рисков

2,1% от СМР по итого глав 1-8 (графы 4-5)

Прогрессивно-премиальная оплата труда 2,2%

Итого по главе 9

18850,4

499,2

616.68

659.19

1290.87

21623,1

616.68

659.19

22963.47

Итого по главам 1-9

1127692.7

29864.92

132240

1296.77

1294913.08

Пись-мо Рос-строя РФ № 36 от15.02.05.

Глава 10

Содержание дирекции (технадзора)

Технадзор

1,1%

Итого по главе 10

14.26

123

14.26

Смета на проект. раб.

Глава 12

Проектные и изыскательные работы

Проектные и изыскательные работы (8 графа объектная смета 3-5% )

Экспертиза проектной документации

(5 -30 % от стоимости проектной документации)

Итого по главе 12

62704.24

12540.84

75245.08

62704.24

12540.84

75245.08

Итого по главам 1-12

1127692.7

29864.92

132240

76556.11

1370172.42

Резерв средств на непредвиденные работы и затраты 2%

22553.85

597.29

2644.8

1531.12

27403.45

Всего по сводному сметному расчету

1150247

30462.21

134884.8

78087.23

1397576

Налог на добавленную стоимость

207044.4

5483.198

24279.26

14055.7

251563.7

Итого сметная стоимость

1357291

35945.41

159164.1

92142.93

1649140

Возвратная сумма по временным зданиям и сооружениям

15%

2075.88

Стоимость 1 м²

(1127692.7+29864.92)/ 20309,57=56.9 тыс.руб.

(1357291+35945.41)/ 20309,57=68.6тыс.руб.

1649140/ 20309,57= 81.2тыс.руб.

Объектный сметный расчет

№ п/п	Номера сметных расчетов (смет)	Наимено-вание работ и затрат	Сметная стоимость, тыс. руб.					Средства на оплату труда, тыс.руб.	Показатель единичной стоимости, тыс.руб./м²
№ п/п	Номера сметных расчетов (смет)	Наимено-вание работ и затрат	Стро-ительные работы	Мон-тажные работы	Обору-дование, мебель, инвентарь	Прочие затраты	Всего	Средства на оплату труда, тыс.руб.	Показатель единичной стоимости, тыс.руб./м²
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
11	Локальная смета № 1	Общестрои-тельные работы	1075595,4				1075595,4	161339,31	44.55
22	Локальный сметный расчет №1	Санитарно-техничес-кие работы	14929.28	3732.32			18661.6	2799.24	0.91
33	Локальный сметный расчет №2	Электро-монтажные работы	2325,27	5425,63			7750,9	1162,6	0.32
44	Локальный сметный расчет №3	Приобрете-ние и монтаж оборудова-ния		19770	132307		152077	3041.5	7.4
5		Итого	1092849.9	28954.95	132307		1254084.9	168342.69	53.18

124

Сметная стоимость общестроительных работ:

С_1м²= С^общ/ S_зд=1075595402/20309.57=52960руб

С_1м² –стоимость 1м² здания, руб.

S_зд; -стоимость 1м² общей площади здания, м²

V_зд=106032.26м³ S_стр=20309,57м²

Сметный расчет на сантехнические работы

(локальный сметный расчет №1)

№ п/п	Наименование работ	Единицы измерения	Объем работ	Сметная стоимость
№ п/п	Наименование работ	Единицы измерения	Объем работ	На единицу	Всего
1	2	3	4	5	6
1	Водопровод	м³	106032.26	50.3	5333422.6
2	Канализация	м³	106032.26	50.3	5333422.6
3	Отопление	м³	106032.26	37.7	3997416.2
4	Вентиляция	м³	106032.26	37.7	3997416.2
	Итого				18661677

Q=18661677/6000=3110чел.дн.

Сметный расчет на электромонтажные работы

(локальный сметный расчет №2)

№ п/п	Наименование работ	Единицы измерения	Объем работ	Сметная стоимость
№ п/п	Наименование работ	Единицы измерения	Объем работ	На единицу	Всего
1	2	3	4	5	6
1	Электроосвещение	-	106032.26	21.1	2237280.6
2	Электрооборудование	-	106032.26	21.1	2237280.6
3	Радио	-	106032.26	16.8	1781341.9
3	Телефонизация	-	106032.26	14.1	1495054.8
	Итого				7750958.2

Q=7750958.2/6000=1291чел.дн.

125

Сметный расчет на приобретение и монтаж оборудования

(локальный сметный расчет №3)

№п/п	Наименование работ	Единицы измерения	Объем работ	Сметная стоимость
№п/п	Наименование работ	Единицы измерения	Объем работ	На единицу	Всего
1	2	3	4	5	6
1 1	Стоимость оборудования (С^общ+ С^с.т+ С^эл.м.)	руб	12%	1102008037	132240964.5
2	Монтаж оборудования	руб	15%	132240964.5	19836144.7
	Итого				152077109.2

Q=19836144.7/12000=1653чел.дн.

Сметные расчеты на отдельные виды затрат

№ п/п

Наименование работ

Единицы измерения

работ

Сметная стоимость, руб

Единицы

Всего

Локальный сметный расчет №1 На отвод участка

га

1.1

5900

Локальный сметный расчет №2 На наружные сети водопровода

161

2915

469315

Локальный сметный расчет №3 На наружные сети теплофикации

160

6360

1017600

Локальный сметный расчет №4 На наружные сети канализации

161

4930

793730

Локальный сметный расчет №6 На кабельные сети

100

620

126

62000

Локальный сметный расчет №7 На наружные сети телефон/радио

67.9

300

20370

Локальный сметный расчет №8 Воздушные электросети

100

9400

Локальный сметный расчет №9 Автодороги

м²

1979

690

1365510

Локальный сметный расчет №10 Озеленение

м²

939

300

281700

Озеленение: Q=281700/12000= 23.5чел.дн.

Автодороги: Q=1365510/12000= 113.8чел.дн.

127

Наружные инженерные сети: Q=2562715/12000= 213.6чел.дн.

Многоэтажный жилой дом

с подземной автостоянкой

(наименование стройки)

Локальная смета

на_устройство полов в санузлах

Обоснование: чертеж №_____ Сметная стоимость 1893.8 тыс.руб.

Составлена в ценах 2001 г. Нормативная трудо-

емкость 3.99чел.-ч.

Сметная заработная

плата 324.8 тыс.руб.

№ п/п

Шифр и номер позиции норматива

Наименование работ и затрат, единицы измерения

Кол-во

Стоимость единицы, руб.

Общая стоимость, руб.

Затраты рабочих, чел.-ч., не занятых обслуживанием машин

Занятых обслуживанием маши

Всего

Основной заработной платы

Эксплуата-ции машин

Заработной платы

всего

Основной заработной платы

Эксплуатации машин

Заработной платы

На едини-цу

всего

11-01-004-01

Устройство гидроизоляции в один слой, 100м² изолируемой поверхности

18.25

2739.4

520.46

309.99

10.37

49994.05

9498.395

5657.3175

189.2525

46.18

842.78

11-01-010-01

Устройство звукоизоляции в один слой, 100м² изолируемой поверхности

18.25

573,81

35,93

17,59

2,86

10472.033

655.7225

321.0175

52.195

4.48

81.76

11-01-011-01

Устройство выравнивающих стяжек цементно-песчаных толщиной 40 мм, 100 м²

18.25

1470,97

313,96

29,94

13,44

26845.203

5729.77

546.405

245.28

39.51

721.05

11-01-028-02

Покрытие керамической плиткой на клею, 100м²

18.25

9428,16

1277,21

145,81

6,98

9428.16

23309.083

2661.03

127.38

128.76

2349.87

Итого ПЗ, руб.

96739.45

39192.97

9185.77

614.11

3995.46

Перевод в текущие цены:

а)ОЗП, руб.

8,16×39192.97=319814.6

б)зар.плата механизаторов

8,16×614.11=5011.1

в)ЭММ

4,26×(9185.77+614.11)=41747.5

ЭММ=41747.5+5011.1=46758.6

г) материалы

3.89×(96739.45-39192.97-9185.77-614.11)=18185734.3

ПЗ в текущих ценах

319814.6+46758.6+18185734.3=552307.5

552307.5

319814.6

41747.5

5011.1

3995.46

Накладные расходы

1,05×(319814.6+5011.1)=341066.9

Сметная прибыль

3.08 (319814.6+5011.1)=1000463.1

Итого сметная стоимость

1000463.1+341066.9+552307.5=

=1893837.55

Нормативная трудоемкость

Сметная зар.плата

319814.6+5011.1=324825.7

341066.9

1000463.1

3995.46

Итого стоимость общестроительных работ по объекту-аналога, руб.

С¹⁹⁸⁴ _1м ³

100632.26

2014612.9

К_1984-2000=119

К_2000-2011=4.35

1042864388

6 Безопасность труда

6.1 Анализ и обеспечение безопасных условий труда

Одним из наиболее важных вопросов для обеспечения безопасности строительства является правильная организация и техническая подготовка к строительству. Подготовка проводится в 2 этапа: организационный и технический. На стадии организационный подготовки разрабатывается проект организации строительства, на технической стадии — проект производства работ.

Проекты организации работ предусматривают только общие мероприятия по технике безопасности, основные устройства для ведения строительно-монтажных работ, размещение установок и устройств, создающих вредные производственные факторы.

Таблица 6.1 - Анализ опасных и вредных производственных факторов

№ п/п

Вид работ

Опасные и вредные

производственные факторы

Характер воздействий,

последствия

Земляные работы.

Работы подготовительного периода

1. Падение людей в котлован

2. Опрокидывание строительных машин

3. Обрушение земляного массива на работающих в котловане

Травмы, ушибы

Травмы, ушибы, потери сознания

Травмы различных степеней тяжести

Устройство фундаментов

1. Падение с приставных площадок.

2. Удар бадьёй

3. Обрушение земляного массива на работающих в котловане

4. Опасность падения грузов на рабочий персонал

Травмы, ушибы

Травмы, ушибы, потери сознания

Травмы различных степеней тяжести

Сварочные работы

1. Поражение электрическим током

2. Воздействие вредных газов и испарений.

3. Воздействие лучистой энергии

Электротравмы, ожоги различных степеней.

Отравления, болезни органов зрения и дыхания.

Ожоги различных степеней

Возведение надземной части здания и монтажные работы

1. Падение крана вследствие потери устойчивости, просадки крановых путей, падение монтируемых элементов.

2. Падение навесных люлек, подмостей, рабочего инструмента

3. Падение людей

4. Опасность при работе с грузоподъемными механизмами

Тяжелые травмы, смертельные случаи

Травмы различных степеней тяжести, гибель рабочих.

Травмы, смертельные случаи

131

Продолжение таблицы 6.1 - Анализ опасных и вредных производственных факторов

5	Бетонные работы	1. Воздействие шума и вибрации при укладке бетонной смеси	Переутомление, головная боль, снижение слуха.
6	Отделочные работы	1. Воздействие цементной и известковой пыли 2. Воздействие испарений красок	Силикозы, коньюктивиты. Отравления, головная боль
7	Электротехнические работы	1. Опасность поражения током при проверке систем электроснабжения	Электротравмы, ожоги различных степеней.
8	Кровельные работы	1. Падение рабочих с высоты	Травмы, гибель рабочих
9	Погрузочно-разгрузочные работы	1. Падение рабочих с машин 2. Падение деталей 3. Утомление при физической работе	Травмы Травмы, ушибы Переутомление, головная боль

Основными опасными факторами при ведении строительства являются: опасность поражения электрическим током от электроустановок, опасность падения грузов на рабочий персонал, падение с высоты при ведении работ на высоте. Кроме этого, на строительной площадке освещение должно быть достаточным, чтобы вести работы в темное время суток.

Наиболее распространенным несчастным случаем в строительстве является травматизм. Для правильной оценки состояния техники безопасности, разработки эффективных мероприятий по улучшению охраны труда и предупреждению несчастных случаев проводят анализ происхождения производственных травм и профессиональных заболеваний.

Производственные травмы и профессиональные заболевания происходят в результате действия опасных и вредных производственных факторов. Они подразделяются на физические, химические, биологические и психофизиологические.

К физическим факторам относятся электрический ток, движущиеся машины, механизмы или их части, повышенное давление паров или газов в сосудах, недопустимые уровни шума и вибрации, несоответствие микроклимата в рабочей зоне, недостатки освещения и др. Химические факторы представляют собой вредные для организма человека вещества в различных состояниях. Биологические факторы включают бактерии, вирусы, растения, животные. Психофизиологические факторы — физические и эмоциональные перегрузки, умственное перенапряжение, монотонность труда.

Все опасные и вредные производственные факторы рассматриваются действующими в рабочей зоне, под которой понимают пространство высотой до 2 м над уровнем поверхности, на которой расположены рабочие места. Зона, в которой могут действовать опасные и вредные факторы, представляет собой опасную зону. Опасные зоны могут быть постоянными в пространстве и по времени и переменными по обоим этим факторам. Деление факторов на опасные и вредные факторы весьма условно, т.к. в различных условиях одни факторы действуют по-разному, вызывая профессиональные заболевания при медленном воздействии и

132

производственные травмы при резком и внезапном действии.

Причиной производственного несчастного случая следует считать фактор или группу взаимодействующих факторов, связанных с производством, которые вызывают те или иные повреждения организма человека.

К организационным причинам относятся все вопросы, связанные с некачественным обучением и инструктажем, нарушением режима труда и отдыха, недостатками в организации рабочих мест, неисправностями защитных средств. К техническим причинам относятся конструктивные недостатки машин, несоответствие требованиям безопасности конструкций и технологических режимов, несоблюдение сроков планово-предупредительных ремонтов и др. к санитарно-гигиеническим причинам относится неудовлетворительное состояние производственной среды.

Действие физиологических факторов связано с соответствием особенностей организма человека виду используемой техники, режиму труда и отдыха, удобству рабочей позы. При осуществлении строительно-монтажных работ рабочий выполняет в основном работу руками. Удобство рабочего места определяется также рабочей позой, обзорностью (особенно для машинистов кранов и водителей машин). Психологические причины вызываются неудовлетворенностью работой, психологическим климатом в коллективе, неуверенностью при недостаточной обученности.

Анализ причин травматизма и профессиональных заболеваний ставит задачу научно обосновать выявление факторов, порождающих травматизм и профессиональные заболевания. Каждый конкретный случай травматизма, являясь на первый взгляд событием, вызванным случайным стечением обстоятельств, представляет собой закономерность, которую можно обнаружить, если провести анализ состояния травматизма и производственной обстановки.

6.2 Расчет мероприятий по улучшению условий труда

6.2.1 Проверка устойчивости башенного крана КБ- 408.21 с учетом дополнительных нагрузок и уклоном пути

Исходные данные:

Вес крана G = 546кН.

Расстояние от оси вращения до центра тяжести С=1.5м.

Скорость подъёма ν = 0.5м/с.

Скорость торможения груза t =5с.

133

Рисуок 6.1 – Схема крана

Ветровая нагрузка, действующая параллельно плоскости на которую установлен кран :

W₁=q₀ · K·C·F₁ · ά , (6.1)

где q₀ = 150 Па – скоростной напор ветра;

К = 1.99 – коэффициент, учитывающий изменение скоростного напора на высоте 53м. от уровня земли;

F₁ =4.5м² площадь ограниченная контуром крана;

ά= 0.3 – степень заполнения площади элементами решетки;

С = 0.7 – аэродинамический коэффициент.

W₁= 150·1.99·0.7·4.5· 0.3=282 Па

Ветровая нагрузка, действующая параллельно плоскости, на которой установлен кран:

где F₁ =9м²;

ά = 0.3;

К = 1.6;

С = 0.7.

W = 150·1.6·0.7·9·0.3=453.6 Па.

134

Для определения устойчивости крана проверяем выполнение условия

К₁= М_п / М_r= G · (( b + c ) · cos a - h₁ · sin a ) – Q · n₂·a · h / 900 - n₂ · H – Q ·V ·

( a –b ) / q · t - ….. - W_p - W₁ · p₁ / Q · ( a – b ) ³ 1.15 (6.2)

где p = 26,5м. – расстояние от поверхности земли до половины уровня стрелы.

p₁ = 53м. – расстояние от поверхности земли до уровня стрелы.

n = 0.2 мин-1 – частота вращения крана вокруг вертикальной оси.

H = 53м. – расстояние от центра тяжести груза до оголовка стрелы.

a = 2% - наклон временных путей крана.

b = 3.75м. – расстояние от оси вращения до ребра опрокидывания крана.

a = 40м. – расстояние от оси вращения крана до центра тяжести наибольшего рабочего груза.

Q = 50 кН. – вес наибольшего груза.

К₁ = 546 · (( 3.75 + 1.5 ) соs 2^o – 37.5 sin 2^o ) / 100 · ( 40 – 3.75 ) – 50 · 0.22 · 75 · 75 / 900 - 0.22 · 75 – 50 · 0.5 · ( 40 – 3.75 ) / 981 · 5 – 453.6 · 37.5 - 282 · 75 / 1462. 5 = 1.91 > 1.15

Условие выполняется, кран может безопасно работать на строительстве данного объекта.

6.2.2. Определение расчётных параметров стропа

Исходные данные:

Q = 50 кН. – вес груза для подъёма.

a = 45^о – угол отклонения ветвей стропа от вертикали.

m = 4 – число ветвей.

Рисунок 6.2 – Схема строп

135

Усилие действующее на одну ветвь стропа

S = k ·Q / m, (6.3)

S = 1.42 · 50 /4 =17,75 кН.

Разрывное усилие ветви стропа

R ³ R_з · S (6.4)

где R_з = 6 – коэффициент запаса прочности для стропов с обвязкой или зацепными крюками.

R ³ 6 · 17,75 = 106,5 кН.

По таблице III. 1 справочника строителя « Инженерные решения по охране труда в строительстве » выбираю канат типа ТК 6х37 ( ГОСТ 3071–74 ) Ф 15 мм с временным сопротивлением разрыва проволоки 1600 мПа, имеющим разрывное усилие 112 кН.

Для стропа с числом ветвей m = 2 разрывное усилие в ветви стропа

S = 1.42 ·50 /2 = 35,5 кН.

Разрывное усилие R = 6 ·35,5 = 213 кН.

Принимаю канат типа ТК 6х37 Ф 22,5мм. с временным сопротивлением разрыва проволоки 1600 мПа, имеющим разрывное усилие 229 кН.

6.2.3 Расчёт защитного заземления

Расчёт защитного заземления для электродвигателя крана, питающегося от напряжения 380В, в 3-х фазной сети с изолированным нейтральным проводом.

Грунтовое основание – суглинок.

Удельное электросопротивление p =100 Ом ·м.

В качестве заземлителя приняты трубы Ф = 0.1м. и длиной L = 3м, расположенные вертикально и соединённые металлической полосой 50х4 мм.

Мощность электродвигателя Р = 55 кВт, с частотой вращения n = 3000 мин-1

Мощность трансформатора 210 кВ · А

Требуемое по нормам дополнительное сопротивление заземлительного устройства ( r 3 ) ≤ Ом.

136

Определение сопротивления одиночного вертикального заземлителя Rb

R_b = p_расч.· ( ln 2ℓ /d + ½ ln(4t+ ℓ) / (4t- ℓ)) / 2π · ℓ, (6.5)

где t = 2.5м. – расстояние от середины заземлителя до поверхности грунта;

ℓ = 3м. – длина заземлителя;

d = 0.1м. – диаметр заземлителя.

p_расч = p · ψ, (6.6)

p_расч = 100 ·1.6 = 160 Ом · м.

R_b= 160 · ( ln 2 · 3 / 0.1 + ½ ln(4 · 2.5 + 3) / (4 · 2.5 – 3) ) / 2 · 3.14 · 3 = 41.83 Ом.

Определяю сопротивление стальной полосы, соединяющей стержневые заземлители.

R_п = p_расч. / 2π · ℓ · ln ℓ²/dt, (6.7)

где d = 0.5 · b = 0.5 · 0.05 = 0.025м.;

t= 1м. – расстояние от полосы до поверхности земли;

R_п = 160/2 · 3.14· 3· ln· 9/0.025· 1 = 20.34 Ом.

Рисунок 6.3 – Схема заземляющего устройства

Число одиночных стержневых заземлителей:

n = R_b / (r 3 ) ·η_в1 (6.8)

где η_в1 = 1 – коэффициент использования вертикального заземлителя.

137

n = 41.83 / 4 ·1 = 10шт.

Принимаю расположение вертикального заземлителя по контуру с расстоянием между смежными заземлителями 6м.

Действующее значение коэффициента использования ηв = 0.66; ηr = 0.39

Определяю необходимое число вертикальных заземлителей:

n = R_b / ((r 3 ) · η_в) (6.9)

n = 41.83 / 4 · 0.66 = 16шт.

Вычисляю общее расчётное сопротивление заземлительного устройства Rc с учётом соединительной полосы:

R = R_b · R_п / R_b · ηг + R_п · η_в · n (6.10)

R = 41.83 · 20.34 / 41.83 · 0.39 + 20.34 · 0.66 · 16 = 3.68 Ом. < (r 3 ) = 4 Ом.

Заземляющее устройство рассчитано верно.

6.3 Возможные чрезвычайные ситуации

Возможными источниками ЧС на проектируемом объекте могут являться:

- последствия аварий на потенциально опасных объектах города и транспортных коммуникациях;

- аварии на объекте строительства;

- проявление опасных природных процессов;

Поражающие факторы вышеуказанных источников техногенных ЧС по их механизму действия подразделяются на факторы физического воздействия и химического действия.

- обрушение всего или части здания из-за урагана, ветра;

- выбросы хлора хранящегося на водозаборных станциях;

- взрывы и утечка газов;

- затопления в весенний период;

- землетрясения;

- задымление города из-за пожаров;

- другие, вызванные техногенными воздействиями, такими, которые возникают на прилежащих территориях.

При возникновении аварии на основании постановления правительства РФ от 05.11.95г. №1113 "О единой государственной системе оповещения и ликвидации ЧС" координирующим органом является комиссия по ЧС.

138

К ликвидации последствий аварии в первую очередь приступает личный состав по газоспасательной службе объекта. Их главная задача - эвакуировать работающий персонал из опасной зоны, оказание первой медицинской помощи. Для этой цели, в первую очередь, следует использовать силы и средства воинских частей и населения, которые могут быть привлечены к ведению спасательных работ.

В состав других неотложных работ входят аварийные работы, которые проводят для быстрого спасения людей и предупреждения катастрофических последствий аварий и повреждений. Они включают укрепление или обрушение поврежденных и грозящих обвалом конструкций зданий в местах работ, восстановление энергетических и водопроводных сетей для обеспечения водой.

По мере окончания спасательных работ организуются последующие работы, в которые входят аварийно-восстановительные работы, санитарная очистка очага поражения. Капитальное восстановление производств обычным порядком в соответствии с действующими указаниями по проектированию и строительству, и в объем неотложных работ оно не входит.

6.3.1 Краткая характеристика близлежащих опасных объектов

Проектируемый жилой комплекс попадает в зону воздействия потенциально опасного объекта:

- хлораторной №2 подруслового Уральского водозабора МУП «Оренбургводоканал», суммарное количество жидкого хлора – 20т.

При разрушении контейнеров с жидким хлором происходит его выброс в окружающее пространство, частичное испарение, сопровождающееся выделением большого количества газообразного хлора.

6.3.2 Расчет зоны заражения и времени подхода переднего фронта отравляющего облака в результате аварийного выброса хлора

Производимый хлор хранится в специальных «танках» или закачивается в стальные баллоны высокого давления. Баллоны с жидким хлором под давлением имеют специальную окраску — защитный цвет. Следует отметить, что при длительной эксплуатации баллонов с хлором в них накапливается чрезвычайно взрывчатый треххлористый азот, и поэтому время от времени баллоны с хлором должны проходить плановую промывку и очистку от хлорида азота.

Хлор — токсичный удушливый газ, при попадании в лёгкие вызывает ожог лёгочной ткани, удушье. Раздражающее действие на дыхательные пути оказывает при концентрации в воздухе около 0,006 мг/л (т.е. в два раза выше порога восприятия запаха хлора).

ПДК хлора в атмосферном воздухе следующие: среднесуточная — 0,03 мг/м³; максимально разовая — 0,1 мг/м³; в рабочих помещениях промышленного предприятия — 1 мг/м³.

139

Условия аварии. На объекте «Х» произошло разрушение незаглубленной емкости с 20т хлора. Местность ровная. Метеорологические условия: инверсия, скорость ветра 2 м/сек.

Определить размеры зоны заражения.

Эквивалентное количество Q_э1 (т) вещества в первичном облаке определяется по формуле:

Q_э1 = К₁ К₃ К₅ К₇ Q₀, (6.11)

где К₁ - коэффициент, зависящий от условий хранения АХОВ;

К₃ - коэффициент, равный отношению пороговой токсодозы хлора к пороговой токсодозе другого АХОВ;

К₅ - коэффициент, учитывающий степень вертикальной устойчивости атмосферы;

К₇ - коэффициент, учитывающий влияние температуры воздуха;

Q₀ - количество выброшенного (разлившегося) при аварии вещества, т.

Q_э1 =0,18·1·1·1·0.048=0.008

При авариях на хранилищах сжатого газа Q₀ рассчитывается по формуле:

Q₀ = d V_х, (6.12)

где d - плотность СДЯВ, т/м³;

V_х - объем хранилища, м³.

Q₀= 0.0032·15= 0.048т

Эквивалентное количество вещества во вторичном облаке рассчитывается по формуле:

Q_э2 = (1 - К₁) К₂ К₃ К₄ К₅ К₆ К₇ , (6.13)

где К₂ - коэффициент, зависящий от физико-химических свойств АХОВ;

К₄ - коэффициент, учитывающий скорость ветра;

К₆ - коэффициент, зависящий от времени N, прошедшего после начала

аварии;

d - плотность, т/м³;

h - толщина слоя, м.

Q_э2=(1-0.18)·0.052·1·1.33·1·1·0.048 /0.0032·0.5=1.7

140

Для 20 т находим глубину зоны заражения для первичного облака:

Г₁ =2.84км.

Находим глубину зоны заражения для вторичного облака. Глубина зоны заражения для 20 т составляет 16.44 км

Находим полную глубину зоны заражения:

Г = 2.84 + 0,5 · 16.44 = 11.06 км.

Площадь зоны возможного заражения для первичного (вторичного) облака СДЯВ определяется по формуле:

S_в = 8,72 · 10^-3 Г² j, (6.14)

где S_в - площадь зоны возможного заражения АХОВ, км²;

Г - глубина зоны заражения, км;

j - угловые размеры зоны возможного заражения, 90 °

S_в = 8,72 · 10^-3 · 11.06² · 90 = 95.77 км².

Площадь зоны фактического заражения S_ф (км²) рассчитывается по формуле:

S_ф = К₈ Г² N^0,2, (6.15)

где К₈ - коэффициент, зависящий от степени вертикальной устойчивости воздуха, принимается равным: 0,081 при инверсии; 0,133 при изотермии; 0,235 при конвекции;

N - время, прошедшее после начала аварии, ч.

S_ф = 0,081 · 11.06² · 4^0,2 = 13.07 км².

141

7 Экологичность проекта

7.1 Охрана и рациональное использование земельных ресурсов

Вопросы охраны и рационального использования почв рассматриваются с учетом климатических и природных особенностей района строительства, а также требований природоохранного законодательства по данному вопросу.

Объекты строительства всегда воздействуют на территорию и геологическую среду. Их воздействие выражается в отчуждении земель для размещения объекта, изменении рельефа при выполнении строительных и планировочных работ, изменении гидрогеологических характеристик и условий поверхностного стока, возможной интенсификации на территории опасных геологических процессов. Экологические требования учитывались при выборе площадки размещения объектов хозяйственной и иной деятельности, при разработке технических, технологических и иных проектных решений по снижению прогнозируемого воздействия на окружающую среду и мероприятий по охране природной среды.

Таблица 7.1 - Технико – экономические показатели по генплану

№ пп	Наименование показателей	Единицы измерения	Показатели по проекту
1	Площадь участка в границах благоустройства	м²	9872.0
2	Площадь застройки	м²	2473.6
3	Площадь озеленения	м²	2601.4
4	Площадь твердого покрытия	м²	4797.0

Почвенный слой является ценным медленно возобновляющимся природным ресурсом. При ведении строительных работ он подлежит снятию, перемещению в резерв и использованию для рекультивации нарушенных земель.

Снятие и охрану плодородного почвенного слоя осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 17.4.3.03-85 «Охрана природы. Почвы. Требования к охране плодородного слоя почвы при производстве земляных работ».

Таблица 7.2 - Баланс земельных масс

Наименование работ и объемов грунта

Насыпь, м³

Выемка, м³

Планировка территории

3376

135

Замена плодородного слоя почвы

2468

Избыточный грунт от устройства:

а) корыта под конструкцию твердых дорожных и тротуарных покрытий

1589

б) подземных частей здания

142

Продолжение таблицы - 7.2 - Баланс земельных масс

Замена грунта плодородной почвой на участках озеленения

515

Поправка на уплотнение грунта

557

Итого

7242

4507

Избыток плодородной почвы

1427

Недостаток грунта

4162

Баланс

8669

Процесс восстановления испорченных деятельностью человека земель называется – рекультивация.

При строительстве жилого дома используется территория общей площадью 9872.0 м².

Первый этап рекультивации – технический.

Почвенный слой снимается бульдозером в бурты, которые засевают бобовыми травами, клевером, люцерной. После возведения всех объектов и окончания строительства производится планировка свободной от застройки территории, а затем на выровненную поверхность наносится ранее снятый и заскладированный почвенный слой. Он выкладывается по всей поверхности равномерным слоем. Далее выполняется второй этап рекультивации – биологический.

Биологический этап – это комплекс мероприятий по восстановлению плодородия нарушенных земель (удобрение, орошение, посев трав, посадка деревьев и кустарников ).

На территории строительства проектом предусмотрено выполнение планировочных работ, ликвидация неровностей, уборка строительного мусора, благоустройство территории.

Благоустройство территории рассматривается в пределах участка строительства.

Воздействие проектируемого объекта на условия существующего землепользования определяется по величине площади отчуждаемых земель и размерам сокращения земель конкретных землепользователей.

Таблица 7.3 - Ведомость проездов, тротуаров, дорожек и площадок

Наименование	Площадь покрытия, м²
Проезды по грунту	1979.0
Тротуар с возможностью проезда пожарных машин по грунту	891.0
Тротуары и площадки по грунту	840.0
Тротуар с возможностью проезда пожарных машин над автостоянкой	542.0
Тротуары над автостоянкой	297.0
Итого	4797.0

143

Таблица 7.4 - Объекты благоустройства территории

Наименование	Количество, штук
Скамейки	24
Урна	15
Рукоход с брусьями	1
Качалка-балансир	1
Детский игровой комплекс	1
Песочный дворик	1
Качели	1
Стойка для сушки белья	8

7.2 Охрана атмосферного воздуха

Основными вредными веществами в выбросах при пересыпки пылящих материалов являются твердые частицы.

Объем пылевыделений от персыпки песчано-гравийной смеси может быть рассчитан по формуле:

М_гр=К₁·К₂·К₃·К₄ К₅·К₇·K₈·K₉·В·G_ч·10⁶/3600, г/с (7.1)

где К₁ - весовая доля пылевой фракции в материале;

К₂ - доля пыли, переходящая в аэрозоль;

К₃ - коэффициент, учитывающий местные метеоусловия;

К₄ - коэффициент, учитывающий местные условия, степень защищенности узла от внешних воздействий, условия пылеобразования;

К₅ - коэффициент, учитывающий влажность материала;

К₇ - коэффициент, учитывающий крупность материала;

K₈ - поправочный коэффициент;

К₉ - поправочный коэффициент при мощном залповом сбросе материала при разгрузке автосамосвала. Принимается равным 0,2 при сбросе материала весом до 10 т, и 0,1 - свыше 10 т;

В - коэффициент, учитывающий высоту пересыпки;

G_ч - суммарное количество перерабатываемого материала в час, т/час.

М_гр=0.03·0.04·1.2·0.5·0.6·0.7·0.3·0.2·0.7·10·10⁶/3600=0.03г/с

144

7.3 Охрана поверхностных и подземных вод от истощения и загрязнения

Любой строящийся объект в процессе строительства, а затем эксплуатации потребителем потребляет определенное количество чистой воды, а также сбрасывает очищенные, условно чистые или неочищенные сточные воды в окружающую среду, что приводит к загрязнению окружающей среды.

Охрана и рациональное использование водных ресурсов, а также предотвращения загрязнения поверхностных и подземных вод района размещения проектируемого объекта определяются режимом его водопотребления и водоотведения. При оценке водопотребления определяются основные потребители воды, режим водопотребления, составляется водный баланс предприятия.

Водопотребление и водоотведение проектируемого объекта является одним из основных факторов его воздействия на окружающую среду. Для экономного и рационального использования водных ресурсов применяются процессы, при которых обеспечивается минимальное потребление воды. Для решения вопроса рациональности использования водных ресурсов приводится характеристика по количеству жителей и видам вспомогательных производств, сведения о режиме водопотребления, количестве потребляемой воды, ее качественных показателях и используемых водных источниках.

Вода используется на хозяйственно-питьевые и производственные нужды в период строительства. Число работающих принято в период строительства 50 человек в сутки. Вода в период строительства – привозная.

Таблица 7.5 - Водопотребление на хозяйственно-питьевые нужды на период строительства

Проектируемый объект

Число работающих, чел

Норматив водопотребления,

м³/сут./чел

Период строительства, год

Водопотребление

м³/сут

м³/год

Жилой дом

130

0,025

3.25

1186.25

Таблица 7.6 - Водопотребление на мокрую уборку территории и полив зеленых насаждений

Объект

Норматив водопотребления, м³/м²

Площадь, м²

Водопотребление, м³/сут.

Период уборки, дней

Водопотребление, м³/год

Полив

0,005

2601.4

28,35

18182

Уборка территории

0,0005

4797.0

1,3

1559

Водоотведение хозяйственно-бытовых сточных вод от здания производится в городскую канализацию.

145

Таблица 7.7 - Площади сбора ливневых сточных вод

Наименование показателей	Единицы измерения	Показатели по проекту
Площадь застройки	га	0.25
Площадь твердого покрытия	га	0.48

Расход дождевого стока с территории твердого покрытия производим по формуле:

(7.2)

где q=4,5 л/с - интенсивность дождевого стока;

η=0,7 - коэффициент неравномерности дождя;

F - площадь стока, га.

Расход талых вод с территории твердого покрытия:

(7.3)

где а=3,8 – максимальная интенсивность снеготаяния в мм/ч;

F – площадь бассейна, га.

Расход стока за один дождь составит:

, (7.4)

где Т=20мин - продолжительность одного дождя.

Расход стока во время резкого таяния снега (3 часа):

(7.5)

146

Таблица 7.8 – Баланс водопотребления и водоотведения

Наименование системы	Требуемый напор на вводе, м	Расчетный расход				Примечание
Наименование системы	Требуемый напор на вводе, м	м³/сут	м³/ч	л/с	при пожаре л/с	Примечание
Водопровод В1о, в т.ч.:	78	336,25	22,60	8,12	18,32
1.Водопровод В2,
-жилье	81	-	-	-	8,70	3 струи х2,9л/с
-офисы	21	-	-	-	2,60	1струя х2,6л/с
-подземная а/с (противопожарный водопровод )	40	-	-	-	10,20	2 струи х5,1л/с
-то же,АПТ	-	-	-	-	-
2.Водопровод В1, в т.ч.	78	336,25	22,60	8,12	-
а)В1.1 офисы	14	0,59	0,46	0,29	-
б)В1 жилье, в т.ч.	78	335,66	22,56	8,16
- хозяйственно-	78	173,57	9,10	3,62
питьевые нужды
- полив	14	10,52	5,26	1,46
-приготовление	74	151,57	14,61	5,38
горячей воды, в т.ч
-Т3 жилье	70	151,11	14,56	5,27
-Т3.1 офисы	14	0,46	0,46	0,29
3.Канализация К1,	-	325,73	22,60	8,12
в т.ч.
-жилье	-	324,68	22,56	8,16
-офисы	-	1,05	0,78	2,08
4.Канализация К2	-	-	-	14,34
5,Канализация К13*	-	-	36,72	10,2
6.То же, К13Н*	-	-	53,00	14,72
7.Канализация К14	-	-	10,00	2,78

Вывод: Предусмотренные мероприятия по охране атмосферного воздуха, рекультивации земель позволяют снизить вредное воздействие строительного производства на окружающую среду, решают вопрос экологичности проекта, позволяя достигнуть экологически безопасного строительства.

147

ЧЕРТЕЖИ

Скачать: pzvsya.rar

Категория: Дипломные работы / Дипломные по строительству

Уважаемый посетитель, Вы зашли на сайт как незарегистрированный пользователь.
Мы рекомендуем Вам зарегистрироваться либо войти на сайт под своим именем.

Привет студент

17-и этажный жилой дом с подземной стоянкой

17-и этажный жилой дом с подземной стоянкой

Ф_i= 1 465 000 р.

t_н=400маш·см

Ф_i= 1 465 000 р.

t_н=400маш·см

Нормативное

значение

Коэффициент надежности,

g_f

1

Постоянная:

Конструкция пола :

Полная нагрузка

871

-

985.3

Определение внутренних усилий.

Усилия от нормативной нагрузки: М=12 кН·м

Расчет по прочности сечения, наклонного к продольной оси.

Расчет прочности наклонных сечений выполняется согласно п. 3.29…3.31 СНиП 2.03.01-84*

Поперечная сила .

Проверка условия обеспечения прочности по наклонной полосе между наклонными трещинами:

(3.8)

Нормативный момент от полной нагрузки М = 12 кНм

Техкарта

06-01-001-16

7.1 Охрана и рациональное использование земельных ресурсов

7.3 Охрана поверхностных и подземных вод от истощения и загрязнения

Привет студент

Привет студент

17-и этажный жилой дом с подземной стоянкой

17-и этажный жилой дом с подземной стоянкой

Фi= 1 465 000 р.

tн=400маш·см

Фi= 1 465 000 р.

tн=400маш·см

Нормативное

значение

Коэффициент надежности,

gf

1

Постоянная:

Конструкция пола :

Полная нагрузка

871

-

985.3

Определение внутренних усилий.

Усилия от нормативной нагрузки: М=12 кН·м

Расчет по прочности сечения, наклонного к продольной оси.

Расчет прочности наклонных сечений выполняется согласно п. 3.29…3.31 СНиП 2.03.01-84*

Поперечная сила .

Проверка условия обеспечения прочности по наклонной полосе между наклонными трещинами:

(3.8)

Нормативный момент от полной нагрузки М = 12 кНм

Техкарта

06-01-001-16

7.1 Охрана и рациональное использование земельных ресурсов

7.3 Охрана поверхностных и подземных вод от истощения и загрязнения

Привет студент

Ф_i= 1 465 000 р.

t_н=400маш·см

Ф_i= 1 465 000 р.

t_н=400маш·см

g_f