Министерство транспорта Российской Федерации

Федеральное агентство железнодорожного транспорта

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО

ОБРАЗОВАНИЯ «ДАЛЬНЕВОСТОЧНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ»

Кафедра «Нефтегазовое дело, химия и экология»»

К ЗАЩИТЕ ДОПУСТИТЬ

Заведующий кафедрой

__________ Никитина Л.И.

«____»________20___г.

УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРИТОЧНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ МАШИННОГО ЗАЛА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТЕПЛА ОТВОДИМОГО ОТ ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ МАГИСТРАЛЬНЫХ НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ

Пояснительная записка к выпускной квалификационной работе бакалавра

ВКР 21.03.01. 2016. ПЗ – 946

Исполнитель

студент__________________________________________________Плосков В.М.

Руководитель 

доц.,к.т.н.,_____________________________________________Кузьминых Д.В.                                                                         

Нормоконтроль

доц.,к.т.н., _____________________________________________Муромцева Е.В.                                                           

Хабаровск-2016

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ. 4

1      ПРЕДПРИЯТИЕ, ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА НПС №36. 6

1.1     Предприятие ООО «Транснефть – Дальний Восток». 6

1.2     Назначение и состав НПС №36. 7

1.3     Основное технологическое оборудование НПС№36 и характеристика перекачиваемой товарной нефти. 8

2      АНАЛИЗ ТИПОВ НЕФТЕПЕРЕКАЧИВАЮЩИХ СТАНЦИЙ, МАГИСТРАЛЬНОЙ НАСОСНОЙ И ИХ ОСНОВНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ.. 9

2.1     Нефтеперекачивающие станции, их назначение. 9

2.1.1 Характеристика основных объектов НПС.. 10

2.1.2 Конструктивные типы нефтеперекачивающих станций. 11

2.2     Конструкция и компоновка магистральной насосной. 13

2.3     Основное оборудование магистральной насосной. 17

2.3.1     Магистральные насосы.. 17

2.3.2     Электропривод насосов. 19

2.4     Вспомогательные системы насосных агрегатов. 22

2.4.1     Система разгрузки и охлаждения торцевых уплотнений. 22

2.4.2     Система смазки и охлаждения подшипников. 25

2.4.3     Система сбора утечек от торцевых уплотнений. 28

2.4.4     Система средств контроля и защиты насосных агрегатов. 28

2.4.5     Система подготовки и подачи сжатого воздуха. 30

3      РАЗРАБОТКА СХЕМЫ УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПРИТОЧНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ МАШИННОГО ЗАЛА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТЕПЛА, ОТВОДИМОГО ОТ ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ МНА НА ПРИМЕРЕ НПС №36. 31

3.1     Описание существующей схемы охлаждения электроприводов в условиях НПС №36  31

3.2     Система приточно-вытяжной вентиляции магистральной насосной НПС №36  33

3.3     Описание предлагаемой схемы охлаждения электроприводов с использованием отводимого от них тепла. 34

3.4     Подбор калориферной установки. 37

3.5     Расчет и выбор теплообменного аппарата. 39

3.6     Гидравлический расчет тепловой сети. 47

3.7     Подбор изоляционного материала для трубопровода. 53

4      ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЕКТА.. 59

4.1     Выбор методики оценки экономической эффективности проекта. 59

4.2     Капитальные затраты.. 61

4.3     Эксплуатационные затраты.. 63

4.4     Доходы проекта. 65

4.5     Расчет срока окупаемости. 68

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.. 70

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ... 71 

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования

«Уфимский государственный нефтяной технический университет»

Механический факультет

Кафедра «Технология нефтяного аппаратостроения»

УДК 620.193.23:669.175

РЕЦЕНЗЕНТ                                                      К ЗАЩИТЕ ДОПУЩЕНА

                                                                                Зав.кафедрой ТНА, д-р техн. наук

_________________                                                _________________

дата                                                                    дата

АНАЛИЗ ПРИЧИН КОРРОЗИИ ПОНТОНОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ В СТАЛЬНЫХ РЕЗЕРВУАРАХ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕФТИ

Выпускная квалификационная работа

(магистерская диссертация)

по направлению подготовки 15.04.02 Технологические машины и оборудование

по магистерской программе «Антикоррозионная защита

оборудования и сооружений»

Студент группы ММК11-16-01                                            Г.Р. Калинченко

Руководитель, профессор, д.т.н.                                                   

Уфа 2018

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования

«ОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Кафедра «Безопасность жизнедеятельности»

(БЖД)

Допускается к защите:

Завкафедрой БЖД       

д.т.н., профессор         

                   В.С. Сердюк

                                                                            «____»  _______ 2016 г.

ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА СПЕЦИАЛИСТА

на тему: «Разработка противопожарных мероприятий (на примере установки депарафинизации масел 39/8№5 ООО «Газпромнефть-СМ»)

Студента Прохоренко Антона Анатольевича

группы ЗПБ-510

Пояснительная записка

Шифр ВКР-02068999-38-19-00.00.000.ПЗ

Специальность 280104 «Пожарная безопасность»

Омск 2016

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Тюменский государственный нефтегазовый университет»

Институт промышленных технологий и инжиниринга

Кафедра переработки нефти и газа

                                                                  ДОПУСТИТЬ К ЗАЩИТЕ

                                                                  Зав. кафедрой ПНГ

                                                                  __________________________

                                                                                                                                             ^{Фамилия И.О.}

                                                                  «____»______________2016 г.

ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ МАУ- 4 НИЖНЕВАРТОВСКОГО ГПК до 2,6 млрд. м³ в год по сырью

пояснительная записка

к бакалаврской работе

БР.18.03.01.250/119а.415.2015.00.ПЗ

НОРМОКОНТРОЛЕР:                   РУКОВОДИТЕЛЬ:

____________________                    ____________________

         ^{должность, ученая степень                                              должность, ученая степень}

____________________                    Таранова Л.В.

                    ^{Фамилия И.О.}                                                                             

                                                            РАЗРАБОТЧИК:

                                                            студент группы__________

                                                            Мустафин Р. А

                                                       Бакалаврская работа

                                                       защищена с оценкой__________

                                                       Секретарь ГЭК_______________

                                                                                        ^{Фамилия И.О.}

Тюмень, 2016

Министерство образования республики Беларусь

учреждение образования

«Полоцкий государственный университет»

Институт повышения квалификации и переподготовки кадров

Переподготовка кадров и повышение квалификации  при кафедре химии и технологии переработки нефти и газа

специальность  «Технология переработки нефти и газа»

ДОПУЩЕН К ЗАЩИТЕ

Зав. кафедрой химии и тпнг

________________  И.В.Бурая

«____» ____________ 2013 г.

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА

наименование темы

Объем проекта:

пояснительная записка – 139 страниц;

графическая часть – 6 листов;

магнитные (цифровые) носители  – 1 единиц.

Новополоцк 2013

министерство образования республики беларусь

учреждение образования

«полоцкий государственный университет»

Факультет   инженерно-технологический  .

Кафедра химической технологии топлива и углеродных материалов

УТВЕРЖДАЮ

Заведующий кафедрой

________________ И.В. Бурая

«____» ____________ 2012 г.

задание по дипломному проектированию

студенту-дипломнику группы 07 ХТ       М.М. Мазукабзову

                                                                                         номер         инициалы и фамилия

Специальность (Специальность направления) 1- 48 01 03

наименование специальности

 ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТРУКТУРЫ ПАРКА ТОПЛИВОЗАПРАВЩИКоВ ДЛЯ АВТОТРАНСПОРТНЫХ ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ НЕФТЕПРОВОДНОЙ ОТРАСЛИ

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

Реконструкция установки Мерокс У-335 с целью повышения глубины очистки ПБФ и выделения дисульфидов

Аннотация

К дипломному проекту «Реконструкция установки Мерокс У-335 с целью повышения глубины очистки ПБФ и выделения дисульфидов».

В дипломном проекте предлагается произвести реконструкцию регенератора щелочи для повышения эффективности выделения дисульфидов.

В дипломный проект входят - пояснительная записка и графический материал.

Пояснительная записка состоит из:

1. Литературного обзора
2. Технологического раздела
3. Экономического раздела
4. Раздела охрана труда
5. Раздела охрана окружающей среды.

Всего в пояснительной записке 105 листов.

Графический материал представлен на 7 листах формата А1:

Дипломный проект

Установка селективной очистки масел 37-4

ВВЕДЕНИЕ

Современное производство нефтяных смазочных масел основано на использовании процессов экстракционного разделения вакуумных дистиллятов и деасфальтизатов. К числу таких процессов относится очистка дистиллятного и остаточного масляного сырья селективными растворителями — которые являются главнейшими процессами производства нефтяных масел, т. к. позволяют улучшать эксплуатационные свойства масел, в частности стабильность против окисления и вязкостно-температурные свойства.

Эти процессы обеспечивают селективную выборку из масляного сырья таких ненужных элементов, как полициклические ароматичные и нафтено-ароматичные углеводороды с краткими боковыми цепями, сернистые, азот-, сплав - и кислородсодержащие соединения, полигетероатомные высокомолекулярные соединения (смолы).

В промышленных установках более широко применяются селективные растворители N-МП, фенол. В неких случаях при получении высоковязких остаточных масляных рафинатов применяется парный растворитель — смесь фенола и крезола с пропаном.

До последнего времени в России процессы селективной очистки масел базировались на применение в качестве растворителей в основном фенола и фурфурола.

Однако в связи с повышением требований к качеству смазочных масел, возрастанием роли экологических проблем при производстве и применении масел появилась нужда усовершенствования процессов селективной очистки с целью увеличения глубины очистки масляного сырья и улучшения экологических свойств реагентов и товарных масел.

За рубежом и в России все большее значение приобретает процесс селективной очистки масляного сырья N-МП  вместо фенольной и фурфурольной очисток. Такая замена растворителей повышает качество базисных масел, улучшает технико-экономические показатели технологических установок, решает ряд   экологических проблем.

В настоящее  время в мире эксплуатируются десятки  установок очистки масляного сырья с помощью  N-МП. В России первая установка очистки масляного сырья N-МП появилась в 1990 г. в результате перевода установки фенольной очистки. Перевод установок фенольной очистки на применение N-МП осуществлен и на Омском и Ново-Ярославском НПЗ. В 2000 г. реконструирована и переведена на работу с N-метилпирролидоном установка фенольной очистки на Рязанском НПЗ.

Дипломный проект

Очистка природных газов от сернистых соединений и углекислоты

СОДЕРЖАНИЕ

       Введение……………………………………………………………………5

1. Литературный обзор…………………………………………………………7

   1.1. Очистка природного газа……………………………………………….7

   1.2. Очистка газа химическими сорбентами………………………….…....8

   1.2.1. Химизм взаимодействия кислых компонентов с аминами…….......8

   1.2.2. Схемы процесса очистки газа водными растворами аминов…..…..12

   1.2.3. Растворимость меркаптанов в водных

растворах алканоламинов…………………….…………………….......18

   1.2.4. Вспенивание растворов алканоламинов…….………………..…… ..19

   1.2.5. Проблемы эксплуатации установок аминовой очистки……....…….20

   1.3. Очистка газа физическими абсорбентами……………………………..22

   1.3.1. Механизм действия физических абсорбентов………………...…......22

 1.3.2. Процесс “Флюор”………………………………………………….......23

   1.3.3. Процесс “Селексол”……………………………...……………….…...24

   1.4. Очистка физико-химическими абсорбентами……………………........28

   1.4.1. Процесс “Сульфинол”…………………………………………………29

   1.4.2. Процесс “Укарсол”…………………………………………………….30

   1.4.3. Процесс “Экосорб”…………………………………………….…........32

   1.5. Патентный обзор……………………………………………………...…35

   1.6. Характеристика сырья КГКМ, реагентов, продуктов….………….......37

2. Технологическая часть……………………………………………………….41

   2.1. Технологическая схема установки (У-372)………………………….....41

   2.2. Технологический расчёт базовой установки………..……………….... 44

   2.3. Технологический расчёт сепаратора…………………………………....63

3. Исследовательская часть…………………………………………………….66

   3.1. Выбор оптимального абсорбента……………………………………….66

   3.1.1.Расчёт материального баланса по первому варианту………………...66

   3.1.2.Расчёт материального баланса по второму варианту………………...73

   3.1.3. Расчёт материального баланса по третьему варианту………………78

   3.1.4. Расчёт материального баланса по четвёртому варианту……………84

   3.2. Тепловой баланс абсорбера…………………………………………….88

   3.3. Результаты исследований ……………………………………………...97

   3.3.1.Выводы………………………………………………………………….97

4. Охрана окружающей среды……………………………………………….99

   4.1. Выбросы в атмосферу………………………………………………......100

   4.2. Мероприятия по предотвращению выбросов…………………….…...103

   4.3. Плата за выбросы вредных веществ в атмосферу………………...…..104

   4.4. Сточные воды……………………………………………………….......106

   4.5. Твердые отходы………………………………………………………....108   Экономический расчет………………………………………………………...109

   5.1. Характеристика объекта и обоснование решений………………........109

   5.2. Расчет показателей по труду…………………………………………...109

   5.3. Оценка экономической эффективности………………………….........110

6. Охрана труда……………………………………………………………….112

   6.1.Опасные и вредные производственные факторы……………………...112

   6.1.1.Физические факторы………………………………………………......112

   6.1.2.Химические факторы…………………………………………………..114

   6.1.3.Биологоические опасные и вредные производственные

           факторы…………………………………………..……………………..117

   6.1.4.Психофизические опасные и

         вредные производственные факторы……………………………….......117

   6.2. Технические требования к оборудованию

         и инструменту, гарантирующие безопасность труда…………………118

   6.3.Размещение оборудования и организация рабочих мест……..………119

   6.4.Средства и оборудование пожаротушения………………….…………121

   6.5.Средства индивидуальной защиты работников……………………….122

6.6.Примеры безопасной работы…………..…………….…………..........124

6.7.Расчет молниезащиты в здании насосной…………………………...128  

   6.8.Расчет вентиляции в насосной………………………………………...129

   6.9.Расчет установки пенного пожаротушения…………………………..132

     Литература………………………………………………………………..136