Привет студент

Содержание

Введение………………………………………………………………………. 1 Товароведная характеристика синтетических моющих средств……..... 1.1 История синтетических моющих средств……………..………………... 1.2 Классификация и характеристика ассортимента синтетических моющих средств……………………………………………………………… 1.3 Факторы, влияющие на качество синтетических моющих средств…… 1.4 Требования к качеству, к упаковке, маркировке, транспортированию и хранению синтетических моющих средств……………………………….. 2 Оценка качества пятновыводителей различных производителей……… 2.1 Характеристика образцов исследования……………………...………… 2.2 Методика проведения испытания………,…….………………………… 2.3 Результаты испытаний………………………………………………...…. 3 Рекомендации по повышению качества и конкурентоспособности пятновыводителей……………………………………………………………… 3.1 Характеристика рынка синтетических моющих средств………………. 3.2 Оценка потребительских свойств пятновыводителей………………….. 3.3 Оценка конкурентоспособности пятновыводителей………………….. 3.4 Рекомендации по повышению качества и конкурентоспособности…... Заключение……………………………………………………………………. Приложение А Графики изменения высоты пены у образцов…………….. Приложение Б Результаты определения моющей способности образцов...

5 8 8 14 20 30 38 38 45 53 72 72 78 86 94 104 110 113

Введение

В настоящий момент синтетические моющие средства занимают одну из самых важных групп товаров, которые пользуются ежедневным спросом. Современный ассортимент синтетические моющие средства очень разнообразен. Эта группа товаров обладает большим количеством потребительских свойств. Из-за отсутствия градации бывает затруднительно оценить некоторые из этих свойств, какими потребительскими характеристиками отличается продукция, имеющая разную цену не только потребителям, но и специалистам в области торговли. На сегодняшний день разработан нормативный документ, так же ведется разработка технического регламента, которые будут способствовать улучшению и более точному определению качества и безопасности синтетические моющие средства в соответствии с международными требованиями.

К моющим средствам традиционно относят синтетические моющие средства и мыло, а также средства, дополняющие их действие: отбеливатели, кондиционеры, соли для стирки, восстановители цвета, средства для замачивания, средства для удаления пятен.

Основное назначение синтетические моющие средства – очистка предметов, поверхностей, изделий из ткани и нетканых материалов от загрязнений различной природы.

Синтетические моющие средства (детергенты) представляют собой многокомпонентные композиции и могут быть жидкими, пастообразными и порошкообразными. Все они содержат поверхностно-активные вещества, а также другие органические и неорганические вещества, которые повышают эффективность ПАВ.

Современный ассортимент синтетических моющих средств очень разнообразен. Подбор оптимального состава синтетического моющего средства способствует без затруднения выработать моющее средство для различных целей применения. Постоянно происходит обновление и расширение ассортимента синтетических моющих средств как с помощью отечественного производства, так и за счёт импортной продукции. Малофункциональная продукция уступает место более эффективным средствам, опасные – наиболее безопасным для здоровья и состояния окружающей среды.

В результате стабильного спроса на синтетические моющие средства многие российские торговые предприятия специализируются на их продаже.

В настоящий момент в реализации находятся десятки наименований моющих средств малоизвестных и знаменитых фирм различного назначения и стоимости. Проблема выбора встаёт не только перед отдельным потребителем, но и перед специалистами, занимающимися коммерческой деятельностью на рынке товаров бытовой химии. Необходимо знание не только потребительских свойств моющих препаратов и факторов, их формирующих, но и основных тенденций развития ассортимента синтетические моющие средства, критериев их конкурентоспособности.

В последние годы импортные синтетические моющие средства преобладают на отечественном рынку из-за широкого ассортимента, современному дизайну упаковки, гибкой политике цен. Но тем не менее рынок большинства групп синтетических моющих средств плохо изучен, не хватает информации о составе СМС, свойствах, о потребительских свойствах, а также качестве изготовления. Такая информация может быть полезна как специалисту-товароведу, так и обычному потребителю.

Таким образом, актуальность данной темы основана на том, что в повседневной жизни синтетические моющие средства являются неотъемлемой частью жизни каждого человека. Они удобны в использовании, относительно безвредны и доступны практически каждому потребителю.

Целью дипломной работы является оценка качества синтетических моющих средств на примере пятновыводителей.

Объектом исследования являются пятновыводители различных производителей, предметом исследования являются органолептические и физико-химической показатели качества порошка.

Основные задачи, поставленные в данной работе:

˗ рассмотреть историю возникновения синтетических моющий средств;

˗ рассмотреть ассортимент синтетических моющих средств;

˗ ознакомиться с процессом производства и факторами, влияющими на качество синтетических моющих средств;

˗ изучить правила транспортирования, хранения и маркировки изделий;

˗ ознакомится и с образцами исследования, дать характеристику;

˗ проверить качество выбранных образцов по основным органолептическим и физико-химическим показателям;

˗ изучить структуру рынка синтетических моющих средств;

˗ рассчитать потребительские свойства и конкурентоспособность образцов;

˗ дать рекомендации по улучшению качества продукции.

1 Товароведная характеристика синтетических моющих средств

1.1 История синтетических моющих средств
История синтетических моющих средств началась с Фритца Хенкеля, которому на тот момент исполнилось 28 лет. В городе Аахен, 26 сентября 1876 года Фриц вместе с партнерами основал компанию «Henkel & Cie». Самый первый продукт, созданный на данном предприятии, был стиральный порошок, который был изготовлен на основе силиката натрия. Именно в то время произошло еще одно новаторство – порошок фасовали в удобные пакеты, в то время как другие продавали смесь на развес.

Годом позднее на рынок вышел новый продукт. Им оказался мыльный порошок, произведенный Эрнстом Сиглином. Долгое время Эрнст экспериментировал и проводил ряды опытов. В его исследованиях также участвовал Ричард Томпсон. Вместе они превратили мыло в порошок и решили основать компанию Dr. Thompson's Seifenpulver GmbH, которая расположилась в Дюссельдорфе. Компания закрепила за собой право продажи товара на территории стран Германия, Бельгия и Голландия.

В Германии в 1878 году в свет выходит первый стиральный порошок под именем Henkel's Bleich-Soda (Отбеливающая сода). Доступная цена и прочная удобная упаковка были главными отличительным чертами нового товара от конкурентов. Формулу порошка изобрел Фритц Хенкель и порошок содержал в своем составе соду и силикат натрия. Matthes & Weber поставляла соду для компании, а позднее, в 1917 году Хенкель выкупил эту компанию.

Обороты компании росли и необходимостью стало расширение компании. Компания решила перенести в Дюссельдорф, расположенный на берегу Рейна, свое производство. Дюссельдорф на тот момент являлся вратами в Рур, промышленный район Германии, начиная с 19 века [37].

Фритц Хенкель становится единственным обладателем компании Henkel в 1879 году благодаря выкупу долей остальных партнеров по бизнесу. А в тот самый момент объемы продаж отбеливающей соды «Хенкель» росли в геометрической прогрессии. Вследствие этого спустя, один год, фабрика, которую арендовали под производство в Дюссельдорфе, не справлялась с объемами производства. После недолгих раздумий Хенкель решает построить собственную фабрику с железнодорожными путями на территории фабрики. В Дюссельдорф – Оберблике Хенкель спустя год приобрел земляной участок и в октябре того же года на этом участке начинается строительство новой фабрики.

Ассортимент компании значительно возрос в 1883 году. К основному ассортименту стиральной соды прибавились новые продукты. Это крахмал, жидкое средство для очищения, средство для отсинивания белья, помада для волос, чистящая паста, говяжий экстракт [31].

После нескольких лет работы компания решает принять участие в выставке за пределами родной Германии. Международная промышленная выставка проходила на тот момент в Антверпене, где компания «Хенкель» получила заслуженный почетный диплом. После этой выставки компания расширяет просторы для производства и открывает первый филиал в Австрии. Управляющим нового производства становится Карл Пате, который на год ранее переехал в Вену.

Спустя пару лет Хенкель заключает выгодные коммерческие сделки с потребителями в Швейцарии и Голландии. В то же время был открыт новый вид торговли – организация продажи не месте. Представители от главной компании посещали своих заказчиков не менее четырех раз в год. Сперва маршрут проходил по побережью Балтийского моря на Севере Германии, а затем уже и в центральной и восточной части страны. По всей Германии была создана сеть розничных продаж уже в 1886 году.

К 1890 году объемы продаж достигали около полмиллиона немецких марок, а весь выпуск составил около 1973 тонны. Компания расширилась до такой степени, что начальство стало задумываться о строительстве нового большого склада [31].

В качестве стажера в компанию приходит молодой парень семнадцати лет, Фритц Хенкель в 1893 году. Получив профессиональную подготовку и необходимые знания в области коммерции, он становится хорошим помощником для своего отца. Молодой Фриц основал прочную почву для продукции Henkel, и продолжил маркетинговое продвижение товара на рынке. Помимо всего этого, он отвечал за организацию технического обслуживания во время эксплуатации.

1897 год принес компании проблемы. Продукцию и сырье пришлось перевозить с помощью гужевого транспорта, а это не соответствовало основным положениям компании.

Фритц Хенкель задумал изменить план расположения завода для того, чтобы в будущем обеспечить большой рост объемов производства.

Строительство нового комплекса началось в 1899 году, и в него вошли котельные, мастерские, офисные здания и завод по производству отбеливающей соды и по переработке силиката натрия. В то же время объемы продаж силиката натрия, удобрения Martellin, отбеливателя Henkel's Bleich-Soda, чая Henkel's Thee достигают одного миллиона немецких марок [38].

Хьюго Хенкель, младший из сыновей Фритца Хенкеля – старшего приходит в компанию в 1905 году. Он начинает работу в компании в качестве химика. Под его началом возникло направление «Химические продукты и технологии». Также благодаря ему были заложены основы научных исследований и внедрены передовые технологии и новые материалы.

Первый в мире порошок для стирки одежды в автоматической стиральной машине был изобретен в 1907 году. Ему дали название Persil.

Это произвело настоящий фурор на домохозяек, ведь теперь им не придется застирывать и кипятить белье. После стирки порошком Persil белье получается чистое и ослепительно белое [37].

Новый порошок моментально завоевал хорошие отзывы у публики, и в конечном итоге ежегодный объем производства увеличился до 4700 тонн. Немного позднее появилась новая фабрика по производству мыла, не ней впервые было применено первое расфасовочное оборудование. Следует заметить, что именно в это время начинаются экспортные поставки порошка Persil в другие страны мира [31].

К 1909 году производство порошка Persil разворачивается в других странах. Для этого компания «Хенкель» заключила договора во Франции с компанией Sociйtй d'Electro Chimie и в Великобритании с компанией Joseph Crosfields & Sons Ltd. Уже позднее, эти компании, производящие Persil на территории Франции и Великобритании, были куплены английско – голландским концерном Unilever (сегодня этому концерну принадлежат такие бренды, как Calve, Lipton, Brooke Bond и многие другие).

1915 год стал для компании новой эпохой поглощения и слияния. Компания «Хенкель» в это время приобретает компанию Parker Rust-Proof Company в США, которой дал начало Кларк В. Паркер. Этой компании принадлежала лицензия на использование антикоррозийного процесса с использованием фосфатов. Такое приобретение помогло компании усилить свою позицию на рынке США [31].

Спустя год компания «Хенкель» начала строительство более технологичного завода, специализирующегося на переработке силиката натрия в Хольтхаузене. Выпуск продукции снизился после того, как предприятие успешно начало работу. Выпускался только порошок Persil по образцу военного времени. Этот порошок представлял собой кислородосодержащий препарат без добавления мыла. Снижение производства возникло по причине дефицита сырья и контроля со стороны правительства за использованием жиров.

Первого июня ассортимент компании пополнился новым средством Ata. Это средство использовали для проникновения обезжиривателей и чистящих средств бытового назначения.

В 1924 году средство Ata стали расфасовывать в бутылки из многослойного картона.

По истечении двух лет миру представили образец порошка Persil - Weisse Dame (Дама в белом). Такой новый персонаж можно было увидеть на эмалированных знаках, постерах, уличных часах, фронтонных стенах до 1960-х годов. Сейчас образ белой дамы переживает свое перерождение.

К 1936 г. компания Henkel располагала производственными компаниями в 12 европейских странах таких, как: Германия, Нидерланды, Австрия, Бельгия, Дания, Венгрия, Италия, Польша, Чехословакия, Норвегия, Швеция, Швейцария. Позднее, после войны все компании национализируют и отдадут под государственный контроль [38].

В 1939 году правительство Германии издало указ, который предусматривал производство только стандартного стирального порошка. Такие порошки как Persil и Fewa ушли с рынка. Ассортимент «Хенкель» необходимо было изменить и сократить, хотя ассортимент включал больше 200 наименований продуктов. Из-за этого началось производство двух производных целлюлозы. Ее применяли в фармацевтической и косметической промышленной отрасли.

В 1949 году ассортимент компании пополняется новыми продуктами. Это стиральный порошок для тонкого белья Perwoll и стиральный порошок Lasil. Новые товары стали первыми порошками «Хенкель» на синтетической основе. Одной из дочерних фирм является компания TheraChemie, которая приступила к выпуску жидкого средства для окрашивания и обесцвечивания волос [37].

Спустя некоторое время возобновляется производство порошка Persil с прежним составом, но с измененной формулой порошка - в состав были добавлены оптические отбеливатели.

Дочерняя компания Henkel спустя два года выводит на рынок порошок и средства для мытья посуды под торговой маркой Pril. Немного позже в городе Дурбан создается первый зарубежный филиал - Southern Chemical Manufacturers.

Стиральный порошок Persil 59, который стал первым высокоэффективным стиральным порошком компании «Хенкель, появился на полках в магазинах 2 января 1959 года . Порошок подходил для всех типов стирки, которые были доступны на то время, и его эффективность не зависела от жесткости воды (в то время это было в диковинку).

1965 год начался с того, что снова появился новый порошок. На этот раз был выпущен новый Persil 65. В этом порошке был контроль пенообразования в зависимости от температуры, что дало возможность использовать его в стиральных машинах активаторного типа, которые на тот момент пользовались большим успехом на рынке [38].

И вновь совершенствование. В этот раз изменения затронули формулу Persil. Немного поже, впервые с 1959 года, «Хенкель» отказалась от сочетания названия порошка и года выпуска на его рынок, больше внимания уделив наименованию торговой марки.

В январе 1986 года на прилавках магазинов Германии, Нидерландов и Швейцарии появляется обновленный Persil без содержания фосфатов. Еще раньше, в октябре 1985 года, «зеленый» порошок поступил в продажу в Австрии «зеленый».

На российский рынок «Henkel» пришел в 1990 «Хенкель», купив акции завода выпускающего стиральные порошки «Химволокно».

В 1991 году «Henkel» начинает производство порошка Persil Color, который стал первым стиральным порошком для цветных тканей. Немного позже основывается филиал по разработке био- и экотехнологий под названием Cognis.

Спустя три года в Дюссельдорф-Хольтхаузене начинает налаживаться производство запатентованного высококонцентрированного стирального порошка под торговой маркой Megaperls. Продукция «Хенкель» в такой форме быстро набирает популярность в соседних странах.

В 2003 году несколько брендов этой компании отметили свои юбилеи. 50-летнюю годовщину с момента первого выпуска отметили две компании - торговая марка Loctite и обойный клей Metylan. Мыло Fa, которое появилось в 1954 году и которое стало первым мылом в категории «люкс», в 2004 году отметило золотой юбилей в качестве торговой марки.

Стиральный порошок отметил свой столетний юбилей в 2007 году. Под девизом «Pure into the future» («С чистотой в будущее»), к юбилею проверенного временем бренда были выпущены коробки Persil специального дизайна и новые упаковки жидкого моющего средства Persil Gel. В конце июля специальная программа «Корабль будущего Persil» прошла в 18 городах Германии, демонстрируя посетителям удивительный мир Persil [31].

1.2 Классификация и характеристика ассортимента синтетических моющих средств

На сегодняшний день ассортимент синтетических моющих средств очень разнообразен. Классифицируют синтетические моющие средства по составу, консистенции, способу применения, назначению. Наглядная классификация изображена на рисунке 1.

По консистенции синтетические моющие средства делят на пастообразные, жидкие, порошкообразные. От общего объема производства синтетических моющих средств 80 % занимает производство порошкообразных средств. Около 20 % выпускают пасты и жидкие моющие средства.

Рисунок 1 – Классификация синтетических моющих средств

По условиям применения выделяют синтетические моющие средства для низкотемпературной и высокотемпературной стирки. По способу применения СМС подразделяются на высокопенные (для ручной стирки) и низкопенные (для машинной стирки, в том числе для стирки в автоматических машинах).

По назначению бытовые синтетические моющие средства делятся на следующие основные виды:

˗ средства для стирки шерстяных и шелковых тканей;

˗ средства для стирки грубых и сильно загрязненных тканей, в частности спецодежды;

˗ средства для стирки хлопчатобумажных и льняных тканей;

˗ средства универсального назначения для стирки разнообразных тканей, в том числе из химических волокон;

˗ средства для туалетных целей (шампуни для мытья волос, жидкие мыла и т.п.);

˗ средства для мытья посуды, инвентаря, домашней утвари и прочее [10].

Средства, предназначенные для стирки шелковых и шерстяных тканей, имеют рН 1 %-ного раствора 7 - 8,5. Такие средства изготовляют в основном из первичных алкилсульфатов, сульфата натрия (электролит до 50 %) и небольшого количества алкилоламидов (до 2 %). Иногда добавляют немного гексаметафосфата или бикарбоната натрия для создания слабой щелочной среды (при стирке при комнатной температуре или в теплой воде). Чаще всего применяют жидкие средства для стирки шелковых и шерстяных тканей. Например, «Vanish», «Ласка» (выпускается в порошкообразном и в жидком виде) и тому подобные.

Универсальные средства для стирки различных тканей, в том числе и химические волокна (рН 9 - 9,5) предназначены для тканей из смеси натуральных и синтетических волокон. Изготавливают обычно из смеси алкиларилсульфонатов, алкилсульфатов и неионогенного поверхностно-активного вещества, триполифосфата натрия (до 40 %), алкилоламидов (до 2 %), карбоксиметилцеллюлозы (около 1 %) и оптических отбеливателей.

В этой группе в основном представлены отдельно средства для стирки белого и цветного белья. Но такое разграничение не всегда присутствует. Изделия из хлопка и льна допускается стирать с кипячением при использовании подобных средств, а из шерсти и шелка допускается стирать при температуре не выше 40 ºС. Ассортимент таких синтетических моющих средств очень разнообразен. К ним относят «Лотос», «Ariel», «Дося», «Tide», «Миф-универсал», «Bonux», и т.д. Зачастую торговые марки синтетических средств универсального назначения выпускаются с различными ароматами, что достигается введением отдушек.

Средства предназначенные для стирки хлопчатобумажных и льняных тканей имеют рН 1 %-ного раствора 10 - 11,5 %.

Изготавливают преимущественно из алкиларилсульфонатов с добавлением в некоторые синтетические моющие средства алкилсульфаты и алкилсульфонаты. В состав таких средств входят карбоксиметилцеллюлоза, алкилоламиды, триполифосфат натрия и до 10 - 15 % кальцинированной соды. Кроме обязательных компонентов в их состав добавляется до 10 - 15 % отбеливателей. Ассортимент таких средств не так разнообразен, как синтетические моющие средства универсального назначения («Лебедь», «Детский» и др.) [31].

Однако, основное направление развития ассортимента синтетических моющих средств - это производство моющих средств универсального назначения с добавлением биодобавок. Это позволяет утилизировать после использования и обеспечивает функциональную пригодность для стирки изделий из природных, искусственных, синтетических волокон, а также их смеси. Так же наблюдается разделение моющих средств в зависимости от типа стирки - для ручной или машинной стирки. Это обусловлено тем, что в стиральных машинах должно быть ограничено пенообразование.

У синтетических моющих средств имеется множество достоинств: для их производства не требуется дорогое дефицитное сырье; безразличны к жесткой воде; не влияют на прочность многих видов тканей; не влияют на их окраску.

Потребительская ценность моющих средств определяется рядом комплексных и единичных свойств, которые характеризуют как моющие средства, так и эффективность моющего процесса. Из группы функциональных свойств наиболее важными являются универсальность и моющая способность.

Моющая способность – это комплексное свойство, которое определяет способность моющего средства или состава на его основе очищать поверхность тканей и белизну загрязненной поверхности. Моющую способность оценивают по белизне, которая была достигнута после стирки искусственно загрязненного образца ткани в моющем растворе определенной концентрации [31].

Моющая способность синтетического моющего средства зависит от его вида и его природы. На показатель моющей способности также влияют тип загрязнения, природа и структура отстирываемого материала, рН моющего раствора, температура стирки, жесткость воды. Чтобы определить моющую способность в основном используют загрязнения, в которых содержатся минеральные масла, животные жиры, силикаты и сажу, имитирующие уличную пыль.

Пенообразующую способность моющих средств характеризуется высотой столба пены или ее объемом. Также она характеризуется пеноустойчивостью - отношением первоначального замеренного значения объема или высоты столба пены к значениям этих показателей через определенный промежуток времени. Пенообразование необходимо учитывать при изменении режима стирки. Обильное и стабильное пенообразование улучшает эффективность стирки при ручном способе, а при машинной стирки необходима невысокая пенообразующая способность.

Универсальность - характеризуется пригодностью моющего средства к выполнению основной функции в различных средах, т.е. при различных значениях рН, температуры и жесткости воды. Моющая способность мыла может быть полностью утрачена при повышенной жесткости воды, так как оно будет расходоваться на связывание ионов кальция и магния. Синтетические моющие вещества более универсальны. В жесткой воде они теряют только часть моющей способности, а при более низкой температуре проявляют моющее действие [15].

Безвредность моющих средств оценивается влиянием на человека, окружающую среды и отстирываемый материал. так же при определении оценки безвредности рассматривают и биологическую активность, потому что некоторые моющие вещества способны обладать бактерицидными или общедезинфицирующими свойствами, а отдельные средства могут быть токсичны. В отличие от мыла, которое подвергается биохимическому распаду, синтетические моющие вещества, содержащие в углеродной цепи бензольные ядра и разветвленные алкильные остатки, не способны разлагаться в водоемах, только накапливаются в них, чем вызывают гибель животных и растительных организмов и вызывают затруднения при очистке воды.

Удобство пользования моющих средств оценивают по растворимости синтетического моющего средства в воде, по степени распыления, по необходимости нагрева раствора, по наличию в упаковке приспособлений для открывания и дозирования средств и прочее [11].

Синтетические моющие средства в настоящее время вырабатывают по различным рецептурам, которые указаны в таблице 1.

Таблица 1 - Состав синтетических моющих средств

Продолжение таблицы 1

Любое моющее средство предназначено для определенного типа ткани, так как, например, хлопчатобумажные и льняные ткани устойчивы к воздействию щелочей и высоких температур, а шерстяные ткани и ткани из натурального шелка, наоборот, разрушаются в водных растворах щелочей и при температуре стирального раствора выше 45-50 ºС [13].

1.3 Факторы, влияющие на качество синтетических моющих средств

Современные синтетические моющие средства представляют собой многокомпонентные смеси со сложным по составом.

Характеристика сырья и материалов.

Все синтетические моющие средства являются органическими соединениями, имеющие углеводородную цепь, расположенную односторонне и участвующую в реакциях.

Основной составной частью синтетических моющих средств являются органические поверхностно-активные вещества, которые обладают различными способностями: пептизирующей, смачивающей, пенообразующей, эмульгирующей способностью. Моющее действие обуславливается совокупностью всех свойств. Поверхностно-активные вещества, которые используются при производстве синтетических моющих средств, делятся на ионогенные, диссоциирующие в водных растворах на ионы, и неионогенные. Наибольшее распространение получили анионоактивные вещества (алкилсульфаты, алкилсульфонаты и алкиларилсульфонаты), могут распадаться в водных растворах на анионы (более крупные отрицательно заряженные частицы) и катионы (мелкие положительно заряженные ионы, как правило, натрия или калия). Большие по размеру анионы обеспечивают поверхностно-активные свойства. Все анионоактивные ПАВ представляют собой кристаллические вещества, растворимые в воде. Содержание их в СМС составляет от 10 до 40 % [14].

Анионоактивные поверхностно-активные вещества диссоциируют в воде на гидрофобный анион, который обладает моющим действием, и неорганический катион, которые не оказывает моющего действия, но придает синтетическому моющему средству способность растворяться в воде. Эта группа поверхностно-активных веществ наиболее применимая при производстве моющих средств. Практическое применение нашли также олефинсульфонаты, которые обладают хорошим моющим действием даже в жесткой воду, что особенно важно для бесфосфатных моющих средств; гидроксиолефинсульфонаты; сульфонаты эфира жирной кислоты; алкилсульфаты и сульфаты оксиэтилированного жирного спирта. Эти вещества обладают хорошим моющим действием и стопроцентной биоразлагаемостью [31].

Так же были разработаны новые синтетические ПАВ амфотерного характера. Они имеют перспективу для использования в производстве моющих средств, но из-за высокой стоимости очень мало распространены.

В состав синтетических моющих средств вводят щелочные и нейтральные электролиты, алкилоламиды, карбоксиметилцеллюлозу и другие компоненты для того, чтобы усилить моющий эффект поверхностно-активных веществ. Отбеливающие вещества являются полезными добавками (перекисные соли, оптические отбеливатели). В состав некоторых видов синтетических моющих средств добавляют антистатики, энзимы, подкрахмаливающие вещества и прочее.

В современные СМС добавляют поверхностно-активные вещества, имеющие степень способности биоразложения не менее 90 %: алкансульфонаты с высокой моющей способностью и высокой биоразлагаемостью, олефинсульфонаты, обладающие хорошим моющим действием, в том числе в жесткой воде, что очень важно для бесфосфатных моющих средств, и другие.

В зависимости от строения молекул алкилсульфаты делятся на первичные и вторичные. Первичные алкилсульфаты представляют собой продукты переработки природных жирных кислот; вторичные сульфаты - продукты переработки нефти.

Алкилсульфонаты - это натриевые соли сульфокислот жирного ряда. Для их получения используют такое сырье как парафиновые углеводороды нефти. Алкилсульфонаты применяются в основном в смесях с другим моющим веществом, потому что их моющая способность меньше, чем у алкилсульфатов.

Больше, чем половина всех синтетических моющих средств изготавливается на основе алкиларилсульфонатов.

Электролиты способствуют улучшению эффекта стирки. Так же они влияют на усиление поверхностной активности моющих средств. Они смягчают воду, разрушают жировые загрязнения, и улучшают моющее действие синтетических моющих средств, благодаря этому снижается расход. В порошки, которые предназначены для стирки изделий из хлопчатобумажных и льняных тканей, в большом количестве добавляют соду и полифосфат натрия. А для стирки шерстяных и шелковых тканей в состав вводят нейтральные электролиты (сульфат натрия и др.). В порошки, обладающие универсальным назначением добавляют, полифосфаты для того, чтобы создать оптимальную щелочную среду. Но такого типа добавки способствуют разрушению белковых веществ (шерсти и шелка) и оказывают отрицательное воздействие на окружающую среду. Постепенно происходит замена таких компонентов на нейтральные добавки - цеолиты.

Стабилизаторами пены являются алкилоламиды, которые добавляют в состав синтетических моющих средств в количестве 1 - 3 %. Они сильно влияют на повышение эффективности синтетических моющих средств, повышения пеностойкость, отделяя загрязнения и предотвращая их повторное осаждение на поверхность ткани. Введение их в состав моющих средств снижает содержание активного моющего вещества. Но их не применяют для синтетических моющих средств, которые предназначены для использования в стиральных машинах, так как сильное пенообразование затрудняет их функционирование [11].

Помимо всего в состав СМС добавляют нейтральные соли - сульфат и фосфат натрия. Для улучшения сыпучести порошка и растворимости в воде используется сульфат натрия. Так же он способствует повышению моющей способности моющих средств. Он входит в состав всех видов СМС. Также моющие средства содержат до 30 % фосфорных солей - тринатрийфосфатов и полифосфатов. Они применяются для снижения щелочности моющих растворов до рН = 7.

В состав СМС для льняных и хлопчатобумажных тканей вводят карбоксиметилцеллюлозу (натриевая соль простого эфира целлюлозы и гликолевой кислоты). Она препятствует повторному осаждению грязи на поверхность хлопчатобумажных тканей. Для того чтобы предотвратить ресорбции загрязнений на поверхности шерстяных и шелковых тканях в СМС добавляют поливинилпирролидон.

Среди неионогенных поверхностно-активных веществ самыми известными препаратами ОП, которые представляют собой продукты конденсации жирных кислот (или спиртов) с окисью этилена. Их в основном применяют в текстильном производстве при обработке волокон и тканей и только частично в производстве моющих средств. Препараты ОП применяют при изготовлении жидких моющих средств в смеси с другими веществами. Они обладают недостаточным пенообразованием, но хорошей смачивающей, и представляют собой коричневого цвета маслообразную жидкость [21].

Для того чтобы сохранить белизну изделий белого цвета в состав синтетических моющих средств добавляют химические и физические (оптические) отбеливатели. К химическим отбеливателям, применяемых в синтетических моющих средствах, предназначенных для стирки изделий льняных и хлопчатобумажных тканей, относят соли перекисных кислот (персоли). Это вещество гидролизуется при температуре моющего раствора больше 60 ºС и выделяет атомарный кислород, который является отбеливающим и дезинфицирующим агентом.

В современных моющих средствах содержаться биодобавки, которые способствуют удалению загрязнений жирового происхождения и белковых веществ, в которых содержится протеин (следы крови, яичного белка, молока) - ферменты (энзимы).

В последнее время считается целесообразным использовать в качестве добавки в составе синтетического моющего средства в хозяйственное мыло. Оно способствует стабилизации пенообразующей способности и улучшению моющей способности.

Для синтетического моющего средства, предназначенного для стирки синтетических волокон, иногда в состав дополнительно вводят антистатики, снимающие заряды статического электричества. В качестве антистатиков часто применяют неионогенные и катионоактивные поверхностно-активные вещества [18].

Неприятный запах в порошкообразных СМС, особенно содержащих ферменты, устраняется введением отдушек, например, парфюмерные отдушки с использованием недорогих эфирных масел с запахом свежести, цитрусовых или цветочных ароматов. Вещества, которые обладают противогрибковым, бактерицидным или бактериостатическим действием, добавляют в качестве дезинфицирующих добавок.

Красители, которые содержаться в составе СМС, применяются для создания оптического эффекта, так как красители адсорбируются на поверхности ткани без химического воздействия на ткань. Для этой цели используют ультрамарин, индиго, синтетические органические пигменты, после чего ткань приобретает большую белизну и яркость за счет голубого оттенка [12].

Биодобавки обеспечивают СМС полное удаление всех типов загрязнений. В процессе стирки они способствуют удалению загрязнения жирового происхождения. Но на следы белковых веществ, в которых содержится протеин (кровь, яичный белок, молоко) действуют слабо. Для того, чтобы удалить белковые загрязнения в состав биодобавки — ферменты (энзимы) [31].

Синтетические моющие средства выпускает в порошкообразном виде, в жидкостях или в виде пасты. Технология производства заключается в составлении композиции, смешивании и растворении всех компонентов рецептуры. Для того чтобы получить порошкообразное средство используют сушку. После этого продукцию расфасовывают и упаковывают.

Технология получения СМС представлена на рисунке 2.

Рисунок 2 - Технология приготовления СМС

Приготовление композиции состоит в том, что смешиваются поверхностно-активные вещества с добавками, необходимыми по рецептуре. Для того, чтобы понизить расходы на испарение воды, для порошкообразных средств готовят наиболее концентрированные композиции (до 50 - 60 % сухого вещества), которые представляют собой суспензии. После этого композицию подвергают фильтрованию и пропускают через коллоидную мельницу, чтобы придать однородность.

Сушка заключается в том, что раствор распыляют в сушильной под давлением до 50 атм и температуре 250 - 350 ºС.

При применении такого способа сушки получают порошки в гранулированном виде. Основная масса порошкообразных синтетических моющих средств изготавливаются методом высокотемпературной распылительной сушки, которая обеспечивает получение гранулированного порошка высокого качества [16].

Жидкие моющие средства и пастообразные обладают лучшей растворимостью в воде, их легко дозировать. Производство таких видов СМС занимает меньше затрат, так как нет процесса сушки. Однако такие средства обладают более низкой сохраняемостью. Средства в виде паст содержат в своем составе до 40 % воды. Также в состав могут применяться практически любые добавки, кроме нестойких химических отбеливателей.

Жирные спирты получают различными способами:

˗ метод гидрогенизации жирных кислот;

˗ метод прямого окисления парафиновых углеводородов в присутствии борной кислоты;

˗ сульфирование жирных спиртов.

На основе первичных алкилсульфатов выпускаются синтетические порошки, на основе вторичных - жидкие синтетические моющие средства.

Алкилсульфонаты представляют собой натровые соли сульфокислот жирного ряда, в которых содержится в цепи от 12 до 18 углеродных атомов. Для получения алкилсульфонатов используют сырье, в качестве которого используют естественные и синтетические углеводороды, в которых содержится от 14 до 22 атомов углерода (фракции прямогонного нефтяного керосина или гидрированного синтина, выкипающие в пределах 240 - 300 ºС).

Так же алкилсульфонаты можно получить двумя способами: сульфохлорированием или сульфоокислением алифатических углеводородов. Сульфохлорирование производится путем воздействия на углеводороды газообразного сернистого ангидрида и хлора. Такие катализаторы, как перекисные соединения ускоряют реакцию.

Для того, чтобы реакция протекала успешно необходимо провести облучение реакционной смеси коротковолновым светом. Путем обработки едкой щелочью (15 - 20 %-ный раствор) образовавшиеся сульфохлориды переводят в алкилсульфонаты. Готовый продукт носит название сульфонат и применяется для производства таких синтетических моющих средств, как «Астра», «Новость» и другие [31].

Технология получения алкилсульфонатов сравнительно проста. Она определяется невысокими капитальными затратами, при этом сырьевая база практически не ограничена.

Алкиларилсульфонаты представляют собой натровые соли алкиларилсульфокислот. Они являются самыми распространенными моющими веществами. В нашей стране алкиларилсульфонаты производят в основном в виде алкилбензолсульфонатов (сульфонолы).

Производство сульфонола состоит из нескольких стадий:

˗ очищение керосина от ароматических углеводородов с помощью экстракции последних диэтиленгликолем;

˗ фотохимическое хлорирование очищенного керосина;

˗ алкилирование бензола хлорированным керосином в присутствии катализатора - безводного AlCl ;

˗ при пониженной температуре (10 ºС) производится сульфирование алкилбензола с помощью раствора серного ангидрида в жидком сернистом ангидриде, потому что процесс происходит небольшое выделение тепла;

˗ нейтрализация полученных алкилбензолсульфокислот раствором каустической соды (20 %-ный раствор). Температура нейтрализации не должна превышать 45 - 550 ºС;

˗ отделение несульфируемых и упаривание водных растворов сульфонола.

В настоящее время выпускается хлорный сульфонол в виде 30 %-ного раствора (по активному веществу), который широко используется в производстве синтетических моющих порошков [13].

На потребительские свойства синтетических моющих средств оказывает влияние и особенности процесса производства. Технология изготовления синтетических моющих средств состоит из составления композиции, сушки, фасовки и упаковки.

Красители, использованные в составе СМС, основаны на оптическом эффекте. В качестве красителей применяются ультрамарин, индиго, синтетические органические пигменты. При этом ткань приобретает большую белизну и яркость за счет голубого оттенка.

Для приготовления композиции смешивают постно-активные вещества с различными полезными добавками. После чего происходит фильтрование раствора и пропускание его через коллоидную мельницу, с целью придания ей однородности. Сушка проходит с помощью распыления раствора в сушильной башне под давлением 30 - 50 ат. и температуре 250 - 350 °С, после чего получают порошки в гранулированном виде. При производстве СМС используется метод кристаллизации, т.е. в сушильной башне при низкой температуре работают распылительные установки.

Практически все порошкообразные моющие средства (как отечественные, так и зарубежные) изготавливают с применением метода высокотемпературной распылительной сушки, с помощью которой получается гранулированный продукт высокого качества. Но такой метод характеризуется энергоемкостью, возможностью разложения триполифосфата натрия, большим расходом упаковочного материала, загрязнением окружающей среды пылью синтетического моющего средства из отработавшего воздуха [22].

Помимо небашенного способа производства порошкообразных моющих средств также есть способ сухого смешения исходных компонентов в смесителях. Но образовавшийся продукт содержит большое количество пыли. Далее происходит напыление жидких компонентов на сухую основу, которая находится во взвешенном состоянии. В таком случае может получится гранулированный порошок, который по качественным показателям не уступает место изделию полученного в распылительной сушки, но изготовленного с меньшими затратами.

Помимо порошкообразных синтетических моющих средств также изготавливают и жидкие, которые обладают лучшей растворимостью в воде, их легко дозировать и затрачивается меньше средств на производство [31].

Качество производимой продукции напрямую зависит от повышения чистоты использованного сырья, т.е. уменьшение содержания примесей, улучшение цвета, расширение производства полезных добавок высокого качества, а также совершенствование технологии производства синтетических моющих средств.

Новые технологии (башенна, таблетирование, экструзия, гранулирование, англомерирование в «кипящем» СМС и т.п.) были созданы по новым экологическим требованиям. Продукция, получаемая при этом, не содержит наполнителя и в большей соответствует новым типам стиральных машин.

Порошкообразные синтетические моющие средства для потребления в быту с массой от 200 до 500 г в основном фасуют в картонные упаковки вместимостью по 1100 см³. Так же существуют экономичные упаковки массой по 1; 3 и 5 кг. Чем крупнее упаковка, тем меньше стоимость единицы массы.

Полимерная тара в основном используется для расфасовывания жидких и пастообразных моющих средств (флаконы, банки, тубы и другие) [31].

1.4 Требования к качеству, к упаковке, маркировке, транспортированию и хранению синтетических моющих средств

ГОСТ 25644-96 «Средства моющие синтетические порошкообразные. Общие технические требования» регламентирует требования к качеству синтетических моющих средств. Также технические условия контролируют качество конкретных видов изделий.

Качество синтетических моющих средств оценивают органолептическими и лабораторными методами. Так об их качестве судят по моющей способности. Способность изделия удалить загрязнения с поверхности ткани определяют опытными стирками.

Внешний вид СМС, запах, цвет, а также упаковку, ее оформление и маркировку оценивают органолептическими методами. Внешний вид порошка должен быть однородным, от белого до светло-желтого оттенка, с гранулами (или без них) не больше 3 мм в поперечнике. Жидкие синтетические моющие средства должны быть без расслаивания и осадка.

Важным потребительским свойством у СМС - это запах. Он может передаваться изделию, подвергшегося стирке и в какой-то степени сохраняться на нем. Запахи, которые связаны с плохой очисткой компонентов, в том числе и запах нефтепродуктов не допускаются запахи. Если парфюмерные отдушки присутствуют в составе СМС, то допускается слабый запах [1].

К показателям качества синтетических моющих средств, определяемых лабораторным методом относятся: рН водного (1 %-ного) раствора, содержание основных моющих поверхностно-активных веществ (спирторастворимых), а также несульфированных соединений, содержание щелочных солей, влаги, оптических отбеливателей, карбоксиметилцеллюлозы и других компонентов. Пенообразующая способность нормируется только у некоторых видов СМС (пеномоющих) [8].

Содержание спирторастворимых ПАВ является основным показателем качества синтетическим моющих средств, который характеризует его потребительскую ценность. Данный показатель нормируется в нормативно-технической документации и равноценен содержанию жирных кислот в мыле. В порошкообразных синтетических моющих средствах также определяется и качественное число. Качественное число представляет собой количество (в граммах) спирторастворимых активных моющих веществ в отдельной упаковке. Необходимость определения этого показателя обусловлено некоторыми колебаниями в насыпной массе порошка и его влажности. Качественное число гарантирует определенное количество активного моющего вещества в каждой отдельной упаковке.

Количество несульфированных соединений в СМС могут сильно понизить качество СМС (изменения цвета (потемнения) и появление неприятного запаха), и они не обладают моющим действием. Поэтому содержание такого соединения должно быть возможно малым.

Установлены определенные допустимые нормы содержания этих соединений в СМС.

Установлены определенные нормы содержания в СМС щелочных солей – триполифосфата (в пересчете на Р О в %) и силиката натрия (в пересчете на SiO в %). Эти соли, как и другие минеральные вещества, входящие в состав СМС, влияют на зольность отстирываемой ткани [17].

На санитарно-гигиенические свойства изделия влияет остаточная зольность и является важным показателем качества СМС. Неприятные ощущения при ношении белья также вызывает повышенный показатель зольности, увеличивается его жесткость, снижаются способность воздухопроницаемости и поглощение пота, уменьшается скорость высыхания белья.

Синтетические моющие средства являются гидроскопичными, поэтому в них определяют содержание влаги. Влага способна влиять на величину качественного числа, но на моющей способности повышение влажности никак не отражается.

Содержание в составе СМС алкилоламидов, карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ), перекисных и оптических отбеливателей и прочих компонентов учитывается при оценке качества моющих средств. В синтетических моющих средствах эти вещества и полезные добавки содержатся в малых количествах, поэтому определение ограничивают положительными качественными реакциями на их присутствие в СМС [18].

В лабораторных условиях основное внимание обращают на физико-химические показатели, в особенности на пенообразующую способность, способность к смачиванию и эмульгированию. Моющая способность СМС определяется этими свойствами. Моющую способность в основном определяют путем лабораторных стирок. Условия таких стирок воспроизводят практическую стирку, в бытовой машине ГОСТ 22567.15-95.По скорости и качеству отстирывания определяют эффективность моющего действия. Чем выше белизна отстирываемой ткани, тем выше моющее действие средства. Стандартный показатель моющей способности должен быть не менее 85 % [30].

Производитель должен гарантировать соответствие качества моющих средств технической документацией. Каждая партия СМС должна сопровождаться документами, которые подтверждают качество продукции. Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества синтетических моющих средств, которые подготовленных к отгрузке (сдаче), на предприятии.

Для того чтобы проверить маркировку, упаковку и внешнего оформления изделия получатель просматривает не менее 3 % продукции и затем устанавливает ее соответствие техническим условиям. Если обнаружено более 2 % продукции, которая не соответствует, бракуют всю партию; если менее 2 %, то только обнаруженные пачки.

Чтобы проверить физико-химических показатели необходимо отобрать контрольную пробу: от 5 % общей партии берут не менее 10 пачек (пакетов), перемешивают их содержимое, затем сокращают вес пробы до 0,3 кг и проводят исследование. Если моющее средство не соответствует даже по одному показателю, то бракуют всю партию [31].

В качестве упаковки синтетических моющих средств используют пачки, банки, кюветы из полимерных материалов, имеющие яркое оформление. Размеры и формы упаковки утверждает художественный совет.

Жидкие и пастообразные моющие средства фасуют в банки и бутылки. Упаковка не должна подвергаться воздействиям как самой продукции, так и к внешним факторам. Порошкообразные СМС упаковывают в коробки, которые должны быть прочными и аккуратно изготовленные, или СМС фасуют в герметичные пакеты. Масса упаковки может быть 450,600, 1000, 1200, 1350 г.

На поверхности картона должно быть водооталкивающее покрытие, пачки должны быть плотно заклеены для предохранения порошка от намокания [31].

Разрешается упаковывать синтетические моющие средства в различную вторичную упаковку, в качестве которой могут быть дощатые ящики, фанерные, из гофрированного картона, в пачки из оберточной бумаги плотностью 80 - 120 г/м² (порошки). Масса брутто деревянных ящиков не должна быть более 30 кг, ящиков из картона - более 25 кг, коробок и пачек - более 10 кг. В контейнер товар упаковывается рядами крышками вверх, все пустоты должны быть заполнены различным прокладочным материалом (сухими стружками, отходами бумаги, картона).

Ряду требований, предъявляемых к упаковке (она должна быть эстетичной, экономичной, современной по технологии производства), способствовало повышение спроса на моющие средства высокого качества и увеличение их потребления на душу населения.

Порошкообразные моющие средства массой от 200 до 500 г, предназначенных для потребления в быту, фасуются в основном в картонные пачки вместимостью по 1100 см³. Также существует экономичная упаковка массой по 1; 3 и 5 кг. Чем больше упаковка, тем меньшей стоимостью единицы массы она обладает. Такие упаковки удобны для приобретения в больших семьях.

Материал, применяемый для изготовления упаковки, в основном картон или полимерная пленка. На картонных упаковках может присутствовать ручка для удобства переноски, с откидывающейся крышкой или с дозатором порошка. Большое распространение получила мелкая фасовка, содержимое пачки которой расходуется за одну стирку. Бумажные мешки по 10 - 25 кг предназначены для механизированных прачечных.

Потребительская тара должна иметь красочное оформление, с печатью непосредственно на таре или этикеткой, соответствующей требованиям нормативной документации [38].

Оформление упаковки используется как рекламное средство. Цвет упаковки должен обеспечивать видимость товара в условиях особого освещения магазинов. В графическом оформлении отражаются специфические свойства товара. К примеру, коричневым цветом передается высокая стабильность при хранении. Текст, напечатанный на упаковке, должен быть легко читаемым. Сегодня все чаще применяется цветная фотография, которая демонстрирует способ применения изделия.

Полимерная тара позволяет полностью автоматизировать ее производство, фасовку и укладку моющих средств. Оптимальной вместимостью считается объем 0,5 л. Присутствует тенденция к увеличению объема фасовки.

Помимо полиэтиленовой тары жидкие моющие средства разливают в стеклянную тару. Пастообразные синтетические моющие средства разливают в банки из стекла, ламинированного картона или мягкой пластмассы при температуре 60 - 80 °С в упаковки массой от 300 до 500 г, затем охлаждают. После этого паста загустевает. Аэрозольная упаковка в последнее время часто используется, так как она является эффективной и удобной формой фасовки товаров бытовой химии, в том числе жидких моющих средств.

Первичная маркировка должна быть нанесена таким образом, чтобы она не стиралась при механических воздействиях. На упаковке должна быть указана следующая информация: наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак, наименование и назначение синтетического моющего средства, способ применения, масса, наименование нормативно-технической документации, на основании которой было выпущено изделие, а так же дату изготовления и срок хранения [12].

На вторичной упаковке (ящиках, пачках) должна быть нанесена та же информация, что и на первичной, и дополнительно количество единиц фасовки, масса, номер партии, номер упаковщика. На упаковке жидких и пастообразных препаратов указывают «Не кантовать!», «Верх».

При определении оценки упаковки СМС необходимо учитывать ее информативность. На упаковке должно быть указанно для каких типов тканей допускается использовать моющее средство, в каких режимах стирки (замачивание, кипячение, ручная или машинная стирка) допускается использовать, а также какая необходимая дозировка, температура воды, в которой должна проводится стирка. Этот перечень необходимой для потребителя информации поможет правильно выбрать синтетическое моющее средство.

Информация, которая необходима для потребителя, должна быть доступной. Допускается излагать информацию в печатном виде или в виде схем.

Обычно синтетические моющие средства имеют долгий срок хранения. Исключением являются те средства, в которых содержатся перекисные соли. Так как эффективность действия таких средств от 6 до 9 месяцев, на упаковке должен быть указан месяц изготовления и срок хранения.

Для синтетических моющих средств, в составе которых есть химические отбеливатели либо биодобавки, срок годности составляет не менее 9 месяцев со дня изготовления.

СМС хранят в закрытых чистых сухих помещениях с влажностью не более 78 %. СМС не должны быть подвержены воздействию влаги, солнечных лучей и находится. Ящики и пачки укладывают штабелями высотой не более 1,2 метра, оставляя между ними проходы для циркуляции воздуха.

В помещениях для хранения должна быть установлена вытяжка и противопожарная система. Как и другие виды товаров бытовой химии, синтетические моющие средства должны храниться с соблюдением товарного соседства, отдельно от других товаров [9].

Совершенствование ассортимента синтетических моющих средств и повышение их качества осуществляются на базе стандартизации. Основные направления развития стандартизации синтетических моющих средств - это унификация ассортимента, т.е. установление более жестких требований к качеству, необходимость отражения показателей безопасности и других потребительских свойств в стандартах; замена инструментальными методами органолептическую оценку качества; комплексный подход к оценке качества; повышение требований к художественному оформлению изделий.

Показатели качества и безопасности регламентируются государственным стандартом. К показателям качества относят внешний вид, цвет, запах. Массовая доля пыли, показатель pH, пенообразующая способность, моющая и отбеливающая способности - относятся к показателям безопасности. Качество жидких и пастообразных CMC регламентировано отраслевыми стандартами. В установленном порядке изготовители разрабатывают и утверждают технические условия, действующие на отдельные виды моющих средств. Кроме этого, имеется ряд государственных стандартов, распространяющийся на методы испытания моющих средств.

Нормативно-технические документы включают в себя требования к составу, внешнему виду, качественным показателям моющего раствора. Синтетические моющие средства должны иметь определенный цвет, запах, однородную консистенцию, они не должны слеживаться, иметь хорошую растворимость в воде и показывать определенную кислотность раствора (рН). Порошкообразные средства должны быть однородными, показатель влажности должен быть в пределах нормы, также они должны быть рассыпающимися. В пастообразных и жидких моющих средствах не должно присутствовать каких-либо инородных примесей и неприятный запах.

При контроле качества и сертификации синтетических моющих средствах используются нормативные документы. При приемке по качеству оценивают полноту и четкость маркировки, тщательность упаковки, цвет и однородность консистенции, посторонние включения, пятна, налеты, наличие не характерного для средства запаха.

2 Оценка качества пятновыводителей различных производителей

2.1 Характеристика образцов исследования

Для оценки качества были взяты пять образцов пятновыводителей различных производителей: ООО «Рекитт Беникзер», ООО «Компания НТБ», ЗАО «Фабрика бытовой химии», Delta Pronatura, ООО «Гринфилд Рус». Все образцы, взятые для проведения испытаний, представлены на рисунке 3.

Рисунок 3 - Образцы испытания

Образец № 1 - пятновыводитель «Vanish» (производитель ООО «Рекитт Беникзер»).

Компания «RB» («Reckitt Benckiser») является мировым лидером по производству товаров для дома. Компания была основана в 1999 году после слияния двух крупных компаний Reckitt & Colman и Benckiser N.V.. После этого в 1999 году новая компания была названа «Reckitt Benckiser».

В портфолио компании на данный момент имеется 19 ключевых брендов, каждый из которых занимает первые позиции в своей категории: в сфере здоровья или гигиены, или товаров для дома (Nurofen, Strepsils, Gaviscon, Mucinex, Durex, Scholl, Lysol, Dettol, Clearasil, Veet, Harpic, Bang, Mortein, Finish, Vanish, Woolite, Calgon, Airwick и French’s) [32].

Контакты:

115054, Россия, Москва, Космодамианская наб., 52/1

Факс: 8 (495) 961-25-66

Электронная почта: 

Описание пятновыводителя и состав на упаковке описано на четырех языках.

Удаляет даже самые стойкие пятна. Безопасен для цветных и деликатных тканей, так как не содержит хлора.

Срок годности 18 месяцев с даты производства (7 октября 2013 года).

Подходит для ручной и машинной стирки.

Состав: 15 % или более, но менее 30 % кислородосодержащий отбеливатель, менее 5 % анионные и неионогенные ПАВ, энзимы, ароматизатор.

Цена - 159 руб. 80 коп. за упаковку 600 г.

Рисунок 4 - Пятновыводитель «Vanish»

Образец № 2 - «Белоснежное белье» (производитель ООО «Компания НТБ»).

«Компания НТБ» - это торгово-производственное предприятие, которое было основано в 1998 году. НТБ специализируется на производстве широкого ассортимента товаров бытовой химии (чистящие средства для ванной комнаты, туалета, кухни, средства для стирки, средства от накипи, для чистки стекла, мебели, средства для промышленного применения). Основная деятельность компании - это производство чистящих и моющих средств, упакованных в потребительскую тару с ассортиментом, перекрывающим все существующие категории продуктов в средствах чистки для дома в разных ценовых сегментах. В лидерах продаж первыми всегда идут популярные бренды: Белоснежное белье, Волшебная плита, Волшебный ковер, Сияющая ванна.

Компания «НТБ» постоянно развивает и поддерживает бренды в категориях чистящие средства для кухни, для чистки ванн, для чистки ковров, средство от засоров [33].

Контакты:

Россия, Новосибирск, ул. Фрунзе, 80

Телефон: (383) 325-37-75

Электронная почта: 

Вся информация указана только на русском языке.

Предназначен для удаления всех видов пятен. Состав с активным кислородом удаляет даже самые трудновыводимые пятна от красного вина, травы, кофе, чая, чернил, грязи и пятна, оставляемые домашними животными. Удаляет пятна с разных видов материи во всем доме: одежда, спортивное снаряжение, тюлевые занавески, обивка мебели, ковры, скатерти, постельное белье. Безопасен для цветных и деликатных тканей.

Срок годности 2 года с даты производства (сентябрь 2013 года).

Подходит для ручной и машинной стирки.

Состав: ПАВ, активный кислород

Цена - 55 руб. 10 коп. за упаковку 300 г.

Рисунок 5 – Пятновыводитель «Белоснежное белье»

Образец № 3 - «Антипятин» (производитель ЗАО «Фабрика бытовой химии»).

ЗАО «Фабрика бытовой химии» была создана в 1997 году. Целью предприятия является обеспечение населения товарами бытовой химии.

ЗАО «Фабрика бытовой химии» - это современное предприятием с хорошо оснащенной производственной базой, которое выпускает продукцию в упаковке собственного производства. Отбеливатели выпускаются, как хлорсодержащие, так и кислородосодержащие.

Основные группы товаров: отбеливатели (хлорсодержащие – «Белизна», «Белизна-Гель»; кислородосодержащие – «Первый снег», «Персоль»), чистящие средства (чистящий крем «Софт»), пятновыводящие средства («Аньтпятин»), дезинфицирующие средства («Санитарный»).

Это предприятие обладает сертифицированной лабораторией, которая предназначена для контроля качества и разработкой новых продуктов.

Предприятие осуществляет свою деятельность в следующей отрасли промышленности:

˗ химическая;

˗ нефтеперерабатывающая промышленность [34].

Контакты:

606000, Россия, Нижегородская обл., г. Дзержинск, с. Черное, ул. Некрасова.

Электронная почта: 

Информация указана на трех языках.

Помогает безопасно удалять пятна, сохранять ткань и цвет. Для всех типов кроме изделий из натурального шелка и шерсти. Удаляет даже самые трудновыводимые пятна в прохладной воде, помогая сохранить яркость ткани. Существенно усиливает действие стирального порошка. Рекомендован для цветных и белых тканей. Удаляет пятна от шоколада, кофе, сока, чая, жира, вина, грязи, травы [34].

Подходит для применения для ручной и машинной стирки

Срок годности 12 месяцев с даты производства (25 ноября 2013 года).

Состав: не более 5 % парфюмерная композиция, не более 5 % анионное поверхностно-активное вещество, не более 5 % оптический отбеливатель, не более 5 % тетраацетилэтилендиамин; 15 - 30 % карбонат натрия, более 30 % кислородсодержащий компонент.

Цена - 71 руб. 10 коп. за упаковку 300 г.

Рисунок 6– Пятновыводитель «Антипятин»

Образец № 4 - «Dr. Beckmann» (производитель «Delta Pronatura»).

Компания «Dr. Beckmann» была основана в 1934 году в Берлине. В течение короткого периода времени, «Delta Pronatura» вывел четыре марки на лидирующие позиции на рынке в рамках многонациональной корпоративной среде.

Производство, научные исследования и разработки, а также приобретение сырья играют ключевую роль в «Delta Pronatura». Компания не только постоянно оптимизирует ассортимент, но и разрабатывает новые
продукты, не только придает особое значение для наиболее возможных преимуществ продукции, а также рассматривает устойчивость и здоровье потребителей.

Компания закупает сырье только у известных поставщиков. Производство осуществляется в основном в европейских странах.

Сегодня «Delta Pronatura» имеет всемирную сеть сбыта с эксклюзивными дистрибьюторами и собственных филиалов.

Бренд «Dr. Beckmann» впервые был предложен в его нынешнем дизайне в 1992 году [35].

Контакты:

Д-63329 Эгельсбах, Германия

Электронная почта: 

Активный кислород и специальный растворитель жиров удаляют трудновыводимые пятна от фруктов, сока, кофе, травы, домашних животных и въевшихся жирных пятен. Используется как средство перед стиркой и как чистящее средство в жидком виде.

Срок хранения 5 лет с даты производства (13 августа 2013 года).

Состав: 15 - 30 % кислородных отбеливателей, не более 5 % анионные тензиды.

Цена - 255 руб. 23 коп. за упаковку 750 г.

-

Рисунок 7 – Пятновыводитель «Dr. Beckmann»

Образец № 5 - «Пятноль» (производитель ООО «Гринфилд Рус»).

ООО «Гринфилд Рус» является компанией с большим опытом работы по производству чистящих, моющих средств, товаров бытовой химии и репеллентов. На данный момент ООО «Гринфилд Рус» обладает современным производственным оборудованием и складской базой. Это позволяет выпускать более ста наименований продукции в больших объемах.

«Гринфилд Рус» является исключительным собственником товарных знаков: «GREENFIELD», «Тайга», «Ковроль», «Селена», «Пятноль», «Сюрприз для Золушки» и других марок [36].

Контакты:

115230, Россия, г. Москва, Каширское шоссе, д. 3, корпус 1

Телефон: (495) 232-20-15

Информация на упаковке указана на трех языках.

Удаляет трудновыводимые пятна жира, кофе, чая, сока, вина, ягод, фруктов, чернил с белых и цветных тканей. Усиливает действие стирального порошка и улучшает качество стирки.

Применятся как при ручной, так и при машинной стирки.

Состав: пероксидрат карбоната натрия больше 30 %, карбонат натрия больше 30 %.

Цена - 31 рубль за упаковку 90 г.

Рисунок 8 – Пятновыводитель «Пятноль»

Таким образом, на всех образцах указана информация, необходимая для потребителя, а именно:

˗ информация о производителе;

˗ состав;

˗ для каких типов стирки подходит;

˗ дата изготовления и срок хранения;

˗ способ применения;

˗ дата изготовления и срок хранения.

Все упаковки имеют яркое оформление, что привлекает внимание потребителя. Для изготовления упаковки были использованы следующие материалы: картон (образец № 1 «Vanish», № 2 «Белоснежное белье», № 3 «Антипятин»), пластмасса (образец № 4 «Dr. Beckmann») и полиэтилен (образец № 5 «Пятноль»).

Наиболее герметично были упакованы второй («Белоснежное белье») и третий («Антипятин») образцы, так как эти производители использовали два типа упаковки – полиэтиленовый пакет и картонная коробка. Такой вид упаковывания товара уменьшает риск просыпания товара, умышленного ссыпания пятновыводителя, предотвращает попадание влаги.

У четвертого образца («Dr. Beckmann») упаковка была изготовлена из пластмассы в виде ведерка и снабжен мерной ложкой, что позволяет рационально использовать пятновыводитель и повышает удобство хранения.

Изделие в твердой упаковке удобнее хранить и размещать на полках нежели порошок в мягкой упаковке. Так же снижается риск, что в процессе транспортирования и хранения товара произойдут количественные потери.

Наименее удобная упаковка у пятого образца («Пятноль»). Она изготовлена из полиэтилена в виде мешочка. Такая упаковка не устойчива и неудобна в хранении.

2.2 Методика проведения испытания

Исследование качества порошкообразных синтетических моющих средств проводят согласно ГОСТ 25644 - 96 «Средства моющие синтетические порошкообразные. Общие технические условия», ГОСТ 22567.15 - 95 «Средства моющие синтетические. Метод определения моющей способности», ГОСТ 22567.12 - 82 «Средства моющие синтетические. Метод определения сыпучести», ГОСТ 22567.1 - 77 «Средства моющие синтетические. Метод определения пенообразующей способности», ГОСТ 22567.2 - 77 «Средства моющие синтетические. Метод определения гранулометрического состава», ГОСТ 22567.4 - 77 «Средства моющие синтетические. Метод определения насыпной плотности», ГОСТ 22567.5 - 93 «Средства моющие синтетические и поверхностно-активные. Методы определения концентрации водородных ионов» с помощью следующих показателей:

1 Контроль внешнего вида.

Синтетические моющие средства должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 25644 - 96 «Средства моющие синтетические порошкообразные. Общие технические условия» и технических условий. Рецептура должна быть согласованна с органами здравоохранения; технологическим регламентам и образцам-эталонам, которые утверждены в установленном порядке [1].

Упаковка не должна иметь каких-либо серьезных повреждений, на ней обязательно должна содержаться следующая информация: состав порошка, данные о предприятии-изготовителе, срок годности и срок хранения, способ применения.

Органолептическими методами оценивают внешний вид, цвет, запах синтетического моющего средства, внешнее оформление упаковки, маркировку [13].

По показателям качества синтетические моющие средства должны соответствовать требованиям и нормам, которые указаны в таблице 2.

Таблица 2 – Внешний вид синтетических моющих средств

По внешнему виду синтетические моющие средства должны быть однородными порошками или с гранулами без крупных комков (не крупнее 3 мм в поперечнике) белого или светло-желтого цвета. Запах не должен быть резким и неприятным.

Для синтетических моющих средств с химическими отбеливателями или с биодобавками срок годности должен быть не менее 9 месяцев со дня изготовления, для остальных порошков срок годности не ограничен.

Порошки в упакованном виде должны сохранять свои свойства при температуре не выше 35 ºС и относительной влажности воздуха не более 95 %. Порошки должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей [1].

2 Определение гранулометрического состава.

Для проведения испытания применяются следующие приборы:

˗ весы лабораторные третьего класса точности;

˗ набор сит диаметром 2,5; 1; 0,5; 0,25 мм.

Гранулометрический состав можно определить двумя способами: механическим (при помощи вибровстряхивателя) и ручным (при помощи стандартного набора сит).

Мы использовали ручной способ.

Определение гранулометрического состава порошка (массовой доли фракции гранул) проводят с помощью стандартного набора сит (сторона квадратной ячейки 2,5; 1; 0,5; 0,25 мм) вручную [3].

Чистые сухие сита устанавливают на поддон в порядке увеличения размеров ячеек. Навеску порошка массой 100 грамм взвешивают с погрешностью не более 0,1 грамм и количественно переносят на верхнее сито.

Сито закрывают крышкой и просеивают над листом бумаги, делая горизонтальные возвратно-поступательные движения с вращением вокруг вертикальной оси. Через 3 - 4 минуты проверяют полноту просева над чистой бумагой, встряхивая до тех пор, пока в течении 1 минуты будет просеиваться не более 0,1 г. С бумажного листа переносят на другое сито с ячейками меньшего диаметра. Аналогичную операцию повторяют с другим ситом. Порошок, оставшийся на ситах, взвешивают.

Допускается определять гранулометрический состав не менее чем на двух ситах со стороной квадратной ячейки, равной наибольшему и наименьшему размеру частиц порошка, установленному в стандарте на синтетическое моющее средство.

Масса остатка на каждом сите при массе навески 100 г соответствует процентному содержанию каждой фракции [3].

За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое трех параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 3 %.

Допускается расхождение между суммарной массой порошка всех фракций и массой исходной навески, взятой для анализа, не должно превышать ± 2 % [3].

3 Показатель концентрации водородных ионов.

Для проведения испытания необходимо следующие:

˗ дистиллированная вода;

˗ лакмусовая бумага;

˗ стеклянный стакан.

Показатель концентрации водородных ионов определяют при помощи лакмусовой бумаги, опущенной в 1 %-ый водный раствор пятновыводителя. Значение pH определяют по шкале (рисунок 9).

Рисунок 9 – Шкала pH

Для проведения исследования приготовили растворы с массовой долей 1 % исследуемого вещества, растворенного в дистиллированной воде. Для этого взяли 1 г. пятновыводителя и растворили в 100 мл дистиллированной воды. Затем тщательно перемешивали до полного растворения гранул порошка. Далее опускали лакмусовую бумагу в раствор и в соответствии со шкалой определяли показатель pH [5].

4 Определение пенообразующей способности.

Для проведения испытания необходимо следующее оборудование:

˗ секундомер;

˗ весы аналитические 2 - 4го класса точности;

˗ колба мерная или цилиндр мерный по ГОСТ 1770 - 74, вместимостью 1000 см³;

˗ стакан химический ГОСТ 25336 - 82, вместимостью 50 см³;

˗ вода дистиллированная по ГОСТ 6709 - 72.

Пенообразующая способность и устойчивость пены являются характеристиками моющей активности средств. Пена способствует уносу загрязнений из раствора, препятствует вторичному осаждению их на отмываемую поверхность [2].

Пенообразующую способность синтетических моющих средств определяют по упрощенной методике.

Навеску синтетического моющего средства 0,5 грамм помещают в стеклянный цилиндр с делениями, снабженный пробками, объемом не менее 1 литр и растворяют в 100 мл теплой водопроводной воды. Цилиндр закрывают и в течении 1 минуты делают 180 встряхиваний. Цилиндр ставят на стол и замечают начальный объем пены, объем пены через 1 минуту, 5, 10, 15, 20 минут. Строят кинетическую кривую оседания пены, определяют ее устойчивость (в процентах к первоначальному объему) [13].

Общий объем пены через 1 минуту от окончания встряхивания рассчитывают по геометрическим размерам сосуда.

Устойчивость пены определяется по формуле 1.

(1)

где Н₀ – высота столба пены начальная, мм;

Н_n – высота столба пены по истечению n минут, мм.

Общий объем пены через 1 минуту после окончания встряхивания рассчитывают по геометрическим размерам сосуда.

Если уровень столба пены имеет неровную поверхность, то за высоту столба пены принимают среднее арифметическое значение замеров максимальной и минимальной высоты пен [2].

Перед каждым новым определением тубу необходимо промывать дистиллированной водой.

За окончательный результат испытаний принимают среднее арифметическое трех параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми для начальной высоты столба пены не должно превышать 10 мм [2].

5 Определение моющей способности.

Для определения моющей способности необходимо:

˗ машина стиральная лабораторная;

˗ весы лабораторные 2-го класса точности по ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания 200 г и допустимой погрешностью взвешивания не более 0,75 г;

˗ секундомер по действующей нормативной документации;

˗ термометр с пределом измерения 100 ºС и ценой деления 1 ºС по ГОСТ 28498;

˗ утюг электрический;

˗ ножницы.

Сущность метода заключается в сравнительной оценке моющей способности испытуемых моющих средств.

Моющая способность определяется отношением степени снятия загрязнения раствором испытуемого моющего средства на одном виде ткани.

При определении моющей способности моющих средств специального назначения допускается применение тканей с нанесенными загрязнениями различного типа [7].

Для определения отстирывающей способности были взяты лоскутки ткани с нанесенными девятью типами загрязнений: первое - томат, второе - масло подсолнечное, третье - чай, четвертое - кофе, пятое - свекольный сок, шестое - трава, седьмое - вазелин, восьмое - земля, девятое - кровь (рисунок 10).

Рисунок 10 - Образцы загрязнений

Из рулона ткани вырезали полотно размером 25 х 30 см с допустимой линейной погрешностью ± 5 см.

Навеску испытуемого моющего средства массой 100 г растворяют в одном литре воды.

Загрязненную ткань после высушивания подвергали термической обработке, затем стирали.

После окончания стирки раствор сливают, оставляя образцы ткани в банках. Полоскание проводят в этих же банках.

После проведения испытания дадим оценку каждому образцу по пятибалльной шкале [7].

6 Определение сыпучести.

Для проведения испытания использовались следующие приборы:

˗ секундомер с ценой деления 0,2 с;

˗ воронка из нержавеющей стали вместимостью 500 см³;

˗ цилиндры мерные по ГОСТ 1770, вместимостью 250 и 500 см³;

˗ колба мерная по ГОСТ 1770, вместимостью 100 см³;

˗ стакан химический вместимостью 2000 см³ или колба коническая по ГОСТ 25336, ГОСТ 23932 вместимостью 2000 см³;

˗ шкаф сушильный с терморегулятором;

˗ песок.

Внутреннюю поверхность воронки протирают сухой тканью. Это необходимо не для удаления частиц пыли на ее поверхности. Воронку закрепляют на штативе вертикально, чтобы исключить вибрацию в процессе измерения [6].

Навеску песка помещают на сито, закрывают крышкой и проводят рассев песка вручную. Полноту рассева песка контролируют трехкратным дополнительным встряхиванием.

Выделенную фракцию песка с сита переносят в стакан или коническую колбу.

Рассев песка повторяют трижды, используя новые порции песка. Каждый раз остаток песка переносят в один и тот же стакан или коническую колбу.

Воронку заполняем так, чтобы струя пробы порошкообразного синтетического моющего средства текла по стенки воронки. Избыток пробы удаляют срезом с помощью линейки по уровню верхнего края воронки. Затем открываем затвор воронки, одновременно включаем секундомер и измеряем время истечения пробы из воронки. Для каждого последующего испытания необходимо брать новую порцию порошка [13].

Расхождение между определениями не должны превышать 0,5 секунд.

Аналогично проверяют измерение времени истечения стандартного песка.

Проводим измерение времени истечения стандартного песка, которое является характеристикой воронки.

Сыпучесть порошкообразных синтетических моющих средств (Х_n) в процентах вычисляется по формуле 2.

(2)

где Т - время истечения стандартного песка, с;

Т₁ - время истечения испытуемого порошкообразного синтетического моющего средства [6].

7 Определение насыпной плотности.

Порошок насыпают в цилиндр с воронкой ровной струей, без толчков, до черты, которая находится внутри цилиндра. Если в цилиндре такой черты нет, то порошок не досыпают в цилиндр на 1 см.

На цилиндр-наполнитель ставят наполненный цилиндр воронкой вниз и открывают заслонку воронки. Цилиндр с воронкой убирают только после высыпания порошка в цилиндр-накопитель.

Насыпную плотность порошка вычисляют по формуле 3.

(3)

где m - масса порошка, г;

V - объем, заполненный порошком, см³.

За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое трех параллельных определений. Допускаемое расхождение между ними не должно превышать 3 % [4].

2.3 Результаты испытаний

Качество пятновыводителей определяют по органолептическим и физико–химическим показателям.

1 Контроль внешнего вида.

Образец №1 - пятновыводитель «Vanish» (производитель ООО «Рекитт Беникзер»).

Упаковка первого образца имеет следующие дефекты:

˗ потертости на лицевой части. Данный дефект мог возникнуть по причине некачественной печати, а так же по причине трения упаковок различных товаров при неправильном хранении либо транспортировании. Этот дефект не влияет на качество пятновыводителя и допускается нормами стандарта;

˗ помятость. Такой дефект мог возникнуть из-за неправильного хранения либо транспортирования. Является допустимым по нормам стандарта;

˗ неплотно склеенные между собой края картонной упаковки. Из-за плохо соединенных краев нарушена герметичность упаковки. Вследствие этого содержимое тары может просыпаться, что способствует уменьшению объема товара. Подобный дефект мог появиться из-за использования некачественного клея при изготовлении упаковки. Является критичным и не допускается нормами ГОСТ 25644 - 96 «Средства моющие синтетические. Общие технические условия».

Последние два дефекта могут влиять как на качество пятновыводного средства, так и на объем, т.е. из-за неплотно прилегающих деталей упаковки порошок может просыпаться и номинальный объем не будет соответствовать фактическому.

Дефекты упаковки первого образца представлены на рисунке 11.

Рисунок 11 - Образец №1

Данный пятновыводитель имеет приятный нерезкий запах, порошок белого цвета без цветных гранул и без комков, посторонние включения отсутствуют.

Объем, указанный на упаковке (600 г) не соответствует фактическому (511 г). Разница 89 г недовеса, что составляет 14,8 % от общей массы. Как говорилось ранее, разница в номинальном и фактическом объемах может произойти вследствие некачественной упаковки.

На упаковке указана необходимая информация об изготовителе, масса, способ применения, дата изготовления, срок годности.

Образец №2 - «Белоснежное белье» (производитель ООО «Компания НТБ»).

Упаковка второго образца была открыта, нарушена герметичность, верхний клапан отклеен и на краевой поверхности картон порван. Таким образом, нарушена целостность упаковки. Упаковка не соответствует нормам государственного стандарта, и дефекты являются не допустимыми.

Дефект мог возникнуть из-за неправильной транспортировки и хранения товара, либо по причине использования некачественных клеев.

Дефект представлен на рисунке 12.

Рисунок 12 – Образец №2

Кроме картонной упаковки пятновыводитель дополнительно был упакован в полиэтиленовый пакет, что способствует снижению риска изменения массы.

На упаковке указаны состав, данные предприятия-изготовителя, масса, способ применения, описание товара, дата изготовления и срок годности.

Образец имеет резкий запах, порошок белого цвета, без посторонних включений. Имеется небольшое количество комков, размер которых не допускается нормами ГОСТ 25644 - 96 «Средства моющие синтетические порошкообразные. Общие технические условия», т.е. больше 3 мм (рисунок 13).

Рисунок 13 - Наличие комков

Номинальный объем - 300 г, фактический - 294 г. Разница в весе 6 г и составляет 2 %.

Образец №3 - «Антипятин» (производитель ЗАО «Фабрика бытовой химии»).

Упаковка имеет дефект – следы краски. Этот дефект мог возникнуть по причине соседства товара с некачественным печатным оформлением или сам изготовитель использует некачественную печать при оформлении упаковки. Так же краситель мог мигрировать при попадании влаги на упаковку.

Дефект представлен на рисунке 14.

Рисунок 14 - Образец №3

Пятновыводитель так же как и образец № 2 имеет дополнительную упаковку - полиэтиленовый пакет.

Третий образец имеет резкий удушающий запах, порошок белого цвета с голубыми гранулами, без посторонних включений и без наличия комков. Отсутствие комков у данного образца говорит о том, что если влага попадала на упаковку, то на качестве образца это не отразилось.

На упаковке указаны способы применения, данные об изготовителе, масса, дата изготовления, срок годности, состав.

Номинальный объем третьего образца составляет 300 г, фактический - 298 г. Разница 0,6 %.

Образец № 4 - «Dr. Beckmann» (производитель «Delta Pronatura»).

Упаковка не имеет никаких дефектов. На таре указана информация о производителе, состав, дата изготовления и срок годности, масса, способ применения.

Имеется приятный нерезкий запах, порошок белого цвета с голубыми и зелеными гранулами, без наличия инородных включений и комков.

Номинальный объем 750 г, фактический составляет 746 г. Разница составляет 0,5 %.

Образец № 5 - «Пятноль» (производитель ООО «Гринфилд Рус»).

Упаковка не имеет никаких дефектов, на ней указана информация о производителе, дате изготовления и срок годности, способ применения и масса товара.

Данный образец имеет неприятный резкий запах. Порошок белый с голубыми гранулами, без посторонних включений и комков.

Фактическая масса отличается от номинальной. Разница составляет 5 г перевеса. Разница 5,6 %.

Таким образом, после оценки внешнего вида образцов, можно сделать следующие выводы:

˗ дефекты упаковки присутствуют у каждого пятновыводителя, за исключением образцов №4 («Dr. Beckman») и №5 («Пятноль»). У первого («Vanish») и второго («Белоснежное белье») образцов дефекты упаковки являются не допустимыми нормами государственного стандарта. Так образцы «Белоснежное белье» и «Антипятин» имеют кроме картонной упаковки дополнительную в виде полиэтиленового пакета;

˗ образцы «Белоснежное белье» и «Антипятин» имеют резкие запахи, что не допускается нормами ГОСТ 25644 - 96 «Средства моющие синтетические порошкообразные. Общие технические условия». У остальных запах приятный, не резкий;

˗ у всех образцов есть разница в номинально и фактическом объемах, но только у пятого образца «Пятноль» был перевес в 5 грамм;

˗ образец № 2 «Белоснежное белье» имеет небольшое количество комков, что нарушает норма стандарта.

2 Определение гранулометрического состава.

Навеску порошка 100 г последовательно просеивали ручным способом через стандартные сита диаметром квадратного отверстия 2,5; 1; 0,5; 0,25 мм. После просеивания пятновыводителя через сито взвешивали остатки порошка в нем (рисунок 15).

Рисунок 15 - Определение гранулометрического состава

Занесем данные о массе остатков пятновыводителя после просеивания через сита с разным диаметром ячейки в таблицу 3.

Таблица 3 - Характеристика синтетических моющих средств по гранулометрическому составу

	Диаметр ячейки сита, мм					Масса пыли, г	Содержание пыли, %
	2,5	2	1,0	0,5	0,25
Образец №1	0,0232	0,2682	5,3626	14,3147	40,0672	39,9641	0,4
Образец №2	1,5795	1,085	2,5	3,6881	44,9386	46,2088	0,5
Образец №3	0,3836	0,1812	3,9923	58,7398	22,4203	14,2828	0,1
Образец №4	0,0189	0,024	2,7748	8,7404	55,6221	32,8198	0,3
Образец №5	0,1115	0,0094	4,5709	25,1538	53,7936	16,3573	0,2

Согласно ГОСТ 25644-96, массовая доля пыли в порошкообразных синтетических моющих средствах не должна превышать 5 %.

Исходя из данных таблицы, можно сделать следующие выводы: все образцы соответствуют требованиям нормам государственного стандарта. Но образец № 2 «Белоснежное белье» содержит максимально допустимое количество пыли. Минимальный процент содержания пыли у образца № 3 «Белоснежное белье» (составляет 0,1 %) и образец № 5 «Пятноль» (содержит 0,2 %).

Таким образом, третий и пятый образцы имеют наилучшие показатели.

3 Показатель концентрации водородных ионов.

Концентрацию водородных ионов определяли с помощью лакмусовой бумаги. Для начала сделали раствор: в 100 мл дистиллированной воды растворили 1 грамм исследуемого пятновыводителя. Затем опустили лакмусовую бумагу в полученный раствор и определяли pH в соответствии со шкалой (рисунок 16).

Рисунок 16 – Определение pH

Значение pH для синтетических моющих средств должно варьироваться от 7,5 до 11,5.

Занесем численный показатель концентрации водородных ионов в таблицу 4.

Таблица 4 - Показатель концентрации водородных ионов

На основании данных, представленных в таблице и на рисунке, можно сделать вывод, максимальное значение pH имеет образец № 3 «Белоснежное белье», минимальное – образец № 5 «Пятноль»

Значение pH всех исследуемых образцов соответствует норме.

Так как концентрация водородных ионов влияет на отстирываемость, т.е. при показателе в пятновыводителе pH больше 7 при контакте с жесткой водой создается нейтральная среда и повышается показатель отстирываемости. Соответственно можно сделать вывод, что каждый образец должен обладать хорошей моющей способностью.

Так же концентрация водородных ионов влияет на состояние кожи рук. При определении рН растворов пятновыводителей были получены следующие результаты: среда каждого раствора щелочная. Образец № 5 «Пятноль» имеет слабощелочную среду, образец № 1 «Vanish», № 2 «Белоснежное белье», № 4 «Dr. Beckman» имеют щелочную среду, образец № 3 «Антипятин» - сильнощелочная, что отрицательно влияет на кожу рук.

4 Определение пенообразующей способности.

Для проведения этого испытания мы в 100 мл теплой воды растворили 0,5 г пятновыводителя, затем проделывали 180 встряхиваний для определения пеностойкости. После этого мы измерили начальную высоту пены. Затем на протяжении 20 минут наблюдали изменения высоты пены через одну минуту, 5, 10, 15 и 20 минут.

Полученные данные, исходя из выше описанной методики, занесем в таблицу 5.

На основании данных таблицы составим графики пеностойкости образцов (приложение А).

Таблица 5 - Определение пенообразующей способности

Время, мин	Высота столба пены, см
	Образец №1	Образец №2	Образец №3	Образец №4	Образец №5
0	10	6,8	-	3,5	8
1	8,5	5	-	3,5	7,3
5	8	1	-	2,5	6,5
10	7,5	0,7	-	2	6,5
15	7,2	0,6	-	1	6
20	7	0,4	-	0,5	6

Пена предотвращает повторное осаждение загрязнений на поверхность ткани и соответственно влияет на способность пятновыводителя удалять грязь с изделий.

Исходя из полученных данных можно сделать выводы, что:

˗ самая высокая и самая стойкая пена была у образца № 1 «Vanish» и у образца № 5 «Пятноль»;

˗ образец № 2 «Белоснежное белье» обладает средней пеностойкостью;

˗ образец № 4 «Dr. Beckman» имеет низкую пеностойкость;

˗ самый плохой результат данного испытания у образца № 3 «Антипятин», у этого пятновыводителя пены не было.

5 Определение моющей способности.

Для определения моющей способности мы загрязнили ткань девятью типами загрязнений: первое - томат, второе - масло подсолнечное, третье - чай, четвертое - кофе, пятое - свекольный сок, шестое - трава, седьмое - вазелин, восьмое - земля, девятое - кровь.

При проведении испытания для всех образцов были одинаковые условия (температура воды, масса пятновыводителя, время стирки). Так как пятновыводители рассчитаны на дополнительное замачивание загрязненной ткани, мы оставили наши лоскутки в растворе на 5 минут, затем стирали. После окончания стирки отработанный раствор сливался, оставляя в нем образцы. Затем проводилось полоскание тканей.

Полученные значения занесены в таблицу 6. Моющую способность оценивали по пятибалльной шкале.

Таблица 6 - Сравнительная характеристика пятновыводителей по моющей способности

Образец Загрязнение	№1	№2	№3	№4	№5
Томат	5	5	3	3	3
Масло подсолнечное	4	5	3	3	4
Чай	3	4	3	1	3
Кофе	2	4	3	2	3
Свекольный сок	3	3	3	2	3
Трава	2	4	1	1	1
Вазелин	3	5	3	3	2
Земля	4	3	3	3	1
Кровь	1	4	3	3	1

Исходя из данных таблицы, можно сделать вывод, что:

˗ с пятном от томата справились только два образца («Vanish» и «Белоснежное белье»);

˗ с пятном от подсолнечного масла лучше всего справился образец № 2 («Белоснежное белье»), немного хуже отстирали такой тип загрязнения образцы № 1 («Vanish») и № 5 («Пятноль»). Остальные пятновыводители плохо справились с этим пятном;

˗ пятно от чая лучше всего отстирал второй образец «Белоснежное белье», хуже всего - «Dr. Beckman»;

˗ с пятном от кофе хуже справились первый («Vanish») и четвертый («Dr. Beckman») образцы, а лучше остальных справился образец «Белоснежное белье»;

˗ свекольный сок образцы удалили меньше всего, но хуже справился с ним образец «Dr. Beckman»;

˗ траву лучше остальных удалил второй образец «Белоснежное белье», остальные образцы плохо устранили пятно;

˗ так же пятно от вазелина образец «Белоснежное белье» по оценке отстирывания такого типа загрязнения получил самый высокий балл, наименьший балл получил образец «Пятноль»;

˗ загрязнение землей лучше всех остальных образцов справился «Vanish». Низкий балл за удаление такого типа пятна получил пятый образец «Пятноль»;

˗ кровь хуже всех отстирали образцы № 1 («Vanish») и № 5 («Пятноль»). Лучшим оказался образец № 3 («Белоснежное белье»).

Таким образом, по общему итогу в испытании на моющую способность является образец № 2 «Белоснежное белье», так как этот пятновыводитель лучше остальных образцов справился с загрязнениями. Самые плохие результаты у образцов № 4 («Dr. Beckman») и № 5 («Пятноль»).

6 Определение сыпучести.

Для начала через сухую воронку просеиваем песок. Повторяем это действие трижды. Время истечения стандартного песка Т = 11,35 с. Примем это значение за эталон.

Далее начинаем проведение испытания для пятновыводителей. Заполнив воронку, путем среза используя линейку, уберем излишки. Затем открыв затвор воронки, замеряли время истечения пятновыводителя. Аналогичные действия проводились для всех образцов.

Время истечения образца № 1 - 12,20 с, образца № 2 - 14,93 с, образца № 3 -13,82 с, образца № 4 - 12,31 с, образца № 5 - 11,56 с.

Рисунок 17 - Определение сыпучести

Подставим полученные значения в формулу 2 и занесем результаты в таблицу 7.

Таблица 7 - Сравнительная характеристика пятновыводителей по определению сыпучести

	Образец № 1	Образец № 2	Образец № 3	Образец № 4	Образец № 5	Эталон
Время истечения образца (Т, с)	12,2	14,93	13,82	12,31	11,56	11, 35
Сыпучесть (Х, %)	93	76	82,1	92,2	98,1

На показатели сыпучести влияет влажность пятновыводителей. Повышенная влажность приводит к образованию комков и ухудшению свойств хранения порошкообразного синтетического моющего средства, т.е. чем выше влажность, тем быстрее порошок испортится.

Время, за которое порошок просеялся через воронку, является показателем содержания влаги в порошке, т.е. чем выше время, тем выше показатель влажности.

Исходя из данных таблицы, можно сделать следующие выводы:

˗ образец № 5 («Пятноль») имеет показатель близкий к эталону;

˗ показатели у образцов № 1 («Vanish») и № 4 («Dr. Beckman») выше, чем эталон, в среднем на 1 секунду;

˗ образец № 2 («Белоснежное белье») и образец № 3 («Антипятин») имеет показатель выше, чем эталон.

Таким образом, образец № 2 «Белоснежное белье» имеет наибольшее содержание влаги, о чем свидетельствует и наличие комков; а у образца № 5 «Пятноль» - показатель влажности в норме.

7 Определение насыпной плотности.

Для определения насыпной плотности насыпали пятновыводитель в цилиндр с воронкой до черты, которая находится на краю цилиндра. Затем ставили цилиндр с воронкой над цилиндром накопителем, открывали затвор, одновременно засекая время на секундомере. После полного высыпания пятновыводителя в цилиндр-накопитель, излишки срезали с помощью линейки и взвешивали. Значения округляли до тысячных долей. Такие действия проводили с каждым образцом.

Рассчитаем насыпную плотность пятновыводителей по формуле 3.

После проведения испытания, полученные данные занесем в таблицу 8.

Таблица 8 - Результаты испытания на определение насыпной плотности пятновыводителей

Образцы испытания	Масса (m, г)	V(см3)	D (г/см3)
№ 1 «Vanish»	92,089	100	0,92
№ 2 «Белоснежное белье»	104,803	100	1,048
№ 3 «Антипятин»	107,113	100	1,071
№ 4 «Dr. Beckman»	123,147	100	1,231
№ 5 «Пятноль»	97,546	100	0,975

Размер частиц влияет на показатель насыпной плотности и на растворимость. Чем мельче частицы и чем быстрее пятновыводитель раствориться в воде, тем быстрее будет происходить реакция по удалению загрязнений.

Исходя из данных таблицы, можно сделать следующие выводы:

˗ образцы № 1 «Vanish» и № 5 «Пятноль» имеют низкий показатель насыпной плотности;

˗ образцы № 2 «Белоснежное белье», № 3 «Антипятин» и № 4 «Dr. Beckman» имеют высокие показатели насыпной плотности.

Самый высокий показатель насыпной плотности у образца № 4 «Dr. Beckman». Отсюда следует, что данный пятновыводитель быстро растворяется в воде и быстрее происходит реакция расщепления загрязнений.

Самый низкий показатель имеет образец № 1 «Vanish».

После оценки качества пятновыводителей различных производителей получили следующие результаты:

1) образец № 1 «Vanish» по оценке внешнего вида имеет дефект упаковки, являющийся критичным, т.к. из-за плохо склеенных деталей упаковки номинальная масса не совпадала с фактической. Запах и цвет были допустимые нормам ГОСТ 25644 - 96 «Средства моющие синтетические порошкообразные. Общие технические условия».

Показатель концентрации водородных ионов находится в пределах допустимых значений. У данного образца щелочная среда.

У данного пятновыводителя было самое высокое пенообразование. Высота пены составила 10 см и на протяжении 20 минут пена упала на 3 см.

При определении моющей способности «Vanish» удалил полностью только один тип загрязнения - томат. Пятна от подсолнечного масла и земли удалил не полностью, а с остальными – почти не справился.

По показателю сыпучести время рассева образца № 1 выше, чем время эталона на 0,85 секунд.

При определении насыпной плотности данный образец имеет низкий показатель (0,92 г/см³), что говорит о составе крупных частиц.

2) при оценке внешнего вида упаковки образца № 2 «Белоснежное белье» был найден дефект нарушения герметичности, верхний клапан отклеен и на краевой поверхности картон порван. Такие виды дефекты являются не допустимыми и нарушают нормы стандарта. Но наличие дополнительной упаковки в виде полиэтиленового пакета снижает риск просыпания. Кроме того, при оценке внешнего вида пятновыводителя были обнаружены комки, по размерам превышающие норму (больше 3 мм). Так же имеется резкий запах, что так же не допускается требованиями ГОСТ 25644 - 96 «Средства моющие синтетические порошкообразные. Общие технические условия».

При определении pH было получено, что данный образец имеет высокое значение по сравнению с другими образцами, среда щелочная.

По результатам испытания на пенообразующей способности данный образец показал средний результат. Высота пены составила 6,8 см, и за 20 минут этот показатель снизился до 0,4 см.

По результатам отстирываемости данный образец удалил почти все виды загрязнений, за исключением следов от свекольного сока и земли (небольшие пятна остались). В сравнении с другими образцами у данного пятновыводителя самая высокая моющая способность.

Но при определении сыпучести второй образец имеет показатель выше, чем эталон (на 3,58 секунд). Это свидетельствует о высокой влажности в пятновыводителе и о наличии комков.

Но результаты испытания на определение насыпной плотности были высокими, что свидетельствует о том, что частицы в порошке мелкие.

3) образец № 3 «Антипятин» не имеет серьезных дефектов упаковки. У этого образца так же имеется дополнительная упаковка в виде полиэтиленового пакета. Имеется резкий удушающий запах, что не допускается требованиями государственного стандарта.

Показатель pH находится в пределах допустимой нормы (7,5 - 11), среда - сильнощелочная, что отрицательно сказывается на коже рук.

При определении пенообразующей способности образец дал нулевой результат, т.е. пена после 180 встряхиваний отсутствовала.

По показателям отстирываемости «Антипятин» не удалил пятна, но хуже всего справился со следом от травы.

Показатель сыпучести превышал численное значение эталона на 2,47 секунды.

Но при определении насыпной плотности имел высокий коэффициент.

4) образец № 4 «Dr. Beckman». При определении внешнего вида упаковки никаких дефектов обнаружено не было. Запах приятный, нерезкий, нет наличия комков.

По результатам определения концентрации водородных ионов было выявлено, что образец имеет щелочную среду.

После проведения испытания на пенообразующую способность было выявлено, что образец № 4 имеет среднюю пеностойкость в сравнении с остальными образцами (начальная высота пены 3,5 см, после истечения 20 минут - 0,5 см).

По испытанию на определение моющей способности данный пятновыводитель показал худший результат. Так по оценкам отстирываемости по каждому типу загрязнений самый низкий балл (1 балл) - это чай и трава; на балл выше (2 балла) - кофе и свекольный сок, за остальные - 3 балла.

Показатель сыпучести у образца №4 был выше, чем показатель эталона на 0,96 секунд.

При определении насыпной плотности у образца был самый лучший результат, что свидетельствует о мелких частицах порошка.

5) при определении внешнего вида у образца № 5 «Пятноль» не было обнаружено дефектов упаковки. Запах не резкий, комков нет. Фактический объем с номинальным не совпадает, разница составляет 5 г перевеса.

При определении pH было выявлено, что образец имеет сильнощелочную среду, что отрицательно сказывается на коже рук.

При определении пенообразующей способности у образца были следующие результаты: начальная высота пены составила 8 см, спустя 20 минут - 6 см.

Испытание на моющую способность дал следующие результаты: лучше всего образец справился с пятном от подсолнечного масла (4 балла), за выведение пятен от томата, чая, кофе, свекольного сока получил 3 балла. Хуже всего данный пятновыводитель справился с пятнами от вазелина, травы, земли и крови.

Показатель сыпучести у данного образца близок к эталону, и в этом испытании он показал лучший результат.

При определении насыпной плотности у пятновыводителя «Пятноль» результат испытания был один из лучших.

3 Рекомендации по повышению качества и конкурентоспособности пятновыводителей

3.1 Характеристика рынка синтетических моющих средств

Современный ассортимент СМС весьма обширен. Подбор оптимальной композиции (состава) синтетического моющего средства дает возможность производить моющие средств различного назначения.

Моющие средства любого подкласса выпускаю в виде порошков, а жидком и пастообразном виде. На долю порошкообразных моющих средств от общего производства СМС приходится около 85 %, а жидкие и пастообразные составляют около 15 %. По данным опросов покупателей показывают, что примерно ¾ всех семей в настоящее время в основном используют порошкообразными синтетическими моющими средствами, пастами пользуются примерно 14 %, жидкими моющими средствами - 10 % потребителей [40].

Небольшой спрос на жидкие и пастообразные моющие средства объясняется тем, что используется плохая реклама. Зачастую покупатель плохо информирован о достоинствах таких моющих средств, как легкость дозирования, хорошая растворимость.

Универсальные синтетические моющие средства от всех средств предназначенных для использования в быту составляют около 45 %, средства для стирки льняных и хлопковых тканей занимает столько же, и всего 10 % составляет доля моющих средств, которые предназначены для стирки шерстяных и шелковых изделий, а также химических волокон.

За последнее время создалась тенденция роста производства синтетических моющих средств комбинированного действия, которые обеспечивают кроме стирки еще и дезинфекцию, подкрашивание, умягчение, антистатическое действие. Выпуск синтетических моющих средств, в которых содержаться ферменты способствующие удалению белковых загрязнений (средства с биоэффектом) ежегодно растет [41].

Выпуск синтетических моющих средств за последние годы начало исчисляться десятками миллионов тонн в год. Но большую часть (70 %) их использую жители развитых стран, которые составляют примерно 20 %. Примерно 70 % покупаемых потребителями синтетических моющих средств используется на общую стирку (в США и Англии ее называют «тяжелой»), производимая раз в 3 - 7 дней. Стирку, при которой стирается постельное, столовое и нательное белье, в основном проводит в стиральных машинах.

На «легкую» стирку (вручную в теплой воде) изделий с малозагрязненной поверхностью, расходуется около 20 %. Синтетические моющие средства, предназначенные для такой стирки не должны оказывать отрицательного воздействия на кожу рук, они должны обладать обильным пенообразованием и хорошей отстирываемсотью при температуре воды 25 - 45 ºС [40].

Синтетические моющие средства - это моющие средства для стирки, а также средства, дополняющие их действие: отбеливатели, кондиционеры, соли для стирки, восстановители цвета, средства для замачивания, пятновыводители. В последние годы на российском рынке синтетических моющих средств в последние годы отмечается значительный рост. Причинами такого роста является увеличение уровня доходов населения, изменения культуры потребления товаров бытовой химии. В период с 2001 по 2005 года рынок вырос в 1,5 раза, и по прогнозам экспертов, будет продолжать расти.

Но уровень потребления синтетических моющих средств в России остается одним из самых низких в Европе. Данные социологов и медработников утверждают, что уровень расхода моющих средств в различном виде должен быть минимум 7 кг в год. В России приобретение на одного человека моющего средства приходится около 4 кг, В Германии - 10 - 12 кг в год, в Великобритании - 14,2 кг, во Франции - 15,6 кг, в странах Северной Америки - 28 кг.

На российском рыке как и на рынках всех стран отмечается тенденция увеличения зоны, занимаемой лидерами мировых производителей. Самый распространенный способ вступления на новые рынки - это приобретение небольших убыточных предприятий.

В общероссийском производстве по экспертным данным в 2012 году на долю отечественного производителя приходится 30,8 %, в то время как доля предприятий с участием иностранного капитала составляет 69,2 % (рисунок 18), в то время как в 2009 году отечественным предприятиям принадлежало более двух третей рынка, иностранным – треть [43].

Рисунок 18 - Структура российского рынка синтетических моющих средств

Разделение средств на отечественных и импортных производителей условное, так как мощности крупных иностранных компаний-производителей размещены и на территории Российской Федерации.

Около 70 предприятий занимаются выпуском синтетических моющих средств. Производственные мощности, которые имеются на этих предприятиях, оцениваются от 940 тысяч тонн до 1,2 млн. тонн в год. Перспектива роста мощности составляет 10 - 15 % в год. Среди производителей, на которых приходится большая доля мощностей, сильно выделяются 5 крупнейших производителей (рисунок 19).

Рисунок 19 - Распределение имеющихся производственных мощностей по выпуску синтетических моющих средств на предприятиях России

Российский покупатель постепенно, в зависимости развития и роста рынка, привыкает не экономить на средствах, предназначенных для стирки. Это различные пятновыводители, отбеливатели, смягчители для воды, кондиционеры. Все это стало для потребителя привычным и необходимым. Многофункциональные средства, которые обеспечивают высокое качество стирки, удаление различных видов пятен, сохранение первоначального вида изделий, набирают популярность [42].

За последние годы во всех сегментах рынка был зафиксирован рост моющих средств. В период с января 2012 года по январь 2013 года 26 % составил рост стиральных порошков. За аналогичный период был отмечен рост и товаров, являющихся дополнительными средствами для стирки (пятновыводители, отбеливатели, кондиционеры) и составил 43 %, при этом увеличения спроса на отбеливатели и пятновыводители - 23 %, кондиционеров - 58 %.

К расширению ассортимента и созданию новых сегментов рынка приводит реакция компаний-производителей на появляющиеся новые требования потребителей. Следует отметить основные тенденции рынка синтетических моющих средств за последнее время: увеличение количества средств с биодобавками и уменьшение простых средств для стирки, появление средств для стирки с новой формулой, предназначенных для цветного белья, увеличение ассортимента кондиционеров и средств, предназначенных для усиления действия стирального порошка, а также появление у большинства производителей средств для стирки детского белья [40].

В сегменте отбеливателей и пятновыводителей за последние несколько лет зафиксированы в основном качественные изменения, в то время как потребление меняется незначительно: с 2010 по 2012 года доля пользователей колеблется в пределах 77,4 % - 79,1 %.

Доля отбеливателей и пятновыводителей, которая представленная на российском розничном рынке, это продукция отечественного производства. Этот сегмент занимает около 10 % на рынке России. В восьми одних из крупных городов лидерами являются Асе (Procter&Gamble) и Vanish (Reckitt Benckiser). Их общая доля в стоимостном выражении составляет 60,8 % [42].

Рынок синтетических моющих средств в России растет большими темпами. Причинами роста являются рост платежеспособности населения и изменение в культуры потребления товаров бытовой химии. На основании этого, у российского рынка есть потенциал для быстрого роста.

Сезонные колебания влияют на объемы продаж синтетических моющих средств. В весенне-летний период отмечаются колебания, характерные для моющих средств, предназначенные для цветных тканей, а также для отбеливающих средств. Это связано с летним увеличением количества стирок.

Спрос на моющие средства для шерстяных изделий увеличивается в осенне-зимний. Пик покупок таких средств приходится на апрель месяц, когда идет смена гардероба, т.е. зимняя одежда стирается и убирается до следующего сезона [40].

На сегодняшний день происходит развитие и рост российского рынка за счет отечественного производства. Но следует отметить, что лидерами на рынке являются производители международных компаний, которые отечественные предприятия и осуществляют свою деятельность на территории Российской Федерации.

За счет активной маркетинговой стратегии и массированной рекламной поддержки своих марок эти компании вытесняют отечественных производителей. При условии сохранения макроэкономических тенденций в России, включая рост доходов населения, эксперты предполагают дальнейшее укрепление лидеров на рынке.

За последние годы отмечается увеличение роста рынка синтетических моющих средств. По мере роста и развития рынка, набирают популярность дополнительные средства для стирки - отбеливатели, пятновыводители, кондиционеры, смягчители для воды, новые многофункциональные средства, обеспечивающие хорошее качество стирки [41].

Увеличение доли моющих средств среднего и высшего ценовых сегментов, а также уменьшение нижеценового сегмента моющих средств стало одним из заметных изменения на рынке за последнее время. Россия отмечается тенденции, наблюдавшиеся в развитых странах: увеличивается доля товаров для стиральных машин, но при этом происходит сокращение доли средств для ручной стирки. Причиной такого изменения является увеличение объемов потребления дополнительных средств, таких как кондиционеры, средства 2 в 1. Активно растет и сегмент гелей и жидкостей для автоматической стирки, а также специализированных средств, предназначенных для стирки цветного белья, для шерстяных тканей, для стирки детских вещей. Компании, которые реагируют на изменение запросов потребителей, расширяют свой ассортимент подобными средствами

Участники рынка используют все формы розничной торговли, начиная от открытых рынков и заканчивая торговыми сетями. Наблюдается тенденция синтетических моющих средств, касающаяся всех товаров народного потребления тенденция, что происходит увеличение доли покупателей моющих средств в специализированных магазинах, супер- и гипермаркетах растет, при этом на рынках эта доля снижается [42].

3.2 Оценка потребительских свойств пятновыводителей

Анализ потребительских свойств товаров включает следующие этапы:

˗ определение номенклатуры потребительских свойств исследуемых объектов;

˗ ранжирование потребительских свойств и установление их коэффициентов весомости;

˗ выбор метода оценки показателей;

˗ оценивание показателей (единичных, групповых);

˗ расчет комплексного показателя;

˗ определение уровня потребительских свойств исследуемых изделий;

˗ составление вывода о степени удовлетворения изделиями потребностей покупателей.

Номенклатура потребительских свойств для данной группы товаров составляется в виде таблицы. В ней удобно оформлять результаты оценки. В ходе исследования следует провести сравнение нескольких образцов.

На следующем этапе рассчитывают коэффициенты весомости. Коэффициенты весомости определяют экспертным путем, они характеризуют удельную долю показателя при формировании потребительских предпочтений, влияющих на сбыт товаров. Они индивидуальны для каждой товарной группы, а иногда для отдельного вида товара. Существует несколько способов определения коэффициентов весомости. Наиболее простой из них - метод рангов. Его суть заключается в следующем. Несколько экспертов выставляют ранги значимости каждого показателя. Самому значимому (важному) на взгляд эксперта показателю отдается 5 баллов, следующему по значимости - 4, самому малозначительному - 1. Затем рассчитываются суммы рангов (α) по каждому показателю, и вычисляется общая сумма рангов. Коэффициенты весомости (g_i) определяются как отношение суммы рангов определенного показателя к общей сумме.

При определении коэффициентов весомости, следует помнить, что сумма коэффициентов весомости всех показателей всегда должна быть равна единице.

Достоинством метода рангов можно назвать то, что он позволяет определить степень согласованности экспертов, которую характеризует коэффициент конкордации. Для этого следует определить по формуле 4.

, (4)

где n - количество показателей.

После этого, по формуле 5 находят отклонение D по каждому показателю:

(5)

На следующем этапе рассчитывается квадрат отклонений по каждому показателю, и находится сумма квадратов отклонений S.

В завершение, данные подставляются в формулу (6), для определения коэффициента конкордации:

, (6)

где W - коэффициент конкордации;

n - количество экспертов, принимающих участие в работе;

m - количество оцениваемых объектов (в нашем случае, показателей);

S - сумма квадратов отклонений.

Вывод о согласованности экспертов делают исходя из следующих соображений. Если коэффициент конкордации находится в интервале от 0,50 до 1, то мнение экспертов признается согласованным, если - менее 0,50 - несогласованным, следовательно, использовать полученные коэффициенты весомости в дальнейших расчетах нельзя.

Выбор метода оценивания показателей зависит от того, какими возможностями обладает эксперт. Инструментальные методы позволяют получить объективные результаты, но для их проведения нередко нужно дорогостоящее оборудование.

Если выбран балльный метод оценки потребительских свойств, то наиболее удобно пользоваться 5-ти или 10-ти балльной шкалой.

После того как определены количественные значения показателей, они приводятся к сопоставимому виду. Для этого по каждому комплексному свойству рассчитываются среднеарифметические показатели ( ) по формуле 7.

, (7)

где х - оценка i-го показателя;

n - количество показателей, оцениваемых в данном свойстве.

Комплексный показатель рассчитывается по формуле (8).

, (8)

где Q_j - комплексный показатель потребительских свойств j-го объекта;

- оценка i-го комплексного потребительского свойства;

g_i - коэффициент весомости i-го комплексного потребительского свойства.

Определение уровня потребительских свойств исследуемых изделий осуществляется по формуле 9.

(9)

Для того чтобы сделать более точный вывод о степени удовлетворения изделием потребностей человека, рекомендуется использовать следующую шкалу:

˗ при значении уровня потребительских свойств от 0 до 0,59 изделие не удовлетворяет потребности покупателей;

˗ от 0,6 до 0,7 - изделие имеет низкую степень удовлетворения потребностей;

˗ от 0,71 до 0,9 - средняя степень удовлетворения потребностей;

˗ от 0,91 до 1 - высокая степень удовлетворения потребностей.

Составим номенклатуру потребительских свойств товаров для данной группы и занесем данные в таблицу 9.

Таблица 9 – Оценка потребительских свойств образцов

Комплексные свойства	Единичные свойства	Образец
		1	2	3	4	5
Функциональные	Моющая способность	3	4	3	3	2
	Отбеливание	3	4	3	3	2
	Устойчивость пены	5	3	1	2	4

Продолжение таблицы 9

Эргономические свойства	Запах	4	2	2	3	2
	Удобство использования	4	2	2	5	2
Эстетические свойства	Отсутствие дефектов упаковки	4	3	4	5	5
	Оформление	5	4	3	5	4
	Рациональность формы	5	4	4	5	3
Технологические свойства	Сыпучесть	4	2	3	4	5
Безопасность	Массовая доля пыли	3	2	5	3	4
	Аллергизирующее действие	4	2	2	4	2

Далее по каждому комплексному свойству рассчитываем среднеарифметические значения по формуле 7.

, (7)

Полученные данные поместим в таблицу 10.

Таблица 10 – Среднеарифметические значения потребительских свойств

Комплексные свойства	Среднеарифметический показатель ( ) образцов
	1	2	3	4	5
1 Функциональные	3,67	3,67	2,33	2,00	2,67
2 Эргономические	4,00	2,00	2,00	3,50	2,00
3 Эстетические	4,67	3,67	3,67	4,50	4,00

Продолжение таблицы 10

4 Технологические	4,00	2,00	3,00	4,00	5,00
5 Безопасность	3,50	2,00	3,50	5,00	3,00

Затем рассчитаем коэффициенты весомости для определения комплексных показателей потребительских свойств образцов. находится по формуле 3, отклонение - по формуле 4.

, (3)

где n – количество показателей.

(4)

Полученные данные заносим в таблицу 11.

Таблица 11 - Расчет коэффициентов весомости

Свойства	Мнения экспертов					Сумма рангов, α
	1	2	3	4	5
1 Функциональные	5	3	4	5	5	22	0,29	7	49
2 Эргономические	1	1	2	2	1	7	0,09	-8	64
3 Эстетические	2	2	3	1	2	10	0,13	-5	25
4 Технологические	4	5	1	3	3	16	0,21	1	1
5 Безопасность	3	4	5	4	4	20	0,27	5	25
						75	1,00		164

В завершение, данные подставляются в формулу 6, для определения коэффициента конкордации:

, (6)

где W - коэффициент конкордации;

n - количество экспертов, принимающих участие в работе;

m - количество оцениваемых объектов (в нашем случае, показателей);

S -сумма квадратов отклонений.

Далее подставляем данные в формулу 6.

 

Полученный коэффициент конкордации больше 0,5, следовательно, мнение экспертов является согласованным и рассчитанные коэффициенты весомости можно использовать в дальнейших расчетах.

Рассчитаем комплексные показатели потребительских свойств образцов по формуле 8.

, (8)

где Q_j - комплексный показатель потребительских свойств j-го объекта;

- оценка i-го комплексного потребительского свойства;

g_i - коэффициент весомости i-го комплексного потребительского свойства

Подставим данные для расчета.

 

Остальные образцы рассчитаем аналогично, результаты занесем в таблицу 12.

Таблица 12 - Расчет комплексных показателей потребительских свойств образцов

Образец		Комплексный показатель потребительских свойств (Q)
1. Vanish		3,82
2. Белоснежное белье		2,26
3. Антипятин		2,91
4. Dr. Beckman		3,51
5. Пятноль	3,33

Определение уровня потребительских свойств исследуемых изделий осуществляется по формуле 9.

(9)

Подставим наши данные формулу 9.

Ук₁= ;

Ук₂= ;

Ук₃= ;

Ук₄= ;

Ук₅= .

Из расчетов можно сделать следующие выводы, что образец № 2 «Белоснежное белье» имеет низкую степень удовлетворения потребностей; образец № 3 «Антипятин» и образец № 5 «Пятноль» имеет среднюю степень удовлетворения потребностей; образец № 1 «Vanish» и образец № 4 «Dr. Beckman» имеют высокую степень удовлетворения потребностей.

3.3 Оценка конкурентоспособности пятновыводителей

Оценка конкурентоспособности товара производится путем сопоставления параметров анализируемой продукции с параметрами базы сравнения. Сравнение проводится по группам технических и экономических параметров. При оценке используются дифференциальный и комплексный методы оценки.

Дифференциальный метод оценки конкурентоспособности, основанный на использовании единичных параметров анализируемой продукции и базы сравнения и их сопоставлении.

Если за базу оценки принимается образец, то расчёт единичного показателя конкурентоспособности производится по формуле 10.

q_i = , (10)

q_i^' = , (11)

где q_i - единичный показатель конкурентоспособности по i-му параметру при положительном показателе удовлетворения потребности потребителя;

q_i^' - единичный показатель конкурентоспособности по i-му параметру при отрицательном по­казателе удовлетворения потребности потребителя;

Р_i - величина i-го параметра показателя для исследуемого продукта;

Р_i0 - величина i-го параметра показателя образца (товара) базы сравнения.

При оценке конкурентоспособности из данных формул 10 и 11 выбирают ту, при которой повышение значения единичного показателя соответствует улучшению удовлетворения потребностей покупателя и, следовательно, повышению конкурентоспособности исследуемого изделия по сравнению с базовым образцом (товаром).

Если технические параметры продукции не имеют физической меры (например: комфортность, внешний вид, соответствие моде), то для придания этим параметрам количественных характеристик необходимо использовать экспертные методы оценки в баллах.

Для базового образца единичные показатели конкурентоспособности равны единице.

Расчет группового показателя по нормативным параметрам производится по формуле 12.

= , (12)

где - это групповой показатель конкурентоспособности по нормативным параметрам;

q_Hi - это единичный показатель конкурентоспособности по i-му нормативному параметру;

п - число нормативных параметров, подлежащих оценке.

Групповой показатель конкурентоспособности по нормативным параметрам у всех образцов будет равен 1, так как в результате проведенной экспертизы качества по органолептическим и физико-химическим показателям все образцы соответствуют требованиям нормативной документации.

Расчет группового показателя по техническим параметрам производится по формуле 13.

, (13)

где - это групповой показатель конкурентоспособности по техническим параметрам;

- это единичный показатель конкурентоспособности по i-му техническому параметру;

а_i - это весомость i-гo параметра в общем наборе из n технических параметров, характеризующих потребность;

n - число параметров, участвующих в оценке.

Групповой показатель характеризует степень соответствия данного товара существующей потребности по всему набору технических параметров, чем он выше, тем в целом полнее удовлетворяются запросы потребителей.

Расчет группового показателя по экономическим параметрам производится по формуле 14.

, (14)

где - это групповой показатель по экономическим параметрам;

- это полные затраты потребителя соответственно по оцениваемой продукции и образцу.

При расчете интегрального показателя конкурентоспо­собности пятновыводителей групповой экономи­ческий показатель равен единичному показателю.

Интегральные пока­затели необходимы для учета влияния на конкурентоспо­собность товара не отдельных факторов, а их комбинаций и взаимодействий.

Расчет интегрального показателя конкурентоспособности товара производить со­отношением комплексных показателей по формуле 15.

К_i = · , (15)

где К_i - интегральный показатель конкурентоспособ­ности исследуемого продукта по отношению к базовому об­разцу (товару).

Интегральный показатель конкурентоспособности может иметь значения от 0 до 1.

Таблица 13 - Градация конкурентоспособности

Значение Кi	Уровень конкурентоспособности
0,91 - 1,0	Высокая конкурентоспособность
0,81 - 0,90	Товар конкурентоспособен
0,71 - 0,80	Средняя конкурентоспособность
0,60 - 0,70	Низкая конкурентоспособность
ниже 0,60	Товар неконкурентоспособен

Рассчитаем единичные показатели конкурентоспособности по технически параметрам товара q_i, используя формулы 10, 11.

За значение Р_i и Р_i0 возьмем комплексные оценки, полученные при исследовании потребительских свойств (таблица 12). В нашем случае Р_i и P_i0 имеют балльные оценки, а не конкретные величины, поэтому используем формулу 10.

Для базового образца единичные показатели конкурентоспособности равны единице.

По функциональным свойствам q_i будет равно:

q_{i 2} = = 1;

q_i3 = = 0,63;

q_i4 = = 0,73;

q_i5 = = 0,73.

По эргономическим свойствам q_i будет равно:

q_i2 = = 0,5;

q_i3 = = 0,5;

q_i4 = = 1;

q_i5 = = 0,5.

По эстетическим свойствам q_i будет равно:

q_i2 = = 0,79;

q_i3 = = 0,79;

q_i4 = = 1,07;

q_i5 = = 0,86.

По технологическим свойствам q_i будет равно:

q_i2 = = 0,5;

q_i3 = = 0,75;

q_i4 = = 1;

q_i5 = = 1,25.

По свойствам безопасности q_i будет равно:

q_i2 = = 0,57;

q_i3 = = 1;

q_i4 = = 1;

q_i4 = = 0,86.

Занесем полученные данные в таблицу 14.

Таблица 14 - Единичные показатели конкурентоспособности по техническим параметрам

Наименование свойств	Оценка образца					gi
	q1	q2	q3	q4	q5
Функциональные	1	1	0,63	0,73	0,73	0,29
Эргономические	1	0,5	0,5	1	0,5	0,09
Эстетические	1	0,79	0,79	1,07	0,86	0,13

Продолжение таблицы 14

Технологические	1	0,5	0,75	1	1,25	0,21
Безопасность	1	0,57	1	1	0,86	0,27

Рассчитаем групповые показатели конкурентоспособности по техническим параметрам, которые рассчитываются по формуле 13.

Для первого образца данный показатель не рассчитывается, так как у базового образца он всегда равен 1.

Для второго образца I_TП рассчитывается как:

 

Для третьего образца I_TП рассчитывается как:

 

Для четвертого образца I_TП рассчитывается как:

 

Для пятого образца I_TП рассчитывается как:

 

По нормативным параметрам групповой показатель
конкурентоспособности будет равен 1, так как в результате проведенной экспертизы все образцы соответствуют нормативной документации.

Рассчитаем групповой показатель по экономическим параметрам по формуле 14.

Так как у всех образцов разный объем упаковки, сначала рассчитаем цену каждого образца за 100 грамм. Результаты занесем в таблицу 15.

Таблица 15 - Цена образцов за 100 грамм

Цена	№ 1 (600 г)	№ 2 (300 г)	№ 3 (300 г)	№ 4 (750 г)	№ 5 (90 г)
За упаковку	159,8 руб.	55 руб.	71 руб.	255,23 руб.	15,5 руб.
100 г	26,6 руб.	18,37 руб.	23,7 руб.	34 руб.	35 руб.

На основании данных таблицы рассчитаем групповой показатель по экономическим параметрам.

;

;

;

.

При расчете интегрального показателя конкурентоспо­собности синтетических моющих средств групповой экономи­ческий показатель равен единичному показателю.

Интегральные пока­затели необходимы для учета влияния на конкурентоспо­собность товара не отдельных факторов, а их комбинаций и взаимодействий.

Расчет интегрального показателя конкурентоспособности товара производить со­отношением комплексных показателей по формуле 15.

К_i = · , (15)

где К_i - интегральный показатель конкурентоспособ­ности исследуемого продукта по отношению к базовому об­разцу (товару).

К_i2 = 1· = 1;

К_i3 = 1· = 0,9;

К_i4 = 1· = 0,7;

К_i5 = 1· = 0,7.

Интегральный показатель конкурентоспособности может иметь значения от 0 до 1.

Так как по органолептическим, физико-химическим и потребительским свойствам образец № 1 обладает наивысшими показателями, он принят за эталон. По проведенным расчетам можно сделать вывод, что образцы № 2 «Белоснежное белье» № 3 «Антипятин» имеют высокую
конкурентоспособность, а образцы № 4 «Dr. Beckman» и № 5 «Пятноль» - среднюю.

3.4 Рекомендации по повышению качества и конкурентоспособности

По результатам проведенных испытаний ни один из образцов полностью не удовлетворяет требованиям нормативной документации.

Образцы № 2 «Белоснежное белье» и № 3 «Антипятин» имеют резкие запахи, что нарушает требования ГОСТ 25644 - 96 «Средства моющие синтетические порошкообразные. Общие технические условия». Такой резкий запах может передаваться отстирываемому изделию и в той или иной степени сохраняться в нем. Данный дефект мог возникнуть по причине использования недостаточного количества ароматических добавок и отдушек. Так же причиной данного дефекта может быть некачественное сырье.

Для того чтобы в дальнейшем исключить вероятность появления такого типа дефекта, производителю необходимо более тщательно соблюдать пропорцию при производстве и постоянно проверять сырье, из которого изготавливается пятновыводитель. Так же такой дефект может устраниться путем введения отдушек. В настоящее время большим спросом пользуется сухое гранулированное средство, обладающее высоким содержанием душистых веществ. Такую отдушку производят на стандартном носителе (триполифосфат натрия). Она позволяет упростить процесс производства синтетических моющих средств, так как не нужно вводить жидкий компонент, вследствие чего не происходят потери сырья на стадии сушки.

Наличие комков у второго образца «Белоснежное белье» - это результат нарушения процесса производства. Причиной может быть, к примеру, излишки влаги или сбои в процессе разрыхления массы.

Так же вероятно, что производитель использует при сушке порошка менее совершенный способ сушки - распылении раствора посредством центробежной силы в быстро вращающихся дисках при 160 - 180 градусах. Именно при этом способе пылевидные частицы порошка комкуются.

Для устранения данного дефекта необходимо совершенствовать процесс производства, используя более современное оборудование, например сушильная башня модели XK - 249 (рисунок 20).

Рисунок 20 - Оборудование для сушки порошков

Для того чтобы понизить уровень влаги в синтетических моющих средствах, их помещают в сушильную башню, где происходит выпаривание. Процесс сушки часто заканчивается в диапазоне 3 - 5 % остаточной влажности.

Такой тип оборудования сократит процент появления комков в готовой продукции и значительно повысит качество синтетических моющих средств.

У образца № 3 «Антипятин» отсутствовала пена. Это может быть вызвано нарушением состава. Для стабилизации уровня пены в состав синтетических моющих средств рекомендуется добавлять алкилоламиды. Эти вещества существенно повышают эффективность моющих средств, усиливая устойчивость пены, суспензируя загрязнения и предотвращая их осаждение на поверхность ткани. В качестве антиресорбентов в синтетических моющих средствах обычно используют карбоксиметилцеллюлозу, полимеры или сополимеры акриловой кислоты в количестве от 0,5 % до 2 % по массе.

При проведении испытания на моющую способность ни один образец полностью не удалил загрязнения с поверхности ткани. Для того чтобы пятновыводитель удалял жировые загрязнения и пятна от кофе, чая в состав синтетического моющего средства рекомендуется добавлять щелочные и нейтральные электролиты, алкилоламиды, карбоксиметилцеллюлозу для увеличения моющего эффекта. Для того чтобы удалялись пятна от крови, травы и другие виды пищевых загрязнений, необходимо в состав пятновыводителей добавить протеазы. Протеаза - это наиболее распространенный класс энзимов.

Что касается упаковки образцов. Дефекты, которые были обнаружены при оценке внешнего вида, не являются гарантией некачественно изготовленной упаковки. Дефекты могли возникнуть и при не соблюдении условий транспортирования либо хранения. Вследствие того, что на упаковке появляются вмятины, отклеиваются края, нарушается герметичность, происходит уменьшение объема товара, так же это может привести к порче пятновыводителя. Для того чтобы не возникали дефекты упаковки, необходимо соблюдать технологию транспортирования и хранения. При перевозке такого типа товара пятновыводители должны укладываться в контейнеры рядами, крышками вверх. Пустоты необходимо заполнить прокладочными материалами (сухими стружками, отходами бумаги, картона).

На основании предложенных рекомендаций, посмотрим как изменится конкурентоспособность образцов.

Для начала дадим новую оценку потребительских свойств.

Таблица 16 - Оценка потребительских свойств образцов

Комплексные свойства	Единичные свойства	Образец
		1	2	3	4	5
Функциональные	Моющая способность	5	5	5	5	5
	Отбеливание	5	5	5	5	5
	Устойчивость пены	5	5	5	5	5
Эргономические свойства	Запах	4	4	4	3	2
	Удобство использования	4	2	2	5	2
Эстетические свойства	Отсутствие дефектов упаковки	5	5	4	5	5
	Оформление	5	4	3	5	4

Продолжение таблицы 16

	Рациональность формы	5	4	4	5	3
Технологические свойства	Сыпучесть	4	2	3	4	5
Безопасность	Массовая доля пыли	3	2	5	3	4
	Аллергизирующее действие	4	2	2	4	2

Далее по каждому комплексному показателю рассчитаем среднеарифметические значения по формуле 7 и занесем данные в таблицу 17.

Таблица 17 - Среднеарифметические значения потребительских свойств

Комплексные свойства	Среднеарифметический показатель ( ) образцов
	1	2	3	4	5
1 Функциональные	5,00	5,00	5,00	5,00	5,00
2 Эргономические	4,00	3,00	3,00	4,00	2,00
3 Эстетические	5,00	4,33	3,67	5,00	4,00
4 Технологические	4,00	2,00	3,00	4,00	5,00
5 Безопасность	3,50	2,00	3,50	3,50	3,00

Рассчитанные раннее коэффициенты весомости остаются без изменений.

Рассчитаем комплексные показатели потребительских свойств образцов по формуле 8 и занесем данные в таблицу 18.

Таблица 18 - Расчет комплексных показателей потребительских свойств образцов

Образец		Комплексный показатель потребительских свойств (Q)
1. Vanish		4,25
2. Белоснежное белье		3,24
3. Антипятин		3,78
4. Dr. Beckman		4,25
5. Пятноль	4,01

Определение уровня потребительских свойств исследуемых изделий осуществляется по формуле 9.

Подставим наши данные формулу 9.

Ук₁= ;

Ук₂= ;

Ук₃= ;

Ук₄= ;

Ук₅= .

Два образца имеют высокую степень удовлетворения потребительских свойств. Возьмем за эталон первый образец «Vanish».

Для базового образца единичные показатели конкурентоспособности равны единице.

По функциональным свойствам q_i будет равно:

q_{i 2} = = 1;

q_i3 = = 1;

q_i4 = = 1;

q_i5 = = 5.

По эргономическим свойствам q_i будет равно:

q_i2 = = 0,75;

q_i3 = = 0,75;

q_i4 = = 1;

q_i5 = = 0,5.

По эстетическим свойствам q_i будет равно:

q_i2 = = 0,87;

q_i3 = = 0,73;

q_i4 = = 1;

q_i5 = = 0,8.

По технологическим свойствам q_i будет равно:

q_i2 = = 0,5;

q_i3 = = 0,75;

q_i4 = = 1;

q_i5 = = 1,25.

По свойствам безопасности q_i будет равно:

q_i2 = = 0,57;

q_i3 = = 1;

q_i4 = = 1;

q_i4 = = 0,86.

Занесем полученные данные в таблицу 19.

Таблица 19 - Единичные показатели конкурентоспособности по техническим параметрам

Наименование свойств	Оценка образца					gi
	q1	q2	q3	q4	q5
Функциональные	1	1	1	1	1	0,29
Эргономические	1	0,75	0,75	1	0,5	0,09
Эстетические	1	0,87	0,73	1	0,8	0,13
Технологические	1	0,5	0,75	1	1,25	0,21
Безопасность	1	0,57	1	1	0,86	0,27

Рассчитаем групповые показатели конкурентоспособности по техническим параметрам, которые рассчитываются по формуле 13.

Для первого образца данный показатель не рассчитывается, так как у базового образца он всегда равен 1.

Для второго образца I_TП рассчитывается как:

 

Для третьего образца I_TП рассчитывается как:

 

Для четвертого образца I_TП рассчитывается как:

 

Для пятого образца I_TП рассчитывается как:

 

По нормативным параметрам групповой показатель
конкурентоспособности будет равен 1, так как в результате проведенной экспертизы все образцы соответствуют нормативной документации.

Экономический показатель остается без изменений.

Рассчитаем интегральный показатель конкурентоспособности по формуле 14.

К_i2 = 1· = 1,9;

К_i3 = 1· = 1;

К_i4 = 1· = 0,8;

К_i5 = 1· = 0,8.

На основании проведенных перерасчетов конкурентоспособности, можно сделать вывод, что у всех образцов показатель повысился. Так у образца № 2 «Белоснежное белье» показатель конкурентоспособности повысился в два раза, № 3 «Антипятин» - стал равен единице, у образцов № 4 «Dr. Beckman» и № 5 «Пятноль» значение конкурентоспособности стало выше на 0,1 единицу.

Заключение

Данная дипломная работа была посвящена товароведной экспертизе и оценке качества пятновыводителей различных производителей.

В первой главе рассматривались теоретические аспекты: история синтетических моющих средств, классификация синтетических моющих средств, факторы, влияющие на качество и требования нормативно-технических документов к качеству продукции, к упаковке, маркировке и хранению синтетических моющих средств.

Вторая глава была посвящена оценке качества пятновыводителей. Для проведения экспертизы были выбраны пять образцов различных производителей: ООО «Рекитт Беникзер», ООО «Компания НТБ», ЗАО «Фабрика бытовой химии», «Delta Pronatura», ООО «Гринфилд Рус».

В процессе испытаний были определены следующие показатели:

- внешний вид;

- органолептические показатели;

- концентрация ионов водорода

- пенообразующая способность;

- гранулометрический состав;

- моющая способность;

- сыпучесть;

- насыпная плотность.

По результатам проведенных испытаний можно сделать вывод, что ни один из образцов полностью не соответствует требованиям нормативных документов. У образцов было найдено множество различных дефектов: помятость, плохо склеенные детали картонной упаковки (образец № 1 «Vanish» и № 2 «Белоснежное белье»), неприятные резкие запахи, недопустимые нормами государственного стандарта (образец № 2 «Белоснежное белье» и № 3 «Антипятин»), комки (образец № 2 «Белоснежное белье»).

Так же у всех образцов плохая моющая способность (ни один из пятновыводителей полностью не удалил загрязнения с поверхности ткани). Но лучше всех результат был у образца № 2 «Белоснежное белье».

Испытания на определение pH, сыпучесть все образцы прошли успешно. При определении насыпной плотности самый низкий показатель был у двух образцов ««Vanish» и «Пятноль», у остальных образцов - высокий.

При определении пеностойкости самый хороший результат был у образца №1 «Vanish», самый плохой № 3 «Антипятин» (пена отсутствовала).

В третьей главе рассматривались особенности развития рынка синтетических моющих средств, основные производители в России. Так же была проведена оценка потребительских свойств и конкурентоспособности.

Наиболее высокий уровень удовлетворения потребительских свойств у образца № 1 «Vanish», самый низкий - у образца № 2 «Белоснежное белье».

Так же после расчета конкурентоспособности мы выявили, что образцы № 2 «Белоснежное белье» и № 3 «Антипятин» имеют высокую конкурентоспособность (за счет низкой стоимости).

На основе проведенных испытаний были приведены основные рекомендации по повышению качества пятновыводителя:

˗ добавить отдушки (для устранения резкого запаха);

˗ заменить оборудование (для предотвращения появления комков);

˗ добавить пенообразующие вещества;

˗ изменить состав, путем введения в него компонентов, способствующие удалению загрязнений;

˗ соблюдать технологию транспортирования и хранения (для избегания появлений дефектов упаковки.

С учетом предложенных рекомендаций был проведен перерасчет потребительских свойств и показателей конкурентоспособности. После чего мы выявили, что конкурентоспособность каждого образца повысилась.

Список использованной литературы

1 ГОСТ 25644 - 96 Средства моющие синтетические порошкообразные. Общие технические условия. - Введ. 2003 - 01 -01. - Минск: Издательство стандартов, 1996. - 9с.

2 ГОСТ 22567.1 - 77 Средства моющие синтетические. Метод определения пенообразующей способности. - Введ. 1986 - 01 - 01. - Минск: Издательство стандартов, 1999. - 7с.

3 ГОСТ 22567.2 - 77 Средства моющие синтетические. Метод определения гранулометрического состава. - Введ. 1986 - 01 - 01. - Минск: Издательство стандартов, 1993. - 4 с.

4 ГОСТ 22567.4 - 77 Средства моющие синтетические. Метод определения насыпной плотности. - Введ. 1986- 01 - 01. - Минск: Издательство стандартов, 1993. - 5 с.

5 ГОСТ 22567.5 - 93 Средства моющие синтетические и вещества поверхностно-активные. Методы определения концентрации водородных ионов. - Введ. - 1994 - 01 - 01. - Минск: Издательство стандартов, 1996. - 7 с.

6 ГОСТ 22567.12 - 82 Средства моющие синтетические. Метод определения сыпучести. - Введ. 2000 - 01 - 01. - Минск: Издательство стандартов, 2001. - 7 с.

7 ГОСТ 22567.15 - 95 Средства моющие синтетические. Метод определения моющей способности. - Введ. 1996 - 01 -01. - Минск: Издательство стандартов, 1999. - 12 с.

8 Кутянин Г.И. Пластические массы и бытовые химические товары: Учебник для студентов вузов, обуч. по спец. / Кутянин Г.И.: Экономика, 2001. - 207 с. - ISBN 5-282-00003-2.

9 Неверов, А.Н. Товароведение и организация торговли непродовольственными товарами: учеб. для учреждений нач. проф. образования / под ред. А. Н. Неверова, Т. И. Чалых. – 7-е изд., стер. - М.: Академия, 2009. – 464 с. – (Профессиональное образование). – Библиогр.: с. 461-462. - ISBN 978-5-7695-6123-8.

10 Сыцко В.Е. Товароведение непродовольственных товаров: учебник / под общ. ред. В.Е. Сыцко. Мн.: Выш. шк , 2005. — 669 с. - ISBN 985-06-0921-4

11 Неверов А. Н. Практикум по товароведению и экспертизе промышленных товаров: учеб. пособие / под ред. А. Н. Неверова.- 2-е изд., испр. - М. : Академия, 2006. - 368 с. - ISBN 5-7695-3444-3.

12 Вилкова С.А. Товароведение и экспертиза синтетических моющих средств: учебник / под общ. ред. С.А. Вилковой. - М.: Дашков и Ко, 2007. - 286 с. ISBN 5-911311-21-6.

13 Николаева М.А. Товароведение непродовольственных товаров. Теоретические основы: учебник для вузов / М.А. Николаева. - М. : Норма, 2007. - 448с. ISBN 978-5-89123-970-8.

14 Алексеев Н.С. Теоретические основы товароведения непродовольственных товаров: учебник для вузов / Н.С. Алексеев. - М.: Экономика, 2001. – 285 с. ISBN 5-282-00645-6.

15 Петрище Ф.А. Теоретические основы товароведения и экспертизы непродовольственных товаров: учебник, 2 – е изд. испр. / Ф.А. Петрище – М.: Дашков и К°, 2006 г. – 510 с. ISBN 978-5-394-01879-4.

16 Голубенко О. А. Товароведение непродовольственных товаров: учеб. пособие / О. А. Голубенко, В. П. Новопавловская, Т. С. Носова. - М. : Альфа-МИНФРА-М, 2013. - 336 с. ISBN 978-5-98281-106-6.

17 Земедлина Е.А. Товароведение и экспертиза товаров: учебное пособие для средних специальных учебных заведений / Е.А. Земедлина. - М.: ИЦ РИОР, 2013. - 156 c. ISBN: 5-9557-0269-5.

18 Ильина М.Г. Товароведение непродовольственных товаров: Практикум: Учебное пособие для нач. проф. образования / М.Г. Ильина. - М.: ИЦ Академия, 2012. - 192 c. ISBN 978-5-4468-0157-2.

19 Калачев С.Л. Теоретические основы товароведения и экспертизы: Учебник для бакалавров / С.Л. Калачев. - М.: Юрайт, ИД Юрайт, 2013. - 463 c. ISBN: 978-5-9916-2578-4.

20 Куликова Н.Р. Основы товароведения: Учебное пособие / Н.Р. Куликова, В.П. Новопавловская, Н.С. Носова. - М.: Альфа-М, ИНФРА-М, 2012. - 336 c. ISBN 978-5-394-01871-8.

21 Моисеенко, Н.С. Товароведение непродовольственных товаров: Учебник / Н.С. Моисеенко. - М.: Феникс, 2010. - 379 c. ISBN, 9785222175118.

22 Золотова С.В. Справочник по товароведению непродовольственных товаров: Учебное пособие для начального профессионального образования / С.В. Золотова. - М.: ИЦ Академия, 2010. - 224 c. ISBN 978-5-7695-3466-9.

23 Ляшко А.А. Товароведение, экспертиза и стандартизация: Учебник / А.А. Ляшко, А.П. Ходыкин, Н.И. Волошко. - М.: Дашков и К, 2013. - 660 c. ISBN, 978-5-394-02005-6.

24 Самарин В.И. Справочник по товароведению непродовольственных товаров: Учебное пособие для начального профессионального образования / В.И. Самарин. - М.: ИЦ Академия, 2010. - 336 c. ISBN 978-5-7695-4954-0.

25 Ходыкин А.П. Товароведение непродовольственных товаров: Учебник / А.П. Ходыкин, А.А. Ляшко, Н.И. Волошко. - М.: Дашков и К, 2013. - 544 c. ISBN: 978-5-394- 01736-0.

26 Чалых Т.И. Товароведение однородных групп непродовольственных товаров: Учебник для бакалавров / Т.И. Чалых, Е.Л. Пехташева, Е.Ю. Райкова. - М.: Дашков и К, 2013. - 760 c. ISBN, 978-5-394-01966-1.

27 Яковенко Н.В. Товароведение непродовольственных товаров: Учебное пособие для начального проф. образования / Н.В. Яковенко. - М.: ИЦ Академия, 2013. - 112 c. ISBN: 978-5-7695-9532-5.

28 Муравина, И.В. Основы товароведения: Учебное пособие для начального профессионального образования / И.В. Муравина. - М.: ИЦ Академия, 2010. - 224 c. ISBN 978-5-7695-2686-2.

29 Райкова Е.Ю. Теоретические основы товароведения и экспертизы: Учебник для бакалавров / Е.Ю. Райкова. - М.: Дашков и К, 2013. - 412 c. ISBN 978-5-394-01691-2.

30 Штюпель Г.А. Синтетические моющие и очищающие средства: Учебник для вузов / Г.А. Штюпель. – М.: Дашков и К, 2000. – 80 с. ISBN 5-7245-0275-5.

31 Сайт товароведения. - Режим доступа:

32 ООО «Рекитт Беникзер». - Режим доступа: http://www.rb.com/ru

33 Компания «НТБ». - Режим доступа: 

34 ЗАО «Фабрика бытовой химии». - Режим доступа: http://fabh.ru

35 «Delta Pronatura» - Режим доступа: http://www.deltapronatura.com

36 ООО «Гринфилд Рус». - Режим доступа:

37 История возникновения моющих средств. - Режим доступа: 

38 Моющие средств. - Режим доступа: http://ru.wikipedia.ru

39 классификация синтетических моющих средств. - Режим доступа: http://www.grandars.ru

40 Обзор российского рынка синтетических моющих средств. - Режим доступа: http://www.marketcenter.ru

41 Анализ рынка синтетических моющих средств в России от компании BusinesStat . - Режим доступа: http://www.press-release.ru

42 Рынок синтетических моющих средств 2013: анализ спроса в России и регионах. - Режим доступа: 

Приложение А

(обязательное)

Графики изменения высоты пены у образцов

Рисунок А.1 - График пенообразования образца №1 «Vanish»

Рисунок А.2 - График пенообразования образца №2 «Белоснежное белье»

Рисунок А.3 - График пенообразования образца №3 «Антипятин»

Рисунок А.4 - График пенообразования образца №4 «Dr.Beckman»

Рисунок А.5 - График пенообразования образца №5 «Пятноль»

Приложение Б

(обязательное)

Результаты определения моющей способности образцов

Рисунок Б.1 - Моющая способность образца №1 «Vanish»

Рисунок Б.2 - Моющая способность образца №2 «Белоснежное белье»

Рисунок Б.3 - Моющая способность образца №3 «Антипятин»

Рисунок Б.4 - Моющая способность образца №4 «Dr.Beckman»

Рисунок Б.5 - Моющая способность образца №5 «Пятноль»

 

Скачать дипломную работу: DIPLOM1.docx