Привет студент

Аннотация

В данной курсовой работе освещены следующие вопросы: понятия сигнализатора СТМ – 10 и работа с ним.
Они описаны в следующей последовательности:
1) Назначение.
2) Устройство.
3) Принцип действия.
4) Порядок работы.
5) Технические данные.
6) Указание мер безопасности.
7) Подготовка сигнализатора к работе.
8) Методы поверки.
9) Рабочее место.
В работе описаны принципы действия сигнализатора СТМ – 10 с применением 8 иллюстраций, 1 таблицы и 5 формул.
В конце работы, расписан перечень источников, которые были обработаны, усвоены и применены.
Работа получила объем в 25 страниц.

Содержание

Введение
1 Назначение
1.1 Степень защиты
1.2 Условия эксплуатации сигнализатора
2 Устройство
3 Принцип действия
4 Порядок работы
5 Технические данные
6 Указание мер безопасности
7 Подготовка сигнализатора к работе
7.1 Подготовка и работа
7.2 Принцип работы
8 Методы поверки
8.1 Общее положение и область распределения
8.2 Условия проведения поверки
8.3 Подготовка к поверке
8.4 Проверка работоспособности
8.5 Проведение поверки
9 Требования к знаниям и умениям специалиста
9.1 Знания слесаря КИПиА
9.2 Охрана труда и правила техники безопасности
9.3 Требования к индивидуальным особенностям специалиста
10 Рабочее место
Заключение
Список использованных источников
Приложение А
Приложение Б

Введение

В эпоху промышленного прогресса в Российской Федерации ежегодно наблюдается тенденция увеличения импорта средств измерения и приборов КИПиА иностранного производства, а также наращивание своих потенциалов в диверсификации переналаживаемых производств оборонных предприятий по выпуску новых средств измерения и приборов КИПиА. Одна из предупредительных причин этого наращивания является то обстоятельство, что возросли требования от органов гостехнадзора к оснащению современных предприятий средствами автоматизации, адекватно соответствующих современным требованиям «Правил технической эксплуатации установок во взрывопожароопасных помещениях», а также «экологическим нормативам для автотранспорта». Поэтому современные промышленные предприятия регулярно модернизируют свой парк КИПиА в соответствии с этими требованиями. К таким приборам относится сигнализатор СТМ 10. В данной курсовой работе даётся возможность познакомиться с сигнализатором СТМ 10, изучить его устройство, принцип действия, технические характеристики.

1 Назначение

Сигнализаторы СТМ-10 предназначены для непрерывного контроля довзрывоопасных концентраций горючих газов, паров и их смесей в воздухе рабочей зоны помещений и на открытых площадках в условиях макроклиматических районов с умеренным или тропическим влажным климатом.
Сигнализаторы с модулем преобразователя резервного питания (МПРП) и цифровым отсчетным устройством предназначены также для контроля содержания горючих газов и паров нефти (метана, этана, пропана, бутана, гексана) в помещениях и открытых пространствах полупогружных буровых установок (ПБУ), объектах речного и морского транспорта в условиях макроклиматических районов с умеренно-холодным морским климатом.
Принцип действия сигнализаторов - термохимический.
Режим работы - непрерывный.
Способ забора пробы - диффузионный или принудительный, в зависимости от исполнения.
Тип сигнализаторов - стационарный, автоматический, одно- и многоканальный.
Сигнализаторы состоят из блока сигнализации и питания и выносных датчиков или блоков датчика.
Датчики и блоки датчика выполнены взрывозащищенными с маркировкой взрывозащиты "1ExdIICT4" по ГОСТ Р 51330.0-99 и могут эксплуатироваться во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок согласно классификации гл 7.3 "Правил устройства электроустановок" (ПУЭ) и другим документам, регламентирующим применение электрооборудования во взрывоопасных условиях, в которых возможно образование взрывоопасных смесей, соответствующих подгруппам IIА, IIВ, IIС, температурных классов Т1-Т4 ГОСТ Р 51330.0-99.
По защищенности от воздействия окружающей среды блок сигнализации и питания выполнен в невзрывозащищенном исполнении по ГОСТ 12997-84 и должен устанавливаться за пределами взрывоопасной зоны.
1.1  Степень защиты
Степень защиты сигнализаторов от доступа к опасным частям, от попадания внешних твердых предметов и от проникновения воды по ГОСТ 14254-96:
1. корпуса датчика - IP54;
2. газопроницаемого стакана датчика - IP21;
3. блока сигнализации и питания - IP20.
1.2 Условия эксплуатации сигнализаторов
1. диапазон температуры окружающей среды:
- для датчика от минус 60 до плюс 50 °С;
- для блока датчика от 1 до 50 °С;
- для блока сигнализации и питания (кроме сигнализаторов СТМ-10-0004Дбн, СТМ-10-0001Дбн) от 1 до 50 °С;
- для блока сигнализации и питания сигнализаторов СТМ-10-0004Дбн, СТМ-10-0001Дбн от минус 45 до плюс 50 °С;
2. диапазон атмосферного давления от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм  рт. ст.);
3. диапазон относительной влажности воздуха от 30 до 98 % при температуре 25 °С или при температуре 35 °С - для тропического исполнения;
4. вибрации с частотой 25 Гц и амплитудой не более 0,1 мм и от 5 до 100 Гц ускорением до 6,9 м/с2 (0,7g) для сигнализаторов исполнений, согласованных морским регистром судоходства;
5. удары с ускорением 29,4 м/с2 (3g) при частоте 40-80 ударов в минуту для сигнализаторов исполнений, согласованных морским регистром судоходства;
6. длительные отклонения до 15° от вертикали во всех направлениях, а также качка до 22,5° с периодом от 7 до 9 с для сигнализаторов исполнений, согласованных морским регистром судоходства;
7. содержание пыли не более 10 мг/м3;
8. напряженность внешнего однородного переменного магнитного поля не более 400 А/м;
9. напряженность внешнего однородного переменного электрического поля не более 10 кВ/м;
10. содержание вредных веществ в контролируемой среде (каталитических ядов), снижающих каталитическую активность чувствительных элементов (ЧЭ) термохимического датчика (ТХД); агрессивных веществ, разрушающих огнепреградитель, токоподводы и ЧЭ ТХД, не должно превышать предельно-допустимых концентраций (ПДК) согласно ГОСТ 12.1.005-88. При больших концентрациях каталитических ядов рекомендуется применение фильтра-поглотителя.

2  Устройство

Сигнализаторы являются стационарными приборами с конвекционной или принудительной подачей контролируемой среды с основным питанием от модуля преобразователя основного питания (МПОП) и количеством каналов 1, 2, 4, 6, 8, 10 или основным и резервным питанием от МПОП и модуля преобразователя резервного питания (МПРП) и количеством каналов 1, 3, 5, 7, 9. Сигнализаторы могут быть с цифровым отсчетным устройством или без него.
Сигнализаторы с конвекционной подачей среды состоят из блока сигнализации и питания и одного или нескольких датчиков в соответствии с количеством каналов.
Сигнализаторы с принудительной подачей среды состоят из блока сигнализации и питания и одного или нескольких блоков датчике в соответствии с количеством каналов.
Сигнализатор СТМ 10 – 0101 Пц  одноканальный, с принудительной подачей среды, с отсчетным устройством. Он состоит из блока датчика, блока сигнализации и питания, в котором имеются МПОП и один модуль измерительного преобразователя (МИП), и потенциометра автоматического.
Сигнализаторы имеют:
1    сигнализацию красного цвета о достижении концентрации срабатывания предупредительной сигнализации;
2    сигнализацию красного цвета прерывистую о достижении концентрации срабатывания, аварийной сигнализации;
3    сигнализацию красного цвета прерывистую о наиболее вероятной неисправности сигнализаторов;
4    контакты для коммутации внешних цепей сигнализации при срабатывании предупредительной сигнализации концентрации "ПОРОГ 1" или сигнализации неисправности;
5    контакты для коммутации внешних цепей сигнализации и исполнительных механизмов при срабатывании аварийной сигнализации концентрации "ПОРОГ 2".
На переднюю панель выведены индикаторы единичные световой сигнализации "ОТКАЗ" и "КОНЦЕНТР.". Сигнализация "ОТКАЗ" осуществляется прерывистым свечением (миганием) ее индикатора; сигнализация порога "1" - постоянным свечением и порога "2" - прерывистым свечением индикатора "КОНЦЕНТР.". Через отверстия в передней панели МИП имеется доступ к переменным резисторам для: регулирования порогов "1" и "2" ("C1" и "С2"), корректирования нуля сигнализаторов ("УСТ.О"), для калибровки сигнализаторов по поверочной смеси ("КАЛИБР."), для подстройки устройства коррекции после замены датчика "•" (Рисунок 1).
 

1 – кнопка включения сетевого питания; 2 – индикатор «Сеть»; 3 – кнопка индикации уставки предупредительной сигнализации; 4 – кнопка индикации уставки аварийной сигнализации; 5 – цифровой индикатор НКПР; 6 – световая сигнализация; 7 – сигнализация «неисправность»; 8 – резистор установки порога срабатывания предупредительной сигнализации (ПОРОГ 1); 9 – резистор установки порога срабатывания аварийной сигнализации (ПОРОГ 2); 10 – резистор установки «0»; 11 – калибровка диапазона; 12 – выводы для контроля АЦП.

Рисунок 1  -  Сигнализатор СТМ 10 – 0101 Пц.

На переднюю панель выведены световой индикатор питания "СЕТЬ" и переключатель для его включения "СЕТЬ 220".
В сигнализаторах с отсчетным устройством преобразование аналогового сигнала в цифровой осуществляет устройство цифровой индикации с аналого-цифровым преобразователем (АЦП) D30; индикацию концентрации в процентах от нижнего концентрационного предела распространения пламени (НКПР)  (далее % НКПР) осуществляют цифровые индикаторы: НЗ - в разряде десятков, Н2 -в разряде единиц, H1 - в разряда десятых долей процентов НКПР. В случае преобразования отрицательного сигнала, обус¬ловленного дрейфом выходного сигнала датчика, высвечивается вторая запятая (запятая после цифры в разряде десятых долей в индикаторе H1).

3 Принцип действия и работа сигнализатора

Принцип действия сигнализатор - термохимический, основанный на измерении теплового эффекта от окисления горючих газов и паров на каталитически активном элементе датчика (2 чувствительных платиновых элемента), дальнейшем преобразовании полученного сигнала в модуле МИП и выдачи сигнала о достижении сигналь¬ной концентрации. Рассматриваются аспекты квантово-химических каталитических реакций при беспламенном сжигании углеводородных топлив при их различных процентных концентрациях.
Первая стадия – образование промежуточного активированного комплекса АКт:
А+Кт > АКт где  А - кислород О2;
Кт  –  катализаторный элемент,
Затем АКт реагирует со вторым реагентом с образованмем следующего комплекса катализатора:
АКт+В > RКт где В – молекула СН4.
RКт > R+Кт + h? где R-продукты сгорания (H2О; СО2);
Кт – катализаторный  элемент;
h? – кванты инфракрасного излучения с энергией от 1,24 до 0,12 эВ с эмиссионным спектром.  Величина h? – это и есть тепловой эффект преобразования полученного сигнала в модуле МИП в зависимости от измеряемой концнтрации горючего газа.
Сигнаизаторы состоят из датчиков или блоков датчика и блока сигнализации и питания, состоящего из МИП, МПОП и МПРП. Количество датчиков или блоков датчика зависит от исполнения сигнализаторов от исполнения сигнализаторов.
В корпусе датчика сигнализатора установлены два чувствительных платиновых элемента. Платиновая спираль сравнительного элемента закрыта глухим металлическим колпачком, платиновая спираль измерительного элемента окружена латунной сеткой. В датчике установлены три взрывозащитных устройства (латунные цилиндры со щелями), два из них расположены на входе и на выходе анализируемого воздуха, а третье – между чувствительными элементами. Датчик имеет три штуцера – два для входа и выхода анализируемого воздуха, а третий для подачи чистого воздуха при проверке нуля прибора. Переключение датчика с «анализа» на «контроль» при проверке нуля осуществляют трехходовым краном.
В приборе применена измерительная схема неуравновешенного моста, два плеча которого представляют собой сравнительный и измерительный элементы, а два других – постоянные сопротивления. Плечи измерительного моста подобраны так, что при прохождении через датчик прибора чистого воздуха ток в измерительной диагонали равен нулю. При достижении в воздухе концентрации газов и паров, равной 20 % от нижнего предела взрывоопасной концентрации, разбаланс моста достигает величины, при которой регистрирующий прибор размыкает цепь питания обмотки реле и включает цепь аварийного сигнала. Одновременно реле обесточивает чувствительные элементы. В случае повреждения электрической схемы, отключается цепь питания обмотки реле и включается цепь неисправности прибора.
Анализируемый воздух не должен содержать туманообразной щёлочи, паров кислот, этилированного бензина и сероводорода. При наличии пыли в воздухе необходимо установить противопылевой фильтр на входе на датчик прибора. Чувствительность прибора  по анализируемым газам и парам составляет около 10 % от концентраций, принятых за сигнальные.
Ф1 - фильтр воздуха; Н1 - эжектор воздушный; ИП1 - индикатор расхода;
Э1 - датчик;  КР1 - кран трёхходовой;  В - вентиль запорно-регулирующий.

4 Порядок работы

Сигнализаторы осуществляют в местах отбора пробы или установки их датчиков контроль содержания га¬зов и паров горючих веществ. Контроль – непрерывный,  за исключением времени проведения технического обслуживания.
Все сигнализаторы градуированы по метановоздушной смеси.
При контроле метановоздушной среды (если другие горючие компоненты отсутствуют) показания цифрового индикатора   соответствуют содержанию метана в процентах НКПР напряжение  сигнала концентрации Uс (в милливольтах) и напряжение  унфицированного сигнала концентрации Uс.у. (в милливольтах) пропорциональны концентрации метана С (процентах НКПР) со-гласно формулам (4.1, 4.2):
При контроле сигнализаторов СТМ 10 – 0201 Дц  нефраса в воздухе (если другие горючие вещества отсутствую) показания, цифрового индикатора соответствуют содержанию нефраса (в процентах НКПР); напряжение сигнала концентрации    Uс    (в   миливольтах)   и   выходной    токовый   сигнал    Iс.т.
(в миллиамперах) пропорциональны концентрации нефраса (в процентах НКПР) согласно формулам (4.3, 4.4):
                                                  Uc= 10·С                                                    (4.3)
                                           Iс.т = 0,32·С + 4                                          (4.4)
При контроле совокупности горючих компонентов индикатор позволяет судить о динамике контролируемой среды.
При концентрациях, соответствующих порогу "1", срабатывает сигнализация: реле "ПОРОГ 1" и световая индикация - начинает постоянно светиться индикатор "КОНЦЕНТР".
При концентрациях, соответствующих порогу "2", срабатывает сигнализация: реле 'ПОРОГ 2" и световая индикация - начинает мигать индикатор "КОНЦЕНТР" (реле "ПОГОГ 1" остается во включенном состоянии).
При концентрациях, превышающих диапазон измерений (50 % НКПР), срабатывает сигнализация о превышении диапазона измерений: цифровой индикатор начинает мигать, стрелка аналогового индикатора уйдет за риску конца шкалы, реле "ПОРОГ 1" и "ПОРОГ 2" останутся во включенном состоянии, индикатор "КОНЦЕНТР" будет мигать.
Контакты реле "ПОРОГ 1" и "ПОРОГ 2" могут использоваться во внешних цепях управления и сигнализации по усмотрению потребителя.
По усмотрению потребителя могут использоваться: унифицированный сигнал, сигнал о включении МПОП, вход для дистанционного выключения датчика (уменьшением его тока).
При замыкании входа дистанционного выключения датчика срабатывает сигнализация превышения диапазона измерения.
При перегорании чувствительных элементов (или од¬ного из них) срабатывает сигнализация "ОТКАЗ": начинает мигать световой индикатор "ОТКАЗ" в неисправном канале и должно включиться реле "ОТКАЗ" (одно для всех каналов).
При выключении основного питания (сеть 220"В") сигнализаторы  автоматически перейдут на резервное питание (сеть 24"В") в МПРП будет светиться индикатор "СЕТЬ "В".
Переход на основное питание (сеть 220"В") также автоматический
Выключатель "СЕТЬ 24"В" должен быть во включённом положении.
При наличии в контролируемой среде сероводорода H2S с концентрацией на уровне ПДК рекомендуем в течение первых суток зафиксировать уровень выходного сигнала.

5 Технические данные

Диапазон измерения сигнализаторов по поверочному компоненту в процентах от концентраций, соответствующих нижнему концентрационному пределу распространение пламени (НКПР) является 0 – 50. Поверочным компонентом в поверочной газовоздушной смеси (далее ПГС) для сигнализаторов является метан.
Номинальная функция преобразования измерительного преобразователя имеет вид (5.5):
                                         Uc = КП·С                                                  (5.5)
где Uc  -  выходной сигнал измерительного преобразователя, мВ;
КП - коэффициент  пропорциональности,  равный:
по метану - 10, по гексану - 5,5.
С - концентрация  измеряемого  компонента  в ПГС,  % НКПР.

Предел допускаемого значения основной абсолютной погрешности сигнализаторов по поверочному компоненту не более - 5 % НКПР
Предел допускаемого значения вариации выходного сигнала измерительного преобразователя не более 2,5 % НКПР.
Предел допускаемого значения дополнительной абсолютной погрешности сигнализаторов от изменения температуры окружающей и контролируемой среды в диапазоне рабочих температур  на каждые 10 ° С  не более - 1 % НКПР.
Предел допускаемого значения дополнительной абсолютной погрешности сигнализаторов от изменения влажности окружающей и контролируемой среды не более ± 4,5 % НКПР.
Предел допускаемого значения дополнительной абсолютной погрешности сигнализаторов от изменения атмосферного давления  на каждые 30 мм Hg от номинального значения (730 - 30) мм Hg не более ± 0,9 % НКПР.
Время срабатывания сигнализации, при концентрации поверочной смеси в 1,6 раза выше сигнальной.
Время прогрева сигнализаторов не более 10 мин.
Время непрерывной работы сигнализаторов без технического обслуживания и ручного корректирования - 1080 часа.
Дрейф выходного сигнала измерительного преобразователя за 168 часов не более ± 2,5 % НКПР.
Давление в линии сжатого воздуха для сигнализаторов с принудительной подачей смеси от 0,25 до 0,6 Па при изменении давления не более ±10 %.
Загрязненность сжатого воздуха должна быть не более класса "5" по ГОСТ 17433-80.
Габаритные размеры составных частей сигнализаторов, мм., не более указанных в таблице 5.3.

Таблица 5.3  – Габаритные размеры составных частей сигнализатора
Условное обозначение сигнализатора    Габаритные размеры составных частей,
мм.
не более
блока сигнализации и питания    датчик    блок датчика
CTM 10 - 0010
CTM 10 - 0G09    460x200x282    137x77x71    235x130x300

Полный средний срок службы сигнализаторов 10 лет.
Средний ресурс до среднего ремонта - 10000 часов.
Установленный срок сохраняемости 1 год на период до ввода сигнализаторов в эксплуатацию.

6 Указание мер безопасности

Требования безопасности при монтаже, установке и эксплуатации сигнализаторов должны соответствовать ПУЭ.
Прием сигнализаторов в эксплуатацию после монтажа, эксплуатация и ремонт должен соответствовать руководящим документам о работе электроустановок во взрывоопасных зонах.
Эксплуатировать сигнализаторы имеют право лица, ознакомленные с руководством по эксплуатации, правилами ведения работ на объекте, где возможна взрывоопасная ситуация, и освоившие правила эксплуатации сигнализаторов.
Категорически запрещается снимать крышку датчика, не отсоединив его кабель от блока сигнализации и питания.
Блок сигнализации и питания устанавливают только вне взрывоопасной зоны, ремонт производят при отключенном питании сети 220 В.
Заземляющие устройства должны быть выполнены в соответствии с ГОСТ 21130-75. Заземление сигнализатора - в соответствие с ПУЭ. Сопротивление заземляющих устройств не должно превышать 4 Ом.
Необходимо соблюдать все требования по обеспечению взрывозащищенности.
Эксплуатация датчика с поврежденными элементами или пломбами категорически запрещается.
Степень защиты сигнализаторов от доступа к опасным частям, от попадания внешних твердых предметов и от проникновения воды по ГОСТ 14254-96:
1. корпуса датчика - IP54;
2. газопроницаемого стакана датчика - IP21;
3. блока сигнализации и питания - IP20.

7 Подготовка сигнализатора к работе

7.1 Подготовка к работе
Перед включением сигнализатора убедитесь в соответствии их
установки и монтажа требованиям.
Подключите шнур питания блока информационного к розетке
переменного тока с номинальным напряжением 220 В. Сетевая розетка
должна иметь контакты заземления и быть надежно заземлена, электрическое
сопротивление заземляющего проводника не должно быть более 4 Ом.
Включите прибор выключателем «СЕТЬ» на передней панели
блока информационного.
В случае обрыва на линии одного из каналов входной ток на этом
канале равен нулю.
Проверьте нулевые показания датчиков и в случае необходимости
откорректируйте согласно руководству по эксплуатации на датчик
соответствующего типа.
Сигнализатор готов к работе.
7.2 Регулирование
При подготовке к работе и при поверке регулирование датчиков
производить согласно рекомендациям, содержащимся в руководствах по
эксплуатации на соответствующие типы датчиков.

8 Методика поверки

8.1 Общие положения и область распространения
Настоящая методика распространяется на блок информационный сигнализатора, предназначенный для измерения токового сигнала в диапазоне 4-20 мА от датчиков с унифицированным сигналом серии.
Методики поверки датчиков сигнализатора содержатся в руководствах по эксплуатации датчиков.
Периодическая поверка проводится не реже одного раза в год в сроки,  установленные руководством предприятия в зависимости от условий эксплуатации.
При подготовке к поверке и при ее проведении должны соблюдаться меры безопасности и требования.
8.2 Условия проведения поверки
При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:
1. температура окружающего воздуха, °С 20 ± 5;
2. относительная влажность окружающего воздуха, %, не более 80;
3. атмосферное давление, кПа от 84 до 106,7
4. напряжение электропитания и сопротивление нагрузки.
8.3 Подготовка к поверке
Перед проведением поверки необходимо проверить комплектность в соответствии с формуляром.
Провести внешний осмотр. При проведении внешнего осмотра должно быть установлено:
1. соответствие номера на приборе номеру, указанному в паспорте;
2. сохранность пломб на датчиках;
3. отсутствие вмятин и видимых механических повреждений, а также
4. пыли и грязи на корпусах датчиков и трещин на корпусах сенсоров.
8.4 Проверка работоспособности
1. Подключить любой датчик из комплекта сигнализатора к блоку информационному. БИ согласно схеме соединений. Включить сигнализатор и прогреть в течение 15 минут.
2. Проверить исправность функционирования прибора. БИ не должна указывать на обрыв или замыкание в цепи между датчиком и блоком информационным.
8.5 Проведение поверки
Определение погрешности измерения тока унифицированного сигнала в диапазоне 4-20 мА осуществляют следующим образом.
1. Выбрать пять оцифрованных значений концентрации измеряемого равномерно по всему диапазону, для которого нормирована погрешность измерения. Допускается отступать от крайних значений диапазона на 5 %.
2. В соответствии с руководством по эксплуатации сигнализатора  для выбранных значений концентрации рассчитать соответствующие им значения токов Iизм i.
3. Подготовить измеритель-калибратор "КОРУНДИКМ" к работе в режиме калибровки измерителей тока в соответствии с ЭД на него. Подключить токовый выход измерителя-калибратора "КОРУНДИКМ" к блоку информационному вместо датчика "1".
4. На токовом выходе измерителя-калибратора "КОРУНД-ИКМ" в соответствии с его руководством по эксплуатации установить последовательно пять значений тока Iдi по нарастанию, при которых включаются светодиоды, индицирующие выбранные по значения концентрации.
5. Если сигнализатор по результатам поверки признан непригодным к применению, выдаётся "Извещение о непригодности", а "Свидетельство о поверке" и поверительное клеймо аннулируются.

9 Требования к знаниям и умениям специалиста

9.1 Знания слесаря КИПиА
Слесарь КИПиА Должен знать:
1) устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых приборов, механизмов;
2) схемы специальных регулировочных установок различной степени сложности;
3) назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений различной степени сложности и точности контрольно-измерительного инструмента;
4) основные сведения о допусках и посадках;
5) основные свойства токопроводящих и изоляционных материалов и способы измерений сопротивлений в различных звеньях цепи;
9.2 Охрана труда и правила техники безопасности
Слесарь КИПиА должен уметь:
1) «читать» чертежи из технического паспорта оборудования;
2) разбираться в производственных процессах, в которых задействовано то или иное оборудование;
3) выполнять слесарные и слесарно-сборочные работы с подгонкой и доводкой деталей;
4) выполнять термообработку деталей с последующей их доводкой;
5) выполнять электромонтажные работы с контрольно-измерительными приборами и системами автоматики;
6) выполнять пайку различными припоями;
7) составлять схемы соединений различной степени сложности и осуществлять их монтаж;
8) выполнять монтаж, сборку, регулировку и ремонт контрольно-измерительных приборов различной степени сложности и средств автоматики.
9.3 Требования к индивидуальным особенностям специалиста
Для успешной деятельности в качестве слесаря КИПиА необходимо наличие следующих профессионально-важных качеств:
1) нервно–психическая устойчивость;
2) ответственность;
3) физическая выносливость;
4) аналитическое, техническое мышление;
5) пространственное воображение;
6) способность к концентрации и распределению внимания;
7) хорошая оперативная и долговременная, зрительная память;
8) высокая координация движения рук;
9) способность к узнаванию, различению звуков по тону, ритму.

10 Рабочее место

Рабочее место предполагает удобное расположение приборов, инструментов и другого технологического оборудования, необходимого для оснастки на рабочем столе. Эргономичность рабочего места, организованность хранения повышают эффективность и производительность труда, снижают утомляемость. Эргономические параметры диктуют определенные условия для организации удобных производительных рабочих мест. Основой рабочего места является рабочий стол, представляющий собой многофункциональное изделие, обеспечивающий удобное расположение специалиста, работающего за ним, оптимальное размещение приборов, оборудования и инструмента по принципу «все под рукой», электропитание, освещение, надежное заземление и другие дополнительные функции.
Набор инструмента слесаря КИП и А в сумке инструментальной. Разработан для организации и развертывания рабочего места в мобильных условиях. Инструмент подобран так, что он пригоден для многих специальностей, собран в мягкой сумке, которая не травмирует персонал при переноске.

Заключение

При проектировании, монтаже и эксплуатации стационарных автоматических средств контроля и сигнализации вредных и взрывоопасных газов и паров наряду с настоящими Требованиями и правилами следует руководствоваться соответствующими строительными нормами и правилами.  Правилами устройства электроустановок (ПУЭ), Указаниям по проектированию электроустановок в системах  автоматизации производственных процессов, правилами и нормами по технике безопасности, утвержденными или согласованными Миннефтехимпром СССР, и инструкциями заводов изготовителей.  Датчики сигнализаторов и газоанализаторов, а также сигнальная аппаратура, устанавливаемые во взрывоопасных зонах, должны соответствовать категориям и группам взрывоопасных смесей, которые могут образовываться в этих зонах.  В производственных помещениях с наличием аварийной вытяжной вентиляции сигнализаторы необходимо блокировать с пуском аварийной вентиляции. Она должна автоматически включаться в работу при срабатывании датчиков сигнализаторов.  Отбор проб контролируемого воздуха к датчикам сигнализаторов следует предусматривать в местах наиболее вероятного выделения и скопления газов и паров в зависимости от их свойств, количества, а также конструктивных особенностей оборудования с соблюдением при этом указаний.  

Список использованных источников

1 Методы и средства измерений, испытаний и контроля/Лабораторный практикум/Учебное пособие/Сборник методических указаний к лабораторным работам по областям - «Измерение величин вязкости, измерение электрических величин, измерение величин колебаний, измерение величин частоты»/Часть 1//Оренбург 2009//с-353// В.А.Никитин.
2 Кипкомплект/Каталог газоанализаторов/СТМ - 10/Режим доступа: http://kipkomplekt.ru/text/stm10.php.
3 СТМ-10 стационарный термохимический сигнализатор /Руководство и назначение сигнализатора/Режим доступа: http://www.stm10.ru/rukovodstvo_naznachenie_signalizatora.html.
4 Методика настройки сигнализаторов СТМ-10 /Настройка сигнализатора СТМ - 10/Режим доступа: http://www.kipiasoft.com/datchik-fxa/nastraivaem-signalizator-stm-10.html.

Скачать курсовую: Signalizator-STM-10.docx