Привет студент

 

Курсовая работа по кондиционированию

Кондиционирование общественного здания.

 

 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

 

 

 

 

ПРОЕКТНАЯ РАЗРАБОТКА

 

 

1. Рассчитать и подобрать центральный кондиционер для зрительного зала.
2. Произвести теплотехнический расчёт всех основных теплопотерь и теплопоступлений в зрительном зале.
3. Произвести обвязку калориферов и камеры орошения, и подобрать необходимую запорную арматуру.
4. Описать автоматику системы вентиляции.

 

 

 

Содержание

 

 

Введение…………………………………………………………………………...…..5

1. Исходные данные для проектирования…………………………………….….....6

• Расчётные параметры наружного воздуха………………………………...6
• Расчётные параметры внутреннего воздуха………………………………6

2. Тепловлажностный режим расчетного помещения……………………………..7

• Поступление теплоты через наружные ограждения……………………...7
• Теплопоступления от искусственного освещения………………………..7
• Выделение теплоты и влаги людьми………………………………………8
• Поступление теплоты от системы дежурного отопления………………..8
• Теплопотери зрительного зала……………………………………………..8

3. Воздухообмен зрительного зала…….……………………………………………9

• Расчет теплового периода года………………………………………………..9
• Расчет холодного периода года………………………………………………11

4. Система кондиционирования воздуха…………………………………………..12
   • Подбор обвязки калорифера 1 и 2 подогрева……………………………….13
   • Подбор обвязки для камеры орошения……………………………………...14
5. Мероприятия по безопасности труда…………………………………………...15
6. Автоматизация системы…………………………………………………………17

Список использованных источников………………………………………………19

Приложение 1. Расчет схемы кондиционирования в I-d диаграмме.

Лист 1. План на отм. -2,40, обвязка оросительной камеры, калориферов 1 и 2 подогрева.

 

 

 

Введение

 

 

Система кондиционирование воздуха предназначается для создания и автоматического поддержания заданных метеорологических условий и чистоты воздуха. В состав системы кондиционирования входи: комплекс технических средств, осуществляющих требуемую обработку воздуха (фильтрацию, охлаждение, подогрев, осушку и увлажнение); транспортирование его, распределение в обслуживаемом помещении; источники тепло- и холодоснабжения; средства автоматического регулирования, управления, контроля, а также вспомогательного оборудования. Система кондиционирования работает только на наружном воздухе. В данной работе необходимо запроектировать систему кондиционирования 3 класса для зрительного зала в клубе, с числом зрителей 400 человек.

 

 

1. Исходные данные для проектирования.

 

Назначение объекта: Клуб (со зрительным залом на 400 мест)

Район строительства: г. Барнаул

Параметры теплоносителя в тепловой сети: DT1=150-70 ⁰C; DT2=70-40 ⁰C DH=17 м.

Характеристика строительной части проекта.

 

Число этажей: 2

Высота здания: 15,5 [м]

Кубатура зала: 1703 [м³]

Покрытие: бесчердачное.

• Расчётные параметры наружного воздуха.

 

Климатические данные заданного района строительства сведены в табл. 1.

 

Таблица 1. Расчётные параметры наружного воздуха.

 

Расчётные периоды года	Температура, []	Энтальпия, [кДж/кг]
Т. П.	23,9	51,9
Х.П.	-39	-38,9

 

 

1.2.Расчётные параметры внутреннего воздуха

 

Выбор расчётных параметров внутреннего воздуха указан в табл. 2

 

Таблица 2 - Расчётные параметры внутреннего воздуха

 

 

Расчётные периоды года	Температура, []	Относительная влажность, [%]
Т. П.	20	50
Х.П.	20	50

 

 

 

 

 

2.Тепловлажностный режим расчетного помещения.

 

2.1. Поступление теплоты через наружные ограждения.

 

V_в = 1 [м/с] – скорость ветра.

Вертик.	Гориз.
79	329

 

Таблица 3. Значение S+D для горизонтальной и вертикальной поверхности для 52^о широты.

 

 

 

t_н = 23,9[ ^оС] – температура наиболее жаркого месяца;

ρ = 0,9 – для рубероида.

ρ = 0,6 – для стены.

 

 

Вывод: только t_усл ^г   подходит, т.к. выполняется условие t_усл ^в <   t_в^т.п = 26,9 ^оС

 

Определяем ГСОП (градусо-сутки отопительного периода)

Определяем требуемое термическое сопротивление стены.

;

R_о – сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции, [м^{2 о}С/Вт]

F_огр =118,3 – расчетная площадь ограждающей конструкции , [м²].

 

 

2.2.Теплопоступления от искусственного освещения.

 

Теплопоступления от освещения определяем по формуле:

 

где, - площадь зала;

- удельные тепловыделения.

- доля тепла, поступающего в помещение;

 

 

2.3. Выделение теплоты и влаги людьми.

 

Теплый и холодный период

 

q = 120 [Вт]

w=40 [г/час]

     Q=400*120=48000 [Вт]

W=400*40=16000 [г/час]

 

2.4. Поступление теплоты от системы дежурного отопления.

 

Q_тп ¹⁶ = V q_г (t_в - t_н ), [Вт]

 

V=1703 [м³] – объем расчетных помещений.

t_в = 16 [^оС ]– внутренняя температура помещения при дежурном отоплении.

t_н = -39 [^оС] – наружная температура воздуха.

 

 

- для холодного периода.

 

– средняя температура прибора;

t_вх =115[ ^оС] – температура на входе в прибор;

t_вых =70 [^оС] – температура на выходе из прибора;

t_р= 16^оС - внутренняя температура помещения при дежурном отоплении;

n=0,33.

 

• Теплопотери зрительного зала.

 

Q_тп = V q_г (t_в - t_н ), [Вт]

V=1706 – объём расчетных помещений;

t_в =20 [^оС] – внутренняя температура помещения;

t_н = -39 [^оС] – наружная температура воздуха.

Q_тп²⁰ = 1703*0,35* (20+39) = 35167[ Вт] – для холодного периода.

 

теплый период

Q =Q_люди+Q^ог +Q_освещ , [Вт]

Q = 48000+806+2465 = 51271[ Вт] =184575,6 [кДж/кг]

холодный период

Q = Q_люди + Q_освещ + Q_от - Q_т.п, [Вт]

Q = 48000+2465+30525-35167 = 45821 [Вт] = 164955 [кДж/кг]

 

Полученные значения теплопоступлений и теплопотерь заносим в таблицу 4.

 

Таблица 4- Тепловлажностный режим расчетного помещения

 

Куба	Теплый период года
тура	Тепловыделения, Вт				Влаго- выделения,	Луч
V,	от	от осве-	от нар.	Сумма		процесса
	людей	щения	огр-я	, Вт	,г
	48000	2465	806	51271	16000	11,53
	Холодный период года
	Тепловыделения				Влаго выделения	Луч
	от	от осве-	теплопотери,	Сумма		процесса
1704	людей	щения	Отопление	, Вт	,г
	48000	2465	35167-30525	45821	16000	10,31

 

 

 

3. Воздухообмен расчетного помещения.

 

В зрительном зале круглогодично поддерживается 2 параметра воздуха: температура t_п и относительная влажность φ, при постоянном расходе воздуха и отсутствии рециркуляции. Расчетным является теплый период года. Расчетный период года характеризуется максимальными теплопоступлениями при параметрах наружного воздуха соответствующих 3 классу кондиционирования.

 

• Расчет теплого периода года.

 

Построили т.Н и т.П

Вычислили луч процесса по формуле:

 

=,кДж/г    

где -тепловыделения в теплый период года, кДж/кг, взяли из табл.3;

- влаговыделения от людей в теплый период года, г/час, взяли из табл.3.

==11,53 кДж/г    

Построили луч процесса (построение процесса для теплового периода года изображено в приложении 1).

Определили расход по теплоте по формуле:

 

= , кг/час    

где - энтальпия помещения, определили по I-D диаграмме, кДж/кг;  

- энтальпия вентилятора, определили по I-D диаграмме, кДж/кг.  

     = =15510 кг/час    

     Определили расход по влаге по формуле:

 

= , кг/час    

 

где - влагосодержание помещения, определили по I-D диаграмме, г/кг;  

- влагосодержание вентилятора, определили по I-D диаграмме, г/кг.  

= =15240 кг/час    

Сделали проверку

2 %

 

= 1,74 % < 2 %. Значит, луч процесса построен правильно.

 

Определили нормативный расход по формуле:

 

=** , кг/час    

 

где - нормативный расход на 1 человека, /час*чел;

- то же, что в формуле;

-плотность воздуха, /час.

  =30*400*1,2=14400 кг/час

 

Определили расход по вредности по формуле:

 

=, кг/час    

 

где - количество углекислого газа выделяемого 1 человеком, л/час;

- то же, что в формуле;

-предельно допустимая концентрация вредностей в атмосфере, л/ ;

- выбросы углекислого газа в населенной местности, л/ .

==14720 кг/час    

Из 4-х расходов =15510 кг/час

                           =15240 кг/час

                                      =14400 кг/час    

                                 =14720 кг/час    

выбрали максимальный воздухообмен, то есть = =15510 кг/час

 

Определили производительность холодильной установки по формуле:

, Вт    

 

=115030 Вт    

 

• Расчет холодного периода года.

Построили т.Н (построение процесса для холодного периода года изображено в приложении 1).

Нашли т. КI на пересечении и . Отрезок К характеризует нагрев в калорифере 1 подогрева.

Определили луч процесса для холодного периода по формуле

        == = 10,31 кДж/г  

где -тепловыделения в холодный период года, кДж/кг, взяли из табл.3;

       - влаговыделения от людей в холодный период года, г/ час, взяли из табл.3.

 

Построили луч процесса из т.П до пересечения с . Точкой пересечения и характеризует параметры после калорифера 2 подогрева. Таким образом в холодный период года наружный воздух сначала нагревается в калорифере 1 подогрева в т. до КI, затем адиабатно увлажняется в камере орошения КО отрезок КI- КО до т. КО. Далее нагревается в вентиляторе отрезок КО- В до т.В и в калорифере 2 подогрева отрезок В-КII и с параметрами т. КII подается в помещение, где ассимилирует теплоту и влагу, принимая параметры т.П.

 

Определили количество теплоты на калорифер 1подогрева по формуле:

 

    = *(- )/3,6, Вт    

где и - энтальпии камеры орошения и наружного воздуха в холодный период года соответственно, определили по I-D диаграмме, кДж/кг.  

= 15510*(25,1+38,9)/ 3,6 = 275733 Вт

 

Определили количество теплоты на калорифер 2 подогрева по формуле:

 

= *(- )/3,6, Вт    

 

где и - энтальпии камеры орошения и калорифера 2 подогрева соответственно, определили по I-D диаграмме, кДж/кг.  

 

= 15510*(28,8- 25,1)/ 3,6 = 15940 Вт

 

 

• Система кондиционирования воздуха.

 

Выбор системы кондиционирования осуществили в программе производителя оборудования « Веза».

 

Подбор центрального кондиционера для зрительного зала:

 

Задаёмся L=12925 [м³/ч], t_нар= -39 [^оС], t_т1=150 [^оС]; t_т2=70 [^оС]; t’ _т1=70 [^оС]; t’_т2=40 [^оС]

 

По программе производителя оборудования «ВЕЗА» принимаем приточную камеру КЦКП-12,5, в состав которой входит:

 

1. Блок воздухоприёмный (один вертикальный клапан)

Возд. клапан УВК-1110(h)х1125 с гибкой вставкой 1155х1120 мм. Сторона обслуживания слева.М=105 кг; dP_в=11,1 Па.

2. Фильтр ячейковый ФяРБ-1; Винипластовые сетки; dP_в=141 Па; BхHхL:1300х1400х300 мм; М=28 кг.
3. Воздухонагреватель жидкостный. ВНВ 243.1-103-120-0,2-1,8-08-4.Fто=68,4 м², tвн=-39 °С, tвк=25 °С,Qт=277 кВт, Lв=12925 м³/ч; Gж=2946 кг/ч, dP_в=45,6Па, BхHхL:1300х1400х360 мм, М=141 кг.
4. Камера промежуточная, базовая. dP_в=4,9 Па; BхHхL:1300х1400х300 мм; М=34 кг.
5. Камера увлажнения форсуночная Qх=58,4 кВт, Gж=18369 кг/ч, tвк=9°С, dP_в=98,6 Па, BхHхL:1300х1400х1600 мм, М=460 кг.
6. Камера промежуточная, базовая. dP_в=4,9 Па; BхHхL:1300х1400х300 мм; М=34 кг
7. Вентилятор, выхлоп по оси. RDH 500 L/R сх.5; выхлоп по оси; BхH=638х638 мм, Pконд=356 Па, Pсеть=410 Па, Pполн=769 Па, Vвых=8,46 м/с, n=1450 об/мин, электродвигатель А112M4, сторона обслуживания слева, М=382кг.
8. Камера промежуточная, базовая. dP_в=4,9 Па; BхHхL:1300х1400х300 мм; М=34 кг.
9. Воздухонагреватель жидкостный. ВНВ 243.1-103-120-01-4,0-12-4.Fто=15,9 м², tвк=15 °С,Qт=26 кВт, Lв=12925 м³/ч; Gж=746 кг/ч, dP_в=13,2 кПа, BхHхL:1300х1400х360 мм, М=122 кг.
10. Шумоглушитель, 1000 Lпласт=1000, гиб.вставка выхлопе=1155х1255 мм, сторона обслуживания слева, dP_в=30,7 Па, BхHхL:1300х1400х1145 мм, М=100 кг.
11. Автоматика.

Реле перепада давления для контроля запылённости фильтра.

Канальный датчик температуры приточного воздуха с подсоединительным фланцем.

Датчик защиты от замораживания теплообменника по воде.

Циркуляционный насос для подмешивания теплоносителя.

Электропривод регулирующего водяного клапана.

2-х ходовой регулирующий клапан по теплоносителю.

Реле перепада давления для контроля работы вентилятора.

Шкаф приборов автоматики.

Контроллер.

 

• Подбор обвязки калорифера 1 и 2 подогрева

 

В качестве обвязки к калориферу 1 подогрева для зрительного зала будем применять смесительный узел фирмы «Веза».

Калорифер 1 подогрева

Насос

Р_нас = 1,1*Р_кал , [кПа]

Р_кал = 30 – давление калорифера, [кПа]

Р_нас = 1,1*30 = 33,0 [кПа]

G_нас = 2,94[м³/ч] = 2946 [кг/ч]

Из каталога «Веза» по таблице смесительных узлов находим подходящий узел.

Тип 4. Расход воды от 2,5-4 м³/ч, напор 4 м, клапан Belimo R217;3/14’’; насос Wilo TOP-RL 30/40; 1^1/4 , K_v вентиля = 1,8.

К_v = Q / (P)^0,5

P = P_т1 – Р_нас – Р_т2

Р_т1 = 70 [м] – давление в подающем трубопроводе

Р_т2 = 40 [м] – давление в обратном трубопроводе

Р_нас = 1,48 [м] – давление создаваемое насосом

Р = 70 – 3.3 – 40 = 28,7 м ≈ 3 [бар]

Q = 2,94 [м³/ч] – расход воды на калорифер.

К_v = 2,94 / (3^0,5) = 1,8 [м³/ч]

К_v^max = 1,2* К_v

К_v^max = 1,2 *1,8 = 2,16 [м³/ч]

        

Калорифер 2 подогрева

Насос

Р_нас = 1,1*Р_кал , [кПа]

Р_кал = 30 – давление калорифера, [кПа]

Р_нас = 1,1*30 = 33,0 [кПа]

G_нас = 0,74[м³/ч] = 746 [кг/ч]

Из каталога «Веза» по таблице смесительных узлов находим подходящий узел.

Тип 1. Расход воды до 1м³/ч, напор 4 м, клапан Belimo R210;1/2’’; насос Wilo STAR RS 25/4;1” , K_v вентиля = 1

К_v = Q / (P)^0,5

Р = 70 – 3.3 – 40 = 28,7 м ≈ 3 [бар]

Q = 0.74 [м³/ч] – расход воды на калорифер.

К_v = 0.74 / (3^0,5) =0.9 [м³/ч]

К_v^max = 1,2* К_v

К_v^max = 1,2 *0.9 = 1.08 [м³/ч]

 

Обвязка калориферов 1 и 2 подогрева приведена на Листе1.

 

Узлы монтируются на стену, подвод теплоносителя к воздухонагревателю м осуществляется над потолком подвала. Насосы обеспечивает постоянную циркуляцию воды в обогревателях. Трёхходовой вентиль с сервоприводом обеспечивает регулирование мощности смешением воды из обратки обогревателя и воды, подводимой из ТС. Если требуется полная мощность обогревателя, то вся вода протекает в большом контуре, т.е. из ТС через распределитель отопительной воды, вход в смесительный узел, фильтр, трехходовой вентиль, насос, обогреватель, выход воды из смесительного узла, в коллектор отопительной воды.

 

• Подбор обвязки для камеры орошения.

 

1. Расход жидкости в оросительной камере Gж= 9,200 кг/ч, tвн=25 °C, tжн=9°C, Kvs=5 м³/ч.
2. По каталогу «Веза» Смесительные узлы, учитывая расход, подбираем насос Wilo TOP-RL30/7,5;1^1/4, и трёхходовой клапан Belimo R222,1’’.
3. Обвязка оросительной камеры приведена на Листе1.

 

5. Мероприятия по безопасности труда.

 

При производстве монтажных работ необходимо строго соблюдать нормы и правила техники безопасности, приведенные в СНиП III-4 80, ОСТ 36- 108-83.

Из–за достаточно большой высоты кондиционера следует установить подъемные устройства (таль и т.п.) для удобства ведения монтажа.

Организация рабочего места должна обеспечить безопасности выполнения работ. Рабочие места должны быть хорошо освещены. Искусственное освещение рабочих мест , проходов и проездов должно осуществляться в соответствии с «Указаниями по проектированию электрического освещения строительных площадок».

Все механизмы, инвентарь, инструмент и строительные машины должны соответствовать характеру выполняемой работы и быть исправными. Оставлять без надзора работающие механизмы строго запрещается.

На всех участках строительства, где этого требуется по условиям работы вывешивают предупредительные надписи.

Складировать и хранить материалы нужно в строго отведенных местах в соответствии с генпланом стройплощадки. Неправильное хранение и размещение материалов, изделий и оборудования запрещается.

На строительной площадки должны быть санитарно- бытовые помещения и устройства: гардеробные, умывальные, уборные, помещения для сушки, пункты питания, здравпункты. На каждом объекте необходимо иметь аптечки с медикаментами и другие средства оказание первой медицинской помощи.

Оборудование и воздуховоды вблизи электрический проводов монтируют при снятом напряжении или при защите электропроводов от механических повреждений.

При монтаже кондиционирования воздуха необходимо соблюдать следующие правила:

• Все монтажники должны надевать предохранительные каски;
• Монтажные проемы в стенах и перекрытиях оставленные для затаскивания оборудования после их использования необходимо закрыть сплошными настилами или передвижными ограждениями;
• Запрещается пребывание людей в зоне возможного падения груза;
• При сборке центральных кондиционеров болты во фланцевых соединениях надо устанавливать, начиная сверху вниз;
• Если работа производится с настилов, то опирать их на ящики, бочки, кирпичи и другие случайные опоры запрещается;
• Рабочие, участвующие в испытаниях и пробном пуске систем кондиционирования воздуха должны быть предварительно проинструктированы.

 

К производству работ по монтажу систем кондиционирования допускаются лица, прошедшие медицинское освидетельствование, обучение безопасным способам производства работ и имеющих соответствующее удостоверение о проверке здоровья. Проверка знаний по технике безопасности проводится ежегодно. Перед началом работ слесарь должен проверить исправность инструментов и механизмов: бойки молотков и кувалд должны иметь гладкую поверхность без выбоин, скосов, заусениц и трещин; гаечные ключи следует подбирать по размерам гаек; гнутье, резку, нарезку следует проводить в строго отведенных местах. При гнутье труб с нагревам и холодным способом для длинных труб необходимо применять поддерживающие подставки, а при охлаждении нагретых труб водой-ковши с удлиненной ручкой. Трубы детали и заготовки из труб прислонять к стене не разрешается, они должны быть в горизонтальном положении.

Причиной пожаров на производстве, особенно на строительной площадке, могут быть случайные искры, попадающие на горючие материалы, неисправная электропроводка, вызывающая короткое замыкание, неисправные нагревательные приборы, хранение горючих и промасленных обтирочных материалов.

Во избежание пожаров необходимо:

• осторожно обращаться с огнем и выполнять противопожарные мероприятия;
• курить разрешается только в строго отведенных местах;
• обтирочный материал: тряпки, паклю надо убирать в железные ящики с крышками, банки с бензином, масло, керосином нельзя оставлять в помещении, их необходимо уносить в специальные отведенные места для хранения огнеопасных материалов;
• рабочее место надо содержать в чистоте и порядке, не накапливать горючих материалов, следить за исправностью электросети.

 

В случае возникновения пожара надо немедленно вызвать пожарную команду, а до ее прибытия использовать огнетушители и другие средства пожаротушения. Горючие жидкости следует тушить пенными огнетушителями или песком. При пожаре нельзя выбивать стекла. Подъезды, входы, выходы и места расположения пожарного инвентаря должны быть свободными от различных материалов и оборудования. Сосуды и резервуары из под горючих веществ и химических растворов перед сваркой очищают изнутри. Удаление остатков производится путем пропарки и промывки горячей водой, щелочью. Чтобы защитить строительные конструкции от возможного возгорания, необходимо осуществлять следующие мероприятия:

 

• на воздуховодах в местах пересечения с перекрытиями, внутренними стенами и перегородками предусматривается гильза из нескольких материалов.

 

 

6.Автоматизация системы.

 

Система кондиционирования с адиабатным увлажнением.

 

         Область применения: общественные помещения, в которых нормируется увлажнение воздуха в холодный период года. В теплый период года для уменьшения расхода воздуха данная схема может применяться с рециркуляцией.

         На рис.1 приведена схема кондиционирования воздуха.

         Наружный воздух забирается через воздухозаборную решётку 5 и очищается в фильтре 3.

         В холодный период года воздух нагревается в воздухонагревателе 2, часть воздуха адиабатно увлажняется в оросительной камере 17 (насос 18 работает в режиме циркуляции), а другая обходит оросительную камеру через байпас. Вентилятор 1 подаёт воздух в обслуживаемое помещение.

         Управление подачей теплоносителя согласно заданным параметрам производится через регулирующие клапаны 6 и 16.

         Одновременно термостаты 8,9 и 10 при постоянной насосной циркуляции теплоносителя управляют работой системы защиты воздухонагревателя от замораживания.

         В теплый период года данная схема может работать в двух режимах: с адиабатным увлажнением (в районах с низкой относительной влажностью наружного воздуха) и без него (камера орошения 17 и насос 18 отключены).

         В режиме работы с адиабатным увлажнением расчётная производительность системы снижается.

         Пуск системы производится автоматически от щита управления 7 или кнопкой 12 из помещения. При пуске системы заслонка 4 полностью открывается.

         При выключении вентилятора воздушная заслонка 4 закрывается.

 

Рис. 1. Схема кондиционирования воздуха прямоточная, с одной секцией воздухонагревателя, камерой орошения:

 

1-вентилятор; 2-воздухонагреватель; 3-фильтр; 4-воздушная заслонка; 5-воздухозаборная решётка; 6-регулирующий клапан; 7-щит управления; 8,9 и 10-термостаты защиты воздухонагревателя от замораживания; 11-датчик температуры приточного воздуха; 12-кнопка дистанционного пуска системы; 13-датчик перепада давления; 14-насос; 15-обратный клапан; 16-шаровой кран; 17-оросительная камера; 18-насос; 19-датчик влажности (гигрометр); 20-воздухонагреватель второго подогрева; 21-регулирующий клапан на теплоносителе второго подогрева; 22-шаровой кран на теплоносителе второго подогрева.

        

 

 

 

Список использованных источников.

 

 

 

1.СНиП II 3-79* Строительная теплотехника/Минстрой России М: Стройиздат 1996г.

2.Справочник проектировщика под. ред. И. Г. Староверова. ч.2. М: Стройиздат 1997г.

3.Щекин Р. В. Справочник по теплоснабжению и вентиляции. ч.2./Киев 1976г.

4.СНиП 2.04.05-91* Отопление, вентиляция и кондиционирование./Минстрой России М: ГП ЦПП 1996г.

5.СНиП 2.01.01-82 Строительная климатология и геофизика/Госстрой СССР М: Стройиздат 1983г.

6. Каталог «Веза» Смесительные узлы.

 

 

 

 

Рис.1 1-узел воздухозабора, 2-утеплённый клапан (возвратная пружина), 3-секция фильтров, 4-калорифер 1-ого подогрева, 5-камера орошения, 6-вентилятор, 7-калорифер 2-ого подогрева, 8-кондиционируемое помещение (КП).

 

         Описание: К калориферам 1-ого и 2-ого подогрева (К1 и К2) подводится теплоноситель с параметрами Т1=150 [°С]. На Т2=70 [°С] устанавливается регулирующий исполнительный механизм ИМ1 и ИМ3.

         Для поддерживания заданных параметров в (КП) при изменении температуры наружного воздуха (t_н), т.е. в промежуточных значениях I_н^’’ имеет два узла регулирования и узел защиты от замораживания.

         I узел работает от терморегулятора Т1 и поддерживает параметры воздуха за (КО). Это достигается в ТП за счёт изменения холодопроизводительности К1.

         II узел регулирования работает от Т2 и поддерживает в помещении заданную температуру за счёт изменения теплопроизводительности К2.

         Проанализируем работу I узла при изменении энтальпии наружного воздуха при переходе от ТП к ХП.

         Температурный регулятор устанавливается за вентилятором и настраивается на температуру (КО) и связан с ИМ1 и ИМ2.

         ИМ2 воздействует на трёхходовой клапан К2 меняя, соотношение количества холодной воды и рециркуляции в (КО)

         ИМ1 воздействует на клапан, установленный на трубопроводе обратной воды К1. В ТП при уменьшении энтальпии наружного воздуха ТР (Т1) воздействует на ИМ2, постепенно уменьшая количество холодной воды, поступающей от холодильной установки (чиллер).

         Когда I^’’_н достигает I_ко поступление холода полностью прекращается. ИМ2 достигает своего крайнего положения и замыкает контакты ИМ1. Поэтому при дальнейшем понижении I^’’_н в работу включается ИМ1, постоянно увеличивая количество горячей воды через калорифер 1-ого подогрева.

         Переход с ХП в ТП осуществляется в обратной последовательности.

         II узел. При понижении температуры помещения, Т2 даёт сигнал на ИМ3 и лапан К3 установленный на Т2 К2 приоткрывается, и чем ниже температура в помещении, тем больше горячей воды проходит через К2.

 

Чертежи

 

 

 

 

 

 

 

Скачать: kond.rar