Отчет по практике в ООО «Шуртанский Газохимический Комплекс»
ВВЕДЕНИЕ
Производственная практика является составной частью учебного процесса подготовки квалифицированных экономистов- менеджеров и способствует успешному выполнению учебной программы. Основное назначение производственной подготовки будущих специалистов практическое применение в реальных производственных условиях знаний, умений и навыков полученных при изучении дисциплин экономико-финансового и организационно-управленческого цикла.
Целью производственной практики является проверка и закрепление теоретических знаний, а также приобретение практических знаний и навыков в области экономики, организации, планирования, управления, выявления и использования внутрипроизводственных резервов, связанных с улучшением использования производственных мощностей предприятия в целом и его подразделений, увеличения выхода продукции (при наличии спроса) и улучшением его качества, сокращением потерь и рациональным использованием сырьевых, топливно-энергетический и трудовых ресурсов.
В соответствии с целью, задачами производственной практики являются:
- Углубление полученных теоретических знаний и практических навыков по пройденным дисциплинам;
- Получение навыков практической работы на конкретном рабочем месте экономиста-менеджера;
- Получение опыта исследовательской работы;
- Сбор конкретного материала и необходимых данных по производственной деятельности предприятия для проведения качественного анализа, используемого в ходе написания дипломного проекта;
- Изучение технологии производственных процессов, финансово-экономической деятельности, организации и управления производством, стандартизации, сертификации и контроля качества продукции и услуг, мероприятий по выявлению резервов повышения эффективности и производительности труда.
- Выяснение проблем, стоящих перед предприятием в условиях конкурентной борьбы за потребителя, за рынки сбыта, за качество продукции;
- Выявление проблем, требующих решения на современных предприятиях;
- Анализ различных сторон деятельности предприятия.
Местом прохождения производственной практики является ООО «Шуртанский Газохимический Комплекс». Данная практика проходила в период со 6 июля 2015 года по 13 июля 2015 года.
Глава 1. Общая характеристика ООО «Шуртанский Газохимический Комплекс»
- Деятельность предприятия
ООО «Шуртанский Газохимический Комплекс», расположен в юго-западной части Узбекистана (Кашкадарьинская область, Гузарский район), в пустынной зоне Каршинской степи,в 35 км к югу от города Карши и 40 км юго- западнее города Гузар (Рис 1). ООО «Шуртанский Газохимический Комплекс» сооружен на базе газоконденсатных месторождений Шуртан.
Рис. 1. Ситуационная схема расположения объектов
Источник: www.sgcc.uz – официальный сайт ООО «Шуртанский ГХК»
В настоящее время Шуртанский ГХК расположен на трех промплощадках (Рис 2):
Рис 2. Устройство промплощадок ООО «Шуртанский ГХК»
Источник: составлено автором
На основании Указа Президента Республики Узбекистан “О мерах по внедрению современных методов корпоративного управления в акционерных обществах” от 24.04.15 г., а также внутреннего распоряжения АК “Узнефтегаздобыча” с целью обеспечения открытости и привлекательности для потенциальных иностранных инвесторов Шуртанский ГХК поменял форму собственности и стал обществом с ограниченной ответственностью, входящей в состав Акционерной Компании “Узнефтегаздобыча” и Национальной Холдинговой Компании «Узбекнефтегаз» (Рис 3.).
Рисунок 3. Место ШГХК в системе НХК «Узбекнефтегаз»
Источник: составлено автором
Работы по введению в эксплуатацию Шуртанского ГХК были начаты в 2000 году, и в августе 2002 года был налажен выпуск полиэтилена, произведенного в Узбекистане,с товарным знаком - UzClear®. Строительство такого комплекса в этой области обусловлено тем, что в Узбекистане 88% природного газа и 92% нефти добываются именно в Кашкадарьинской области.
Строительство Шуртанского ГХК является одним из крупных проектов НХК «Узбекнефтегаз», осуществленных в годы независимости. В строительстве комплекса участвовали такие иностранные компании, как “ABBLummusGlobal”, “Windmoller&Holscher”, “Fisher”, “Mitsui&Co.Ltd”, “NisshoIwaiCorp.”, “ToyoEngineeringCorp.”, ВНИИГаз, “Союзвнештранс”.
В финансировании, проектировании и строительстве, а также подготовке персонала ШГХК приняли участие США, Япония, Италия, Германия, Канада, Франция, Южная Корея, Россия и другие.
Основные цели предприятия:
- углубленная переработка природного газа для постепенного перехода от реализации сырья (природного газа) к реализации готовой продукции с высокой добавленной стоимостью (продукты органического синтеза, полимеры);
- развитие газохимии как наукоёмкого производства и одновременно новой отрасли развивающейся экономики нашей страны.
В 2006 году в рамках правительственного постановления было принято на баланс предприятие «Каршитермопласт» (Узбекистан, г.Карши) и ШГХК вошел в число производителей готовой пластиковой продукций с выпуском полиэтиленовых труб диаметрами от 25 мм до 250 мм, предназначенных для напорных, канализационных трубопроводов и для других жидкостей и газообразных веществ, к которым полиэтилен химический стоек.
В декабре 2007 года налажено производство полиэтиленовых соединительных деталей.
В июле 2009 года состоялся запуск линии по производству комплектующих деталей систем капельного орошения для хозяйств, расположенных в районах с дефицитом оросительной воды.
В апреле 2010 года была введена в эксплуатацию линия по производству алюминиевых композитных панелей, предназначенных для отделки фасада зданий. В мае этого же года был расширен ассортимент трубной продукции из полиэтилена с запуском экструзионной линии с выпуском полиэтиленовых труб диаметрами от 315 мм до 630 мм.
Комплекс владеет фермерским хозяйством в местности Дехконобад (продукция: яйца, молоко, кисломолочные продукты, мясо, фрукты, пшеница и хлопок), цехом по производству энергосберегающих ламп, а также цехами по производству макаронных изделий, карамели и печенья.
На сегодняшний день рассматриваются несколько направлений расширения деятельности комплекса:
- увеличение объёмов производства полиэтилена и синтез природного газа для получения экологически чистого синтетического топлива;
- переработка и производство готовых изделий из собственного полиэтилена (пластиковые канистры, трубы и соединительные детали);
- увеличение ассортимента выпускаемой продукции;
- создание сертифицированного испытательного центра для определения свойств сырья и соответствия труб современным стандартам.
Данные направления развития включают в себя увеличение объёма и видов переработки природного газа, использование в качестве сырья для производства синтетического топлива чистого (99,99%) метана, производимого и реализуемого на сегодняшний день в качестве товарного газа.
1.2. Организация производства на предприятии
Производственная структура предприятия и его подразделений представлена на рисунке 4.
Рис. 4. Производственная структура предприятия
Источник: www.sgcc.uz – официальный сайт ООО «Шуртанский ГХК»
В структуру ООО «Шуртанский ГХК»:
- Основное производство:
Цех этилена (Этиленовое производство)
Производство этилена состоит из пяти технологических установок: 1. Установка Разделения Газа (УРГ); 2. Горячая Секция (ГС); 3. Холодная Секция (ХС); 4. Установка Окисления и Нейтрализации Отработанной Щелочи (УОНОЩ); 5. Установка Получения и Грануляции Серы (УПГС)) . На сегодняшний день в составе Шуртанского ГХК успешно функционируют две технологические установки, на одной из которых, после очистки природного газа и разделения его на основные компоненты (метан, этан, пропан, бутан, С5+ и газовый конденсат), производятся высококачественный этилен, сжиженный газ, газовый конденсат и гранулированная сера.
Лицензиаром технологии установки разделения газа и производства этилена является компания ABBLummusGlobalInc.
Этиленовое производство состоит из следующих основных установок:
- Аминовая очистка
- Установка разделения газа с системой захолаживания
- Секция подготовки пирогаза
- Печи пирогаза
- Система пропанового и этиленового хладагента
- Установка этилена
Работа этиленового цеха (рисунок 3):Сырьевой природный газ поступает на установку аминовой очистки, где очищается от сероводорода и углекислого газа, после чего очищенный природный газ поступает на Установку Разделения Газов. С Установки Разделения Газов очищенный и осушенный газ вводится к потребителям как товарный продукт. Кроме этого, из установки получают сжиженный газ (пропан-бутановая фракция) и стабильный газоконденсат, а полученная этановая фракция поступает в печи пиролиза SRT-6 на крекинг.
Кислые газы, содержащие сероводород, и углекислый газ поступают на установку получения серы. Из печей пиролиза пирогаз содержащих 60% этилена поступает на очистку от сероводорода и углекислого газа в щелочную колонну. Очищенный пирогаз с давлением до 36 атм. поступает на холодную секцию, где охлаждается до температуры –1000С. Технологический процесс производства этилена представлен на рисунке (рис. 5).
Хладагентом на установку холодной секции является этилен и пропан. Поступающий технологический газ («пирогаз») разделяется на чистый этилен и попутные газы. После очистки этилен чистотой 99,999% поступает в сферы хранения этилена.
Перед инженерно-техническими работниками цеха ежегодно стоят следующие задачи:
– выполнение и установление сроки пунктов предписания и актов, выданных контролирующими органами и вышестоящими организациями;
– составление специальных процедур технологических процессов;
– проведение целевых обучений обслуживающего персонала;
Рис 5. Технологический процесс производства этилена
Источник: Документ “Краткое описание установок Шуртанского Газо-Химического Комплекса”, ШГХК- 2010.
– организация правильного ведения технологических процессов в соответствии с требованиями охраны труда;
– оптимизация процесса очистки природного газа от кислых газов;
– дальнейшая оптимизация работы печей пиролиза этана.
Цех полиэтилена (Полиэтиленовое производство)
Из сфер хранения этилен поступает во второй основной технологический цех – полиэтиленовый цех, где получают гранулированный полиэтилен более 22 марок.
Полиэтиленовый цех выпускает:
- Более 1000 тонн высококачественного бутена-1;
- Около 15000 тонн различных марок полиэтилена, из которого на предприятиях республики получают товары инжекционного формования, трубы, пленки различного назначения.
Кроме этого в цехе налажен выпуск полиэтиленовых мешков для расфасовки продукции, полиэтиленовой пленки общего предназначения и поддонов, которые могут применяться как производстве, так и реализовываться потребителям.
Установки полиэтиленового цеха:
- Зона реакции и рецикла. Установка предназначена для получения линейного полиэтилена. Спроектирована для производства 125 тыс. тн /год полимера. Процесс осуществляется по технологии «Sclairtech» (Канада), по которой в реактор подается смесь мономера этилена и сомономера (Бутен-1) в циклогексановом растворе.
Использованный в зоне реакции циклогексан направляется в зону рецикла с целью сепарации основных компонентов и удаления примесей. Циклогексан и сомономеры идут затем на повторный цикл участия в реакции.
- Зона конечной обработки полиэтилена. Назначением установки конечной обработка полимера является преобразование жидкого горячего полиэтилена, поступающего из второй ступени сепаратора низкого давления, путем экструзии в твердые гранулы.
- Установка Бутен-1.Предназначена для селективной димеризации этилена Бутен-1, который широко используется в процессе полимеризации для получения полиэтилена различного типа.
- Установка расфасовки. Предназначена для расфасовки полиэтиленовых гранул в пленочные мешки по 25 кг. Имеются 2 расфасовочные линии.
- Установка производства пленки. Предназначена для производства пленки различной толщины и ширины, пленочных мешков для расфасовки полиэтиленовых гранул и поддонов для транспортировки готовой продукции (полиэтилена).
- Вспомогательное производство:
- товарно-сырьевой цех;
- центральная заводская лаборатория;
- ВВС 1 и ВВС 2;
- очистные сооружения;
- цех парогазовоздухоснабжения;
- ремонтно-механический цех;
- цех КИПиА;
- база оборудования;
- жилищно-эксплуатационное управление;
- АТЦ;
- железнодорожный цех;
- цех электроснабжения.
- Вспомогательные службы:
- служба по строительству и ремонту;
- транспортная служба;
- служба развития;
-служба ТБ;
- технико - технологическая служба;
- механическая служба;
- экологическая служба
1.3. Организационная структура управления предприятием
Структура аппарата управления ООО «Шуртанский ГХК»представлена в приложении №1. Данная структура носит вертикально-интегрированный характер с выраженными линейно-функциональными связями между звеньями, что делает систему руководства структурированной и оптимальной для оперативного управления.
Во главе предприятия стоит директор. В управлении комплекса функционирует научно-технический совет, в состав которого входят директор и его заместители, все главные специалисты и руководители цехов. Совет принимает коллективные решения по различным текущим и стратегическим вопросам. Заместителю директора по экономическим вопросам непосредственно подчиняется группа бухгалтерского учета и анализа, служба МТС, торговый дом «Мебелларуйи», комплекс «Геолог».
Служба маркетинга и отдел снабжения, служба экономического анализа и научной организации труда, юридический отдел подчиняются непосредственно директору. Все отделы и службы административно-управленческого корпуса находятся в тесном взаимодействии и в соподчинении в различных вопросах.
1.4 Управление качеством
С 2004 г. на комплексе налажена система управления качеством, а в начале 2005 г. с помощью Германского сертификационного органа «TÜVCERT» на предприятии была успешно сертифицирована действующая система менеджмента качества в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 9001:2000 и получен соответствующий сертификат. В настоящее время на комплексе успешно действует интегрированная система менеджмента в соответствии с требованиями международных стандартов ISO 9001:2008, ISO 14000:2004 и OHSAS 18001:2007. Шуртанский газохимический комплекс сотрудничает с Консалтинговой организацией по внедрению СМК ООО «MS CONSULT».
За короткое время был установлен контроль качества продукции на всех этапах производства. Из-за отсутствия в регионе современной испытательной лаборатории для определения свойств готовой продукции, на собственной производственно-испытательной базе, комплексом создана и аккредитована по стандарту ISO 17025 испытательная лаборатория для определения соответствия продукции международным стандартам (ISO, EN, ГОСТ).
Кроме того, для достижения более полного удовлетворения требований наших потребителей совместно со специалистами Института Химии Полимеров АНРУз и Ташкентским Химико-технологическим Институтом на базе центральной заводской лаборатории ведутся работы по углублённому изучению физико-механических показателей полиэтилена, вносятся соответствующие изменения в существующие марки и создаются новые коммерческие марки полиэтилена.
Контроль качества на предприятии осуществляется различными современными способами в три этапа (рис. 6). Этот метод позволяет осуществлять контроль на всех стадиях производства, начиная от входа всех видов сырья, химреагентов и заканчивая реализацией готовой продукции.
Процесс переработки газа, производства и переработки полиэтилена полностью автоматизирован и управляется сменным персоналом с помощью системы программного обеспечения TotalPlantSolution компании Honeywell. Данный метод управления (человек ↔ машина) позволяет контролировать процесс производства, минимизировав человеческий фактор и сбой автоматики.
Рис. 6. Контроль качества на ШГХК
Источник: Составлено автором.
Группа контроля качества занимается непосредственно контролем качества в процессе производства продукции от входа сырья до реализации продукции. Проводя постоянный аналитический контроль в самой современной лаборатории региона, оснащенной всеми соответствующими приборами и оборудованием ведущих мировых производителей (TiniusOlsen, Instron, MettlerToledo).
Группа управления системой качества занимается контролем и управлением всей системы менеджмента качества действующей на предприятии, управляя всеми взаимодействиями внутри процессов и внешними процессами.
Отдел системы менеджмента качества включает в себя несколько видов процессов, осуществляющих на предприятии:
- управление документацией;
- управление записями;
- управление внутренним аудитом;
- управление несоответствующей продукцией;
- процедура корректировки действий;
- процедура предупреждающих действий;
- управление и контроль производства;
- управление контрольно-измерительными приборами;
- процедуры технико-технологической службы.
Внедрение СМК привело к улучшению производственных и экономических показателей, таких как прибыль, рентабельность, повышение производительности труда, увеличение объема продаж.
Основные мотивы внедрения СМК:
- Повышение имиджа ШГХК;
- Повышение эффективности производства, за счет контроля каждого этапа технологического процесса;
- Расширение экспортных рынков;
- Снижение себестоимости продукции, за счет контролирования этапов производства и рационального использования сырья и химреагентов;
- Привлечение инвесторов во вновь осуществляемые проекты ШГХК.
Вся продукция Шуртанского ГХК имеет экологические и гигиенические сертификаты, гарантирующие безопасность использования полиэтилена для производства изделий бытового назначения, и изделий, контактирующих с пищевыми продуктами.
1.5. Хозяйственная деятельность предприятия
ШГХК производит 10 основных видов продукции (таблица 3). Из таблицы видно, что объемы производимого сжиженного газа, газоконденсата и полиэтиленовых гранул превышают установленные нормы по их выпуску в размере 100, 100 и 125 тысяч тонн соответственно. Это связано с тем, что продукция выше этих норм используется в производстве для собственных нужд.
Таблица 1
Анализ производства продукции предприятия за 2011-2014 гг.
№№ п/п |
Показатели выпуска и использования продукции предприятия |
Ед. измер. |
2011 г. |
2012 г. |
2013 г. |
2014 г. |
|
1. и.и. |
Объем выпуска товарной продукции, Q |
млн. сум |
586 111,7 |
586 190,6 |
638 364,6 |
549 592,5 |
|
2. и.и. |
Выпуск основной продукции: |
внат. ед.: |
|
||||
а) товарный газ |
млн. м3 |
3 703,8 |
3 632,9 |
3 580,1 |
3 612,2 |
||
б) сжиженный газ |
тн |
111 100,1 |
112 842,7 |
103 745,7 |
111200 |
||
в) газоконденсат |
тн |
101 798,8 |
112 872,2 |
104 697,5 |
102900,3 |
||
г) полиэтиленовые гранулы |
тн |
131 808,0 |
125 478,0 |
130 130,0 |
133300 |
||
д) сера |
тн |
1 793,1 |
1 531,7 |
1 402,2 |
1370,0 |
||
е) полиэтиленовые трубы |
км |
2 081,8 |
1 868,1 |
2 311,8 |
3600 |
||
ж) фитинги (соединения) |
шт. |
3 398,0 |
430,0 |
4 223,0 |
4160 |
||
з) канистры |
шт. |
20 045,0 |
34 340,0 |
14 627,0 |
0 |
||
и) АКП |
тыс. м2 |
326,5 |
560,0 |
685,7 |
900 |
||
к) СКО |
тн |
500,8 |
413,6 |
456,2 |
456 |
||
3. и.и. |
Оказание услуг населению (ТНП): |
внат. ед.: |
|
||||
а) Хлопок |
тн |
203,5 |
611,0 |
456,1 |
0 |
||
б) Пшеница |
тн |
520,0 |
301,0 |
543,0 |
0 |
||
в) Яйца |
тыс. шт. |
6 733,4 |
625,8 |
4 756,4 |
7894,0 |
Источник: отчёты о себестоимости произведенной продукции и прогнозные данные
В производстве серы наблюдается стабильный спад производства каждый год, так в 2014 объем производства серы упал до уровня 1370 тонн. Связан такой спад, в первую очередь, со снижением приёма природного газа и возможным уменьшением содержания серы в нем.
С 2010 г. налажен выпуск систем капельного орошения и алюминиевых композитных панелей. Данная продукция пользуется достаточным спросом, так как объем производства неуклонно ежегодно растет. В 2014 году он достиг отметки 900 тыс м2 произведенной продукции и 456 тонн СКО.
В ситуации с производством канистр, полиэтиленовых труб и соединительных элементов (фитингов) наблюдается переменная динамика, что в принципе говорит о не очень эффективных маркетинговых исследованиях на предприятии. Также это можно объяснить тем, что товары не так давно вышли на рынок и спрос ещё не стабилизировался.
ШГХК также реализует товары народного потребления, такие как хлопок, пшеница и яйца. Мясо, молочные продукты и фрукты комплекс использует для обеспечения своего цеха общественного питания.
Динамика основных показателей финансовой деятельности предприятия представлены на рисунке 7.
Рисунок 7. Динамика основных показателей финансовой деятельности предприятия.
Источник: составлено автором
Таблица 2
Основные показатели финансовой деятельности предприятия, тыс. сум
№ |
Показатели |
2011 год |
2012 год |
2013 год |
2014 год |
1
|
Чистая выручка от реализации продукции |
584 966 760 |
570 679 156 |
618 562 925 |
827 522 887 |
2 |
Себестоимость реализованной продукции |
184 800 848 |
201 895 949 |
207 988 995 |
233 663 849
|
3 |
Валовая прибыль (убыток) от реализации продукции |
400 165 912 |
368 783 207 |
410 573 930 |
593 859 038
|
4 |
Прибыль от основной деятельности |
229 825 978 |
212 748 407 |
241 876 951 |
377 703 799
|
5 |
Прибыль до уплаты налога на прибыль |
213 956 646 |
195 169 524 |
240 425 907 |
378 090 521
|
6 |
Чистая прибыль |
15 821 309 |
8 354 388 |
2 834 305 |
826 324 |
7 |
Текущие активы |
291 755 173 |
260 227 084 |
305 179 961 |
415 851 557 |
8 |
Собственный капитал |
492 419 184 |
546 949 268 |
695 542 974 |
772 969 990 |
9 |
Валюта баланса |
702 831 315 |
682 928 263 |
768 561 319 |
898 196 814 |
10 |
Краткосрочные обязательства |
209 603 259 |
134 959 361 |
71 653 973 |
123 678 782 |
11 |
Средняя величина активов |
702 831 315 |
682 928 263 |
768 561 319 |
898 196 814 |
12 |
Средняя стоимость ОФ |
552 214 448 |
638 236 280 |
711 729 772 |
723 585 713 |
13 |
Заемные средства |
210 412 131 |
135 978 995 |
73 018 345 |
125 226 824 |
14 |
Собственный оборотный капитал (СОК) |
82151914 |
125 267 723 |
233 525 988 |
292 172 775 |
Источник: данные бухгалтерской отчетности (ф.№1 и ф.№2) за 2011-2014 гг.
В таблице 2 представлены данные финансовых результатов предприятия за период 2011-2014 годы. Реализуя продукцию, предприятие получает чистую выручку от реализации. В ШГХК в 2011 году она составила 584,9 млрд. сум и за 3 года увеличилась на 41,5 %, составив в 2014 году 827,5 млрд. сум. Что касается производственной себестоимости, то она выросла за 3 года на 26,4% с 184,8 до 233,7 млрд. сум. Разницей между чистой выручкой и производственной себестоимостью является Валовая прибыль. На 2011 год она составила 400,2 млрд. сум и за 3 года повысилась на 48,4% и составила 593,3 млрд. сум. Далее, вычтя из валовой прибыли расходы периода (административные расходы, расходы на маркетинг и прочие операционные расходы) и прибавив прочие доходы от основной деятельности определена прибыль от основной деятельности. За рассматриваемый период прибыль от основной деятельности возросла с 229,8 до 377,7 млрд. сум, т.е. на 64,3%.
Учитывая доходы и расходы от финансовой деятельности получили прибыль от общехозяйственной деятельности. С 2011 года она выросла и составила в 2014 году 378,1 млрд. сум.
Для определения чистой прибыли необходимо из прибыли от общехозяйственной деятельности вычесть налог на прибыль. На 2011 год налог на прибыль составил 8 943,7 млн. сум и к 2014 году уменьшился на 13,2% и составил 7 760 млн. сум. Однако для определения чистой прибыли в данном конкретном случае этого не достаточно, так как предприятие является плательщиком налога на сверхприбыль. Ставка налога на сверхприбыль в Узбекистане равна 50%, при этом, оставшиеся 50% от сверхприбыли, предприятие должно перечислять на специальный счет для целевого финансирования, и использовать их может лишь в тех проектах по модернизации и развитию производства, которые одобрены Министерством Экономики РУз. Налог на сверхприбыль составил в 2011 году 94,6, а в 2013 – 184,7 млрд. сум.
Таким образом, чистая прибыль Шуртанского газохимического комплекса в 2011 году составила 15,8 млрд. сум, и несмотря на увеличение всех предыдущих видов прибыли, чистая прибыль существенно уменьшилась в 2014 году и составила всего 826 324 тыс. сум. Такое снижение связано с тем, что в 2014 году налогооблагаемая база налога на сверхприбыль была значительно увеличена. Кредиторская задолженность УДП «ШГХК» в 2011 году была значительно погашена и уже в 2014 году составила 123,7 млрд. сум против 209,6 млрд. сум в 2011году.
Показатель рентабельности реализации в 2014 году составил 45,64%. В 2014 году повысился показатель рентабельности реализации по сравнению с 2011 году на 6,35%. Снижение данного показателя в 2012 году позволяет предположить сокращение спроса на продукцию предприятия. Снижение коэффициента рентабельности реализованной продукции может быть вызвано также изменениями в структуре реализации и другими факторами.
Рентабельность производства продукции характеризует выход прибыли в процессе реализации продукции на единицу издержек в основной деятельности предприятий.В 2013 году отмечается повышение данного показателя - с 197,40% в 2013 году до 254,15% в 2014 году. Это связано прежде всего со значительным увеличением в 2014 году прибыли от реализации.
Необходимо отметить, что рентабельность продукции по отдельным ее видам на ГХК не имеет сильных различий, то есть вся продукция для финансовой деятельности предприятия одинаково рентабельна.
Главным условием обеспечения ликвидности и финансовой устойчивости компании является наличие и увеличение чистого оборотного капитала (ЧОК). Величина чистого оборотного капитала показывает, какая часть оборотных активов финансируется за счет инвестированного капитала - собственного капитала и долгосрочных обязательств.
За весь анализируемый период абсолютная величина СОК возросла в 3,5 раз и наблюдается ежегодное его увеличение. Для более полного отражения ситуации с финансированием оборотных активов за счет собственных средств определяется доля СОК в общих активах компании.
Именно рост доли СОК в общих активах свидетельствует об улучшении состояния компании в части финансирования активов за счет собственных средств – о росте устойчивости и потенциальной платежеспособности. Основной причиной активного роста СОК является активный рост собственного капитала.
Под финансовой устойчивостью предприятия понимается платежеспособность предприятия во времени с соблюдением условия финансового равновесия между собственными и заемными финансовыми средствами. Коэффициенты финансовой устойчивости приведены за период 2011-2014 годы и представлены в таблице 4.
Таблица 3
Показатели финансовой устойчивости предприятия
Показатель |
2011 |
2012 |
2013 |
2014 |
Коэффициент независимости |
0,80 |
0,80 |
0,90 |
0,86 |
Коэффициент соотношения собственных и заемных средств |
2,53 |
4,02 |
9,53 |
6,17 |
Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами |
0,19 |
0,48 |
0,77 |
0,70 |
Коэффициент платежеспособности |
1,23 |
1,93 |
4,26 |
3,36 |
Источник: составлено автором на основе данных бухгалтерской отчетности.
Таблица 4
Распределение доходов предприятия (в млн. сум)
№№ п/п |
Показатели дохода и распределения прибыли |
Ед. измер. |
2011 г. |
2012 г. |
2013 г. |
2014 |
|
В % к 2011 году |
Средне-годовой рост |
||
|
2012 |
2013 |
2014 |
||||||||
1. и.и. |
Чистая выручка от реализации, Q |
млн. сум |
584 966,8 |
570 679,2 |
627 791,6 |
827522,9 |
|
97,6% |
107,3% |
141,5% |
115,5% |
2. и.и. |
Производственная себестоимость продукции, C.c |
млн. сум |
184 800,8 |
201 895,9 |
217 217,7 |
233663,9 |
|
109,3% |
117,5% |
126,4% |
117,7% |
3.и.и. |
Затраты сырья и материалов, Мз. |
млн. сум |
127 168,4 |
135 552,4 |
144 345,1 |
104538,5 |
|
106,6% |
113,5% |
82,2% |
100,8% |
4.и.и. |
Оплата труда работников предприятия Зт |
млн. сум |
20 048,4 |
29 249,6 |
29 237,4 |
27241,6 |
|
145,9% |
145,8% |
135,9% |
142,5% |
5.и.и. |
Социальное страхование |
млн. сум |
5 008,2 |
7 333,7 |
7 303,3 |
6823,7 |
|
146,4% |
145,8% |
136,3% |
142,8% |
6.и.и. |
Накладные расходы (Зн), в т.ч.: |
млн. сум |
32 575,9 |
29 760,3 |
36 331,9 |
34367,9 |
|
91,4% |
111,5% |
1 05,5% |
102,8% |
7.и.и. |
Амортизационные расходы, Ар |
млн. сум |
24 074,3 |
27 179,6 |
30 504,2 |
25026 |
|
112,9% |
126,7% |
104% |
114,5% |
8.и.и. |
Прочие производственные расходы |
млн. сум |
8 501,5 |
2 580,7 |
5 827,7 |
1514,4 |
|
30,4% |
68,5% |
17,8% |
38,9% |
9.р.и. |
Валовая прибыль, П=Q-Cc |
млн. сум |
400 165,9 |
368 783,2 |
410 573,9 |
593859 |
|
92,2% |
102,6% |
148,4% |
114,4% |
10.и.и. |
Расходы периода, в т.ч.: |
млн. сум |
174 351,8 |
163 597,0 |
192 906,3 |
227369,2 |
|
93,8% |
110,6% |
130,4% |
111,6% |
11.и.и. |
Расходы АУП, Рауп |
млн. сум |
4 175,0 |
5 283,4 |
6 168,1 |
7969,4 |
|
126,5% |
147,7% |
190,9% |
155% |
12.и.и. |
Расходы на маркетинг, Зм |
млн. сум |
4 767,2 |
6 041,6 |
6 573,6 |
8282,3 |
|
126,7% |
137,9% |
173,7% |
146,1% |
13.и.и. |
Прочие операционные расходы |
млн. сум |
165 409,5 |
152 272,0 |
180 164,6 |
211117,5 |
|
92,1% |
108,9% |
127,6% |
109,5% |
14.и.и. |
Прочие доходы от основной деятельности |
млн. сум |
4 011,8 |
7 562,2 |
24 209,3 |
11213,9 |
|
188,5% |
603,4% |
279,5% |
357,1% |
15.р.и. |
Прибыль от основной деятельности |
млн. сум |
229 826,0 |
212 748,4 |
241 877,0 |
377703,8 |
|
92,6% |
105,2% |
164,3% |
120,7% |
16.и.и. |
Доходы от финансовой деятельности |
млн. сум |
4 078,3 |
5 288,8 |
3 605,3 |
3569,8 |
|
129,7% |
88,4% |
87,5% |
101,9% |
17.и.и. |
Расходы от финансовой деятельности, в т.ч.: |
млн. сум |
19 947,7 |
22 867,7 |
5 056,3 |
3183,1 |
|
114,6% |
25,3% |
16,0% |
52% |
18.и.и. |
Расходы на обслуживание кредита(проценты), Кр |
млн. сум |
- |
985,5 |
3 564,6 |
1480,2 |
|
- |
- |
- |
- |
19.р.и. |
Прибыль от общехозяйственной деятельности |
млн. сум |
213 956,6 |
195 169,5 |
240 425,9 |
378090,5 |
|
91,2% |
112,4% |
176,7% |
126,8% |
20.и.и. |
Налог на прибыль, N |
млн. сум |
8 943,7 |
6 463,7 |
7 936,7 |
7760 |
|
72,3% |
88,7% |
86,8% |
82,6% |
21.и.и. |
Налог на сверхприбыль (50% от сверхприбыли) |
млн. сум |
94 595,8 |
90 175,7 |
114 827,5 |
184749,2 |
|
95,3% |
121,4% |
195,3% |
137,3% |
22.и.и. |
Отчисление от сверхприбыли на спец. счет для целевого финансирования (модернизация и развитие производства) |
млн. сум |
94 595,8 |
90 175,7 |
114 827,5 |
184749,2 |
|
95,3% |
121,4% |
195,3% |
137,3% |
23. р.и. |
Чистая прибыль, Пч |
млн. сум |
15 821,3 |
8 354,4 |
2 834,3 |
826,324 |
|
52,8% |
17,9% |
5,2% |
25,3% |
Источник: Форма №2 и отчёты о себестоимости произведенной продукции.
К числу основных показателей, характеризующих финансовую устойчивость предприятия, относится коэффициент независимости. Этот коэффициент отражает долю средств, вложенных собственниками в общую стоимость имущества предприятия. Сравнивая полученные показатели данного коэффициента с предельно допустимыми (не менее 0,5) можно сделать вывод о том, что предприятие может рассчитывать на доверие со стороны банков и других инвесторов.
Коэффициент соотношения собственных и заемных средств показывает, какая часть деятельности предприятия финансируется за счет собственных средств, а какая - за счет заемных. Большая часть имущества предприятия сформирована за счет собственных средств. Показатели превышают критическое значение (<1), поэтому исключается опасность неплатежеспособности.
Показатель обеспеченности оборотных активов собственными средствами говорит о том, какая часть оборотных активов образована за счет собственных средств. Для данного коэффициента нормативным является значение 0,1, при котором предприятие может считаться финансово несостоятельным. Значение данного коэффициента имеет положительную динамику и превышает нормативное значение.
Разумный рост коэффициента платежеспособности в динамике рассматривается как благоприятная тенденция. Слишком высокий коэффициент платежеспособности не желателен, поскольку отражает недостаточно эффективное использование оборотных активов. Рекомендуемое значение 1,25. Данный показатель увеличивается, что подтверждает способность компании погашать текущие (краткосрочные) обязательства за счёт только оборотных активов, но структура оборотных активов требует оптимизации.
Таким образом, анализ финансовой устойчивости предприятия позволяет говорить о наличии запаса финансовой прочности, обусловленном высоким уровнем собственного капитала, и к концу анализируемого периода у предприятия имелись возможности привлечения дополнительных заемных средств без риска потери финансовой устойчивости.
1.6. Планирование, анализ и контроль на предприятии
Ежегодно на совещаниях, посвященных анализу деятельности предприятия, руководство определяет стратегические задачи и цели в рамках установленной политики предприятия на следующий год. На совещании также определяется необходимость выделения материальных, финансовых, человеческих ресурсов на выполнение поставленных задач и анализируются достижения прошлого года. Руководство пересматривает и утверждает новую политику каждые 3 года.
Доведение «Политики в области ИСМ» до сведения персонала внутри организации осуществляется посредством системы электронного документооборота (ЭДО) «Гермес». «Политика в области ИСМ» публикуется в периодическом издании по предприятию «Хабарчи» (Вестник).
На основании политики, оцененных рисков, выявленных и оцененных аспектов, во всех процессах разрабатываются проекты мероприятий для выполнения поставленных задач, которые анализируются и сводятся в виде документов, называемых «Цели в области качества», «Цели в области менеджмента охраны здоровья и безопасности труда» и «Цели в области СЭМ». Кроме того, отдельные подразделения могут разрабатывать отдельные мероприятия и контролировать их выполнения, как составляющие для мероприятий и целей по всему предприятию.
Планирование осуществляется по следующим направлениям:
- реконструкция и техническое перевооружение предприятия;
- приобретение современного технологического оборудования;
- освоение новых технологических процессов производства продукции;
- приобретение контрольного, измерительного и испытательного оборудования;
- обучение персонала;
- уменьшение частоты нарушений правил ТБ, ГБ и ПБ;
- природоохранные мероприятия;
- энергосбережение.
1.7. Учетная политика предприятия
Целью учетной политики предприятия является описание финансовых отчетов предприятия, которые являются носителем информации о финансовом положении, показателем его деятельности и о движении денежных средств, необходимых для принятия экономических решений.
Предприятие руководствуется такими принципами как: принцип начисления, ведение учета методом двойной записи, непрерывность, денежная оценка хозяйственных операций, активов и пассивов, достоверность, понятность, существенность, своевременность, завершенность. Система бухгалтерского учета предприятия представляет собой использование учетных регистров.
Учет затрат основного производства ведется в соответствие Налогового кодекса РУз и Приложением о составе затрат на производство и реализацию продукции и о порядке формирования финансовых результатов. Учет затрат основного производства продукции, которая является основным видом деятельности предприятия осуществляется на счете № 2000 «Основное производство». Аналитический учет по каждому виду продукции ведется отдельно. Исходя из вида продукции и сложности ее производства, типа и характера производства применяется по процессный метод калькуляции себестоимости продукции.
Для распределения комплексных издержек на себестоимость каждого продукта в точке разделения применяется метод чистой стоимости возможной реализации (ЧСВР).
В соответствии с Законом Республики Узбекистан «О бухгалтерском учете» годовая финансовая отчетность состоит из следующих форм отчетов:
- Бухгалтерский баланс – форма 1;
- Отчет о финансовых результатах – форма 2;
- Отчет о денежных потоках – форма М4;
- Отчет о собственном капитале – форма Г5;
- Справка о дебиторской и кредиторской задолженности – 2а;
- Форма М1 – фин.;
- Форма Г11;
- Форма Г5Ф;
- Примечания, расчеты, пояснения.
Отчетным периодом финансовой отчетности является календарный год с 1 января по 31 декабря.
1.8. Маркетинговая деятельность предприятия
Реализация продукции ШГХК как внутренний, так и на внешний рынок осуществляется службой отдела маркетинга и сбыта. С начала производства первой партии продукции, отдел маркетинга и сбыта ШГХК проводит изучение и анализ как внутреннего, так и внешних рынков, а также производит своевременную и стабильную реализацию продукции, производимую ШГХК.
Сырьевая продукция реализуется через товарно-сырьевую биржу (УзРТСБ). Единственным покупателем-монопсонистом товарного газа является структурное подразделение НХК «Узбекнефтегаз» АК «Узтрансгаз». А полиэтиленовые гранулы помимо реализации на внутреннем рынке (40%), также экспортируется за рубеж (примерно 50%), а остальные 10% используется для собственных нужд предприятия. Основным потребителем на внешнем рынке является Россия (80%), следом идёт Казахстан (10%), затем идут Азербайджан, Афганистан, Белоруссия, Киргизия и Китай, суммарная доля которых составляет 10%. Потребителями на внутреннем рынке являются все предприятия, производящие полиэтиленовые пакеты, трубы, медицинское оборудование, детские игрушки и использующие в качестве сырья полиэтиленовые гранулы (более 40 наименований), а также государство. Газоконденсат и сжиженный газ реализуется только на внутренний рынок. Покупателями газоконденсата являются Бухарский и Ферганский НПЗ, а сжиженный газ реализуется местным потребителям через товарно-сырьевую биржу.
Готовая же продукция реализуется по прямым договорам непосредственно с покупателями преимущественно на внутренний рынок.
Министерство экономики Республики Узбекистан устанавливает декларированную цену для сырьевой продукции ШГХК на каждый год, по которой сырьевая продукция выставляется на товарно-сырьевой бирже в первый понедельник месяца. Декларированная цена является минимально допустимой ценой, по которой сырьевая продукция реализуется на товарно-сырьевой бирже, а также ценой, по которой государство осуществляет государственные закупки (например, для сельского хозяйства).
Выставление полиэтилена на биржевые торги осуществляется ШГХК строго установленного порядка, согласно баланса ресурсов и распределения полиэтилена, утвержденный Минэкономики РУз. Изучением цен на мировом и на региональных рынках занимается компания ICIS-LOR, которая ежемесячно предоставляет котировки цен отделу маркетинга и сбыта. Исходя из котировок ICIS-LOR, проводится анализ цен на мировом и региональном рынках.
Доставка товаров осуществляется 3 видами транспорта: трубопроводный, железнодорожный и автомобильный.
Большая часть продукции доставляется железнодорожным транспортом. Возле комплекса имеются станции Кенгсой и Жайрон, принадлежащей ГАЖК «Узбекистан Темир Йуллари», на которую доставляется выпускаемая продукция. Условия поставки по инкотермс: самовывоз, франко-склад.
Согласно проведённым маркетинговым исследованиям на рынке производства сырьевой продукции у ШГХК имеется один главный потенциальный конкурент. В сентябре 2015 года будет запущен Устюртский ГХК, который имеет более современную и более эффективную технологию производства полиэтилена. Однако, стоит отметить, что конкурировать эти два газохимических комплекса не будут. Так как рынки сбыта между ними уже поделены. Так, в перспективе, ШГХК будет полностью нацелен на внутренний рынок, УГХК – на внешний. Конкуренции между ними не предвидится, по крайней мере, по производству полиэтилена. Даже наоборот, планируется кооперация между этими объектами – ШГХК будет производить для УГХК такой важный компонент производственного процесса, как Бутен-1, а также некоторые другие компоненты.
Также стоит отметить, что существует проект создания Мубарекского газохимического комплекса на базе месторождения Мубарекского ГПЗ. Однако проект находится на стадии обоснования и поиска потенциальных источников финансирования. Поэтому, его реализация остаётся под большим вопросом.
На рынке готовой продукции, на внутреннем рынке основными конкурентами являются Джизак Пластмасса, Махсус Полимер и Полимер Групп Азия. Но их объемы в разы ниже объемов производства ШГХК.
Расходы на маркетинг в 2014 г. составили 8282,279 млн. сум. В структуре расходов преобладают размещение рекламы на рекламных баннерах, в интернете и на телевидении.
1.9. Кадровый менеджмент (управление персоналом)
На ШГХК применяется повременно-премиальная система оплаты труда. Данная система оплаты труда применяется в тех случаях, когда труд работника не поддается нормированию и невозможно обеспечить точный учет выполненных работ, когда требуется высокая степень точности и в некоторых других случаях целесообразно применять повременную оплату труда. Заработная плата при этом определяется умножением тарифной ставки присвоенного разряда на отработанное время.
При повременной оплате труда устанавливаются тарифные ставки и оклады для работников – повременщиков.
Отраслевые схемы должностных окладов являются основой тарифной системы оплаты труда инженерно-технических работников и служащих. Они представляют собой группировку должностных квалификаций работников по размерам оплаты их труда с учетом основных факторов определяющих дифференциацию заработной платы. В первую очередь принимаются во внимание сложность и объем выполненных работ, условия в которых они осуществляются.
Схемы должностных окладов дополняются системой показателей и характеристик для отнесения работников к той или иной группе по оплате труда. В каждой схеме должностных окладов ИТР и служащих в зависимости от вида и деятельности подразделяются следующим образом:
- Руководители, обеспечивающие общее функциональное руководство предприятием. (директор, главный инженер, главные специалисты, начальники отделов, служб.);
- Руководители, осуществляющие непосредственное руководство производственными подразделениями предприятия (начальники цехов, участков, мастера);
- Специалисты, занятые инженерно-техническими работами (инженеры, конструкторы, технологи, экономисты и т.д.);
- Служащие, выполняющие учетные и контрольные функции, а также работы, связанные с оформлением документации.
Одним из важных направлений стимулирования работников является премирование за экономию материально-технических и энергоресурсов, сдачу цветного и черного металлолома, экономию химреагентов, выпуск товаров народного потребления и др. Премии выплачиваются работникам, непосредственно участвующим в обеспечении показателей премирования. С 1 января 2014 года введено положение о применении многокритериальной рейтинговой оценки трудового вклада работников ШГХК при распределении премий за экономию энергоресурсов, МТР и за освоении новой техники. Это положение разработано на основе изучения и обобщения практики применения коллективного распределения указанных премий работникам ШГХК.
Положение предназначено для оказания помощи цехам, службам, отделам в решении вопросов распределения премий между работниками.
Устанавливаются следующие показатели и размеры премирования руководящих работников, инженерно-технических работников, служащих и рабочих Шуртанского ГХК (таблица 2).
Премирование руководящих работников за основные результаты хозяйственной деятельности производится раздельно по каждому из установленных показателей. Премии руководящим работникам, инженерно-техническим работникам, служащим и рабочим Шуртанского ГХК выплачиваются в пределах средств фонда заработной платы.
Таблица 5
Показатели премирования на ШГХК
№№ |
Показатели премирования |
Размеры премии, %% |
1 |
2 |
3 |
1 |
Обеспечение выполнения установленного задания по переработке газа и производство продукции - Переработка сырьевого газа - Товарный газ - Извлечение жидкого углеводорода в составе: ПБФ не менее 98 % Газоконденсат не менее 99 % - Полиэтилен |
10 10
2,5 2,5 20 |
2 |
Исполнение договоров по кооперационной бирже |
2,5 |
3 |
Обеспечение выполнения установленного задания по производству товарной продукции в сопоставимых ценах |
2,5 |
|
Всего: |
50 |
Источник: материалы ОТиЗ
В случае неудовлетворительной работы отдельных работников, несвоевременного и ненадлежащего исполнения ими должностных обязанностей, совершения нарушений трудового законодательства, требований по охране труда и технике безопасности, невыполнения приказов, указаний и поручений непосредственного руководства либо администрации, совершения иных нарушений, руководитель структурного подразделения представляет Директору ШГХК служебную записку с предложением о частичном или полном неначислении работнику премии.
Текущее премирование осуществляется по итогам работы за месяц в случае достижения работником высоких производственных показателей при одновременном безупречном выполнении трудовых обязанностей
Одной из функциональных обязанностей ОТиЗ является контроль за рабочим временем служащих ШГХК. На заводе практикуется два вида использования рабочего времени служащих вахтовая служба и ежедневная. В основу вахтовой службы входит определенный промежуток времени от 4 дней до недели, в течении которого вахтовые работники проживают во временно предоставляемом общежитии около завода, по истечению срока вахты этим работникам дается отдых длительностью одной вахты. Другим способом использования рабочего времени является ежедневным. Ежедневным работникам предоставляется по желанию жилая площадь в вахтовом общежитии либо как вариант жилые помещения в близлежащих поселках. Каждый день работники имеют возможность добраться на служебном транспорте до завода и обратно. По всему заводу с 12-00 до 13-00 обеденный перерыв.
Управление производительностью труда каждого отдела или структурного подразделения является задачей руководителей этих подразделений. Для лучшего контроля каждую неделю в каждом отделе проводятся совещания, ставятся задачи и рассматриваются предложения. По истечению срока поставленных задач эффективность работы каждого сотрудника определяется выполнением поставленных перед ним задач.
Отличительной чертой коллектива ШГХК является его молодость, средний возраст работников не превышает 35 лет. Для поддержания преемственности поколений в будущем и стабильного роста уровня знаний в составе комплекса был образован современный учебный центр. Стараниями высококвалифицированных кадров центра совместно с Ташкентским Химико-Технологическим Институтом проводятся целевые работы по организации обучения на бакалавриатуре, магистратуре и аспирантуре персонала, не имеющего высшего специального образования. Специалисты комплекса участвуют на различных международных семинарах и отраслевых конференциях с целью повышения квалификации.
На предприятии успешно функционирует служба охраны труда и техники безопасности, о чем свидетельствует достигнутый наименьший уровень производственного травматизма среди предприятий отрасли. Этому способствуют периодические учебно-тренировочные мероприятия с участием работников комплекса и служб промышленной безопасности (ВПЧ, ГСС, МЧС). На предприятии ведется планомерная работа по внедрению системы профессиональной безопасности и здоровья, отвечающей требованиям международного стандарта по системе управления профессиональным здоровьем и безопасностью OHSAS 18001. Для достижения этой задачи с целью сокращения и минимизации случаев производственного травматизма и профессиональных заболеваний проведен тщательный анализ рисков, связанных с производственной деятельностью, и составлены всесторонние мероприятия по предупреждению производственного травматизма.
В соответствии с требованиями Закона Республики Узбекистан "Об охране труда" для профилактики и своевременного выявления профессиональных заболеваний, поддержания состояния здоровья персонала предприятием организован периодический медицинский осмотр, действуют соглашения с лечебно-профилактическими учреждениями здравоохранения Республики по медицинскому обслуживанию работников комплекса и членов их семей.
1.10. Социальная деятельность предприятия
Предприятия помимо своей основной деятельности имеет и социальную сферу: проводит различные социальные программы, участвует в социальной жизни региона, занимается благотворительностью и спонсорством.
Предприятие имеет у себя на балансе:
- 2 футбольных клуба: «Насаф», «Севинч»;
- 3 детских садиков: «Эркатой-1» и «Эркатой-2», расположенных в посёлке Нуристон, с общим количеством детей – 140; «Эркатой-3», расположенный в городе Карши, с общим количеством детей – 200;
- детский оздоровительный лагерь «Лочин», имеющий 4 смены за летний сезон, с общим количеством детей – 1000 за 1 смену;
- дом милосердия № 34 в городе Камаши.
Предприятие имеет договора с Кардиологическим Центром города Карши, областной поликлиникой, в которых действует 20 % скидка пользования услугами всем сотрудникам.
Во время отпуска сотрудники имеют возможность отдохнуть в санаториях Республики с 20 % скидкой.
Предприятие предоставляет своим сотрудникам 50 % скидку курса лечения в спортивном оздоровительном центре «Геолог».
Ежегодно профсоюз выделяет своим сотрудникам подарки, соцпакеты на праздники.
1.11 Инвестиционная и инновационная деятельность ШГХК.
Согласно Адресной программе на 2014 г. (см. Приложение Таблица 2) всего капитальных вложений по ООО «ШГХК» составит 203 799 млн. сум, из которых на промышленное строительство пойдут 164 083 млн. сум, включающее в себя:
- Строительство внешней коммунальной и социальной инфраструктуры в рамках реализации проекта GTL на базе очищенного метана ШГХК;
- Модернизация существующей установки получения серы методом прямого окисления для увеличения переработки серы;
- Установка гидрирования C3C4 (переработка непредельных углеводородов) для увеличения производства сжиженного газа;
- Дополнительная котельная установка;
- Прядильная фабрика ООО "Курбантекст" в Яккабагском районе;
- Производство детских игрушек;
- Производство различных красителей типа MasterBatch на базе полиэтиленового цеха ШГХК;
- Реконструкция цеха Каршитермопласт;
- Производство Запорно-регулирующих арматур в СИЭЗ Навои;
- Комплексная модернизация установки аминовой очистки природного газа ШГХК.
Остальные 39 716 млн. сум пойдут на непромышленное строительство, а именно:
- Строительство животноводческого комплекса в подсобном хозяйстве;
- Цех по переработке молока (сыр, кефир, сливочное масло);
- Реконструкция существующего сквера в г. Карши;
- Прокладка трубопровода диаметром 250 мм для стадиона "Насаф";
- Строительство и реконструкция площади А. Темура в Шахрисабском районе Кашкадарьинской области;
- Центры сфер обслуживания населения в Дехканабадском, Касбинском, Китабском и Нишанском районах.
В процентном соотношении капвложения на новое строительство составляют 49 % и 51 % на реконструкцию и модернизацию соответственно. Как видно, инвестиции направляются, в основном, на новое строительство, техническое перевооружение и поддержание действующих мощностей комплекса.
Инновационная деятельность предприятия. В связи с тем, что предприятие выпускает стандартную продукцию и имеет внедренную технологию по выпуску товарной продукции, на предприятии не применяется процесс проектирования и разработки новых видов продукции. В случае поступления заказа от потребителя на новый вид продукции проектирование и разработка будет осуществляться в специализированных учреждениях.
1.12. Внешнеэкономическая деятельность предприятия.
На сегодняшний день ШГХК, производящий ряд видов продукции экспортирует только полиэтиленовые гранулы. Основными партнерами являются компанииРФ ЗАО «БалтиморИнвест», «Камелот Пласт» и «Полимер Инкорпорейтед». Ежегодный объем экспорта гранул составляет 60 тыс.тн.
ЗАО «Балтимор» было создано в октябре 2005 года (в апреле 2008 г. переименовано в «Балтимор-Инвест») как трейдерская компания по продвижению на российский рынок полиэтилена производства ШГХК.
Компания «Камелот Пласт» - это крупное предприятие, основанное в 2008 году и специализирующееся на поставках высококачественных полимерных материалов на рынок России.
Компания “Полимер Инкорпорейтед” - это крупнейший российский поставщик полимерного сырья. Компания с 1993 года успешно поставляет на рынок России полиэтилен высокого давления (ПВД), полиэтилен низкого давления (ПНД), линейный полиэтилен низкой плотности, а также полипропилен.
При производстве продукции ШГХК нуждается в оборудовании и химреагентах зарубежных производств. Основным поставщиком оборудования и запчастей является компания-проектировщик ABBLummusGlobal и ЗАО «ТРЭМ Инжиниринг» (Россия). Такженадежнымипоставщикаминапротяжениивсейдеятельности комплекса являются «AbacusAnalyticalSystemsGmbH» (Германия), SiemensInsustrialTurbomachineryAB (Швеция), DailyThermetrics-Houston (США), ExportOilfieldSupplyCo. Inc.(EOFS) (США), AsiaCaspianEngineeringCo, BentlyNevadaLLC (США), SafarOilfieldService (ОАЭ), WaterManagementServiceAquatechInternationalCorp.(США), AmarilloGearCo. (США), Haining Rixin Protective Material Co.Ltd (КНР), Red Mountain Energy Corp.(США) и другие.
Глава II. Прохождение практики
2. 1. Характеристика отделов прохождения практики
2.1.1. Характеристика Отдела Прогнозирования (ОП)
На предприятии ООО «Шуртанский ГХК» организацией планирования (прогнозированием), планированием производства продукции, планированием ресурсного обеспечения, планированием издержек и результатов занимается отдел прогнозирования (ОП).
Основной целью отдела прогнозирования является организация эффективного использования материальных ресурсов, трудовых ресурсов, энергетических ресурсов в производственной и непроизводственной сфере предприятия.
В соответствие с контрольными цифрами, государственными заказами, экономическими нормативами и лимитами разрабатывается проекты перспективных и текущих (годовых) заданий предприятия.
До начала года на основании заданий вышестоящих организаций и других влияющих факторов составляется проект задания на выработку товарной продукции на планируемый год и представляется на утверждение АК «Узнефтегаздобыча».
Рисунок 8. Задачи отдела прогнозирования ШГХК
Источник: составлен автором
Организация работы в отделе
До начала года на основании заданий вышестоящих организаций и других влияющих факторов составляется проект задания на выработку товарной продукции на планируемый год и представляется на утверждение АК «Узнефтегаздобыча».
На каждый планируемый год составляется смета расходов, исходя из прогрессивных прогнозных технико-экономических норм и нормативов, фактических результатов четвертого квартала прошлого года с поквартальной разбивкой для производственных и вспомогательных цехов и участков, и доводится до цехов, отделов и служб предприятия.
Исходя из факта четвертого квартала прошлого года, составляется прогнозный расчетный баланс доходов и расходов на планируемый год с поквартальной разбивкой деятельности предприятия и представляется в АК «Узнефтегаздобыча».
Осуществляется подготовка необходимых материалов для рассмотрения проекта задания итогов работы предприятия и цехов на постоянно действующем производственном совещании и заседаниях технико-экономического совета предприятия.
Организуются работы по нормированию и ценообразованию на предприятии, систематизируется нормативные затраты на изготовление продукции, составляется нормативные калькуляции, разработка прогрессивных прогнозных технико-экономических норм и нормативов и доведение их до цехов, отделов и служб предприятия.
Ежемесячно, согласно производственной карте, составляется анализ выполнения задания по производству продукции и предоставляется АК «Узнефтегаздобыча».
В конце каждого квартала составляется анализ исполнения сметы расходов цехов и участков по исходным данным бухгалтерского баланса (бухгалтерский счет №20, 23, 26) и по результатам анализа проводятся корректирующие действия по устранению отрицательных показателей.
Ежеквартально составляется анализ расчетного баланса доходов и расходов предприятия и предоставляется АК «Узнефтегаздобыча».
При повышении стоимости материальных, трудовых, топливно-энергетических и других ресурсов, используемых в процессе производства товарной продукции, пересоставляются расчеты на декларацию оптовой цены, и представляется на утверждение в Министерство Финансов Республики Узбекистан.
Ежеквартально составляются расчеты по формированию производственной и полной себестоимости производственной продукции исходя из факта.
Разрабатывается совместно с другими службами предприятия в соответствии с действующим законодательством проектов оптовых и розничных цен и тарифов, и представляются на утверждение.
1-го числа месяца, следующего за отчетным, составляется отчет о производстве промышленной продукции (приложение №55 приказа №4 Комитета Государственной Статистики РУз) для сдачи в АК «Узнефтегаздобыча» и Государственный комитет по статистике.
20-го числа каждого отчетного месяца составляется отчет о ценах на производимую продукцию 1-ЦП (государственная статическая отчетность о ценах производителей на промышленную продукцию, утвержденная постановлением Государственного комитета РУз по статистике от 01.12.2004 №11) для сдачи в АК «Узнефтегаздобыча» и Государственный комитет по статистике.
ОП по выполняемым функциям взаимодействует со всеми отделами. Однако наибольший поток информации в отдел направляется с отдела бухгалтерии, производственного отдела и отдела кадров.
Взаимодействие Отдела прогнозирования и Производственного отдела. В IV квартале производственным отделоми отделом прогнозирования, на основании отчетов по производству продукции предыдущего года и на основании среднегодового результата анализов сырьевого газа, проводится расчет объема переработки сырьевого газа и выработки продукции на следующий год. Расчеты согласовываются директором и главными специалистами Шуртанского ГХК и передаются на вышестоящие организацию. Задание, утвержденное руководством АК «Узнефтегаздобыча», принимается к исполнению.
На основании отчетов по производству продукции предыдущего года совместно с отделом прогнозирования составляется задание на предстоящий год по переработке полиэтилена в цехе Каршитермопласт.
Взаимодействие отдела прогнозирования с отделом кадров и переподготовки. Как видно на рисунке 9, с ОП в управления кадров поступают заявка на переподготовку кадров и графики трудовых отпусков. Повышение квалификации рабочих – это обучение, направленное на последовательное совершенствование их профессиональных и экономических знаний, умений навыков, роста мастерства по имеющимся профессиям. Курсы целевого назначения (КЦН) организовываются непосредственно на ШГХК, по новой технике, оборудования, материалам, технологическим процессам, правилам эксплуатации и обслуживания оборудования и т.д. Обучение в курсах целевого назначения проводятся на основании учебных программ, которые разрабатываются на предприятии. Продолжительность обучения устанавливается предприятием, но не должно быть меньше 20-ти часов. Обучение заканчивается сдачей зачетов (экзаменов).
После рассмотрения отделом кадров этих заявок, в отдел прогнозирования передаются данные людских ресурсов, приказы на трудовые отпуска и командировки, а также обученный персонал.
Обязанности экономиста по планированию:
- Контролировать учёт товарно-материальных ценностей, основных средств, а также учёт издержек производства исполнения смет расходов, реализации продукции, результатов хозяйственно-финансовой деятельности.
Рисунок 9. Схема взаимодействия ОП с другими отделами
Источник: составлено автором на основе положения об отделе прогнозирования
- Следить за рациональным и экономным использованием материальных, трудовых ресурсов в целях выявления внутрихозяйственных резервов, снижения себестоимости продукции, предупреждение потерь и непроизводительных расходов.
- Осуществлять комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности ШГХК и ею подразделений, выявлять резервы производства и намечать меры по обеспечению режима экономии, более эффективному использованию ресурсов комплекса, выявление возможностей дополнительного выпуска продукции, повышению темпов роста производительности труда.
- Участвовать в разработке мероприятий, направленных на соблюдение дисциплины. Проводить работы по совершенствованию организации и внедрению прогрессивных форм и методов.
- Контролировать правильность расчетов экономической эффективности внедрения новой технике и технологии, рационализаторских предложения и изобретений, осуществляемых в подразделениях ШГХК.
- Вести учет и контроль за ходом выполнения заданий по ШГХК в целом и его подразделениям.
- Составлять отчетность о хозяйственной деятельности ШГХК
2.1.2. Характеристика Службы Развития (СР)
Служба Развития является самостоятельным структурным подразделением ШГХКи действует на основании своего Положения. Служба находится в непосредственном подчинении главного инженера. Службу возглавляет–начальник службы, назначаемый на должность и освобождаемый от должности директором ШГХК по представлению главного инженера.
Служба осуществляет свою деятельность во взаимодействии с другими структурными подразделениями ШГХК, Госархитектстроем, Министерством экономики, Министерством финансов, МВЭСИТ, Фонд развитии и реконструкции Республики Узбекистана и другими иными органами.
Основные задачи СР:
- Планирование, организация, и выполнение работ по вопросам развития (расширения, модернизации и реконструкции) предприятия.
- Разработка и участие во внедрении перспективных планов развития производства, мероприятий направленных на увеличение мощностей и сортамента выпускаемой продукций, совершенствование организации и технологии производства.
- Контроль выполняемых работ по проектам перспективного развития предприятия.
- Обеспечение внедрения новых прогрессивных технологий и новых видов продукции.
- Оказывать содействия в защите и включение проектов и технологических оборудований в адресную программу и других постановлений.
Функции СР:
- Участие в разработке предложений по основным направлениям реализации планов по развитию Шуртанского ГХК.
- Координация работы направленных на развитие производственных мощностей.
- Участие в программах проектировании новых технологических установок.
- Разработка предложений и рекомендаций по изменению характеристик и технологий производства выпускаемой и новой продукции.
- Разработка и реализация мер по повышению производительности технологических процессов.
- Составление Технических Заданий на ПТЭО, ТЭО, Базовый Проект, Детальный Проект для инвестиционных проектов Расширения в установленном порядке.
- Участие в привлечении отечественных и иностранных компании в проекты развития и реконструкции технологических процессов.
- Поддержание связей с научными организациями с целью принятия оптимальных научно-технологических решений.
- Участие со стороны Шуртанского ГХК в научно-исследовательских работах, осуществляемых научно – исследовательскими / проектными институтами (организациями), касающихся развития.
- Формирование новых потребностей с целью расширения рынка и поиск новых форм применения выпускаемой продукции.
- Участие во внедрении новых информационных технологий в процесс организации и регулирования деятельности в области развития ШГХК.
- Организовать участие в конференциях и выставках республики и за рубежом в сферах нефтегазохимии.
- Подготовка информации и участие в работе научно-технического совета ШГХК и вышестоящих организаций при обсуждении вопросов, касающихся развития комплекса.
- Участие в тендерных торгах и своевременной выдачи технологических заключений к тендерным торгам в части касающейся проектов и деятельности Службы Развития.
Обязанности инженера-технолога Службы Развития:
- Систематический анализ по усовершенствованию новых и действующих технологических процессов производства с целью повышения производительности оборудования, снижения трудоемкости и т.п.;
- Участие в разработке технологических процессов с установлением режимов на вновь вводимые и модернизированные объекты производства, корректировка разработанных технологических процессов в связи с изменениями, вводимыми в конструкцию и технологию производства;
- Анализ и совершенствование новых и действующих технологических процессов производства полимеров с целью повышения производительности оборудования, снижения трудоемкости изготовления продукции, экономии материально-технических ресурсов;
- Разработка и реализации мероприятий по улучшению качества продукции, повышению эффективности производства и совершенствованию технологического оборудования.
- Участие в исследовательских и экспериментальных работах по освоению вновь разрабатываемых технологических процессов и новых видов продукции.
Таблица 6
Взаимодействие службы развития с основными подразделениями
ПОЛУЧАЕТ СВЕДЕНИЯ |
ПРЕДСТАВЛЯЕТ СВЕДЕНИЯ |
С технической группой |
|
- При необходимости, план работы по стандартизации - Извещение об изданных и поступивших в службу государственных и отраслевых стандартов и др. технической документации - Информационные сведения по научно техническому прогрессу - Чертежи и технологическая документация по новой технике - Предложения рационализаторов и изобретателей на заключение об их целесообразности, и проверка на технологичность чертежей и описаний. - Исполнительно-техническую документацию и техническую литературу при необходимости - Консультации в области науки и техники по заявкам службы |
- Предложения и план мероприятий по технологической подготовке производства при переходе на изготовление продукции по новому стандарту, техническому условию и др. НТД - Необходимые материалы для разработки стандартов, инструкций, технических условий и др. технической документации - Заявки на информационное обеспечение научно - технической документацией - Заключения о технической возможности и целесообразности рационализаторских предложений |
С конструкторской группой |
|
- Проектные чертежи узлов и деталей, изменяемого или вновь проектируемого оборудования и процессов для согласования и использования - Лист спецификаций проектируемых оборудований и узлов - Планировка размещения оборудования |
- Заключения по конструкциям изделий - Согласование отдельных узлов и деталей оборудования и процессов - Предложения по технологическим вопросам - Тех.задания для разработки отдельных узлов и деталей оборудования и процессов согласно решений тех.совета ШГХК. |
С технологической группой |
|
- Информация о работе технологических установок - Предложения по технологической части проектов развития - Специальные требования к оборудованию и приборам, система обозначения и особые требования к проекту расширения касательно технологической части |
- Предпроектные и проектные документации для согласования - В стадии разработки проектов расширения предоставляется документации по выбору технологии расширения или технологическому решению вопросов по модернизации и реконструкции технологических процессов для согласования.
|
Со службой главного метролога |
|
- Информация о состоянии и работе КИП и А в производстве - Спецификация КИП и А - Специальные требования к оборудованию и приборам, система обозначения и особые требования к проекту расширения касательно части КИП и А и метрологии |
- Заявки и чертежи на изготовление специальных КИПиА - Чертежи привязки КИП и А (при перепланировке) - Техническую документацию на модернизацию оборудования КИПиА |
Со службой маркетинга |
|
- Заключения по маркетинговым исследованиям и аналитические записки по проектам расширения |
- Запрос на информацию о маркетинговых исследованиях по проектам расширения |
С отделом прогнозирования |
|
- Утвержденные перспективные, годовые и квартальные планы производства - Сведения по выполнению плановых заданий - Сведения о цене и себестоимости сырья и продукции Указания, методики расчеты по определению экономического эффекта |
- Проекты перспективных и текущих планов - Планы по развитию производства и внедрению новых технологий в производство для расчетов экономической эффективности - Материалы для калькуляции цен на проектируемую продукцию |
Источник: Положение о службе развития
- Индивидуальное задание: анализ возможности создания инновационного газохимического кластера на базе Кашкадарьинской области
3.1. Анализ снабженческо- сбытовой деятельности
Служба материально-технического снабжения является самостоятельным структурным подразделением Шуртанского ГХК и подчиняется непосредственно курирующему заместителю директора.
Перед службой МТС стоят следующие задачи:
- установление единого порядка материально-технического снабжения цехов и служб на основании заявок, полученных от службы комплектации для организации производственной деятельности и капитального ремонта;
- систематизация материально-технического обеспечения, приобретение высококачественной и конкурентоспособной продукции, с наибольшей экономической эффективностью, повышение ответственности должностных лиц, осуществляющих эту работу;
- организация и планирование материально-технического снабжения, составление прогноза приобретаемых материалов на предстоящий год;
- стабильное, своевременное и качественное обеспечение производственно-эксплуатационных нужд комплекса необходимыми материалами, химреагентами и запасными частями, согласно годовым и внеплановым заявкам, поступающих от службы комплектации.
Также перед службой МТС стоит ряд функций. Основными функциями службы МТС являются исполнение представленных годовых и внеплановых заявок службы комплектации, а также количественная и качественная поставка материалов по договору и т.д. Для осуществления функций служба МТС, ежегодно службой комплектацией представляются обоснованные Своды годовых заявок, подписанные начальником службы комплектации, согласованные главными специалистами комплекса по направлениям и утвержденные директором или его заместителем, курирующим службу комплектации. Свод годовых заявок подразделений Шуртанского ГХК на приобретение импортных химических реагентов на 2016 год представлен в Приложении № 3. Заявки на поставку материально-технических ресурсов для производственно-эксплуатационных нужд представляются службой комплектации по соответствующей номенклатуре, установленным формам и срокам представления. Если заявка со стороны службы МТС удовлетворяется не по всем наименованиям и параметрам, то в графе «примечание» указывается причина.
Заявки на внеплановые закупки материально-технических ресурсов принимаются в соответствии с теми же требованиями, что и для ресурсов по плану. Ускорение проработки данных типов заявок зависит от положительных решений финансового вопроса, сроков поставки и изготовления товаров поставщиками. По материально-техническим ресурсам, закупаемым для производственных нужд, ведется проработка заключения договоров с поставщиками. Для этого службой МТС направляется в адрес Поставщиков (производителей) запросы в произвольной форме на фирменном бланке Шуртанского ГХК. Отбор Поставщиков осуществляется на конкурсной основе. Поставщики МТР выбираются из «Списка одобренных поставщиков».
При закупе материально-технических ресурсов, сумма которых превышает в эквиваленте 100 тыс. долларов США, службой снабжения проводятся тендерные торги в установленном порядке в соответствии с законодательством РУз.
Поступившие коммерческие предложения от Поставщиков согласовываются со специалистами по направлениям в соответствии с материалами, изготавливаемого оборудования и/или механических частей требованиям технической документации, на основании образцов, паспортов качества и сертификатов. После этого подготавливаются проект договора на рассмотрение экспертной комиссии Шуртанского ГХК.
Проекты договоров, представленные службой материально-технического снабжения, рассматриваются комиссией, которая принимает решение о подписании договора с участием заместителя директора, главного бухгалтера, юрисконсульта, эксперта по ценам, представителя службы МТС, начальником службы комплектации, специалистами цехов и подразделений, согласно списку по Положению об экспертной комиссии по рассмотрению хозяйственных договоров (контрактов).
Таблица_____
Реестр договоров, заключаемых в рамках МПЯиКБ на закупку продукции, работ (услуг) на 2015 г. по УДП "Шуртанский ГХК"
Источник: Реестр ШГХК
Как видно из данной таблицы, создание кластера на территории Кашкадарьинской области выглядит достаточно перспективно. Основные поставщики химических реагентов, насосов и прочего оборудования, обеспечивающего бесперебойную работу ООО “Шуртанский ГХК” находятся в Ташкенте и весь товар приходится ждать, осуществлять расходы на транспортировку товара. Не вовремя поставленное сырье или же некачественное сырье может привести к сбоям в производстве и сокращению различных экономических показателей, что скажется на прибыли самого предприятия. Создание кластера позволит за счет принципа синергии достичь мощи как самого предприятия, так и предприятий- поставщиков. Не возникнет проблем с поставкой сырья, не будет расходов на транспортировку сырья и материалов, также за счет близкого расположения самого предприятия и предприятий- поставщиков риск некачественного сырья и материалов будет исключен, так как будет осуществляться контроль за предприятиями- поставщиками и не будет расходов времени и простоя оборудования при замене некачественного сырья и материалов.
Протокол экспертной комиссии является основанием для заключения контракта на поставку МТР. Протокол экспертной комиссии подписывается всеми членами комиссии. Подписанный протокол и завизированный всеми членами комиссии договор подлежит подписанию руководителем предприятия. Заключение договора осуществляется на тендерной и конкурсной основах.
После разрешения руководителя предприятия на осуществление оплаты, экономическим блоком производится оплата в срок не более 5-ти рабочих дней на основании служебной записки на имя руководителя комплекса.
Поставка материально-технических ресурсов осуществляется только по договорам, заключаемых на основании заявок, поступающих от службы комплектации.
Поставка нестандартного оборудования и механических частей, производимые на специализированных предприятиях, осуществляется только после рассмотрения и получения заключения специалистов о соответствии изготавливаемого оборудования.
Поставка МТР по внутреннему рынку на Шуртанский ГХК осуществляется экспортной службой комплектации на основании доверенности, выписанной бухгалтерией предприятия в установленном порядке.
Службы МТС несет ответственность за своевременное и качественное исполнение обязательств по договорам.
Все поставляемые МТР сдаются на склад с участием представителей комплектации, если поставка произведена по импорту, то досмотр осуществляется при участии таможенных органов и независимой экспертизой «Кашкадарьяэкспертиза».
Ежеквартально службой МТС представляется в группу СМК отчет анализа материально-технического обеспечения, а из группы СМК получают документацию по ИСО 9001.
Реализация продукции
Основным продуктом, Комплекса реализуемым на рынке, является полиэтилен в гранулах. Сегодня продукция с торговой маркой UzClear хорошо зарекомендовала себя в таких отраслях переработки, как:
- Экструзия – различные виды пленок, труб, ориентационных лент – мононити, изоляции для проводов и кабеля;
- Выдувное формирование – бутылки, канистры, различные емкости;
- Ротационное формирование – резервуары, емкости, контейнеры;
- Литье под давлением – корзины, ящики, ведра и другие крупные и мелкие изделия.
Рисунок 10. Схема реализации продукции
Источник: составлено автором
Реализация продукции ШГХК как внутренний, так и на внешний рынок осуществляется службой отдела маркетинга и сбыта. Как видно из данного рисунка, выпускаемая продукция с ООО “Шуртанский ГХК” поступает как на внутренний рынок Республики Узбекистан, так и на экспорт.
Таблица
Объем продукции, отправленной на экспорт в 2014 г.(сум)
Итого |
992 569 229 220,00 |
Внутри Республики |
927 516 671 317,97 |
Россия |
53 969 247 260,74 |
Афганистан |
164 062 425,00 |
Казахстан |
9 655 160 216,29 |
Туркия |
1 264 088 000,00 |
Источник: отчет о продукции, реализованной на экспорт за 2014 г.
Как видно из данной таблицы, основной объем продукции был реализован внутри Республики, но также большая часть выпускаемой продукции ежегодно отправляется на экспорт за рубеж, что приносит большой доход в государственный бюджет. Создание газохимического кластера позволит увеличить объем выпускаемой продукции за счет достигнутого эффекта синергии. Это позволит повысить конкурентные имущества в целом нашего государства на нефтегазовой мировой арене за счет выпуска большего объема продукции с высокой добавленной стоимостью.
3.2. Анализ объема и номенклатуры выпускаемой продукции
Предприятие обладает производственными мощностями для переработки 3,9 млрд. м3 сырьевого газа в год. Выпуск готовой продукции, согласно табл. 1, в виде гранул полиэтилена составляет более 133 тыс. тонн в год, товарного газа метана, отгружаемого АК «Узтрансгаз», - до 3,5 млрд. м3, кроме того, на ШГХК производится 111 тыс. тонн сжиженного газа (см. Табл. 1).
Таблица 1.
Выпуск продукции на ООО «Шуртанский ГХК» за 2014 год
№№ п/п |
Показатели выпуска и использования продукции предприятия |
Ед. измер. |
2014 г. |
Доля в общем объеме выпуска,% |
1. и.и. |
Объем выпуска товарной продукции, Q |
млн. сум |
549 592,5 |
100% |
2. и.и. |
Выпуск основной продукции: |
внат. ед.: |
|
|
а) товарный газ |
млн. м3 |
3 612,2 |
0,7% |
|
б) сжиженный газ |
тн |
111200 |
20,2% |
|
в) газоконденсат |
тн |
102900,3 |
18,7% |
|
г) полиэтиленовые гранулы |
тн |
133300 |
24,3% |
|
д) сера |
тн |
1370,0 |
0,3% |
|
е) полиэтиленовые трубы |
км |
3600 |
0,7% |
|
ж) фитинги (соединения) |
шт. |
4160 |
0,8% |
|
з) канистры |
шт. |
0 |
0% |
|
и) АКП |
тыс. м2 |
900 |
0,16% |
|
к) СКО |
тн |
456 |
0,08% |
|
3. и.и. |
Оказание услуг населению (ТНП): |
внат. ед.: |
|
|
а) Хлопок |
тн |
0 |
0% |
|
б) Пшеница |
тн |
0 |
0% |
|
в) Яйца |
тыс. шт. |
7894,0 |
1,44% |
Источник: Анализ выполнения задания на производство продукции ШГХК за 2014 год
Из данной таблицы видно, что номенклатура выпускаемой продукции на ООО “Шертанский ГХК” достаточно разнообразна, но объемы достаточно малы. Основную долю в объеме выпускаемой продукции занимают полиэтиленовые гранулы, сжиженный газ, а также газоконденсат. Ассортимент выпускаемой продукции составляют не только выпуск специализированной нефтегазовой продукции, а также такие продукты, как: Энергосберегающие лампы, макаронные изделия, печенье, яйцо, а также концентраты, выпускаемые подведомственными хозяйствами ООО “Шуртанский ГХК”. Однако, номенклатуру выпускаемой продукции не составляют ни бензол, ни олефины, ни альфа-олефины, ни смолы пиролиза. Это является еще одним доказательством малоэффективности перерабатываемого сырья. По всему миру основой производства базовых мономеров является именно кластерный способ. Создание нефтегазохимического кластера позволит решить данную проблему, увеличится номенклатура выпускаемой продукции, основная часть которой будет реализована на внешнем рынке.
3.3. Анализ конкурентоспособности ООО “Шуртанский ГХК” в нефтегазовой отрасли Республики Узбекистан
ООО “Шуртанский ГХК” является единственным в своем роде газохимическим комплексом на территории Кашкадарьинской области. На территории Республики Узбекистан в 2015 году осуществляется запуск Устюртского Газохимического Комплекса. Так как УГХК находится на территории Каракалпакстанской области, то при условии создания территориальных нефтегазохимических кластеров не представляет собой конкуренцию Шуртанскому ГХК.
На сегодняшний день до 50% продукции реализуется на экспорт в страны как ближнего, так и дальнего зарубежья. С 2006г. налажена переработка полиэтилена и выпуск готовых пластиковых изделий в виде труб и фитингов, деталей систем капельного орошения, алюмокомпозитных панелей с перспективой расширения ассортимента производимой продукции и выпуска готовых изделий при использовании различных методов переработки.
Конкурентное преимущество данного предприятия на рынке нефтегазовой промышленности Узбекистана было достигнуто благодаря тому, что качество выпускаемой продукции осуществляется современным многоступенчатым контролем за различными стадиями производства, начиная от входа всех видов сырья, химреагентов и заканчивая реализацией готовой продукции. Для достижения более полного удовлетворения требований потребителей совместного со специалистами института химии полимеров АН РУз и Ташкентским химико- технологическим институтом на базе центральной заводской лаборатории ведутся работы по углубленному изучению физико- механических показателей полиэтилена. Исходя из реологических особенностей данной продукции и с учетом современных требований перерабатывающей отрасли вносятся соответствующие изменения в существующие марки, создаются новые коммерческие марки полиэтилена.
Ежегодно научно- техническими работниками Комплекса совместно с профилирующими организациями и институтами проводятся различные научно- исследовательские работы по углубленному изучению процессов производства и свойств выпускаемой продукции, что способствует достижению целей дальнейшего развития газохимии в Республике. С обретением независимости Республики Узбекистан, данная подотрасль успешно развивается и является достаточно перспективной, так как результатом переработки сырья является производство высокорентабельной продукции и продукции высоких уровней добавленной стоимости.
Одним из механизмов повышения эффективности использования потенциала нефтегазохимической отрасли, создания продукции высоких переделов и увеличения её добавленной стоимости является формирование инновационно-территориальных кластеров.
Характерными чертами нефтегазохимических кластеров является:
- относительная территориальная близость участников кластера;
-единая технологическая и логистическая инфрастуктура;
-единые источники сырья;
-единые рынки сбыта готовой продукции, географически объединенные;
- формальное, а также неформальное взаимодействие образовательных учреждений, организациями НИОКР и отраслевыми компаниями.
Проанализировав снабженческий процесс на ООО “Шуртанский ГХК”, номенклатуру выпускаемой продукции, реализацию, а также конкурентные преимущества, газохимический кластер на примере Кашкадарьинской области предлагается создать по схеме представленной в приложении №4.
Список использованной литературы
- Бухгалтерская Форма №1 «Бухгалтерский баланс УДП «Шуртанский ГХК» за 2011 г.
- Бухгалтерская Форма №1 «Бухгалтерский баланс УДП «Шуртанский ГХК» за 2012 г.
- Бухгалтерская Форма №1 «Бухгалтерский баланс УДП «Шуртанский ГХК» за 2013 г.
- Бухгалтерская Форма №2 «Отчет о финансовых результатах УДП «Шуртанский ГХК» за 2011 г.
- Бухгалтерская Форма №2 «Отчет о финансовых результатах УДП «Шуртанский ГХК» за 2012 г.
- Бухгалтерская Форма №2 «Отчет о финансовых результатах УДП «Шуртанский ГХК» за 2013 г.
- www.sgcc.uz – официальный сайт УДП «Шуртанский ГХК»
- “Краткое описание установок Шуртанского Газо-Химического Комплекса”, ШГХК- 2010 г.
- Отчёты о себестоимости произведенной продукции 2011-2014 гг.
- материалы ОТиЗ
- Положение о службе развития
- Реестр ШГХК за 2014 г.
Приложения
Приложение 1
Организационная структура управления УДП «Шуртанский ГХК»
Источник: составлено на основе данных «Шуртанский ГХК» за 2014 г.
Приложение 2
Таблица 2
Адресная программа строительства на 2014 год за счёт средств спец. накопительного счёта от сверхприбыли
№ |
Наименование объектов |
Годы строитель-ства |
Проектная мощность |
Общая стоимость, млн. сум |
|
Всего капитальных вложений |
|
|
203 799 |
|
Промышленное строительство |
|
|
164 083 |
1 |
Строительство внешней коммунальной и социальной инфраструктуры в рамках реализации проекта GTL на базе очищенного метана ШГХК |
2012-2015 гг |
863,38 тыс.тн дизтоплива, 303,98 тыс.тн авиа керосина, 393,48 тыс.тн. нафты, 11,22 тыс.тн сжиженного газа |
89 328 |
2 |
Модернизация существующей установки получения серы методом прямого окисления |
2012-2015 гг |
Увеличение переработки серы на 1500 тн |
- |
3 |
Установка гидрирования C3C4 (переработка непредельных углеводородов) |
2011-2016 гг |
Увеличение производства сжиженного газа не менее, чем на 8 тыс.тн |
22 662 |
4 |
Дополнительная котельная установка |
2012-2014 гг |
135-150 тн/ч |
25 110 |
5 |
Прядильная фабрика ООО "Курбантекст" в Яккабагском районе |
2012-2013 гг |
5000 тн в год |
19 655 |
6 |
Производство детских игрушек |
2013-2015 гг |
3000 шт в год |
162 |
7 |
Производство красителей типа MasterBatch на базе полиэтиленового цеха ШГХК |
2013-2014 гг |
|
2 312 |
8 |
Реконструкция цеха Каршитермопласт |
2007-2014 гг |
1 объект |
1 604 |
9 |
Производство Запорно-регулирующих арматур в СИЭЗ Навои |
2013-2014 гг |
1 объект |
3 030 |
10 |
Комплексная модернизация установки аминовой очистки природного газа ШГХК |
2014 г |
1 объект |
110 |
11 |
Закупка компрессорной установки для Холодильной камеры PA-1801 этиленового цеха |
2014 г |
1 объект |
110 |
|
Непромышленное строительство |
|
|
39 716 |
12 |
Строительство животноводческого комплекса в подсобном хозяйстве ШГХК |
2012-2014 гг |
1000 голов крупного скота |
23 124 |
13 |
Цех по переработке молока (сыр, кефир, сливочное масло) |
2013-2014 гг |
5 тн в смену |
3 469 |
14 |
реконструкция существующего сквера в г. Карши |
2013-2014 гг |
|
1 600 |
15 |
Прокладка трубопровода диаметром 250 мм для стадиона "Насаф" |
2013-2014 гг |
|
246 |
16 |
Строительство и реконструкция площади А. Темура в Шахрисабском районе Кашкадарьинской области |
|
|
5 600 |
17 |
Центр сферы обслуживания населения в Дехканабадском районе |
2013-2014 гг |
600 м2 |
1 248 |
18 |
Центр сферы обслуживания населения в Касбинском районе |
2012-2014 гг |
678 м2 |
1 658 |
19 |
Центр сферы обслуживания населения в Китабском районе |
2013-2014 гг |
700 м2 |
1 386 |
20 |
Центр сферы обслуживания населения в Нишанском районе |
2013-2014 гг |
600 м2 |
1 385 |
Источник: Адресная программа строительства на 2014 года
Приложение № 3
Таблица 3
СВОД годовых заявок подразделений ШГХК на приобретение импортных химических реагентов на 2016 год
№ |
Наименование МТР |
Ед.изм. |
Кол-во |
1 |
Ингибитор коррозии ЕС-1376А или аналог |
тонн |
60,35 |
2 |
Ингибитор коррозии Carbohydrazide 99% |
тонн |
6,04 |
3 |
Диэтаноламин, ДЭА 85% |
тонн |
111,19 |
4 |
Диметилдисульфид,ДМДС |
тонн |
62,50 |
5 |
Полиэлектролит ЕС-6129 |
тонн |
640 |
6 |
Каустическая сода 98% |
тонн |
640 |
7 |
Ингибитор полимеризации ЕС-3214А |
тонн |
1,019 |
8 |
Биоцид неокисляющий |
тонн |
0,822 |
9 |
Катализатор LC-2253 |
тонн |
4,605 |
10 |
Амин,MDNA дезактиватор |
тонн |
1,268 |
11 |
Окись алюминия,адсорбент |
тонн |
1003,408 |
12 |
Катализатор САВ |
тонн |
14,741 |
13 |
Катализатор САВ-2 |
тонн |
5,835 |
14 |
Сокатализатор СТ |
тонн |
16,753 |
15 |
Сокатализатор CD |
тонн |
5,680 |
16 |
Сокатализатор CJ |
тонн |
5,429 |
17 |
Дезактиватор пеларгоновая кислота |
тонн |
119,904 |
18 |
Дезактиватор пентадион-2,4 |
тонн |
80,150 |
19 |
Ирганокс 1010 присадка |
тонн |
91,046 |
20 |
Ирганокс 1076 присадка |
тонн |
13,345 |
Источник: Документация Интегрированной Системы Менеджмента ШГХК
Приложение 4
Скачать: