Автор: wordqa***@mail.ru
Отчет по преддипломной практике
на примере АО «Омский научно-исследовательский
институт приборостроения»
ВВЕДЕНИЕ
Целью прохождения преддипломной практики является закрепление и расширение теоретических знаний и приобретение навыков проектно-конструкторской и производственно-технологической деятельности в области приборостроения, овладение практическими навыками и компетенциями в сфере профессиональной деятельности, в частности:
- закрепление и расширение теоретических и практических знаний, полученных за время обучения;
- приобретение практических навыков и опыта в будущей профессиональной деятельности или в отдельных ее разделах;
- освоение приемов, методов и способов выявления, наблюдения, измерения и контроля параметров объектов;
- усвоение приемов, методов и способов обработки, представления и интерпретации результатов проведенных исследований.
Задачей преддипломной практики является ознакомление со следующими вопросами профессиональной деятельности:
а) проектно конструкторская деятельность:
- участие в разработке технического задания на проектирование средства измерения;
- участие в обзоре, анализе и выборе отдельных деталей, блоков и узлов для проектируемого средства измерений;
- расчет и проектирование отдельных блоков с использованием стандартных средств автоматизации проектирования;
- участие в монтаже, наладке, настройке, юстировке, испытаниях, сдаче в эксплуатацию опытных образцов, сервисном обслуживании и ремонте техники;
б) производственно-технологическая деятельность:
- участие в изучении объекта контроля, выборе контролируемых параметров, метода контроля и оборудования для проведения контроля;
- изучение технологических карт контроля;
- участие в организации и проведении неразрушающего контроля объектов, составлении необходимой документации при проведении операции контроля;
- участие в проведении предварительного технико-экономического обоснования проектных решений.
В результате прохождения данной преддипломной практики у студентов должны быть сформированы следующие профессиональные компетенции:
проектно-конструкторская деятельность:
- способностью к анализу, расчету, проектированию и конструированию в соответствии с техническим заданием типовых систем, приборов, деталей и узлов на схемотехническом и элементном уровнях (ПК-5);
- способностью к оценке технологичности и технологическому контролю простых и средней сложности конструкторских решений, разработке типовых процессов контроля параметров механических, оптических и оптико-электронных деталей и узлов (ПК-6);
- готовностью к участию в монтаже, наладке настройке, юстировке, испытаниях, сдаче в эксплуатацию опытных образцов, сервисном обслуживании и ремонте техники (ПК-7);
производственно-технологическая деятельность:
- способностью к расчету норм выработки, технологических нормативов на расход материалов, заготовок, инструмента, выбору типового оборудования, предварительной оценке экономической эффективности техпроцессов (ПК-8);
- способностью к разработке технических заданий на конструирование отдельных узлов приспособлений, оснастки и специального инструмента, предусмотренных технологией (ПК-9);
- готовностью к участию в работах по доводке и освоению техпроцессов в ходе технологической подготовки оптического производства (ПК-10);
- способностью к организации входного контроля материалов и комплектующих изделий (ПК-11);
- готовность к внедрению технологических процессов производства, метрологического обеспечения и контроля качества элементов приборов различного назначения (ПК-12)
-
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ
Омский научно-исследовательский институт средств связи учрежден в 1958 г. (Указ Президиума Верховного Совета, Постановление Совета министров СССР от 26.09.1958 г., Приказ Госкомитета СССР от 30.09.1958 г.) на базе Омского специального конструкторского бюро завода им. Н.Г. Козицкого, эвакуированного из Ленинграда в начале Великой Отечественной войны. Датой начала истории предприятия принято считать дату открытия отдельного расчетного счета – 17 декабря 1958 г.
У истоков создания института стояли замечательные специалисты Омского специального конструкторского бюро завода им. Козицкого: главный инженер Б.Ф. Карро-Эст – впоследствии первый директор института, начальник СКБ М.А. Чекалин – инициатор создания института, главный технолог СКБ А.Г. Веденев, главный конструктор СКБ А.А. Боровик, начальник радиолаборатории И.А. Народицкий и начальник отдела кварцевой техники Ф.М. Ильин – один из основоположников пьезокварцевой техники в СССР.
Создание института было продиктовано необходимостью расширения и углубления исследований в области магистральной радиоприемной техники. Основной костяк института составили работники СКБ в количестве 82 человек. В структуру института входили радиолаборатория, конструкторская группа, технологическая группа, группа кварцевых резонаторов и макетная мастерская. Строительство первого корпуса института началось в 1959 г. С этого же года его коллектив начал пополняться молодыми специалистами – выпускниками многих известных вузов страны: Томского университета, Томского политехнического института, Новосибирского электротехнического института связи, Таганрогского радиотехнического института и других высших учебных заведений.
6 мая 1960 г. приказом ГКРЭ директором НИИ был назначен Борис Федорович Карро-Эст, он же одновременно исполнял обязанности главного инженера.
Летом 1961 г. институт целиком переселился в новое здание.
Имея опыт разработки таких изделий, как «Амур», «Амур-ДВ», «Молибден», «Целина», «Недра», коллектив приступил к созданию новой, более сложной аппаратуры.
В 1962 г. произошли дальнейшие кадровые изменения: главным инженером был назначен опытный радист, выпускник ВЗЭИСа, участник Великой Отечественной войны Николай Александрович Сартасов, главным конструктором стал Александр Антонович Боровик, а главным технологом – Анатолий Григорьевич Веденев.
Учеными и специалистами института написаны сотни статей, создано множество изобретений. Н.А. Сартасовым, В.М. Едвабным и В.В. Грибиным в издательстве «Связь» в 1971 году выпущена монография «Коротковолновые магистральные радиоприемные устройства». В институте издается ежегодный научно-технический сборник «Техника радиосвязи», его ведущие специалисты выступают с докладами на международных научно-технических конференциях в России и за рубежом. На всемирном салоне изобретений «Брюссель-Эврика» в 1996 г., 2001 г. и 2002 г. и на международной ярмарке изобретений в Южной Корее «Сеул-2002» экспозиции Омского научно-исследовательского института приборостроения были удостоены пяти золотых, двух серебряных и одной бронзовой медали. Основной вклад в создание этих изобретений внес Дмитрий Селиверстович Рябоконь – обладатель почётных званий «Заслуженный машиностроитель РФ», "Заслуженный изобретатель РФ" .
За долгие годы успешной творческой деятельности институт в 1977 г. был награжден орденом Трудового Красного Знамени, 306 сотрудникам института были вручены высокие государственные награды, а 7 специалистов стали лауреатами Государственной премии СССР: Народицкий Илья Аронович, Карро–Эст Борис Федорович, Леонтьев Владимир Васильевич, Безбородов Анатолий Антонович, Дударев Владимир Андреевич, Марковский Борис Иванович, Тимков Владимир Андреевич.
Сегодня АО «ОНИИП» представляет собой научно-производственный комплекс с полным циклом работ от разработки до выпуска изделий и комплексов радиосвязи с собственной базой микро- и функциональной электроники.
Акционерное общество «Омский научно-исследовательский институт приборостроения» постоянно наращивает научно-технический задел по созданию транзисторных КВ-передатчиков мощностью излучения от 100 Вт до 20 кВт и радиоприемников нового VI поколения. Это позволяет успешно осуществлять разработки ПВ/КВ-интегрированных систем связи ГМССБ для нужд торгового и промыслового флотов, аппаратуры связи для ВМФ, морских сил Федеральной пограничной службы России и других ведомств, а также радиолиний «под ключ» на собственном приемном и передающем оборудовании.
-
СТРУКТУРА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ
На базе Омского научно-исследовательского института приборостроения, который входит в концерн «Орион», в настоящее время, проводится объединение с АО «ОмПО Иртыш» и АО «ОПЗ имени Н. Козицкого» на базе предприятия - АО «ОНИИП». Омский НИИП - базовое предприятие Минобороны в области дальней КВ радиосвязи и радиотехники морской связи. ПО «Иртыш» - основной производитель специальной аппаратуры для Главного разведывательного управления Генштаба Минобороны РФ. Новое научно-производственное объединение будет заниматься комплексами и техническими средствами связи военного, специального и двойного назначения. Всего в Омской области в концерн «Орион» входят четыре предприятия: помимо ОАО «Омский научно-исследовательский институт приборостроения», завода им. Н. Козицкого и объединения «Иртыш», опытное конструкторское бюро «Иртыш», которое находится на одной производственной площадке с ОАО «Сатурн».
В данный момент, активное развитие предприятия идет по следующим направлениям:
- Мобильные комплексы связи
- Комплексы связи для ВМФ
- Профессиональные радиоприемные устройства
- Радиопередающие устройства и возбудительные устройства
- Радиостанции
- Аппаратура связи ГМССБ
- КВ-радиомодемы и радиолинии
- Антенны и коммутаторы
- Электронные компоненты
- Интегральные схемы
- IT-технологии
- Аппаратура для нефтегазовых компаний
- Блоки питания
- Оборудование и системы связи стандарта TETRA
-
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ
Сегодня отдел модулей питания является одной из основных производственных единиц и представляет собой научно-производственный комплекс с полным циклом работ от разработки до выпуска изделий и комплексов источников питания с собственной базой микро- и функциональной электроники. Создана и поддерживается собственная линейка модулей питания, отвечающих всем требованиям, предъявляемым к современным источникам вторичного питания применяемых в изделиях специального и промышленного назначения.
Продукция выпускается с приемкой «5» на полностью отечественной элементной базе, а также с приемкой ОТК. Возможно разработка новых изделий по ТЗ заказчика, а также изменение существующих модулей под особенные требования с учетом пожеланий конечного заказчика.
-
ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ
Отдел модулей питания
Виды выполняемых работ:
- Производится диагностирование неисправностей модулей питания и пультов управления модулями питания;
- Проведение различных технологических испытаний;
- Доработка устройства модулей питания;
- Составление протоколов и технологической документации;
- Сквозное проектирование модулей питания;
Используем оборудование:
- Паяльные станции для ручного монтажа;
- МОм-метр
- Вольтметр
- Милливольтметр
- Амперметр
- Мультиметр
- Мощностная нагрузка
- ЛАТР
- Персональный компьютер
- Осциллограф
- Частотомер
Дополнительные возможности:
- Военная приемка
- Создание и разводка топологии платы по электрическим схемам
- Проектирование печатных плат по предоставленному чертежу
- Разработка печатных плат по техническому заданию Заказчика
-
МОДУЛЬ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ СВИНЦОВО-КИСЛОТНЫХ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ
В период с 4.02.2019 г. по 12.04.2019 г., я проходил преддипломную практику на базе Акционерного общества «Омский научно-исследовательский институт приборостроения» г.Омска. Практику проходил в отделе модулей питания.
При прохождении производственной практики был ознакомлен и освоил следующие навыки:
-способность проводить и оценивать результаты измерений следуя нормативной техдокументации;
-способность организовывать контроль качества и управление технологическими процессами;
-способность обеспечивать выполнение правил техники безопасности, производственной санитарии, пожарной безопасности и норм охраны труда и природы
-готовность к профессиональной эксплуатации технологического оборудования и электроустановок;
-способность использовать типовые технологии технического обслуживания, ремонта и восстановления радиоаппаратуры и электрооборудования в рамках направления отдела;
-способность использовать современные методы монтажа, поддержания режимов работы электрифицированных и автоматизированных технологических процессов;
-способность использовать технические средства для определения параметров качества входных и выходных параметров выпускаемой продукции;
-способность организовывать работу исполнителей, находить и принимать решения в области организации и нормирования труда;
-способность анализировать технологический процесс и оценивать результаты выполнения работ;
-готовность систематизировать и обобщать информацию по формированию и использованию ресурсов предприятия.
-проводить измерения контролируемых параметров при проектировании, ТО, диагностике и ремонте РЭО;
-выбирать параметры РЭ согласно требованиям, для конкретных условий эксплуатации;
-уметь использовать средства измерений для контроля качества;
-постановка диагноза по результатам выполненных измерений;
Во время преддипломной практики более подробно и детально мной были изучены виды аккумуляторных батарей, технологии бесперебойного питания, условия эксплуатации, были проанализированы решения бесперебойного питания, представленные на рынке, методы контроля состояния АБ.
В настоящее время аккумуляторные батареи широко применяются как источники питания портативных устройств, стартерные батареи в автотранспорте, источники бесперебойного питанияи как аккумуляторы энергии в альтернативных энергетических установках (солнечные и ветровые электростанции). В каком бы приложении батарея не применялась, ее преждевременный отказ может повлечь последствия разной степени тяжести: от потери информации на персональном компьютере или остановки сложных технологических процессов на производстве до отключения систем жизнеобеспечения. В связи с этим возникает необходимость в получении оперативной и достоверной информации о текущем состоянии АБ для своевременной ее замены. Основными эксплуатационными характеристиками АБ, является ее емкость (резервная или номинальная).
Прямое измерение резервной и номинальной емкости связано с непосредственным разрядом АБ, что занимает много времени и требует отключения АБ от питаемой ею системы. Методы оперативной оценки состояния АБ основываются на характеристиках, полученных косвенно, в результате анализа параметров, которые можно измерить достаточно быстро. Основой таких методов являются специальные приборы -анализаторы АБ. Принцип их действия основан на измерении параметров батареи (обычно внутреннего сопротивления) на переменном токе всего за 10-20 секунд. Значения измеренных параметров позволяют оценить степень деградации батареи и спрогнозировать значения резервной и номинальной емкости, тока стартерного разряда АБ.
Для правильной интерпретации параметров АБ, измеренных на переменном токе необходимо знание процессов, происходящих в растворе электролита. Проблемы диагностики и неразрушающего контроля диагностика методами косвенной оценки ее характеристик по быстро измеримым электрическим параметрам требует знания электрической эквивалентной схемы АБ. В представленной работе проведен анализ существующих эквивалентных схем АБ, обоснован выбор модели АБ в виде последовательной RLC-цепи.
АБ имеет ряд особенностей, к которым следует отнести возможность потери ёмкости батареи при ее разряде ниже допустимой нормы, что приводит к снижению срока службы аккумулятора, вплоть до полного отказа химического источника тока. Кроме того, разряд аккумулятора высокими токами также снижает срок службы АБ и весьма нежелателен с точки зрения пожарной безопасности.
В зависимости от режима эксплуатации все свинцово-кислотные аккумуляторы можно поделить на такие группы:
- Буферный режим. В качестве основного источника питания выступает сетевой блок. Основное назначение такого аккумулятора — резервный источник.
- Циклический режим. Такие аккумуляторы разряжаются после чего происходит зарядка.
- Смешанный режим
Рассмотрим, как устроен свинцово-кислотный аккумулятор и причины потери его емкости. Собственно, основными частями АБ являются положительные и отрицательные пластины, а также кислотная среда в которой они находятся (серная кислота H2SO4).
Во время зарядки свинцово-кислотного аккумулятора на его пластинах накапливаются активные вещества: свинец [Pb] (на отрицательной пластине аккумулятора) и двуокись свинца [PbO2] (на положительной). Во время его разрядки, под воздействием химических процессов протекаемых в электролите, эти активные вещества расходуются, образуя сульфат свинца [PbSO4]. Он остается на пластинах аккумулятора в виде гроздей мелких кристаллов (так называемых дендритов – растущие монокристаллы), которые затрудняют процесс восстановления активных веществ. В случае с мелкими кристаллами это не предоставляет практически никаких проблем, а вот если происходит перекристаллизация в «дендритную сторону» и образуются большие кристаллы, что значительно усложняет и может сделать невозможным процесс восстановления активных веществ.
На рисунке 1 приведена структурная схема модели устройства, где
АБ – аккумуляторная батарея;
К – силовой ключ;
ИОН – источник опорного напряжения;
УС1, УС2 – устройства сравнения (компараторы);
УНИ – устройство начальной инициализации;
И, ИЛИ – логические элементы;
Zн- нагрузка;
ДТ – датчик тока.
Устройство представлено в виде логических элементов и работает следующим образом.
Рис. 1 Структурная схема монитора
Ввод АБ в режим питания нагрузки обеспечивается выходным импульсом с устройства начальной инициализации (УНИ). Этот импульс может быть инициирован либо нажатием тактовой кнопки, либо импульсным сигналом с внешнего управляющего микроконтроллера (т.е. устройство вполне может работать в комплексе оборудования). При этом на время действия этого импульса происходит замыкание силового ключа К. Устройства сравнения УС1 и УС2 анализируют напряжения на клеммах АБ и выходной сигнал датчика тока ДТ. При положительном результате процессов сравнения на выходах УС1 и УС2 имеют место логические единицы, т. е. напряжение на клеммах АБ находится в норме, а ток нагрузки не превышает заданного максимального значения. На выходе элемента И появляется сигнал логической единицы, что обеспечивает удержание силового ключа К в замкнутом состоянии. При наступлении хотя бы одного аварийного события выход логического элемента ИЛИ устанавливается в нулевое состояние, что приводит к быстрому размыканию силового ключа и обесточиванию нагрузки.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате прохождения производственной практики был проведен анализ деятельности предприятия, его внутренней документации, работа с техническим заданием, проведением отбраковочных и приемо-сдаточных испытаний, написание технической документации проектированием модулей питания и контрольных пультов, ознакомление с контролем основных параметров ИП, доработка и введение правок в техническую документацию на разработку.
Получил колоссальный практический опыт применения теоретических знаний в условиях производства.
Скачать: