Микроструктура медленно охлажденной стали

0

Доэвтектоидные стали состоят из феррита и перлита; с увеличением содержания в них углерода количество феррита уменьшается, а количество перлита возрастает. Сплавы, близкие по составу к чистому железу, состоят из зерен феррита с небольшим включением перлита; сплавы, близкие к эвтектоидному составу, состоят из перлита с небольшим количеством феррита.

На фиг. 96 дана микрофотография литого железа с содержанием 0,07% С; темные включения представляют перлит.

На фиг. 97 дан микроснимок шлифа литого железа, содержащего 0,20% С; здесь темные включения перлита занимают большую площадь, чем на предыдущей фигуре.

 

Микроструктура медленно охлажденной стали

 

 

На фиг. 98 и 99 даны микрофотографии стали с содержанием 0,45% С и 0,70% С; здесь также видно возрастание областей перлита по мере увеличения в стали содержания углерода.

Микроструктура медленно охлажденной стали

На фиг. 100 дан микроснимок с большим увеличением (X 1000) эвтектоидной стали; представленная на этой фотографии структура носит название

пластинчатого перлита. На фиг. 101 дана разновидность микроструктуры эвтектоидной стали, носящая название зернистого перлита.

Микроструктура медленно охлажденной стали

На фиг. 102 можно видеть структуру заэвтектоидной стали с содержанием 1,2% С. На фотографии более темная часть — перлит, а более светлая — прослойки цементита.

Доэвтектоидные стали сравнительно мягки, заэвтектоидные отличаются твердостью, которая объясняется присутствием в них свободного цементита, близкого по твердости к алмазу. Стали с содержанием углерода до 0,5% употребляют в качестве машиноподелочных, при большем содержании углерода — в качестве инструментальных.

На фиг. 103 дана диаграмма растяжения стали с содержанием углерода от 0,1 до 1,4%.

Твердость по Бринелю структурных составляющих стали выражается в следующих цифрах: для феррита — около 90, перлита — около 210 и цементита — свыше 700.

Микроструктура медленно охлажденной стали

Быстрое охлаждение стали уменьшает степень ликвации по сере. Эта мера уменьшает степень ликвации вообще тех сплавов, затвердевание которых происходит согласно диаграмме типа свинец — сурьма, т. е. без образования

твердых растворов. Сплавы, образующие твердые растворы, при затвердевании которых вначале образуются кристаллы, более богатые компонентом, повышающим температуру плавления сплава, при быстром охлаждении дают большую ликвацию, так как в таких сплавах состав кристаллов может выравниться лишь при медленном охлаждении.

 

Скачать реферат: Mikrostruktura-medlenno-ohlazhdennoy-stali.rar

Пароль на архив: privetstudent.com

Категория: Рефераты / Производство

Уважаемый посетитель, Вы зашли на сайт как незарегистрированный пользователь.
Мы рекомендуем Вам зарегистрироваться либо войти на сайт под своим именем.