ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОМБИНИРОВАННОЙ ШЛИЦЕВОЙ ПРОТЯЖКИ

0

1.4.7 Определение передних и задних углов

 

Передний угол выбирают в зависимости от обрабатываемого материала и принимают по таблицам, составленным на основании исследований и производственного опыта (приложение А, таблица А.5):

  • γчерн.– для черновых зубьев;
  • γпер – для переходных зубьев;
  • γчист.– для чистовых зубьев;
  • γкал. – для калибрующих зубьев;
  • γ1– угол дополнительной заточки на чистовых и калибрующих зубьях протяжек, обеспечивающих точность 7 квалитета:

для чугуна, бронзы, латуни: γ1 = -5°– -10° (рисунок 10в);

для стали, алюминия, меди, баббита: γ1 = 5°(рисунок 10б).

 

Рисунок 10 – Передние и задние углы

 

На чистовых и калибрующих зубьях, не обеспечивающих точность 7 квалитета, а также черновых и переходных зубьях, угол дополнительной заточки γ1 отсутствует и профиль зуба соответствует рисунку 10а.

При этом  передний угол  одинаков:

– на чистовых  и калибрующих  зубьях

 

                                                           γчист.= γкал.              ;                                                                                 (18)

 

– на черновых и переходных зубьях

 

                                                        γчерн.= γпер..                                                                                         (19)

 

Задний угол протяжки имеет обычно небольшую величину, для сохранения поперечных размеров зубьев при переточках по передней поверхности в течении возможно большого времени. Рекомендуемые значения задних углов:

– для черновых и переходных зубьев (задний угол на переходных и черновых зубьях одинаков): αчерн.= αпер. = 3°– 4° ;

– для чистовых зубьев: αчист. = 2° – 3°;

– для калибрующих зубьев: αкал. = 0° 30' – 1°.

1.5 Определение поперечных размеров зубьев круглой части

 

Профиль круглых зубьев, работающих по одинарной схеме резания, приведен на рисунке 11а.

На рисунке 11б показан профиль круглых зубьев, работающих по групповой схеме резания (приведен пример схемы переменного резания с выкружками, в секции два зуба). Диаметр круга Dкр для шлифования выкружек (выбирается из нормального ряда диаметров: 80, 100, 125, 160 мм). Угловой шаг j =36°; 40°; 45°.

   

а

б

Рисунок 11 – Профиль круглых зубьев

1.5.1 Определение диаметра первого режущего круглого зуба

 

Диаметр первого режущего круглого зуба dкр.1 определяется по формуле

 

                                                        .                                                                         (20)

 

Первый режущий круглый зуб является первым черновым круглым зубом.

1.5.2 Определение диаметра последнего режущего круглого зуба

 

Диаметр последнего режущего круглого зуба dкр.п., мм определяется по формуле

 

.                                                  (21)

 

где dmax – максимальный внутренний диаметр шлицевого отверстия (формула (4)), мм.

Последний  режущий круглый зуб является последним чистовым круглым зубом.

 

1.5.3 Определение диаметров круглых калибрующих зубьев

 

Диаметры круглых калибрующих зубьев dкр.кал. равны диаметру последнего чистового зуба

 

.                                                (22)

 


1.6 Определение поперечных размеров зубьев фасочной части

 

На рисунке 12а показан профиль фасочных зубьев, работающих по одинарной схеме резания, на рисунке 12б – по групповой схеме резания (приведен пример секции, состоящей из двух зубьев, диаметр второго зуба меньше диаметра первого зуба на 0,03 – 0,04 мм).

   

а

б

Рисунок 12 – Профиль фасочных зубьев

 

1.6.1 Определение диаметра первого режущего фасочного зуба

Диаметр первого режущего фасочного зуба dф.1, мм:

– для 4, 5 типов протяжек определяется по формуле

 

;                                                       (23)

 

– для 2 типа протяжи определяется по формуле

 

.                                                              (24)

 

Первый режущий фасочный зуб является первым черновым фасочным зубом.

 

1.6.2 Определение диаметра последнего режущего фасочного зуба

Последний режущий фасочный зуб является последним черновым фасочным зубом.

Диаметр последнего режущего фасочного зуба dф.п., мм определяется по формуле

 

,                                                    (25)

 

где dфас. – диаметр фаски, мм.

 

,                                                  (26)

 

где bn – ширина шлица, мм (формула (40)).

 

,                                     (27)

 

,                                                    (28)

 

где    b – угол фаски (пункт 1)

 

,                                                      (29)

 

,                                          (30)

 

,                                           (31)

где f – фаска, мм;

      Е, С, M, qв, qф – промежуточные переменные, введенные для упрощения вычислений.

 

1.6.3 Определение угла фасочной впадины

 

Угол фасочной впадины, b1, град определяется по формуле

 

.                                                       (32)

 

1.6.4 Определение ширины  площадки впадины

 

Ширина площадки впадины (рисунок 12) определяется конструктивно и приблизительно вычисляется по формуле

 

,                                            (33)

 

где d, n, f  – исходные данные. 

Категория: Методички / Методички по машиностроению

Уважаемый посетитель, Вы зашли на сайт как незарегистрированный пользователь.
Мы рекомендуем Вам зарегистрироваться либо войти на сайт под своим именем.