На токарных станках можно выполнять весьма разнообразные работы: 1) наружную и внутреннюю обточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей; 2) нарезание резьбы; 3) сверление, зенкерование и развертывание отверстий.
Токарные станки, могут быть самых разнообразных конструкций; наиболее универсальным по разнообразию выполняемых работ является токарно-винторезный станок.
На металлообрабатывающих заводах с индивидуальным и мелкосерийным профилем производства токарные работы составляют до 50% и более всего объема станочных работ.
Устройство токарно-винторезного станка
На фиг. 444 показан токарно-винторезный станок, его главные узлы и детали.
Станина является основанием, на котором устанавливают и крепят вcе части станка. Станину отливают из чугуна. На станине имеются направляющие для установки задней бабки и перемещения супорта.
Передней бабкой называется часть станка, служащая для поддерживания и приведения во вращение обрабатываемой детали. В корпусе передней бабки на подшипниках вращается шпиндель, на конце которого укрепляется планшайба или патрон. Внутри передней бабки помещается механизм, служащий для изменения числа оборотов шпинделя (перебор, коробка скоростей).
На фиг. 445 дан чертеж одной из конструкций передней бабки (с перебором).
Шпиндель имеет резьбу, на которую навернута планшайба. Для того чтобы можно было обрабатывать деталь из пруткового материала, не разрезая ее на заготовки, шпиндель делают пустотелым.
Задняя бабка служит опорой обтачиваемых деталей, в ней также закрепляют инструмент при выполнении на токарном станке сверлильных работ. Устройство задней бабки показано на фиг. 446. Чугунный корпус 1 устанавливается на плите 2; по направляющим 3—4 задняя бабка может перемещаться вдоль станины. Для закрепления задней бабки служит рукоятка 5, поворотом которой посредством эксцентрикового валика 6 и болта 7 к станине прижимается плита 8. В верхней части корпуса задней бабки имеется отверстие, в которое вставляется пустотелый шпиндель 9, который может перемещаться вдоль оси станка при помощи вращения маховичка 10. Для закрепления шпинделя служит рукоятка 11. В случае обработки конических поверхностей корпус задней бабки смещается относительно плиты 2, что достигается действием винта 12 и гайки 13.
Супорт служит для закрепления резца и перемещения его в продольном, поперечном и наклонном к оси станка направлениях. Устройство супорта показано на фиг. 447. По направляющим станины 1 могут перемещаться нижние салазки 2 при продольном перемещении супорта (продольная подача); для поперечного перемещения (поперечной подачи) служат поперечные салазки 3, которые могут скользить по направляющим, устроенным на нижних салазках. Поперечные салазки перемещаются вручную маховичком 4 или механически от ходового валика зубчатого колеса 5, На поперечных салазках сделана цилиндрическая выточка, в которой установлена поворотная плита 6, Поворотная плита может вращаться около вертикальной оси и закрепляться в любом положении. На поворотной плите помещаются верхние салазки 7 с резцедержателем 8. Верхние салазки перемещаются вручную маховичком 9.
Фартуком называется часть станка, внутри которой расположен механизм, преобразующий вращательное движение ходового валика или ходового винта в прямолинейное движение супорта.
Сменные зубчатые колеса крепятся на плите в кожухе; эту часть станка называют гитарой.
Скачать реферат:
Пароль на архив: privetstudent.com