Конструкция сверлильных станков
Существуют различные конструкции сверлильных станков; наиболее широкое применение имеют вертикальные и радиальные станки. На фиг. 479 показан общий вид вертикального сверлильного станка. По направляющим станины 1 перемещается стол 2, на котором закрепляется обрабатываемая деталь.
Винт 3 служит для вертикального перемещения стола 2; 4— рукоятка для подъема и опускания стола 2. Вращение шпинделя 5 осуществляется от фланцевого электродвигателя 6 через коробку скоростей 7. Коробка подач 8 служит для изменения величины вертикального перемещения шпинделя. Маховичок 9 предназначен для ручной подачи шпинделя, насос 10 — для подачи охлаждающей жидкости к месту обработки по трубопроводу 11 из резервуара, помещенного в плите 12; 13 и 14 — рычаги управления.
На фиг. 480 приведена кинематическая схема: этого станка. От электродвигателя Э вращение передается шпиндельному; валу V через валы I, II, III и IV и коробку скоростей зубчатыми колесами 1—14. Числа оборотов шпинделя подсчитывают так же, как и для токарных станков. Передача движения от шпиндельного вала V к валу VI коробки подач осуществляется зубчатыми колесами 15, 16, 17, 18, 19 и 20.
От вала VI к зубчатому колесу 34, сцепляющемуся с рейкой подачи, движение передается через коробку подач зубчатыми колесами 21—33.
На фиг. 481 показан общий вид радиально-сверлильного станка. По колонке 1 перемещается траверса 2, на которой смонтирована шпиндельная головка 3. Сверло закрепляется в шпинделе 4. Изменяя расстояние между осью колонки 1 и шпиндельной головкой 3, можно изменять вылет сверла. Радиально-сверлильные станки применяют при обработке деталей крупных габаритов, например, котлов, металлических конструкций, станин и т. п.
Скачать реферат:
Пароль на архив: privetstudent.com