Строганием называется процесс снятия резцом стружки при обработке плоских поверхностей. Строгание в отличие от точения осуществляется периодически и происходит только во время рабочего хода. Обратное движение
происходит вхолостую; вследствие этого производительность строгальных станков значительно ниже, чем токарных.
В целях увеличения производительности этих станков холостому ходу дается значительно большая скорость, чем рабочему (в 11/2—3 раза).
На фиг. 498 показана схема процесса строгания.
Резец 2 совершает прямолинейные поступательно-возвратные движения в направлениях, показанных стрелками; рабочее движение резца происходит при его движении по стрелке а, а холостое—по стрелке б. Деталь 1 осуществляет движение подачи по направлению, указанному стрелкой в; глубина резания обозначается на чертеже через t, а величина подачи через s. Площадь поперечного сечения стружки будет
Скорость резания при строгании определяется по формуле
Допускаемая скорость резания при строгании определяется по эмпирической формуле, аналогичной формуле для допускаемой скорости при точении.
Также и соотношения слагающих усилий Pz, Ру и Рх (фиг. 498) имеют одинаковые значения, как и при токарных работах.
Машинное время при строгании подсчитывают по формуле
В - ширина обработанной поверхности в мм;
l - величина захода резца за пределы обрабатываемой поверхности, равная 2—5 мм, число проходов;
i - число проходов;
n - число двойных (рабочего и холостого) ходов в минуту;
s - подача в мм за один двойной ход.
Мощность при строгании определяется по формуле
где Pz — усилие резания при строгании в кг;
Vp·x—скорость рабочего хода в м/мин;
Q — сила трения в кг.
Величина Q находится по формуле
В поперечно-строгальных станках ввиду небольшего веса ползуна мощность, расходуемая на трение, во внимание не принимается.
Строгальные резцы
Геометрия строгальных резцов не имеет существенных отличий от геометрии токарных резцов. Условия работы строгальных резцов отличаются от условий работы токарных; строгальные резцы в процессе работы подвергаются ударным нагрузкам, вследствие чего сечение строгальных резцов должно быть больше при прочих равных условиях работы; при строгальных работах резцы не нагреваются в такой степени, как при токарных, так как они охлаждаются во время холостого хода.
На фиг. 499 приведены некоторые основные виды строгальных резцов. Изогнутая форма строгальных резцов вызывается необходимостью предохранения их от поломки при ударах; изогнутый резец обладает большей упругостью по сравнению с прямым.
Скачать реферат:
Пароль на архив: privetstudent.com